專利名稱：具有多級凝聚牽伸單元的細紗機的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種環(huán)錠細紗機，背景技術使用先前已知的這類細紗機(參見DE 19500036， DE 196 08697 )， 在抽吸羅拉上形成的每一根緊密纖維束在加捻檢驗間隙之后都被紡成 其自己的單股線。在生產合股線的情況中，這樣產生的幾根線則被加 捻成合股線。從EP 0 444 486 A2也知道在牽伸單元的出口羅拉后面把兩個纖 維條子結合起來，該牽伸單元包含有一些實心滾筒；也知道借助于一紡織紗線。然而用這種方法生產的紡織紗線的合股線特性是不能令人 滿意的。另外，AT-PS 398 086已經公開，在多級牽伸單元出口處提供的 抽吸羅拉上，把纖維條子分裂成兩個部分，然后這兩個部分還是在加 捻檢驗間隙前面又結合起來，因此最后紡成的紗線通常只是由一根纖 維束構成。發(fā)明內容本發(fā)明的任務將提供一種細紗機，特別是一種環(huán)錠細紗機，和一 種前面指出類型的方法，用這種方法，各種線，無論是有或者沒有合 股線特性，都能夠被生產。獨立權利要求的目標是提供這個任務的解決方法。在纖維束加捻和巻繞以前， 一根纖維束受到隨時間變化的牽伸而 且后來被凝聚，這也是本發(fā)明的一部分。此外，例如來自粗紗管的兩
根纖維條子，能夠緊密在抽吸裝置上，特別是在抽吸羅拉上，而且特 別是在加捻檢驗間隙之后，它們能夠彼此像合股線那樣結合并加捻， 由此，單個的緊密纖維束同時被給與某種充分的紡紗捻度。因此至少 一根纖維束能夠被不同地牽伸。此外，至少一根輔助紗線能夠在任意 點添加到 一根或幾根纖維束上。通過使纖維束和/或條子緊密的方法，纖維束的強度顯著地增加 了，而且生產時干擾合股線的毛羽減少了。在這種情況下有可能特別 是用較少捻回數來操作，這又導致增加生產。如果兩根緊密纖維束結合點離開加捻檢驗間隙的距離在5和15咖 之間，而且特別是大約等于IO咖，就特別更是可取的。加捻檢驗間 隙處兩緊密纖維束的橫向距離將在5和10mm之間，特別是7mm。優(yōu)選的 是在加捻檢驗間隙之后提供一個裝置，在緊密的纖維束被破壞的情況 下，這個裝置也中斷另一才艮緊密纖維束，這正如由上述EP 0444 086 A2 所知道的一樣。關于本發(fā)明，重要的是兩根緊密的纖維束直到加捻檢驗間隙都是 被分開引導的，只是后來在朝向紡紗裝置方向才被結合成合股線。


本發(fā)明在下面，例如，是通過附圖來描述的其中 圖1 按照本發(fā)明細紗機的側視簡圖； 圖2 圖l中主題的前視簡圖；圖3 圖l細紗機的相應部分前視圖，它只是用一提供給多級牽 伸單元的條子進行操作，以多少有些放大的尺度進行說明；圖4帶有速度變化裝置并在牽伸單元出口帶有凝聚裝置的牽伸 單元的示意圖；圖5a朝紡紗位置的纖維路徑方向上的一示意圖，這是在細紗機 的縱向看的，由此，至少一根輔助紗線被加在該紡紗位置上；圖5b朝凝聚裝置處凝聚區(qū)域方向上的示意圖，垂直于細紗機的 縱向伸長；圖6a, 6b與圖5a和5b相比為一些改動了的實施例；和 圖7a， 7b， 7c在凝聚裝置周邊內引導纖維束和輔助紗線的進一步 變化。
具體實施方式
按照本發(fā)明的一個特別的實施例，涉及的是一個細紗機，特別是一個環(huán)錠細紗機，它具有至少一個帶幾對羅拉29的多級牽伸單元13， 并由一兩個粗紗管12或一兩個條筒供給纖維束，在其一對出口羅拉 25， 26處或在其一對出口羅拉25， 26附近安排有一個抽吸裝置25，上 面帶有遍布其圓周的穿孔區(qū)域35，它(抽吸裝置)，沿著一個路徑段15, 在其圓周上，與一根或多個纖維束一起移動，產生一用于這些纖維束 的引導面，以便構成一個凝聚階段，在這個階段至少一個包含有最后 牽伸的，但是至少還沒基本加捻或沒有完全加捻的纖維網被凝聚和/ 或集束成最好小于l mm寬的緊密纖維束22， 22'，由此，沿著隨其移 動的路徑段15，直接徑向地在抽吸裝置25的穿孔區(qū)域35之內，借助于 一個一般在圓周方向上伸展的傘狀零件32中的一個切口，構成一個限 定的抽吸區(qū)33， 33、它沿圓周方向引導該纖維束22， 22'和/或這些 纖維束，并借助于隨后的紡紗裝置17，特別是一個環(huán)錠紡紗裝置，對 緊密的該纖維束22, 22'和/或這些纖維束給以反手捻，其特征在于 在牽伸單元13和/或在牽伸單元驅動器50處安排有一個速度變化裝置 52d，這個裝置的作用是單對羅拉29的速度在時間上不是彼此按比例 地起作用，因此纖維束22， 22'受到隨時間變化的牽伸。本發(fā)明涉及的是把多個組份彼此一起進行紡紗的細紗機，這些組 份至少是要被牽伸和凝聚的一根纖維束22a，以及至少是一根輔助紗 線60a，特別是帶有如上所述特性，它有一個用于至少一根纖維束22a 的牽伸單元和凝聚裝置，由此，為纖維束提供有引導裝置，其特征是 一個把輔助紗線60a， 60b導向纖維束22a， 22b的引導裝置61，這些紗 線是化學合成的和/或彈性的和/或光滑的和/或巻曲的紗線，和/或光 滑的或花色線，由此，引導裝置61和引導部件25設計成或者是至少 一根輔助紗線60a被成傾斜地引導到至少一根纖維束22a上，或者相 反，至少一根纖維束22a被成傾斜地引導到至少一根輔助紗線60a上， 而且兩者彼此一起加掄，由此，在相對于圖5b， 6b, 7a， b， c中輸送 羅拉25的軸成橫向的視圖中，也就是說在這些圖中布置的投影中，組 份的運輸方向是這樣選擇的這些組份沿著它們通往紡紗裝置的路徑 越來越靠近(彼此接近)，直到它們加捻在一起。
通過對或多或少成傾斜彼此接近的組份進行適當定位，借助于引 導裝置，至少由一根牽伸并緊密的纖維束和一根輔助紗線而組成的組 合紗線的結構能夠受到影響。
本發(fā)明涉及的是一個把組份彼此進行紡紗的細紗機。這些組份至少是要被牽伸和凝聚的一根纖維束22a以及至少一根輔助的紗線60a, 特別是帶有如上所述的特性，它有一個至少用于一根纖維束22a的牽 伸單元和凝聚裝置，由此，為纖維束提供有引導裝置，其特征是一個 把輔助紗線60a， 60b導向纖維束22a， 22b的引導裝置61，這些紗線是 化學合成的和/或彈性的和/或光滑的和/或巻曲的紗線，和/或光滑的 或花色線，由此，引導裝置61和引導部件25設計成或者是至少一根 輔助紗線60a被成傾斜地引導到至少一根纖維束22a上，或者相反，至 少一根纖維束22a被成傾斜地引導到至少一根輔助紗線60a上，而且兩 者彼此加捻，而且不是對角引導的組份的運輸方向優(yōu)選地的是與運輸 羅拉25的軸精確橫向地前進，而另一個組份則并不與此軸精確橫向地 前進。通過對或多或少成傾斜地彼此接近的組份進行適當的定位，由 至少一根牽伸并緊密的纖維束和一根輔助紗線而組合的組合紗線的結 構能夠受到影響。
在圖1到3中描述了與凝聚紡紗有關而且特別是與凝聚紗線的加捻 有關的現有技術，正如按照DE 196 19 307而得到的現有技術。在這 個基礎上，通過圖4到7更詳細地描述了本發(fā)明。
按照圖1和2，在沒有畫出的機架中安裝有兩個粗紗管12，借助于 一進口羅拉37, 37、來自兩個粗紗管的兩根翼錠紡成的條子ll在轉 向部件28上面被平行引導而進入一個對包含有預牽伸區(qū)域23和主牽伸 區(qū)域24的三圓筒牽伸單元13。在預牽伸區(qū)23的末端和在主牽伸區(qū)域 24， 3(K起始處的一對羅拉29， 29'只是示意地做了說明，都知道，它 安裝有條帶(皮圈)30，該條帶伸進一對出口羅拉25， 26的引入間隙 14中。這一對出口羅拉的底部羅拉設計成帶有旋轉軸36的穿孔抽吸羅拉 25，該底部羅拉包含有大體上比其余羅拉大的直徑，它與對面的牽伸 單元出口羅拉26構成牽伸單元13的最后夾持間隙14。
通過牽伸單元13行進的這些條子沿著出口間隙14被引導沿著彎曲 的路徑段15，繞著抽吸羅拉25的一段圓周，也就是說，直到加捻檢驗
相對羅拉27，這個相對羅拉和抽吸羅拉25—起構成這些纖維束的加搶 檢驗間隙16。依照圖1和2，抽吸羅拉25的穿孔區(qū)域35遍布在抽吸羅拉25的整個 圃周上，然而卻只是跨過一個足夠大的軸向寬度，這也考慮到纖維束 22， 22'的任何橫向運動，因此兩根纖維束22， 22'總是保持與出口間 隙14和加捻檢驗間隙之間的穿孔區(qū)域3 5相接觸。在抽吸羅拉25內存在著一個彎曲的傘狀插入件32，這個插入件與 抽吸羅拉是同心的，而且在路徑段15的區(qū)域內以適當的方式中斷，同 時它是這樣安排的由于在傘狀插入件32的內部保持真空，所以沿著 圖1中箭頭34的方向，產生了通過抽吸羅拉25的穿孔區(qū)域35的氣流，該氣流是從外部朝向內部徑向地產生的。沿著加捻檢驗間隙16，離開加捻檢驗間隙16的兩個緊密的條子結 合并加捻成合股線39，此合股線被導向后面的傳統環(huán)錠紡紗裝置17， 這個裝置裝備有一個鋼領板18、 一個鋼領19、 一個鋼絲圏20、 一個錠 子21和一個對全部錠子來說是共同零件的下龍筋38，因此在錠子n上產生由兩個纖維束加捻而成的合股線。牽伸單元13中的總牽伸優(yōu)選地的是80到100-倍，由此，在預牽伸區(qū)域23中的牽伸只是在1. l到l. 3倍的常見限度內。像在圖2中能夠看見的那樣，傘狀件32內的切口限定了兩個抽吸 區(qū)33， 33、這兩個區(qū)域在軸向是間隔開來的， 一般延伸在抽吸羅拉25 的圓周方向和/或纖維束傳送方向31，并彼此朝著紡紗裝置17匯合。在按照圖2所舉的實施例中，抽吸區(qū)33, 33'在軸向鄰近的，而且 在纖維束傳遞方向31來看，直接位于抽吸羅拉25和對應的牽伸單元出 口羅拉26之間的出口夾持間隙14后面的端部之一，位于條子ll進入的 地方。在這個區(qū)域內部，抽吸區(qū)33， 33'包含有大的軸向距離。從那 里以后，這兩個抽吸區(qū)33， 33'本身在圓周方向朝著在它們之間延伸 的中心軸鏡面對稱地逐漸變細，直到端部區(qū)域內大約平行運行的槽 口，或是彼此稍微匯合的槽口。雖然在按照圖2所舉的實施例中，抽吸區(qū)33， 33'的匯合起始于抽 吸羅拉25的一個圓周點42 (參見圖2)，與夾持間隙14相符，但是在按 照圖3所舉的實施例中，相應的圓周點"'在纖維傳遞方向31上，卻是 離夾持間隙14一個顯著的圓周距離。這是必需的，因為利用圖3的設
計形式，只有一根條子11提供給多級牽伸單元13，而在夾持間隙14的 后面，由于已知的抽吸區(qū)33， 33'的發(fā)散，必須首先由所述的一根條 子形成兩個分離的纖維束22， 22'。兩個分離纖維束22， 22'的形成得 到一根風管40的幫助，這個風管延伸到發(fā)散區(qū)里，在圖l中以虛線表 明。在兩個分離的纖維束22， 22'彼此處于一個顯著的軸向距離之后， 由此，這個距離是如此之大，以致兩個纖維束22, 22'之間的拱架(連 接橋)至少基本上是避免了，這時兩個抽吸區(qū)33， 33'的匯合就在纖 維束傳送方向31，從圓周點42'起開始，也就是說，類似于圖2，然而 由此，對于這個方法來說，有效的圓周區(qū)域較短，因此相對于圖2來 說，或者是匯合角必須增加，或者是總的匯合減少。另外的可能性在 于增加了抽吸羅拉25的直徑，因此增加了路徑段15的長度。也是在按照圖3所舉的實施例中，在抽吸羅拉25上形成的這兩個 緊密纖維束只是在加捻檢驗間隙16后才結合并加捻成紡紗合股線39。按照圖4，在牽伸單元13處安排了一個速度變化裝置52d，該裝置 接合在牽伸單元驅動器50中?，F代細紗機的牽伸單元圓筒Wa， "b， 54c通常是由獨立的牽伸單元馬達50a， 50b， 50c所驅動，由此，減速 傳動裝置52b， 52c施加在這些馬達和圓筒之間。優(yōu)選的是牽伸單元13 的預牽伸區(qū)域處于其間的牽伸單元圓筒5"和541)連接在笫一傳動裝置 52b上，而牽伸單元的出口圓筒54c優(yōu)選的是包含有其自己的驅動馬達 50c和指定的傳動裝置52c。程序控制裝置優(yōu)選的是連接在馬達50a， c 上。對于生產花色線或燒條子來說，牽伸單元13中的牽伸在時間上不 是保持恒定的，而是如所提及的那樣是變化的，這可以這樣來完成 獨立牽伸單元圓筒的速度不是與另一個牽伸單元圓筒的速度按比例地 改變的。這可以通過速度變化裝置52d來完成，優(yōu)選的是由一個差動 傳動裝置來實現，這個差動傳動裝置連接在牽伸單元傳動裝置52b或 52c上。如果進入速度變化裝置和/或進入差動傳動裝置裝置52d的進 口速度是通過馬達5 Ob的速度控制機構而進行隨時間改變的，即使是 傳動馬達50b和50c以及它們進入傳動裝置52b和52c的主動軸等速運 轉，在圓筒54a， 54b和54c的傳動裝置52b和52c的輸出端，也會造成 一個在時間上不恒定的轉速。這種類型的速度變化裝置例如是由
Amsler公司提供的。
差動傳動裝置裝置52d與牽伸單元傳動裝置52b和52c接合在一 起，可以給這個差動傳動裝置裝置預先安排上另外的減速裝置52a， 而 一個馬達5 Oa連接在這個減速裝置上。
纖維束11是作為粗紗或并條條子由包裝12供給的，例如由一個粗 紗管或一個條筒供給。并條條子ll然后在三個牽伸單元圓筒54a， 54b, 54c上被牽伸，如同聯系著上述公開已經提到的一樣，由此，在每一 種情況，對一個牽伸單元圓筒分配了一個對應羅拉27。在預牽伸區(qū)域 23中，并條條子ll只是稍微牽伸，而在主牽伸區(qū)域24中，卻至少牽伸 了10倍，因此在牽伸過程中，纖維的內聚變得越來越弱。由于速度變 化裝置5M的作用，如果現在牽伸過程是間斷地進行，那么這意味著 在纖維流中的一種干擾，可以采取通過在牽伸單元13的出口布置一個 凝聚裝置25的措施來阻止這種干擾。作為所舉的實施例，在圖中圖解 說明了一個凝聚裝置，它包含有一個圓筒狀透氣鼓，用作主要的凝聚 部件，依照圖4，這個凝聚部件安裝在牽伸單元圓筒54c上。然而凝聚 部件25也可以安排在牽伸單元圓筒54c后面，也就是說與這個圓筒無 關。像已經描述過的一樣，必須通過附加的對應羅拉27在某些點把凝 聚裝置25的圓周上的纖維束和/或并條條子ll擠壓到該凝聚裝置上， 同樣利用另一個牽伸單元圓筒54a和54這也是必需。利用來自內部抽 吸空氣而起作用的凝聚裝置25的作用是，在條子ll斷續(xù)接近的情況 下，在并條條子11從穿孔區(qū)域35出來，組合成一根(環(huán)錠紡紗(ring spinning))紗線之前，使條子結合起來，也即凝聚起來，為此提供 了一個環(huán)錠紡紗裝置17，它是由錠子21驅動的。
按照圖5a和5b，另外的材料被引到纖維束22旁的牽伸單元和/或 紡紗位置，特別是輔助紗線60a, 60b，它們也叫作芯或芯紗線?？梢?有一根或幾根輔助紗線60a和/或一根或幾根輔助紗線60b,它們彼此 緊挨著運行，在規(guī)定的點被提供給纖維束22或幾根纖維束22。輔助紗 線例如是在線軸60a、 60b'上，而且是離開這些線軸。按照圖5a，纖 維束22行進通過羅拉或圓筒54a， 27a， 54b， 27b等之間的夾持間隙， 到帶有對應羅拉27c的圓筒54c，由此，牽伸單元圓筒54c像抽吸羅拉25 一樣形成了。像上面已經進一步描述過的一樣，凝聚區(qū)域在帶有對應 羅拉27c的圓筒54c的夾緊點和圓筒54c與對應羅拉27d之間的夾緊點之
間運行。像在圖5a中圖解說明的一樣，輔助紗線例如可以在入口側供 給牽伸單元圓筒54c處的第一對應羅拉27c，和/或一根另外的輔助紗 線60b在入口側供給牽伸單元圓筒54c處的對應羅拉27d，因此在第一 種情況中，按照圖5a和5b，輔助紗線本身嵌入在纖維束22中間，或者 就在對應羅拉27d處的供給來說，它本身側向躺到纖維束22上?？梢?提供一個導紗器和/或導紗器裝置61，它是可按照雙箭頭活動的，如 同在圖5b中指出的，在輔助紗線60bl或60b2向牽伸單元13的供應部 分，該導紗器引導輔助紗線或多或少接近纖維束22，而按照圖5b，本 身在凝聚。因此在紗線39內部， 一根或幾根處在加捻過程中的輔助紗 線60a， 60b， 60bl， 60b2的位置是可以受到影響的。對于圖5a中的示 意圖來說，假設/理解為輔助紗線60a， 60b如同在用于輔助紗線60a的 圖5b中所指出的，大約在中心運行到纖維束22上。因此輔助紗線60a 和/或60b由正在加捻的纖維構造22所包裹，在那里該纖維構造朝著紡 紗裝置和/或錠子的方向運行。在這種情況下，輔助紗線60a， 60b定 位得更在紗線39的中心內部，同樣通過在錠子21處的環(huán)錠紡紗裝置17 被巻取。然而，如果按照圖5b，通過對導紗器裝置61進行適當的定位， 輔助紗線60b2更向凝聚裝置25處纖維束22的外部區(qū)域被引導，那么另 一個作用可通過這樣的方式得到在由于環(huán)錠紡紗裝置17的作用而對 紗線39進行加捻的時候，輔助紗線60b2本身在纖維束22的周圍加捻， 按照圖5b中的示意圖，同時處在加捻過程中。同時另外的輔助紗線 60a，和/或另外的輔助紗線60a， 60bl可以定位在更向正在加捻過程 中的纖維束22的內部。與圖5a和5b的示意圖所示不同，可以構想只是 在夾持線14以后和/或在引出牽伸單元圓筒54c和最后的對應羅拉27d 之間并安排在出口側的夾持間隙14之后才引入(進入)輔助紗線，而 其他的輔助紗線60a則被預先帶到纖維束22，例如在對應羅拉27c前面 或在另外的對應羅拉27d前面。通過適當改變輔助紗線的供給，在正 在形成的最終產品中可以實現不同的作用。也可以在紡紗過程中來回 移動導紗器裝置61，由此，輔助紗線60b2可以或多或少地被帶到纖維 束22的內部，因此在紗線39中產生了附加的作用。很清楚，在圖5b中 用數字22標注的纖維束只是在牽伸單元出口羅拉25和對應羅拉27c之間的夾持點以后才可以匯合。按照圖6a和6b，纖維束22a， 22b可以彼此平行地由適當的粗紗包
裝12a， 12b供給牽伸單元13。不同紡紗組份的命名類似于圖5a和5b中 的命名，因此這里不重復。如同對于圖5a和5b已經表明的一樣，幾根 輔助紗線60a， 60b的供應也是可以實現的。按照圖6b.，如果抽吸縫 口25'，是以成傾斜彼此接近的方式配置的，那么它們可以有一種作用， 這種作用就是兩個纖維束22a和22b本身例如在抽吸羅拉25和對應羅拉 27之間的夾持間隙14處結合起來，而且它們由于錠子21的轉動而在夾 持間隙14的出口側被加捻在一起。此外，如同聯系到圖5a和5b已經描 述過的一樣，輔助紗線60a， 60b也或者只是一根獨立輔助紗線，可以 被引入紡絲過程，由此，與纖維束22a和另外的纖維束22b—起，產生 一根緊密的花色線。通過一個按照圖6b中的數字61處的雙箭頭已經描 述過的導紗器61，輔助紗線60a或輔助紗線60b可以做側向移動，因此 輔助紗線或多或少地放置在處于加捻過程中的該纖維束22a和/或這些 纖維束22a， 22b的內部。按照圖6a和6b中的構形，因此產生一根凝聚 的假合股線，這個合股線補充有輔助紗線或芯紗線。也可以不是把纖 維束22a和22b引導到相應的牽伸單元圓筒54a， 5々b， 25和/或5^上， 而是引導到不同的，必要時，是彼此平行放置的圓筒上，因此一根纖 維束22a包含有連續(xù)牽伸，而另外的纖維束22b在牽伸單元13中承受斷 續(xù)的牽伸。對圖6b要注意的是，抽吸羅拉25的穿孔25a安排在左邊抽 吸縫口25"的區(qū)域中，而另外的抽吸縫口25"則處在另外的沒有畫出的 抽吸羅拉25的穿孔區(qū)域的下面，在抽吸插入件中相對輔助紗線60b鏡 象對稱，而輔助紗線60a， 60b卻停止在抽吸縫口25"和25"之間的區(qū) 域，位于牽伸單元出口羅拉和/或抽吸羅拉25上的穿孔區(qū)域25a外面。 輔助紗線60a， 60b可能涉及的是合成的和/或彈性的和/或光滑的和/ 或巻曲的紗線，或也可以是光滑的或花色線，而纖維束22a， 22b卻是 連續(xù)地供給或隨時間變化地牽伸。在圖7a， 7b， 7c中，為引導輔助紗線6oa， 60b到牽伸的纖維束"a， 22b，指出了另外的可能性。例如在圖7a中，輔助紗線60a在左邊纖維 束22a處被引導到牽伸單元出口羅拉25，進入直的抽吸縫口25"附近。 此輔助紗線的引導是由導紗器裝置61完成的。另外的一根纖維束22b 同樣也是連續(xù)地或間斷地被牽伸的，它朝著牽伸單元出口羅拉的方向 運行，和另一根所提到的組份一起加捻成紗線39。凝聚部件處的或抽 吸羅拉25上的抽吸縫口25"可以以直線(參見圖7a)或成傾斜(參見 圖7c)結構地運行。對于輔助紗線60a， 60b的引導來說這也適用。按 照圖7c，兩個要凝聚的纖維束22a， 22'a可以在同一個抽吸縫口25"上 運行。與此相反，在圖7b中，第二輔助紗線60b是在第二纖維束22b處放 置到牽伸單元出口羅拉25上，或者輔助紗線60aa在中心地，也就是說， 在該附圖的對稱面中朝著夾持線14下面的加捻點的方向運行。按照圖 7c，也是與圖6b相聯系已經描述過的一樣，輔助紗線60a，也可能是 另外的輔助紗線60aa，是處于牽伸單元出口羅拉25上的纖維束22a和 22b之間，由此，按照雙箭頭，導紗器裝置61可以影響輔助紗線相對 于纖維束22a， 22b的位置。羅拉25上的穿孔區(qū)域一般稱作凝聚部件， 可以像由圖7c所見到的一樣，對全部所舉實施例來說，都延伸在抽吸 羅拉25的所有區(qū)域上，而這些區(qū)域則受到纖維束或輔助紗線的作用。 因此產生下列變化-例如按照圖7a，芯紗線存在于合股線軸22a和22b中的一根 處，由此，抽吸縫口25"筆直地運行，也就是說，與夾持線14成 橫向地或成傾斜地運行。-按照圖7b， 一根附屬的或芯的紗線每根都處在一根合股線 軸22a， 22b上；而-按照圖7c， 一根單一芯紗線或輔助紗線60a和特別是一根 另外的輔助紗線60b處在兩根合股線軸22a， 22b之間的中心， 由此，抽吸縫口可以，單一地或一起地，筆直地和/或成傾斜地 (25")運行。
權利要求
1.用于把多個組份(22；22a，22b；60b)一起進行紡紗的環(huán)錠細紗機，這些組份是將被牽伸和凝聚的至少一根纖維束(22；22a，22b)以及至少一根輔助紗線(60b)，利用牽伸單元和凝聚裝置牽伸和凝聚這些纖維束和紗線，該凝聚裝置包括一個帶有遍布其圓周的穿孔區(qū)域(35)的抽吸羅拉(54c，25)，抽吸羅拉沿著路徑段(15)在其圓周上與至少一個纖維束(22；22a，22b)一起移動，所述抽吸羅拉產生一個引導面，從而形成一個凝聚階段，將至少一個纖維束(22；22a，22b)凝結，其中抽吸羅拉沿路徑段(15)與至少一個纖維束(22；22a，22b)一起移動，直接徑向地在抽吸羅拉(54c，25)的穿孔區(qū)域(35)內，抽吸區(qū)(33，33’)由一個在圓周方向上伸展的傘狀零件(32)中的一個切口形成，路徑段(15)在一牽伸對應單元出口羅拉(27c)和加捻檢驗對應羅拉(27d)之間延伸，利用抽吸羅拉(54c，25)和用于輔助紗線(60b)的導紗器裝置(61)形成一個加捻檢驗間隙(14)，所述導紗器裝置(61)和所述抽吸羅拉(54c，25)設計成，輔助紗線(60b)被傾斜地引導到至少一根纖維束(22；22a，22b)，或至少一纖維束(22；22a，22b)被傾斜地引導到輔助紗線(60b)，輔助紗線和至少一根纖維束彼此加捻；其特征在于，該導紗器裝置(61)和抽吸羅拉(54c，25)設計成輔助紗線(60b)引導到在加捻檢驗對應羅拉(27d)的入口端的抽吸羅拉(54c，25)，或在抽吸羅拉(54c，25)和加捻檢驗對應羅拉(27d)的夾持線(14)之后引入所述輔助紗線(60b)。
2. 根據權利要求1所述的用于把多個組份(22; 22a，22b;60b) 一起進行紡紗的環(huán)錠細紗機，其中，組份的運輸方向是這樣選擇的 相對于抽吸羅拉(25)的軸橫向的視圖中，這些組份沿著它們通往紡 紗裝置的路徑連續(xù)地越來越靠近，直到它們加捻在一起。
3. 根據權利要求2所述的用于把多個組份(22; 22a，22b;60b) 一起進行紡紗的環(huán)錠細紗機，其中，不是傾斜引導的組份的運輸方向 是與抽吸羅拉(25)的軸成精確橫向地前進，而另一個組份則并不與此軸成精確橫向地前進。
4. 根據權利要求1-3中任一項所述的用于把多個組份(22; 22a，22b;60b) —起進行紡紗的環(huán)錠細紗機，其中，所述導紗器裝置 (61 )和抽吸羅拉(54c， 25)設計成該輔助紗線(60b)橫向引導到該纖 維束(22)。
5. 根據權利要求1-4中任一項所述的環(huán)錠細紗機，其中，至少 一個牽伸單元(13)由一個或兩個粗紗管(12)或一個或兩個條筒供 給纖維束，在其一對出口羅拉(25， 27c)處，安排了一個帶有遍布 其圃周的穿孔區(qū)域(35)的抽吸羅拉(25)，該抽吸羅拉沿著在其圓 周上的路徑段(15)產生一個引導面，用于在那里已分離的纖維束的 兩部分或被彼此緊挨著引導的兩個纖維網，以便形成一個凝聚階段， 在此已經包含最后牽伸的纖維束(22a, 22b)凝聚，以壓緊纖維束 (22a，22b)，沿路徑段(15)在抽吸羅拉(25)的穿孔區(qū)域(35 )內 部直接徑向地和這些纖維束(22a， 22b) —起移動，兩個抽吸區(qū)(33， 33，)通過一個通常在圓周方向上伸展的傘狀零件(32)中的一個切口 形成，它們在軸向上間隔距離，抽吸區(qū)(33, 33，)各自引導這些纖維 束(22a， 22b)中的一根以一個優(yōu)選的小的側向距離與另一根分離， 一般是在圓周方向，而且還有一個唯一隨后的環(huán)錠紡紗裝置(17)， 這個裝置使兩個緊密的合股線式的纖維束(22， 22，)彼此加捻，而且 同時使它們產生反手捻。
6. 根據權利要求1-5中任一項所述的環(huán)錠細紗機，其中，兩個 分離的纖維網或條子(11)被供給牽伸單元(13)和抽吸區(qū)(33， 33')， 開始于牽伸單元(13)的出口夾持間隙，沿著纖維束傳送方向(31)， 或者基本上彼此平行地前進，或者至少彼此大致匯合地前進。
7. 根據權利要求1-6中任一項所述的環(huán)錠細紗機，其中，處于 端部區(qū)域內部且在纖維網傳送方向(31)的抽吸區(qū)(33， 33')至少 基本上在抽吸羅拉(25)的圓周方向并彼此平行延伸地形成具有優(yōu)選 恒定寬度的縫口。
8. 根據權利要求1-6中任一項所述的環(huán)錠細紗機，其中，抽吸 區(qū)(33， 33')本身像漏斗一樣逐漸變細，在纖維網傳送方向(31) 的前端開始，必要時直到狹縫狀的端部區(qū)的開始，而且同時該吸入區(qū)(33， 33')優(yōu)選地稍微匯合。
9. 根據權利要求1-8中任一項所述的環(huán)錠細紗機，其中，抽吸 區(qū)(33， 33')是相對于處于它們之間的軸成鏡面對稱地形成的，并且在抽吸羅拉(25)的圓周方向和/或纖維網傳送方向(31)上延伸。
10. 根據權利要求1-9中任一項所述的環(huán)錠細紗機，其中一個導 紗器裝置(61)可以橫向于纖維運輸方向移動，通過這個裝置，在輔 助紗線(60b, 60bl或60b2)向牽伸單元(13)的供應點處，輔助紗 線可以或多或少緊密地朝著凝聚纖維束(22)的方向移動，通過這個 裝置， 一根或者幾根輔助紗線(60b, 60bl， 601>2)在加捻紗線(39) 內部的位置可以受到影響。
11. 根據權利要求1-10中任一項所述的環(huán)錠細紗機，其中，所 述輔助紗線(60b)在中心接近纖維束(22)，因此輔助紗線(60b) 是一種通過加捻纖維束(22)而巻繞的紗線，而所述纖維束則朝著紡 紗裝置和/或錠子的方向運行。
12. 根據權利要求1-11中任一項所述的環(huán)錠細紗機，其中，設 有一個導紗器裝置(61)，通過這個裝置，輔助紗線(60b2)可以移 動靠近位于抽吸羅拉(25)的纖維束(22)的外部區(qū)域，因此得到一 種作用，即在進行紗線(39)的加捻處理時，由于環(huán)錠紡紗裝置(17) 的作用，輔助紗線(60b2)本身放置在纖維束(22)的周圍，而纖維 束則同時在加捻過程中。
13. 根據權利要求1-12中任一項所述的環(huán)錠細紗機，其中，抽 吸羅拉(25)上的抽吸縫口 (25")在筆直的或傾斜的路徑上運行。
14. 用于把多個組份(22; 22a，22b;60b) —起進行紡紗的操作 環(huán)錠細紗機的方法，這些組份包括將被牽伸和凝聚的至少一根纖維束 (22; 22a， 22b)以及至少一根輔助紗線(60b),利用牽伸單元和凝聚裝置 牽伸和凝聚這些纖維束和紗線，該凝聚裝置包括一個帶有遍布其圓周 的穿孔區(qū)域(35)的抽吸羅拉(54c， 25)，抽吸羅拉沿著路徑(15) 在其圓周上與至少一個纖維束(22;22a,22b)—起移動，產生一個引導 面，從而形成一個凝聚階段，至少一個纖維束(22;22a，22b)凝結，其 中抽吸羅拉沿路徑(15)與至少一個纖維束(22;22a, 22b)—起移動， 直接徑向地在抽吸羅拉(54c， 25)的穿孔區(qū)域(35)內，抽吸區(qū)(33， 33，)由一個在圓周方向上伸展的傘狀零件(32)中的一個切口形成， 路徑段(15 )在一牽伸對應單元出口羅拉(27c )和加捻檢驗對應羅 拉(27d)之間延伸，利用抽吸羅拉(54c，25)和用于輔助紗線(60b) 的導紗器裝置(61 )形成一個加捻檢驗間隙(14)，所述導紗器裝置(61) 和抽吸羅拉(54c， 25)設計成，輔助紗線(60b)被傾斜地引導到至 少一根纖維束(22;22a, 22b)，或者至少一纖維束被傾斜地引導到輔助 紗線(60b)，輔助紗線和至少一根纖維束彼此被加捻；其特征在于，所述輔助紗線(60b)引導到在加捻檢驗對應羅拉(27d)的入口側的抽吸羅拉(54c， 25)，或在抽吸羅拉(54c, 25)和加 捻檢驗對應羅拉(27d)之間的夾持線(14 )之后引入所述輔助紗線(60b)。
15. 根據權利要求14所述的操作環(huán)錠細紗機的方法，其中，組 份(22; 22a，22b;60b)的運輸方向是如此選擇在與抽吸羅拉(25 ) 的軸成橫向的視圖中，這些組份，沿著它們通向紡紗裝置的路徑，不 斷地越來越接近，直到它們加捻在一起。
16. 根據權利要求15所述的操作環(huán)錠細紗機的方法，其中，不 是對角引導的組份的運輸方向與抽吸羅拉(54c，25)的軸成精確橫向 地前進，而另一個組份則并不與此軸成精確橫向地前進。
17. 根據權利要求14-16中任一項所述的操作環(huán)錠細紗機的方法， 其中，該輔助紗線(60b)橫向引導到該纖維束(22)上。
18. 根據權利要求14-17中任一項所述的操作環(huán)錠細紗機的方法， 其中，該輔助紗線(60b)大約在中心地延伸到纖維束(22)上，從 而輔助紗線(60b)是一種通過加捻纖維束(22)而巻繞的紗線，而 所述纖維束(22)朝著紡紗裝置或錠子的方向運行，而且輔助紗線(60b)位于紗線(39)的中心。
19. 根據權利要求14-17中任一項所述的操作環(huán)錠細紗機的方法， 其中，該輔助紗線(60b)更多地朝纖維束(")的外部區(qū)域向纖維 束(22)上延伸，從而由于環(huán)錠紡紗裝置(17)的作用，輔助紗線(60b) 本身放置在纖維束(22)的周圍，而纖維束則同時在加搶過程中。
20. 根據權利要求14-19中任一項所述的操作環(huán)錠細紗機的方法， 其中，通過導紗器裝置(61)將該輔助紗線(60b)引向凝聚纖維束(22)，導紗器裝置橫向于纖維束(22)的運榆方向移動，從而輔助紗 線(60b)或多或少地被帶到纖維束(22)的內部，并因此在紗線束 (39)產生附加的作用。
21. 根據權利要求14-20中任一項所述的操作環(huán)錠細紗機的方法， 其中，在加捻檢驗間隙(14)之前，引導兩個纖維束(22a， 22b)彼 此分開，而且只是在加捻檢驗間隙(14)以后所述纖維束才朝著僅有 的紡紗裝置(17)的方向，結合并相互加捻成合股線狀。
22. 根據權利要求14-21中任一項所述的操作環(huán)錠細紗機的方法， 其中，彼此平行的兩個纖維束(22a， 22b)從粗紗包裝(12a，12b)引 導到牽引單元(13 ),凝聚裝置的抽吸縫口 ( 25")設置成抽吸縫口 ( 25") 傾斜地彼此靠近，從而兩個纖維束(22a，22b)在抽吸羅拉(25)和對 應羅拉(27，27d)的夾持間隙(14)處結合起來，它們由于錠子(21) 的轉動而在夾持間隙(14)的出口側被加捻在一起。
23. 根據權利要求14-22中任一項所述的操作環(huán)錠細紗機的方法， 其中，引導至少一根輔助的芯紗線(60a， b)到一根合股線軸(22a， 22b)上。
24. 根據權利要求14-23中任一項所述的操作環(huán)錠細紗機的方法， 其中，至少一個輔助線(60b)引導在兩個合股線軸(22a，22b)的中 心。
25. 根據權利要求14-24中任一項所述的操作環(huán)錠細紗機的方法， 其中，利用導紗器裝置(61)將該輔助紗線(60b)引導到凝聚纖維 束(22a，22b)上，其橫向于纖維的傳送方向移動，輔助紗線(60b) 或多或少地放置在處于加捻過程中的該纖維束(22a， 22b)的內部。
26. 根據權利要求14-25中任一項所述的操作環(huán)錠細紗機的方法， 其中，輔助紗線(60b)為一合成和/或彈性的和/或光滑的和/或巻曲 的線，或者是光滑的紗線或花式線。
27. 根據權利要求14-26中任一項所述的操作環(huán)錠細紗機的方法， 其中，所述輔助紗線(60b)為芯或芯紗線。
28. 用按照權利要求1到13的一項所述的細紗機和/或按照權利要 求24到27所述的方法生產的紡紗合股線和/或假的合股線。
全文摘要
把多個組份一起進行紡紗的環(huán)錠細紗機，該組份是將被牽伸和凝聚的至少一根纖維束和至少一根輔助紗線，利用牽伸單元和凝聚裝置牽伸和凝聚該纖維束和紗線，該凝聚裝置包括帶有遍布其圓周的穿孔區(qū)域的抽吸羅拉，抽吸羅拉沿著路徑段在其圓周上與至少一個纖維束一起移動，所述抽吸羅拉產生引導面，以形成一個凝聚階段，將至少一個纖維束凝結，抽吸羅拉沿路徑段與至少一個纖維束一起移動，直接徑向地在抽吸羅拉的穿孔區(qū)域內，抽吸區(qū)由在圓周方向上伸展的傘狀零件中的切口形成，路徑段在牽伸對應單元出口羅拉和加捻檢驗對應羅拉之間延伸，利用抽吸羅拉和用于輔助紗線的導紗器裝置形成加捻檢驗間隙，導紗器裝置和所述抽吸羅拉設計成輔助紗線傾斜地引導到至少一根纖維束，或至少一纖維束傾斜地引導到輔助紗線，輔助紗線和至少一根纖維束彼此加捻。
文檔編號D01H5/00GK101126185SQ20071014230
公開日2008年2月20日 申請日期2003年8月7日 優(yōu)先權日2002年8月8日
發(fā)明者J·溫利, L·古布澤爾 申請人:里特機械公司