專利名稱：提花機豎針的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種紡織行業(yè)中的提花機零件，具體是提花機開口機構(gòu)中用于經(jīng)絲開口的豎針。
技術(shù)背景單根雙鉤豎針是現(xiàn)有的應(yīng)用較廣的提花機豎針，其結(jié)構(gòu)如圖8所示該豎針采用金屬絲彎制成細長的U形，其中較長的針桿由兩根高低不一的金屬絲并排焊接而成，這兩根金屬絲的頂端分別制有上下布置的兩個彎鉤，并且該針桿的底端附近制有停針鉤。該種豎針適合應(yīng)用在連續(xù)紋版結(jié)構(gòu)的設(shè)備中；但是在傳統(tǒng)的紙質(zhì)大紋版設(shè)備中，由于工作時需要紋版對橫針施加較大的推力，紙質(zhì)紋版將很快磨損導(dǎo)致無法繼續(xù)使用。使該豎針的應(yīng)用范圍受到很大限制。 發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的所要解決的技術(shù)問題是提供一種提花機豎針的改進，該豎針應(yīng)能克 服上述背景技術(shù)的不足，具有所需橫針推力小、運動靈敏的特點，并且結(jié)構(gòu)簡單、 安裝便利。本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:提花機豎針，豎針采用金屬絲彎制成細長的U形， 其中較長的針桿由兩根高低不一的金屬絲并排焊接而成，這兩根金屬絲的頂端分 別制有上下布置的上彎鉤和下彎鉤，并且該針桿的底端附近制有停針鉤；所述的 較長的針桿上還制有一用于系吊首線的首線鉤，首線鉤的位置在停針鉤與下彎鉤 之間。所述的首線鉤在停針鉤到下彎鉤之間高度的四分之一至五分之一位置。 所述的較長的針桿上的兩根金屬絲中的其中一根，與較短的針桿相比粗 0.2-0.4毫米。
本發(fā)明在所提供的豎針上加設(shè)了首線鉤，將首線的系吊位置向上提升了一段距離，這就使得橫針推動豎針時所需的推力大大減小，從而使得該豎針能夠與紙質(zhì)大紋版順利配套應(yīng)用，大大拓寬了該種豎針的應(yīng)用范圍；具有廣闊的市場前景和豐厚的經(jīng)濟潛力。


圖1是本發(fā)明的主視結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本發(fā)明中的豎針擱在豎針板上且橫針未施力時的示意圖。圖3是本發(fā)明中的豎針擱在豎針板上且橫針施力時的示意圖。圖4是本發(fā)明中的豎針由下提刀帶動上行由停針刀托住時的位置示意圖。圖5是本發(fā)明中的豎針由橫針推動脫開停針刀時的位置示意圖。圖6是本發(fā)明中的豎針被擋針桿推動使上彎鉤脫開上提刀片時的位置示意圖。圖7是本發(fā)明中的豎針被擋針桿推動使下彎鉤脫開下提刀片時的位置示意圖。圖8是現(xiàn)有豎針在提花機上的工作狀態(tài)示意圖。
具體實施方式
如圖1所示，該提花機豎針，其針體呈細長的U形，其屮較長的針桿1與較 短的針桿2在底端相連，采用金屬絲(一般是鋼絲)直接彎制而成；由兩根高低 不一的金屬絲并排焊接而成，這兩根金屬絲的頂端分別制有上下布置的上彎鉤 1-1和下彎鉤1-2，兩彎鉤的彎曲方向一致；針桿底端附近制有(焊接有)停針鉤 1-3;以上結(jié)構(gòu)與現(xiàn)有的單根雙鉤豎針(圖8)相同。圖8中還有與該豎針作用的 配套機構(gòu)的部件(現(xiàn)有刀箱機構(gòu)的部件)上提刀片7-1、下提刀片7-2、左擋桿 8-1、右擋桿8-2、停針刀片9、擋針桿IO。上述結(jié)構(gòu)的豎針的首線系吊位置在豎針底端，該系吊位置距離提花機上彎鉤 和下彎鉤較遠；由于首線4承受經(jīng)絲的一定拉力，所以當上提刀片或下提刀片提 升豎針向上運動一段距離后，在橫針的推壓下，豎針橫向移動過程中，首線拉力 的水平分量所產(chǎn)生的阻力矩(抵抗橫針推壓的阻力矩)會越來越大；因而提花機 橫針5需要用較大的推力推壓豎針，才能克服所述的阻力矩；如果采用紙質(zhì)紋版， 該種力度的推力會使紋版很快磨損而不能使用。(以上所述的阻力矩的力臂支點 是下提刀片勾住豎針下彎鉤形成的轉(zhuǎn)動點或者是上提刀片勾住豎針上彎鉤形成 的轉(zhuǎn)動點；阻力是首線拉力的水平分量；阻力臂是首線的系吊位置到豎針下彎鉤 或豎針上彎鉤之間的距離)。本發(fā)明所作的改進是在所述的鉤桿上制有一用于系吊首線的首線鉤1-4，首 線鉤的位置在停針鉤l-3與下彎鉤l-2之間。具體位置可根據(jù)需要確定，本發(fā)明 推薦的首線鉤位置是自停針鉤到下彎鉤之間高度的四分之一至五分之一位置。 由圖l可知由于首線4的系吊位置向上提升了一大截，使阻力臂大幅減小 (相當于原有的系吊位置到豎針下彎鉤之間距離的70%左右)，所以由首線拉力 的水平分量(實際上本發(fā)明改進后由于首線角度的變化，首線拉力的水平分量也 有減小，此處暫時忽略不計)產(chǎn)生的抵抗橫針推壓的阻力矩減小較多，橫針推動 時所需的推力就減小了許多。本發(fā)明提供的豎針仍然可配套使用在原有設(shè)備中，而無須對原有的刀箱機構(gòu) 作任何的改動。本發(fā)明提供的豎針的各個工作位置如圖2至圖7所示 圖2位置中，豎針擱在豎針板3上，橫針對豎針未施力，豎針未動作， 為使下提刀片提住豎針的下彎鉤作準備。圖3位置中，豎針擱在豎針板3上，橫針對豎針施加推力推動豎針長針 桿右移，使豎針下彎鉤離開下提刀片。圖4位置中，豎針由下提刀片(或由上提刀片)帶動上行，然后使豎針
上的停針鉤擱在停針刀片上，豎針不下行。圖5位置中，豎針由下提刀片(或由上提刀片)帶動上行，豎針上的停 針鉤略微高于停針刀片，橫針對豎針施加推力；此時下提刀片(或上提刀片) 提著豎針的下彎鉤(或上彎鉤)，豎針以此為支點與橫針一起右移，豎針上的 停針鉤離開停針刀片，然后豎針與下提刀片(或上提刀片) 一起下行。圖6位置中，豎針由下提刀片帶動一起上行；由于擋針桿與豎針長針桿 的凸頭1-5接觸使豎針長針桿右傾，豎針長針桿上的上彎鉤與下行的上提刀片 離開一定距離不相碰。圖7位置中，豎針由上提刀片帶動一起下行；由于擋針桿與豎針長針桿 的凸頭1-5接觸使豎針長針桿的下彎鉤右移，與上行的下提刀片離開一定距離 不相碰。以上所述的豎針的各個工作狀態(tài)，均與現(xiàn)有豎針的各個工作狀態(tài)相同。所述的較長的針桿上的兩根金屬絲粗細不同。 一般而言，其中一根金屬絲比 較短的針桿2略粗一些(如粗0.2-0.4毫米)，將更有利于豎針的運動(運動更加 靈活)。
權(quán)利要求
1、提花機豎針，豎針采用金屬絲彎制成細長的U形，其中較長的針桿(1)由兩根高低不一的金屬絲并排焊接而成，這兩根金屬絲的頂端分別制有上下布置的上彎鉤(1-1)和下彎鉤(1-2)，并且該針桿的底端附近制有停針鉤(1-3)；其特征在于所述的較長的針桿上還制有一用于系吊首線的首線鉤(1-4)，首線鉤的位置在停針鉤與下彎鉤之間。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的提花機豎針，其特征在于所述的首線鉤在停針鉤 到下彎鉤之間高度的四分之一至五分之一位置。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的提花機豎針，其特征在于所述的較長的針桿 (1)上的兩根金屬絲中的其中一根，與較短的針桿(2)相比粗0.2-0.4毫米。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種提花機開口機構(gòu)中用于經(jīng)絲開口的豎針。所要解決的技術(shù)問題是提供的豎針應(yīng)具有所需橫針推力小、運動靈敏的特點，并且結(jié)構(gòu)簡單、安裝便利。技術(shù)方案是提花機豎針，豎針采用金屬絲彎制成細長的U形，其中較長的針桿由兩根高低不一的金屬絲并排焊接而成，這兩根金屬絲的頂端分別制有上下布置的上彎鉤和下彎鉤，并且該針桿的底端附近制有停針鉤；所述的較長的針桿上還制有一用于系吊首線的首線鉤，首線鉤的位置在停針鉤與下彎鉤之間。所述的首線鉤在停針鉤到下彎鉤之間高度的四分之一至五分之一位置。所述的較長的針桿上的兩根金屬絲中的其中一根，與較短的針桿相比粗0.2-0.4毫米。
文檔編號D03C3/00GK101158075SQ200710156539
公開日2008年4月9日 申請日期2007年11月7日 優(yōu)先權(quán)日2007年11月7日
發(fā)明者周桂榮 申請人:周桂榮