專利名稱：變換紗線的控制機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種變換紗線的控制機(jī)構(gòu)。
背景技術(shù)：
公知的針織機(jī)(圓編機(jī))在編織布料時(shí)，若是布料需編織有不同顏 色的圖案時(shí)，皆會(huì)于針織機(jī)的喂紗口處加裝一變換紗線的控制機(jī)構(gòu)或變 色頭，在編織過(guò)程中，該機(jī)構(gòu)會(huì)適時(shí)地將有色紗線帶至喂紗口上讓織針 鉤紗，使有色紗線一并編織，讓編織后的布料具有間色的圖案效果，為 了達(dá)到上述效果，該機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)較為復(fù)雜，于公知的變換紗線的控制機(jī) 構(gòu)或變色頭，其中內(nèi)部各部零件的組合連動(dòng)方式，大多采用開(kāi)放式連動(dòng) 設(shè)計(jì)，此種方式雖較為簡(jiǎn)單，但針織機(jī)于操作時(shí)需高速的運(yùn)轉(zhuǎn)與快速的 動(dòng)作，其中各部零件的配合與連動(dòng)須非常精準(zhǔn)、精確，控制不易，因此， 常會(huì)因各零件間的配合稍有誤差或因時(shí)間性的磨損，而使動(dòng)作上較為吃 力且會(huì)產(chǎn)生誤動(dòng)作，進(jìn)而導(dǎo)致紗線變換顏色的錯(cuò)誤，造成業(yè)者嚴(yán)重的損 失，很不理想。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的主要技術(shù)問(wèn)題在于，克服現(xiàn)有技術(shù)存在的上述缺 陷，而提供一種變換紗線的控制機(jī)構(gòu)，使壓紗板在作變換紗線動(dòng)作時(shí)， 較為省力、順暢，且不會(huì)因時(shí)間性磨損，而導(dǎo)致動(dòng)作偏擺，產(chǎn)生誤動(dòng)作。
本發(fā)明解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是 一種變換紗線的控制機(jī)構(gòu)，其特征在于，外殼為二裝置板，內(nèi)部則 包括選色控制部、連動(dòng)部、裝置部以及夾切紗部，其中該選色控制部 設(shè)有一滑槽座體，以一固定梢將滑槽內(nèi)的多個(gè)選色腳片固定于一端，選 色腳片的下方設(shè)有一形狀呈倒L形的驅(qū)動(dòng)片，該驅(qū)動(dòng)片于適當(dāng)位置處設(shè) 有一定位軸，上端設(shè)有一凸部與選色腳片相貼合，下方設(shè)有彈性件，驅(qū) 動(dòng)片的下端則設(shè)有一容置槽，供容置一擺動(dòng)片的下定位凸部，擺動(dòng)片的 上定位凸部則容置于推紗片的凹槽內(nèi)；該連動(dòng)部升降板的上端穿套于滑
槽座體固定座旁的滑槽內(nèi)，與一彈性組件結(jié)合后，呈可上、下活動(dòng)狀， 升降板的下端設(shè)有一凹槽，底端則連結(jié)壓紗板，連動(dòng)桿中央位置設(shè)有一 定位軸，其一端的凸部容置于升降板的凹槽內(nèi)，另端則以一樞接軸連結(jié) 脫紗板，脫紗板的下方設(shè)有一橫桿；該裝置部于二裝置板的一端設(shè)有一 固定梢，裝置板的另端則設(shè)有一卡勾件與一彈力件；該夾切紗部包含有 送紗板及多組的夾切刀件，于夾切刀件的下方設(shè)有夾紗片。
前述的變換紗線的控制機(jī)構(gòu)，其中擺動(dòng)片于動(dòng)作時(shí)，其上定位凸部 順著推紗片的凹槽斜度行走，且其下定位凸部則容置于驅(qū)動(dòng)片的容置槽 內(nèi)活動(dòng)，并不會(huì)脫離容置槽。
前述的變換紗線的控制機(jī)構(gòu)，其中連動(dòng)桿一端的凸部，容置于升降 板的凹槽內(nèi)，于升降板做上升、下降動(dòng)作時(shí)，其凸部并不會(huì)離開(kāi)凹槽， 使能帶動(dòng)連動(dòng)桿動(dòng)作。
前述的變換紗線的控制機(jī)構(gòu)，其中卡勾件是頂砥于彈力件，而呈可 扳動(dòng)狀。
前述的變換紗線的控制機(jī)構(gòu)，其中夾切刀件的下端設(shè)有夾紗片，可 使紗線確實(shí)夾住不易脫離，不會(huì)造成破布現(xiàn)象。
本發(fā)明變換紗線的控制機(jī)構(gòu)，其利用擺動(dòng)片精準(zhǔn)對(duì)位以減小磨擦力， 及利用連動(dòng)桿的雙邊連動(dòng)原理，使夾切紗動(dòng)作更為順暢，以及于裝置板 增設(shè)一卡勾件，使本機(jī)構(gòu)于拆、裝時(shí)更為快速容易，達(dá)到提高功能的效 果。


下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說(shuō)明。 圖1是本發(fā)明的外觀立體示意圖。 圖2是本發(fā)明的平面組合示意圖。 圖3是本發(fā)明選紗控制部的動(dòng)作示意圖。 圖4是本發(fā)明連動(dòng)部的動(dòng)作示意圖。 圖5是本發(fā)明裝置部的動(dòng)作示意圖。
附圖標(biāo)記說(shuō)明如下
I- 選色控制部
II- 滑槽座體 111-固定座 112-滑槽 12-固定梢
13-選色腳片 14-驅(qū)動(dòng)片
143-容置槽 15-彈性件 162-下定位凸部17-推紗片 2-連動(dòng)部
141-定位軸 16-擺動(dòng)片 171-凹槽
142-凸部 161-上定位凸部 100裝置板
21-升降板 211-凹槽
24- 連動(dòng)桿 241-定位軸
25- 脫紗板 251-橫桿 3-裝置部
22-壓紗板 242-樞接軸
23-彈性組件 243-凸部
31-固定梢 32-彈力件
33-卡勾件
4-夾切紗部
41-送紗板 42-夾切刀件 421-夾紗片
具體實(shí)施例方式
請(qǐng)參閱圖l、圖2,本變換紗線的控制機(jī)構(gòu)的外殼為二裝置板100， 內(nèi)部則包括選色控制部l、連動(dòng)部2、裝置部3以及夾切紗部4，其中 該選色控制部1設(shè)有一滑槽座體11，以一固定梢12將滑槽內(nèi)的多個(gè)選色 腳片13固定于一端，選色腳片13的下方設(shè)有一形狀呈倒L形的驅(qū)動(dòng)片 14，該驅(qū)動(dòng)片14于適當(dāng)位置處設(shè)有一定位軸141，上端設(shè)有一凸部141 與選色腳片13相貼合，下方設(shè)有彈性件15使其可做復(fù)位動(dòng)作，驅(qū)動(dòng)片 14的下端則設(shè)有一容置槽143，可使一擺動(dòng)片16的下定位凸部162容置 于內(nèi)，擺動(dòng)片16的上定位凸部161則容置于推紗片17的凹槽171內(nèi)；
該連動(dòng)部2的升降板21的上端穿套于滑槽座體11固定座111旁的 滑槽112內(nèi)，與一彈性組件23結(jié)合后，呈可上、下活動(dòng)狀，升降板21 的下端設(shè)有一凹槽211，底端則連結(jié)壓紗板22，該連動(dòng)桿24中央位置設(shè) 有一定位軸241使其定位，其一端的凸部243容置于升降板21的凹槽211 內(nèi)，另端則以一樞接軸242連結(jié)脫紗板25,脫紗板25的下方設(shè)有一橫桿 251使其能做脫紗動(dòng)作；
該裝置部3設(shè)于本機(jī)構(gòu)上方，于二裝置板100的一端設(shè)有一固定梢 31，可固定于機(jī)臺(tái)一端的固定座，裝置板100的另端則設(shè)有一卡勾件33， 與一彈力件32配合可勾接固定于機(jī)臺(tái)另端的固定座上；
該夾切紗部4位于連動(dòng)部2的下方，包含有送紗板41及多組的夾切
刀件42,且于夾切刀件42的下方設(shè)有夾紗片421，可使紗線確實(shí)夾住不 易脫落，而不會(huì)產(chǎn)生破布現(xiàn)象。
請(qǐng)參閱圖3，本機(jī)構(gòu)的選紗控制部1,其中選色腳片13的下端貼合 驅(qū)動(dòng)片14的凸部142，而擺動(dòng)片16的上定位凸部161位于推紗片17的 凹槽171內(nèi)，而擺動(dòng)片16的下定位凸部162則位于驅(qū)動(dòng)片14的容置槽 143開(kāi)口處，但不會(huì)脫離容置槽143，當(dāng)接受外接選針器指令動(dòng)作時(shí)，選 色腳片13下降迫使驅(qū)動(dòng)片14動(dòng)作，此時(shí)推紗片17上升，其擺動(dòng)片16 的上定位凸部161則順著推紗片17凹槽171的斜度位移于凹槽171下緣 的突部，而擺動(dòng)片16的下定位凸部162則位于驅(qū)動(dòng)片14的容置槽143 內(nèi)，此種精準(zhǔn)對(duì)位的連動(dòng)設(shè)計(jì)，可使磨擦力減小，能提高選色腳片13的 使用壽命。
請(qǐng)參閱圖4，本機(jī)構(gòu)連動(dòng)部2的升降板21下端設(shè)有一凹槽211，可 使連動(dòng)桿24的一端凸部243容置于內(nèi)，當(dāng)彈性組件23將升降板21拉起 時(shí)，可帶動(dòng)連動(dòng)桿24另端的脫紗板25下降進(jìn)行脫紗動(dòng)作，而當(dāng)升降板 21下降時(shí)則帶動(dòng)壓紗板22下降進(jìn)行夾切紗動(dòng)作，本機(jī)構(gòu)將連動(dòng)桿24 — 端的凸部243容置于升降板21的凹槽211內(nèi)，利用雙邊連動(dòng)原理，可使 升降板21在做交換夾切紗動(dòng)作時(shí)更為順暢，不會(huì)因時(shí)間性的磨損，而導(dǎo) 致動(dòng)作偏擺，造成夾切紗的錯(cuò)誤。
請(qǐng)參閱圖5，本機(jī)構(gòu)裝置部3設(shè)有一卡勾件33并結(jié)合一彈力件32， 其利用彈力外張?jiān)?，可快速的卡固于機(jī)臺(tái)的固定座上，當(dāng)需要拆卸本 機(jī)構(gòu)時(shí)，只須利用工具扳動(dòng)卡勾件33，即可將本機(jī)構(gòu)脫離，可使本機(jī)構(gòu) 的拆、裝更為快速、容易。
權(quán)利要求
1、一種變換紗線的控制機(jī)構(gòu)，其特征在于，外殼為二裝置板，內(nèi)部則包括選色控制部、連動(dòng)部、裝置部以及夾切紗部，其中該選色控制部設(shè)有一滑槽座體，以一固定梢將滑槽內(nèi)的多個(gè)選色腳片固定于一端，選色腳片的下方設(shè)有一形狀呈倒L形的驅(qū)動(dòng)片，該驅(qū)動(dòng)片于適當(dāng)位置處設(shè)有一定位軸，上端設(shè)有一凸部與選色腳片相貼合，下方設(shè)有彈性件，驅(qū)動(dòng)片的下端則設(shè)有一容置槽，供容置一擺動(dòng)片的下定位凸部，擺動(dòng)片的上定位凸部則容置于推紗片的凹槽內(nèi)；該連動(dòng)部升降板的上端穿套于滑槽座體固定座旁的滑槽內(nèi)，與一彈性組件結(jié)合后，呈可上、下活動(dòng)狀，升降板的下端設(shè)有一凹槽，底端則連結(jié)壓紗板，連動(dòng)桿中央位置設(shè)有一定位軸，其一端的凸部容置于升降板的凹槽內(nèi)，另端則以一樞接軸連結(jié)脫紗板，脫紗板的下方設(shè)有一橫桿；該裝置部于二裝置板的一端設(shè)有一固定梢，裝置板的另端則設(shè)有一卡勾件與一彈力件；該夾切紗部包含有送紗板及多組的夾切刀件，于夾切刀件的下方設(shè)有夾紗片。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的變換紗線的控制機(jī)構(gòu)，其特征在于，所 述擺動(dòng)片于動(dòng)作時(shí)，其上定位凸部順著推紗片的凹槽斜度行走，且其下 定位凸部則容置于驅(qū)動(dòng)片的容置槽內(nèi)活動(dòng)，并不會(huì)脫離容置槽。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的變換紗線的控制機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述 連動(dòng)桿一端的凸部，容置于升降板的凹槽內(nèi)，于升降板做上升、下降動(dòng) 作時(shí)，其凸部并不會(huì)離開(kāi)凹槽，使能帶動(dòng)連動(dòng)桿動(dòng)作。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的變換紗線的控制機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述 卡勾件是頂砥于彈力件，而呈可扳動(dòng)狀。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的變換紗線的控制機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述 夾切刀件的下端設(shè)有夾紗片，可使紗線確實(shí)夾住不易脫離，不會(huì)造成破 布現(xiàn)象。
全文摘要
一種變換紗線的控制機(jī)構(gòu)，變換紗線的控制機(jī)構(gòu)安裝在圓形針織機(jī)上，操作時(shí)受推動(dòng)軌道及選針器的控制，使編織布料得到不同之間色效果，變換紗線的控制機(jī)構(gòu)，主要在選色控制部中的推紗片設(shè)一凹槽及于驅(qū)動(dòng)片設(shè)一容置槽，以一擺動(dòng)片的上、下定位凸部各與其連結(jié)，使選色腳片于動(dòng)作時(shí)達(dá)到精準(zhǔn)對(duì)位，減小摩擦阻力，提高選色腳片的使用壽命，且于連動(dòng)部中的升降板底端設(shè)一凹槽，而容置連動(dòng)桿一端的凸部于內(nèi)，將連動(dòng)桿采取兩邊連動(dòng)式設(shè)計(jì)，使升降板帶動(dòng)壓紗板在作變換紗線動(dòng)作時(shí)，省力、順暢，且不會(huì)因時(shí)間性磨損，導(dǎo)致動(dòng)作偏擺，本機(jī)構(gòu)并在上端裝置部設(shè)一卡勾件，與一彈力件配合，可快速卡固或脫離于機(jī)臺(tái)的固定座上，可使本機(jī)構(gòu)的拆、裝更為快速、容易。
文檔編號(hào)D04B15/66GK101363163SQ200710143508
公開(kāi)日2009年2月11日 申請(qǐng)日期2007年8月8日 優(yōu)先權(quán)日2007年8月8日
發(fā)明者洪榮豪 申請(qǐng)人:洪榮豪