專利名稱：改進(jìn)的紗線退繞裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種紗線退繞裝置，其特別是用于將彈性紗線
進(jìn)給到紗線使用機器，例如編織機器。
背景技術(shù)：
為此，合適的紗線傳送裝置通常具有兩個相互平行布置的 驅(qū)動轉(zhuǎn)軸，其上支撐有至少一個紗線線軸。所述轉(zhuǎn)軸被保持在攜載件 中并被齒輪驅(qū)動。通過皮帶輪構(gòu)建了齒輪輸入，通過設(shè)置在編織機器 上的驅(qū)動帶向皮帶輪引入旋轉(zhuǎn)。例如，在臺灣專利申請No. 822 129 59 (TWGM 90131)中公開了此類現(xiàn)有技術(shù)。需要大量紗線傳送裝置用于編織機器，并且所述紗線傳送 裝置被傳送到編織廠作為轉(zhuǎn)包部分(subcontracted part )。為了分配 紗線傳送裝置，它們通常被拆卸到至少達(dá)到它們能夠以節(jié)省空間方式 封裝這種程度。它們必須在構(gòu)建位置采用若干手動操作來可靠地組裝。通常，用于接收紗線線軸的轉(zhuǎn)軸為多件式構(gòu)件。然而，這 會不利地影響轉(zhuǎn)軸的同心度。盡管這種影響對于彈性充分的紗線幾乎 不具有任何負(fù)面結(jié)果，但是對于缺少彈性的紗線，同心度缺陷可導(dǎo)致 紗線張力周期性振蕩，從而不岸'J地影響編織物品的質(zhì)量。
304 Al中?？谠撚∷⒊霭嫖锕_了具有雙殼式殼體的口:少線進(jìn)給器。下殼 體殼接收設(shè)置有軸承和皮帶輪的轉(zhuǎn)軸，而上殼體殼形成用于錨定軸承 的蓋。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目標(biāo)在于，為了讓不熟練的用戶能夠進(jìn)行可靠的 組裝操作，進(jìn)一步改進(jìn)紗線進(jìn)給器的構(gòu)造，并進(jìn)一步減小運輸所需的 包裝體積。發(fā)明人已經(jīng)構(gòu)建了一個總體目標(biāo)來提供一種紗線進(jìn)給器， 其具有改進(jìn)的功能并且可以以更為經(jīng)濟的方式進(jìn)行制造。
這些目標(biāo)由根據(jù)權(quán)利要求K 19和29所述的紗線進(jìn)給器來
實現(xiàn)根據(jù)權(quán)利要求1所述，根據(jù)本發(fā)明的紗線進(jìn)給器具有兩個 轉(zhuǎn)軸，用于接收至少一個紗線線軸。所述轉(zhuǎn)軸是沿其整個長度方向為 圓柱形、且無縫、無接頭的構(gòu)件。這種單件式轉(zhuǎn)軸可為按尺寸切割的 標(biāo)準(zhǔn)構(gòu)件。舉例而言，它可以由鋼制成，并且優(yōu)選為實心，但也可為 空心。所述轉(zhuǎn)軸可設(shè)置有沿其整個長度或僅沿其用于接收紗線線軸的 外部分的抗磨損和/或硬化的外表面。所述轉(zhuǎn)軸優(yōu)選是光滑。所述轉(zhuǎn)軸 既無孔也無凹陷部等，特別是在用于接收線軸的區(qū)域中。這就確保了 不會危害由所述轉(zhuǎn)軸接收的線軸上甚至非常精細(xì)的紗線。在構(gòu)建作為雙殼式大致水平地分開構(gòu)件的殼體的同時，實 現(xiàn)了最簡單組裝的可能性。不可能出現(xiàn)在復(fù)雜轉(zhuǎn)軸情況中可能出現(xiàn)的 錯誤組裝。水平分開的殼體使得不必在轉(zhuǎn)軸端上方將球軸承插入就位。 不會發(fā)生以不正確方式執(zhí)行組裝步驟時可能產(chǎn)生的損害，因為可為所 述轉(zhuǎn)軸配備預(yù)組裝的軸承。所有這些需要在組裝位置處完成的工作都 是以包括轉(zhuǎn)軸、皮帶輪和軸承在內(nèi)的單元的形式置于下殼體殼中。軸承(優(yōu)選為球軸承)優(yōu)選通過夾持配合或壓配合保持在 所述轉(zhuǎn)軸上。為此，在所述轉(zhuǎn)軸上設(shè)置有墩粗(upset)部，其可例如 通過沖頭標(biāo)記(punch mark)形成。在每個轉(zhuǎn)軸上針對每個軸承優(yōu)選 設(shè)置至少兩個(優(yōu)選地為三個或四個)沖頭標(biāo)記，其分布在圍繞轉(zhuǎn)軸 周界的均勻角距離處。這就導(dǎo)致形成所述轉(zhuǎn)軸的良好的同心度，并允 許組裝期間在制造廠內(nèi)將球軸承推到所述轉(zhuǎn)軸上而不損壞轉(zhuǎn)軸表面。 軸承內(nèi)環(huán)可具有略大于轉(zhuǎn)軸外直徑的內(nèi)直徑。進(jìn)一步地，可以通過溫差來將所述轉(zhuǎn)軸與軸承進(jìn)行組裝， 從而在熱平衡后實現(xiàn)壓配合。此外，也可以將軸承粘合到所述轉(zhuǎn)軸。用于驅(qū)動所述轉(zhuǎn)軸的軸承優(yōu)選包括第一齒形帶，其將驅(qū) 動運動從驅(qū)動機構(gòu)傳到第一轉(zhuǎn)軸；以及第二齒形帶，其將驅(qū)動運動從 第一轉(zhuǎn)軸傳到第二轉(zhuǎn)軸。根據(jù)優(yōu)選實施例，第一轉(zhuǎn)軸設(shè)置有皮帶輪， 其接收兩個齒形帶，并且在兩個齒形帶之間設(shè)置有分離盤，其可以被 軸向可移位地支撐在皮帶輪上，并被齒形帶保持就位。分離盤可具有 齒形邊緣，其提供與形成齒形齒輪的皮帶輪鎖定式嚙合。還可以使開 口的邊緣光滑。
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齒輪優(yōu)選通過棘爪連接器與所述轉(zhuǎn)軸相連，所述棘爪連接 器可例如通過鎖定環(huán)維持連續(xù)的連接狀態(tài)。棘爪連接器可例如通過一 個或多個棘爪指狀件來形成，這些棘爪指狀件形成于齒輪上，并且突 出到設(shè)置在轉(zhuǎn)軸中的盲孔或類似凹陷部內(nèi)。通過鎖定環(huán)，另外的徑向 彈性指狀件可被牢固地夾持于徑向內(nèi)部位置中，以便將齒輪與所述轉(zhuǎn) 軸永久連接，用于與其共同旋轉(zhuǎn)。這種連接模式為便于組裝的，而且安全、經(jīng)濟。對用于兩個齒形帶的單一齒輪的限制以及分離盤的使用代 表了一種高度節(jié)省空間的方案，結(jié)果導(dǎo)致，殼體可以是相對于轉(zhuǎn)軸的 軸向方向的狹窄結(jié)構(gòu)。采用這種方式，可實現(xiàn)成本和空間的節(jié)省。如上文所述，紗線進(jìn)給器可通過帶驅(qū)動皮帶輪或通過驅(qū)動 馬達(dá)進(jìn)行驅(qū)動?？梢栽O(shè)計一種紗線進(jìn)給器，其從一開始就僅僅通過驅(qū) 動馬達(dá)進(jìn)行驅(qū)動?？梢栽谔娲苑桨钢袠?gòu)建殼體，從而例如使得在其 下側(cè)處具有用于電馬達(dá)的入口 ，而在其上側(cè)處具有用于皮帶驅(qū)動轉(zhuǎn)軸
進(jìn)給器。在馬達(dá)驅(qū)動的紗線進(jìn)給器的情況中，優(yōu)選在殼體的使用中向 下朝向的一側(cè)處布置驅(qū)動馬達(dá)。在該位置處，驅(qū)動馬達(dá)并不干擾通向 線軸的操作通道，也不會干擾線軸本身。紗線進(jìn)給器的驅(qū)動馬達(dá)可為同步馬達(dá)、步進(jìn)馬達(dá)，例如永 久式步進(jìn)馬達(dá)或反應(yīng)式步進(jìn)馬達(dá)。在這種情況下，驅(qū)動馬達(dá)優(yōu)選不具 有任何類型的位置指示裝置；它在開放控制環(huán)中被驅(qū)動，也就是說， 不進(jìn)行任何位置調(diào)節(jié)。在發(fā)生偶然性步進(jìn)誤差的情況下，在多數(shù)情況 下可以容忍這種誤差而不發(fā)生任何問題。作用于紗線羅拉上的紗線張 力產(chǎn)生抵消步進(jìn)誤差的驅(qū)動力矩。如果紗線需求基本上不變，則驅(qū)動馬達(dá)可以通過交流電源 以恒定頻率供電。在啟動操作期間，頻率可以從零逐漸增大到標(biāo)稱值。 在替代性方案中，步進(jìn)馬達(dá)或同步馬達(dá)可配備實現(xiàn)異步啟動的裝置。 這種裝置例如可為被布置成與轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)軸線同心的短路環(huán)或類似裝 置。 一 _ 、 口 ，萄、、乂、" 、、 ，， 、，_ ,一， …、率可用于限定不同的紗線進(jìn)給量。可以使成組安裝在編織機器上的多 個結(jié)構(gòu)相同的紗線進(jìn)給器的所有驅(qū)動馬達(dá)由相同的交流電源驅(qū)動，以確保它們彼此同步運行。采用這種方式，中央電子控制可以預(yù)先確定 所有驅(qū)動馬達(dá)的頻率。驅(qū)動馬達(dá)本身就不具有任何類型的電子器件。
采用這種方式，裝置可被制造得強壯且以簡單經(jīng)濟的方式制成。以這
態(tài)。、i源;率-改變:是緩慢進(jìn)行的:以:沒有步進(jìn)馬達(dá)停止。避免
了躍變式頻率變化。從一個頻率到另一個頻率的變化優(yōu)選通過s形過
渡來發(fā)生。驅(qū)動馬達(dá)具有驅(qū)動轉(zhuǎn)軸，其優(yōu)選布置在豎直平面內(nèi)，并通 過角驅(qū)動機構(gòu)驅(qū)動位于殼體中的齒形帶，所述角驅(qū)動機構(gòu)例如包括冠 狀輪，其與皮帶驅(qū)動的紗線進(jìn)給器的冠狀輪一致。采用該方式，實現(xiàn)
了較高的節(jié)距數(shù)。冠狀輪可安裝在球軸承的外環(huán)上，該球軸承的內(nèi)環(huán)支撐在
位于殼體中的銷上。采用這種方式，支撐在殼體中的轉(zhuǎn)軸的數(shù)目被減 至最小。該銷可由金屬攜載構(gòu)件支撐，該攜載構(gòu)件還支撐驅(qū)動馬達(dá)， 并將其與固定夾相連或成為其一部分。權(quán)利要求23限定的覆蓋罩表現(xiàn)出一種進(jìn)一步的改進(jìn)。上文
中已經(jīng)提到覆蓋罩較為昂貴且具有較大體積。封裝和運輸還涉及可觀 費用。由柔性塑性(或塑料)膜組件形成的新的覆蓋罩可采用節(jié)省空 間的方式運輸，而且還實現(xiàn)了其目標(biāo)，盡管存在的事實是，在操作期 間，它基本上僅僅罩在由紗線進(jìn)給器所接收的紗線線軸上，并讓紗線 線軸的前側(cè)自由活動。例如20mm的突出部可足以防止在編織廠中傾渴 而下的絨毛沉積在紗線線軸上。進(jìn)一步可以提供平面構(gòu)件，用于對紗 線線軸在其端面處進(jìn)行覆蓋。此類構(gòu)件可被導(dǎo)軌支撐，該導(dǎo)軌在殼體 下方橫向延伸。替代性地或附加地，此類部分可與覆蓋罩連接，或可 被分離地支撐在殼體上。塑性膜優(yōu)選是透明的，以確保對紗線線軸進(jìn)行自由可視觀 察。相反地，紗線進(jìn)給器的殼體優(yōu)選是不透明的，并優(yōu)選為少纖維的。 此方案尤其經(jīng)濟，且可以形成平滑的上表面，從而使裝置不需要漆涂。 固定夾的穩(wěn)定性還可以通過隨后引入的成角金屬片構(gòu)件來獲得，如先 先提到的，所述金屬片構(gòu)件可額外用于緊固馬達(dá)。金屬構(gòu)件也可去除 由馬達(dá)產(chǎn)生的熱。在通過皮帶輪和轉(zhuǎn)軸機械驅(qū)動紗線進(jìn)給器的情況下，優(yōu)選可以設(shè)置換向齒輪裝置。例如，該換向齒輪裝置可以通過可豎直移動
來對其進(jìn)行i動。如果冠狀齒輪具有偶數(shù)各齒，小齒:的軸向長度超
過冠狀齒輪的直徑，則可以將旋轉(zhuǎn)方向從前向運行切換到反向運行， 而不必使冠狀齒輪瞬時脫離接合或?qū)ζ溥M(jìn)行轉(zhuǎn)動，并且不必在切換步 驟期間將旋轉(zhuǎn)引入紗線線軸。進(jìn)一步有利的是，將所述轉(zhuǎn)軸和/或與紗線形成接觸的所有 部件與附加地減少絨毛沉積趨勢的接地導(dǎo)體連接。進(jìn)一步有利的是，在殼體上遠(yuǎn)離固定夾的一端處設(shè)置信號 燈。信號燈可以指示錯誤功能，例如紗線斷裂等。在一個優(yōu)選實施例 中，設(shè)置至少一個自閃爍發(fā)光二極管作為信號燈。這就實現(xiàn)了比持續(xù) 輻射光源更高的注意值。


本發(fā)明的優(yōu)選實施例的進(jìn)一步細(xì)節(jié)包含在從屬權(quán)利要求、 附圖或說明書中。在示出了本發(fā)明實施例的附圖中圖1是根據(jù)本發(fā)明的紗線進(jìn)給器的第一實施例的透視圖；圖2是圖1的紗線進(jìn)給器以打開狀態(tài)示出的另一透視圖；圖3圖示了紗線進(jìn)給器的轉(zhuǎn)軸以及球軸承和齒輪；圖4是圖3的轉(zhuǎn)軸和齒輪的透視圖；圖5是紗線進(jìn)給器的改進(jìn)實施例的透視圖；和圖6是圖5的紗線進(jìn)給器以打開狀態(tài)示出的分解透視圖D
具體實施例方式圖1示出了用作紗線退繞裝置的紗線進(jìn)給器1,其將彈性或 非彈性紗線傳送至織物機器，例如編織機器、編織織布機、平形編織 機、圓形編織機等。它可用于傳送彈性或非彈性紗線。例如，它被固 定于圓形編織機的環(huán)形保持器2 (稱為機械環(huán))。進(jìn)一步地，在橫截面 為矩形的環(huán)形保持器上配置有線纜3,其可包含關(guān)斷導(dǎo)體、信號攜載導(dǎo) 體、控制導(dǎo)體、接地導(dǎo)體等。設(shè)置在紗線進(jìn)給器1上的固定夾4跨過保持器2和線纜3, 并用于將紗線進(jìn)給器1可靠地支撐在保持器2上。具有上殼體部分6和下殼體部分7的雙殼塑性殼體5延伸遠(yuǎn)離固定夾4。因此，殼體5被 接合部8水平分開，并包圍一內(nèi)空間。在下殼體部分7上保持有優(yōu)選 金屬或者塑料的導(dǎo)軌9，其橫向延伸到縱長殼體5。例如，導(dǎo)軌9用于 接收筆直向上延伸的由導(dǎo)向件(rider)保持在導(dǎo)軌9上的限制桿10、 11。它們限制了紗線線軸的軸向運動，所述紗線線軸將被轉(zhuǎn)軸12、 13 所接收。后者實質(zhì)上結(jié)構(gòu)相同，也就是說，它們長度和直徑優(yōu)選相同， 并且彼此平行且間隔開地橫向延伸經(jīng)過殼體5，并優(yōu)選與接合部8交 叉。兩個轉(zhuǎn)軸12、 13可由皮帶輪14驅(qū)動以便進(jìn)行轉(zhuǎn)動，如圖2所示， 皮帶輪14通過齒輪15驅(qū)動兩個轉(zhuǎn)軸12、 13。為了覆蓋接收在轉(zhuǎn)軸12、 13上的紗線線軸，設(shè)置有罩16， 其優(yōu)選為柔性塑性膜或塑料薄板。罩16例如具有矩形輪廓，并且其窄 側(cè)或端側(cè)可設(shè)置有加固件17、 18,例如粘上的半圓形塑料或金屬桿。 為了支撐在松弛狀態(tài)時優(yōu)選呈平面的罩16,設(shè)置了框架19，其例如由 多個線軛20、 21構(gòu)成，線軛20、 21與殼體5相連或者與其他線輒22、 23相連。線軛20、 21以及線軛22、 23的端部固定于殼體5。為此， 在殼體5中，可以設(shè)置盲孔，線軛20、 21、 22、 23的成角端延伸到所 述盲孔中。事實上，由于各自的孔為盲孔因此并不提供通向殼體5內(nèi) 空間的通道，因此防止了內(nèi)空間被絨毛逐漸填充，否則，內(nèi)空間將會 被絨毛逐漸填充。如圖1所示，夾24、 25可用于將罩16與框架19相 連，并用于將線軛20、 21與框架19的其他線軛22、 23相連。夾24 例如可^^皮旋檸到加強件18上。如圖2所示，每個轉(zhuǎn)軸12、 13攜載兩個球軸承26、 27、 28、 29以及小齒輪類型的齒形皮帶輪30、 31。圖3示出轉(zhuǎn)軸U,器帶有其 球軸承26、 27及其皮帶輪30。轉(zhuǎn)軸13及其球軸承28、 29以及其皮帶 輪31是具有相同構(gòu)造的。然而，如圖2所示，轉(zhuǎn)軸12、 13以相反方 向保持在下殼體部分7中。如圖3所示，轉(zhuǎn)軸12沿其整個長度呈連續(xù)圓柱形，它具有 恒定直徑并且由單一材料制成而沒有接口或接縫。兩個球軸承26、 27 采用壓配合安裝，這種壓配合通過沖頭標(biāo)記32、 33在球軸承26、 27 的內(nèi)環(huán)所處位置引發(fā)。沖頭標(biāo)記3h 33設(shè)置在所述轉(zhuǎn)軸的周界周圍的 均勻距離之處。每個沖頭標(biāo)記32、 33形成由徑向向外受力材料形成的 環(huán)形隆起34、 35,由此導(dǎo)致的是，球軸承26、 27—旦被推動到所述轉(zhuǎn)軸上就形成壓配合而被安裝。在替換方案中，球軸承26、 27可被粘合 到轉(zhuǎn)軸12。皮帶輪30優(yōu)選通過棘爪離合器36與轉(zhuǎn)軸12相連。棘爪離 合器30由至少一個但優(yōu)選更多的指狀件37形成，所述指狀件的端部 可突出到所述轉(zhuǎn)軸的孔中，所述孔例如為盲孔38。指狀件37可在徑向 方向上為彈性，同時構(gòu)成彈簧裝置而將指狀件偏置朝向轉(zhuǎn)軸12。圖4 示出這種指狀件37,其從皮帶輪30的端面沿軸向方向延伸，并與之形 成單件式構(gòu)件。在指狀件37的兩側(cè)處可設(shè)置殼狀部分39、 40,其抵靠 者轉(zhuǎn)軸12的周界表面，并且其徑向厚度大致等于指狀件37的厚度。 指狀件37和殼狀部分39、 40 —起限定了大致的圓柱形、圓錐形或截 棱錐形外表面，固定環(huán)41可插到該表面上。固定環(huán)41可見于圖3;它 可設(shè)置有徑向向外延伸的凸緣。這代替了皮帶輪上用于將齒形帶42(例 如見于圖2中)保持在皮帶輪30上邊緣(或稱輪緣)。在皮帶輪30上可設(shè)置分離盤43a用于將齒形帶42(其互連 了轉(zhuǎn)軸12、 13)與其他齒形帶43分離。分離盤43a可軸向移位地安裝 于皮帶輪30上。它可與皮帶輪30的齒嚙合，或者可具有與皮帶輪30 的外直徑相當(dāng)?shù)膬?nèi)直徑，這樣，分離盤43a就可以相對于皮帶輪30轉(zhuǎn) 動。齒形帶43與齒輪44嚙合，齒輪44可轉(zhuǎn)動地支撐在殼體5 中，優(yōu)選在殼體部分7中。為此，舉例而言，設(shè)置有一球軸承，其內(nèi) 環(huán)被設(shè)置在連接到殼體7的銷上，其外環(huán)設(shè)置在齒輪44中。在齒輪44 的端面上設(shè)置邊齒(toothing) 45,通過邊齒45可獲得如環(huán)形齒輪的 功能。因此齒輪44同時作為環(huán)形齒輪和皮帶輪。邊齒45與安裝在豎直朝向轉(zhuǎn)軸上的小齒輪46嚙合，小齒 輪46被球軸承可轉(zhuǎn)動地支撐，并且其上端支承有皮帶輪14。根據(jù)優(yōu)選 實施例，小齒輪46和/或其轉(zhuǎn)軸47是在豎直方向上可移動的，從而使 它們可以與邊齒45的直徑方向相反地定位的區(qū)域選擇性地嚙合。采用 這種方式，小齒輪46和齒輪44的邊齒45構(gòu)成了換向齒輪裝置48。上文描述的紗線進(jìn)給器因此可以被分部分地運送。為此， 舉例而言，轉(zhuǎn)軸12、 13從殼體部分7取出。齒形帶42、 43可保持在 殼體5的內(nèi)空間中，殼體5利用殼體部分6重新閉合。導(dǎo)軌9也可以 從殼體5拆卸出，并且可被緊鄰于轉(zhuǎn)軸12、 13存放。類似地，框架19可拆卸成節(jié)段，并靠近殼體5放置。然后，罩16是占用較小空間的基 本上為平面的膜或盤。上述部件可被打包在相對較小的卡片盒中。為了構(gòu)建紗線進(jìn)給器1，所述殼體被打開。由轉(zhuǎn)軸12或13 和各自的球軸承26-29以及皮帶輪30、 31構(gòu)成的預(yù)制單元可擰到齒形 帶42、 43中，并從上方放置到殼體部分7中。在閉合殼體并將框架19 與罩16安裝在一起后，紗線進(jìn)給器準(zhǔn)備運行。它可以在其固定夾4的 幫助下安裝在保持器2上。如圖所見，皮帶輪14于是自由停留在保持 器2上方，從而可以附接帶。皮帶輪14的下邊緣位于殼體部分6的上 側(cè)上方，與其距離小于驅(qū)動帶或者相應(yīng)的皮帶輪14的軸向(即，在使
用中時為豎直方向)寬度。這種配置防止了靜止松弛的帶落到皮帶輪 14的下方。在進(jìn)一步開發(fā)的實施例中，在殼體5上可設(shè)置信號燈，其 優(yōu)選布置在殼體5的自由端49上，或者形成其一部分。舉例而言，下 殼體部分7和/或上殼體部分6的一部分可為半透明或者透明的，在這 種情況下就在殼體5的內(nèi)空間中設(shè)置信號燈。進(jìn)一步地，殼體5可設(shè) 置有一個或多個貫通的孔，發(fā)光二極管可插入、壓入或粘入其中。圖5和6圖示了本發(fā)明的改造實施例，其中，提供了電驅(qū) 動馬達(dá)50用于驅(qū)動轉(zhuǎn)軸12、 13。如圖5所示，馬達(dá)50優(yōu)選固定到下 殼體部分7.優(yōu)選是固定到其下側(cè)。如圖5所見，馬達(dá)50的驅(qū)動轉(zhuǎn)軸替 換了轉(zhuǎn)軸47。安裝在驅(qū)動轉(zhuǎn)軸上的小齒輪51與齒輪44的邊齒45嚙合。 馬達(dá)50的驅(qū)動轉(zhuǎn)軸優(yōu)選豎直，或者相對于豎直方向是傾斜的，但設(shè)置 在豎直平面內(nèi)。驅(qū)動馬達(dá)50位于另外的非使用空間部分中，因此并不 干擾通向紗線進(jìn)給器1在其運行時或編織機器的其他構(gòu)件運行時的通 道。如圖6特別所示，馬達(dá)50優(yōu)選連接到(例如擰到)成角的金屬構(gòu) 件52,其構(gòu)成了用于固定夾4的加強件。成角金屬構(gòu)件進(jìn)一步用于散 熱，也就是說，用于冷卻驅(qū)動馬達(dá)50。在其他方面，在前文針對圖1—4 的紗線進(jìn)給器的描述可應(yīng)用于根據(jù)圖5和6的電驅(qū)動紗線進(jìn)給器。紗 線進(jìn)給器1可被更進(jìn)一步構(gòu)造成，針對其操作，紗線進(jìn)給器1可替代 性地設(shè)置有轉(zhuǎn)軸47和皮帶輪14，或者設(shè)置有驅(qū)動馬達(dá)50。在這種配 置中，在殼體部分6中另行用于轉(zhuǎn)軸47的上開口或者在殼體部分7中 用于對驅(qū)動馬達(dá)50進(jìn)行凸緣安裝的下開口被盲蓋選擇性地關(guān)閉。圖1 示出用于馬達(dá)座的這種盲蓋53。
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至此所述的紗線進(jìn)給器1包含下文描述的細(xì)節(jié)方案，以改 進(jìn)了其功能和/或使制造成本更為經(jīng)濟
覆蓋罩由柔性膜或板制成。塑性殼體由廉價塑性材料注模而成，該材料無纖維或玻璃 纖維成分。固定夾的穩(wěn)定性是由金屬加固件來保證的，這種金屬加固 件例如是成角金屬片構(gòu)件，該成角金屬片構(gòu)件還可攜載一個任選的驅(qū) 動馬達(dá)。在殼體5上可支撐有伊拉斯坦(Elastan)線軸入口軛(線 軛22、 23)。后者可向回折疊，并且不必拆卸。如果希望，在紗線進(jìn)給 器上， 一些或所有紗線引導(dǎo)構(gòu)件特別是轉(zhuǎn)軸12、 13可被接地。轉(zhuǎn)軸12、 13的直徑已經(jīng)從16讓減小到12mm， /人而節(jié)省了 材料和重量。轉(zhuǎn)軸12、 13為單件式結(jié)構(gòu)，并且設(shè)置有用于固定齒輪的 一個、兩個或更多個盲孔。盲孔優(yōu)于通孔之處在于，如果孔被穿通， 無毛刺形成。球軸承可膠粘到所述轉(zhuǎn)軸或者可通過棘爪鎖固定至其上， 和/或可被壓到所述轉(zhuǎn)軸上。兩個齒形帶在其中一個齒輪上運行。齒形帶通過浮動支撐 分離盤彼此分離，從而節(jié)省了成本和空間，進(jìn)而減小設(shè)備的尺寸。第一齒輪44在塑性殼體中并不具有其自身的轉(zhuǎn)軸；它采用 球軸承的中間部分支撐于由成角金屬構(gòu)件52或由殼體部分7所攜載的 固定銷上。例如，通過豎直移動與第一齒輪44的齒冠45嚙合的小齒 輪46,就實現(xiàn)了旋轉(zhuǎn)方向的反向。齒冠45的齒總數(shù)為偶數(shù)，從而可以
進(jìn)行旋轉(zhuǎn)方向的反向而不必使冕形齒輪轉(zhuǎn)動D以通過將完全預(yù)制的驅(qū)動組放入殼體部分7中，可從上方 驅(qū)動組插入到殼體5中。軸承和齒輪座直接位于轉(zhuǎn)軸12/13上，并且 并不像現(xiàn)有技術(shù)中那樣被套筒夾持。如圖1和5所示，殼體5設(shè)置有圓形通孔12a、 13a,其在 殼體部分6、 7中延伸，例如作為半圓形凹部。通孔構(gòu)建了轉(zhuǎn)軸12、 13 所延伸通過的開口。通孔12a、 13a通過凹陷部12b、 13b接合，凹陷 部12b、 13b例如延伸作為在徑向方向遠(yuǎn)離相應(yīng)通孔12a、 13a的短槽。 在相應(yīng)通孔12a、 13a和轉(zhuǎn)軸12、 13之間的縫隙中直接形成絨毛環(huán)的情況下，可采用簡單的鉤件或類似工具去除此類絨毛環(huán)。所述凹陷部
便于采用所述工具抓住絨毛環(huán)。絨毛環(huán)可從轉(zhuǎn)軸12、 13軸向拉出而不
用拆卸所述殼體。根據(jù)本發(fā)明的紗線進(jìn)給器1包括柔性罩16和/或用于支撐 紗線線軸的單件式轉(zhuǎn)軸12、 13，以及水平分開的殼體和/或電驅(qū)動馬達(dá) 5 0。紗線進(jìn)給器提供用于安全且較為簡單的制造以及便捷的操作處理。
附圖標(biāo)記列表
1紗線進(jìn)給器
2保持器
3線纜
4固定夾
5殼體
6, 7殼體部分
8接合部
9導(dǎo)軌
10， 11限制桿
12, 13轉(zhuǎn)軸
12a， 13a穿洞
12b, 13b凹陷部
14皮帶輪
15齒輪裝置
16罩
17， 18加強件
19框架
20， 21， 22, 23線扼
24, 25夾
26， 27， 28， 29球軸承
30， 31齒形皮帶輪
32, 33沖頭標(biāo)記
34， 35環(huán)形壁
36棘爪離合器37指狀件
38盲孔
39， 40部分
41固定環(huán)
42, 43齒形帶
43a分離盤
44齒輪
45邊齒
46小齒輪
47轉(zhuǎn)軸
48換向齒輪
49端部
50驅(qū)動馬達(dá)
51小齒輪
52成角金屬構(gòu)件
53盲蓋
54銷
權(quán)利要求
1. 一種紗線進(jìn)給器，包括第一轉(zhuǎn)軸(12)，其為圓柱形構(gòu)件，該構(gòu)件在縱向方向上連續(xù)無縫并且無接縫，第二轉(zhuǎn)軸(13)，其為圓柱形構(gòu)件，該構(gòu)件在縱向方向上連續(xù)無縫并且無接縫，水平分離殼體(5)，其中所述第一和第二轉(zhuǎn)軸(12，13)被可轉(zhuǎn)動地布置成彼此平行，用于共同地接收第一和第二紗線線軸，和驅(qū)動裝置，其包括設(shè)置在所述殼體(5)中的驅(qū)動機構(gòu)(15)，用于驅(qū)動所述兩個轉(zhuǎn)軸(12，13)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的紗線進(jìn)給器，其特征在于，所述第一和 /或第二轉(zhuǎn)軸(12， 13)沿其整個長度具有恒定的直徑。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的紗線進(jìn)給器，其特征在于，在所述第一 和/或第二轉(zhuǎn)軸(12， 13)上保持有一軸承裝置。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的紗線進(jìn)給器，其特征在于，所述軸承裝 置包括兩個球軸承(26, 27; 28, 29 )，每一個均被軸向不可移動地 固定。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的紗線進(jìn)給器，其特征在于，所述第一和 /或第二轉(zhuǎn)軸(12， 13)設(shè)置有材料墩粗部(34， 35),用于軸向地固 定所述球軸承(26, 27; 28， 29)。
6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的紗線進(jìn)給器，其特征在于，所述材料墩 粗部(34， 35)是沖頭標(biāo)記(32, 33 )。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的紗線進(jìn)給器，其特征在于，在所述第一 和/或第二轉(zhuǎn)軸(12, 13)上支撐有各自的齒形構(gòu)件(30, 31),其與 至少一個齒形帶(42， 43)嚙合。
8. 根據(jù)權(quán)利要求7所述的紗線進(jìn)給器，其特征在于，所述構(gòu)件 (30)中的至少一個與兩個齒形帶(42, 43 )嚙合。
9. 根據(jù)權(quán)利要求8所述的紗線進(jìn)給器，其特征在于，在所述兩個 齒形帶(42, 43 )之間設(shè)置有分離盤(43a)。
10. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的紗線進(jìn)給器，其特征在于，所述分離 盤(43a)具有開口 ，該開口設(shè)置有與所述構(gòu)件(30)的齒嚙合的齒形邊緣。
11. 根據(jù)權(quán)利要求7所述的紗線進(jìn)給器，其特征在于，棘爪連接 器(36)被提供用于將所述構(gòu)件(30)與所述轉(zhuǎn)軸共同轉(zhuǎn)動地連接。
12. 根據(jù)權(quán)利要求11所述的紗線進(jìn)給器，其特征在于，所述棘爪 連接器(36)設(shè)置有鎖定裝置。
13. 根據(jù)權(quán)利要求11所述的紗線進(jìn)給器，其特征在于，所述棘爪 連接器(36)由至少一個構(gòu)件(37)形成，所述至少一個構(gòu)件(37) 可運動地支撐在所述構(gòu)件(30)上，并且通過彈簧作用被徑向偏置而 抵靠所述轉(zhuǎn)軸；設(shè)置在所迷轉(zhuǎn)軸(12)中的開口 (38)與所述構(gòu)件(37) 相關(guān)聯(lián)。
14. 根據(jù)權(quán)利要求13所述的紗線進(jìn)給器，其特征在于，所述開口 (38)為盲孔。
15. 根據(jù)權(quán)利要求13所述的紗線進(jìn)給器，其特征在于，所述構(gòu)件 為在彈性軸向延伸的指狀件處的突出部。
16. 根據(jù)權(quán)利要求12所述的紗線進(jìn)給器，其特征在于，所述鎖定 裝置為固定環(huán)(41),其在所述棘爪連接器(36)上可軸向移動。
17. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的紗線進(jìn)給器，其特征在于，所述齒輪 (15)具有優(yōu)選豎直地布置的輸入轉(zhuǎn)軸(47)，其從所述殼體(5)突出，并且攜載齒輪(46)，該齒輪(46)形成帶有另一齒輪(45)的 角驅(qū)動機構(gòu)，所述另一齒輪(45)又通過齒形帶(43)與其中一個轉(zhuǎn) 軸(12)相連。
18. 根據(jù)權(quán)利要求170所述的紗線進(jìn)給器，其特征在于，所述另 一齒輪(45)位于一球軸承的外環(huán)上，所述球軸承的內(nèi)環(huán)由布置在所 述殼體(5)中的銷(54)攜栽。
19. 一種紗線進(jìn)給器(1 )，包括第一轉(zhuǎn)軸(12)、第二轉(zhuǎn)軸(13)和殼體(5)，其中，所述第一 轉(zhuǎn)軸(12)和所述第二轉(zhuǎn)軸(13)彼此平行地被可轉(zhuǎn)動地支撐，用于 共同接收第一和第二紗線線軸，和驅(qū)動馬達(dá)(50)，其被支撐在所述殼體(5)上，并且通過布置在 所述殼體(5)中的齒輪裝置(15)與兩個轉(zhuǎn)軸(12， 13)相連。
20. 根據(jù)權(quán)利要求19所述的紗線進(jìn)給器，其特征在于，所述驅(qū)動 馬達(dá)(50)布置在所述殼體的一側(cè)，在處于安裝狀態(tài)時向下朝向。
21. 根據(jù)權(quán)利要求20所述的紗線進(jìn)給器，其特征在于，所述驅(qū)動 馬達(dá)(50)具有在安裝狀態(tài)下在豎直平面內(nèi)布置的驅(qū)動轉(zhuǎn)軸。
22. 根據(jù)權(quán)利要求19所述的紗線進(jìn)給器，其特征在于，所述驅(qū)動 馬達(dá)(50)在其驅(qū)動轉(zhuǎn)軸處攜載有齒輪(52)，其與另一齒輪(45) 形成角驅(qū)動機構(gòu)，該角驅(qū)動機構(gòu)又通過齒形帶(43)與其中一個轉(zhuǎn)軸(12)相連。
23. 根據(jù)權(quán)利要求22所述的紗線進(jìn)給器，其特征在于，所述另一 齒輪(45)位于球軸承的外環(huán)上，所述球軸承的內(nèi)環(huán)由設(shè)置在所述殼 體(5)中的銷(54)支撐。
24. 根據(jù)權(quán)利要求19所述的紗線進(jìn)給器，其特征在于，所述驅(qū)動 馬達(dá)(50)設(shè)置在所述殼體(5)中。
25. 根據(jù)權(quán)利要求19所述的紗線進(jìn)給器，其特征在于，所述驅(qū)動 馬達(dá)(50)為同步馬達(dá)或步進(jìn)馬達(dá)。
26. 根據(jù)權(quán)利要求25所述的紗線進(jìn)給器，其特征在于，所述驅(qū)動 馬達(dá)(50)由具有可變頻率的交流電源供電。
27. 根據(jù)權(quán)利要求26所述的紗線進(jìn)給器，其特征在于，成組安裝 在編織機器上的多個結(jié)構(gòu)相同的紗線進(jìn)給器的所有驅(qū)動馬達(dá)(50)由 相同的交流電源驅(qū)動，以便同步運行。
28. 根據(jù)權(quán)利要求1或19所述的紗線進(jìn)給器，其特征在于，所述 轉(zhuǎn)軸(12, 13)具有12mm的直徑。
29. —種紗線進(jìn)給器，包括第一轉(zhuǎn)軸(12)和第二轉(zhuǎn)軸(13)以及殼體(5),其中所述第一 和第二轉(zhuǎn)軸(12， 13 )是可轉(zhuǎn)動的并且彼此平行地布置，以共同接收 第一和第二紗線線軸，和罩(16),其由柔性塑性膜或塑性板形成。
30. 根據(jù)權(quán)利要求29所述的紗線進(jìn)給器，其特征在于，所述塑性 膜或塑性板在松弛狀態(tài)下基本呈平面狀。
31. 根據(jù)權(quán)利要求29所述的紗線進(jìn)給器，其特征在于，在使用中 所述塑性膜或塑性板具有平行于所述轉(zhuǎn)軸(12, 13)的軸線。
32. 根據(jù)權(quán)利要求29所述的紗線進(jìn)給器，其特征在于，所述塑性 膜或塑性板在使用中在平行于所述轉(zhuǎn)軸(12， 13)的方向上是直的。
33. 根據(jù)權(quán)利要求29所述的紗線進(jìn)給器，其特征在于，所述塑性膜或塑性板在使用中基本上呈圓換形。
34. 根據(jù)權(quán)利要求29所述的紗線進(jìn)給器，其特征在于，所述塑性 膜或塑性板在其端面處設(shè)置有加強件(17， 18)。
35. 根據(jù)權(quán)利要求29所述的紗線進(jìn)給器，其特征在于，在使用中， 所述塑性膜或塑性板固定到與所述殼體(5)相連的框架(19)。
36. 根據(jù)權(quán)利要求35所述的紗線進(jìn)給器，其特征在于，所述框架 (19)通過棘爪連接裝置與所述殼體(5)相連。
37. 根據(jù)權(quán)利要求29所述的紗線進(jìn)給器，其特征在于，所述塑性 膜或塑性板在使用中在由所述轉(zhuǎn)軸(12， 13 )攜載的紗線線軸上張緊， 并且在其端面上突出，但是所述紗線線軸的端面保持自由狀態(tài)。
38. 根據(jù)權(quán)利要求l、 19或29所述的紗線進(jìn)給器，其特征在于， 所述殼體(5)由無纖維成分的塑性材料制成。
39. 根據(jù)權(quán)利要求38所述的紗線進(jìn)給器，其特征在于，在所述殼 體(5)上形成固定夾，其具有加強金屬插入件(52)。
40. 根據(jù)權(quán)利要求19和39所述的紗線進(jìn)給器，其特征在于，所 述金屬插入件(52)與所述驅(qū)動馬達(dá)(50)熱連接，以便對該驅(qū)動馬 達(dá)(50)進(jìn)行冷卻。
41. 根據(jù)權(quán)利要求l或29所述的紗線進(jìn)給器，其特征在于，在所 迷殼體(5)中設(shè)置換向齒輪(48),其包括能夠在豎直軸線(47)上 豎直地移動的小齒輪(46),并進(jìn)一步包括具有水平旋轉(zhuǎn)軸線的冠狀 齒輪(45 )。
42. 根據(jù)權(quán)利要求41所述的紗線進(jìn)給器，其特征在于，所述冠狀 齒輪(45)具有偶數(shù)個齒。
43. 根據(jù)權(quán)利要求42所述的紗線進(jìn)給器，其特征在于，所述小齒 輪(46)的軸向長度與所述冠狀齒輪(45)的直徑一致。
44. 根據(jù)權(quán)利要求l、 19或29所述的紗線進(jìn)給器，其特征在于， 所述轉(zhuǎn)軸(12, 13)與接地導(dǎo)體連接。
45. 根據(jù)權(quán)利要求l、 19或29所述的紗線進(jìn)給器，其特征在于， 所有與紗線形成接觸的部件都與接地導(dǎo)體連接。
46. 根據(jù)權(quán)利要求l、 19或29所述的紗線進(jìn)給器，其特征在于， 在所述殼體(5)中在遠(yuǎn)離所迷殼體夾(4)的端部處布置有信號燈。
47. 根據(jù)權(quán)利要求1或29所述的紗線進(jìn)給器，其特征在于，所述轉(zhuǎn)軸(12, 13)由皮帶輪(14)驅(qū)動，所述皮帶輪(14)與所述殼體 (5)的距離小于所述皮帶輪(14)的寬度。
48.根據(jù)權(quán)利要求l、 19或29所述的紗線進(jìn)給器，其特征在于， 在所述殼體(5)上設(shè)置有細(xì)長凹陷部，其緊鄰于圓形貫通開口，所 述轉(zhuǎn)軸U2， 13)穿過該開口延伸，并且該開口的直徑對應(yīng)于所述轉(zhuǎn) 軸(12, 13)的直徑。
全文摘要
根據(jù)本發(fā)明的紗線進(jìn)給器(1)包括柔性罩(16)和/或用于支撐紗線線軸的單件式轉(zhuǎn)軸(12，13)以及水平分開的殼體和/或電驅(qū)動馬達(dá)(50)。該紗線進(jìn)給器的制造簡單可靠而且便于操作。
文檔編號D04B15/50GK101443498SQ200680054625
公開日2009年5月27日 申請日期2006年5月17日 優(yōu)先權(quán)日2006年5月17日
發(fā)明者C·沃納, M·克萊因多普 申請人:梅明格-Iro股份有限公司