專利名稱：位于紡紗準(zhǔn)備機(jī),尤其是蓋板梳棉機(jī)、羅拉粗梳機(jī)等上的設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及位于紡紗準(zhǔn)備機(jī)，尤其是蓋板梳棉機(jī)、羅拉粗梳機(jī)等 上的設(shè)備，其中迅速旋轉(zhuǎn)的針布輥定位成與相對(duì)的至少一個(gè)針布部件 以 一 定間距隔開(kāi)，所述間距受到部件性質(zhì)和/或數(shù)目影響。
背景技術(shù)：
在計(jì)算和設(shè)定梳理間隙時(shí)，已知的是使用正被討論的機(jī)器及其部 件的已知布置，其中材料相關(guān)和結(jié)構(gòu)相關(guān)的部件和部件組參數(shù)也用于 計(jì)算。如果該機(jī)器的配置隨后根據(jù)正被討論部件的性質(zhì)和數(shù)量發(fā)生變 化的話，很可能必需相應(yīng)改變梳理間隙的計(jì)算和設(shè)定。為了校正梳理 間隙計(jì)算和調(diào)節(jié)，用于不同機(jī)器配置的參數(shù)必須傳遞給機(jī)器的控制系 統(tǒng)。機(jī)器操作員手動(dòng)輸入這些參數(shù)是繁重的并且可能造成誤差。在蓋板梳棉機(jī)中，滾筒針布和與其相對(duì)表面(對(duì)應(yīng)表面)之間的 間距對(duì)機(jī)器和纖維技術(shù)來(lái)說(shuō)是至關(guān)重要的。梳理結(jié)果(即，去糙等級(jí)、 毛粒構(gòu)成和纖維縮短)基本上取決于梳理間隙，即，滾筒針布和旋轉(zhuǎn) 及固定梳棉機(jī)蓋板的針布之間的間距。滾筒周圍的空氣引導(dǎo)和散熱同 樣取決于滾筒針布和相對(duì)定位的針布或非針布表面(例如取下葉片(take off blades )或殼體元件)之間的間距。所述間距受到有時(shí)沿相 反方向作用的不同影響因素的影響。彼此相對(duì)定位的針布上的磨損導(dǎo)致梳理間隙變寬，該結(jié)果與毛粒數(shù)目增多和纖維縮短減少相關(guān)。例如 為了增強(qiáng)去糙作用的滾筒轉(zhuǎn)速的增大由于離心力作用導(dǎo)致滾筒及針布 加寬，從而導(dǎo)致梳理間隙變窄。同樣，當(dāng)加工大量纖維和特定類型的 纖維，例如合成纖維時(shí)，溫度升高導(dǎo)致滾筒比圍繞其的機(jī)器其余部分 膨脹程度更大，因此，使所述間距也減少。與滾筒徑向相對(duì)定位的機(jī) 器元件，例如固定的梳理段和/或取下葉片也膨脹。梳理間隙尤其一方面受到機(jī)器設(shè)定，另 一方面受到針布狀況影響。 在具有旋轉(zhuǎn)梳棉機(jī)毛條(top )的蓋板梳棉機(jī)中，最重要的梳理間隙位 于主要梳理區(qū)域內(nèi)，即，位于滾筒和旋轉(zhuǎn)梳棉機(jī)毛條單元之間。界定 整個(gè)梳理區(qū)域的工作間距的至少 一個(gè)針布運(yùn)轉(zhuǎn)。為了提高蓋板梳棉機(jī) 產(chǎn)量，希望的是選擇可動(dòng)元件的工作轉(zhuǎn)速(或工作速度)使得它高達(dá) 纖維加工技術(shù)允許的程度。工作間距沿滾筒徑向(從轉(zhuǎn)軸開(kāi)始)定位。在梳理情況下，每單位時(shí)間加工的纖維材料量越大，將導(dǎo)致工作 元件的速度越高，裝機(jī)容量越大。即使當(dāng)工作表面區(qū)域保持恒定時(shí)， 纖維材料處理量(產(chǎn)量)提高也將導(dǎo)致作為機(jī)械加工結(jié)果的發(fā)熱量增 加。但是同時(shí)，梳理的技術(shù)效果(條子均勻度，去糙等級(jí)，毛粒減少 等)不斷提高，其導(dǎo)致處于梳理接合的有效表面增加，以及相對(duì)于滾 筒(轉(zhuǎn)筒)的那些有效表面更接近地設(shè)定。所處理合成纖維的比例(其 中，由于摩擦的原因，與機(jī)器有效表面的接觸產(chǎn)生與棉相比更多的熱 量)不斷增加。目前，高性能蓋板梳棉機(jī)的工作元件為各側(cè)面全封閉 的以便滿足高安全標(biāo)準(zhǔn)，從而防止微粒散入紡紗車間環(huán)境中以及使機(jī) 器的維修需求降至最低。允許空氣交換的隔柵或者更開(kāi)放的材料引導(dǎo) 表面是以前的技術(shù)。作為所提及情況的結(jié)果，引入機(jī)器的熱量顯著增 加，而通過(guò)對(duì)流排出的熱量顯著減少。高性能蓋板梳棉機(jī)的生熱越多， 熱變形越大，該熱變形由于溫度場(chǎng)的不均勻分布而影響有效表面的設(shè) 定間距。滾筒和梳棉機(jī)蓋板、小滾筒、固定的梳棉機(jī)蓋板和設(shè)置有葉 片的取下位置之間的間距減小。在極個(gè)別情況下，有效表面之間的間 隙設(shè)定可以被熱膨脹完全占據(jù)，使得相對(duì)運(yùn)動(dòng)的部件發(fā)生碰撞。隨后， 對(duì)所涉及的高性能蓋板梳棉機(jī)造成嚴(yán)重?fù)p壞。這意味著，當(dāng)部件之間 的溫差過(guò)大時(shí)，尤其是蓋板梳棉機(jī)工作區(qū)域中的熱量產(chǎn)生可以導(dǎo)致不 同的熱膨脹。為了減少或避免碰撞危險(xiǎn)，彼此相對(duì)定位的針布之間的梳理間距 在實(shí)踐中較寬地設(shè)定，即，提供特定的安全間距。但是，較寬的梳理 間距導(dǎo)致梳理毛條中不希望的毛粒形成。相反，最佳值(尤其是窄值) 是令人希望的，作為其結(jié)果，梳理毛條中的毛粒比例顯著降低。使彼 此相對(duì)定位的元件朝向彼此移動(dòng)導(dǎo)致在機(jī)器整個(gè)寬度范圍內(nèi)的間距 (梳理間隙)改變。梳理間隙決定性地影響梳理結(jié)果。這是指，在加工寬度上盡可能 均勻狹窄的梳理間隙導(dǎo)致最佳的結(jié)果。由此可見(jiàn)，對(duì)于滾筒來(lái)說(shuō)，它 的圓柱形狀的質(zhì)量是至關(guān)重要的。就滾筒而言，進(jìn)一步的問(wèn)題在于， 由于制造公差引起的材料覆層和間隙變化的原因，滾筒在加工寬度上 不均勻地受熱。此外，邊緣部分比中間部分熱量耗散得多，從而導(dǎo)致 中間部分的熱量聚集。這導(dǎo)致從加工寬度中間向邊緣的溫度梯度。由 此產(chǎn)生的不同熱膨脹導(dǎo)致滾筒以凸形向外擴(kuò)大(膨脹)，從而導(dǎo)致梳理 間隙惡化。因此，梳理結(jié)果受到不利影響。因?yàn)闈L筒對(duì)于所有梳理和 取下位置來(lái)說(shuō)是對(duì)應(yīng)物，該質(zhì)量下降在所有位置處產(chǎn)生。操作期間的 生熱造成彼此相對(duì)定位的元件，例如滾筒和梳理元件的中間部分大量 膨脹，并且熱量朝向邊緣部分減少。不利的是，作為其結(jié)果，梳理間 隙在蓋板梳棉機(jī)的寬度上不均勻，并且在中間區(qū)域內(nèi)，部件之間存在 碰撞危險(xiǎn)。在例如蓋板梳棉機(jī)的紡紗準(zhǔn)備機(jī)中，大量使用固定的梳理元件。 這些固定的梳理元件包括異形承載構(gòu)件和附接于其上的針布。異形承 載構(gòu)件可以在結(jié)構(gòu)和材料方面不同，從而產(chǎn)生不同的尺寸穩(wěn)定性和熱消散。從DE 38 11 681 A中已知一種用于固定的梳理元件的異形承載 構(gòu)件，其可以具有不同的橫截面。異形承栽構(gòu)件由鋁合金制成。當(dāng)更 換時(shí)，梳理間隙必須與新的橫截面形狀相配。當(dāng)蓋板梳棉機(jī)的旋轉(zhuǎn)梳 棉機(jī)毛條單元中的整套(多個(gè))梳棉機(jī)蓋板(每個(gè)蓋板包括異形承載 構(gòu)件和梳理元件)由具有不同結(jié)構(gòu)布置和/或由不同材料制成的成套梳 棉機(jī)蓋板代替時(shí)，也會(huì)發(fā)生上述問(wèn)題。已知的異形承載構(gòu)件材料包括 鑄鐵、鋼和塑料。在上述情況下，確定和輸入用于改變梳理間隙的至 少一個(gè)新的異形承載構(gòu)件的性質(zhì)是高勞動(dòng)強(qiáng)度的。

發(fā)明內(nèi)容
以上述問(wèn)題為基礎(chǔ)的本發(fā)明因此提供了一種開(kāi)頭部分所述類型的 設(shè)備，其避免了上述缺陷，并且尤其是有可能通過(guò)簡(jiǎn)單且節(jié)省時(shí)間的 裝置在更換具有不同參數(shù)(結(jié)構(gòu)，性質(zhì))的異形承載構(gòu)件時(shí)設(shè)定改變 的梳理間隙。該問(wèn)題由權(quán)利要求1的特征部分解決。由于部件具有其中儲(chǔ)存異形承載構(gòu)件的參數(shù)(性能)的電子存儲(chǔ) 器，所述參數(shù)不需要單獨(dú)確定。存儲(chǔ)數(shù)據(jù)尤其可以直接，最好無(wú)線地 傳送給讀取裝置。因此，參數(shù)可以分配給每個(gè)特定部件，并且梳理間 隙可以根據(jù)每個(gè)部件的參數(shù)(性能)確定或計(jì)算，和設(shè)定。工作量顯 著減少。另外，避免了尤其是由人工輸入引起的潛在誤差來(lái)源。根據(jù) 本發(fā)明的設(shè)備有可能通過(guò)簡(jiǎn)單且節(jié)省時(shí)間的裝置在更換具有不同參數(shù) (結(jié)構(gòu)，性質(zhì))的異形承栽構(gòu)件時(shí)設(shè)定改變的梳理間隙。特別的優(yōu)點(diǎn) 在于，當(dāng)旋轉(zhuǎn)梳棉機(jī)毛條的整組蓋板在具有旋轉(zhuǎn)梳棉機(jī)毛條的蓋板梳 棉機(jī)中更換時(shí)，被更換的蓋板組和更換組之間的重大差別(結(jié)構(gòu)，性質(zhì))可以根據(jù)標(biāo)記(marker)和/或代碼確定。根據(jù)本發(fā)明的設(shè)備同樣 可以有利地在靜止的、固定的梳理元件的情況下使用。 權(quán)利要求2-24包括有利的改進(jìn)。


本發(fā)明將參照附圖所示實(shí)施例的實(shí)例在下文進(jìn)行更詳細(xì)地描述， 其中圖1是包括根據(jù)本發(fā)明的設(shè)備的蓋板梳棉機(jī)的示意性側(cè)視圖； 圖2顯示了在所有情況下帶有儲(chǔ)存芯片和滾筒一部分的旋轉(zhuǎn)梳棉機(jī)毛條裝置的蓋板，其中旋轉(zhuǎn)梳棉機(jī)毛條蓋板的針布和滾筒針布之間具有梳理間隙；圖3顯示了帶有儲(chǔ)存芯片和側(cè)篩一部分的固定梳理段，其中梳理 段針布和滾筒針布之間具有間距；和圖4顯示了根據(jù)圖1的蓋板梳棉機(jī)的側(cè)視圖的一部分和示意性的 電路框圖，其中以圖解方式顯示了寫入裝置、讀取裝置和電氣控制及調(diào)節(jié)裝置(機(jī)器控制器)以及在存儲(chǔ)裝置和讀取裝置之間用無(wú)線電進(jìn) 行數(shù)據(jù)傳送。
具體實(shí)施方式
圖1顯示了蓋板梳棉機(jī)，例如Tr ii tzschler TC 03蓋板梳棉機(jī)， 其具有喂料輥l，給棉板2，刺輥3a、 3b、 3c,滾筒4,小滾筒5,抄 鋼絲輥6，軋輥7、 8，棉網(wǎng)導(dǎo)向元件9，棉網(wǎng)漏斗IO，傳送輥ll、 12， 具有梳棉機(jī)毛條導(dǎo)輥13a、 13b和蓋板14的旋轉(zhuǎn)梳棉機(jī)毛條13、條筒 15和圏條器16。輥?zhàn)拥男D(zhuǎn)方向由曲線箭頭表示。參考字母M表示 滾筒4的中心(軸線)，參考數(shù)字A表示加工方向。參考符號(hào)4a表示 針布，參考符號(hào)4b表示高速滾筒4的旋轉(zhuǎn)方向。參考字母C表示旋 轉(zhuǎn)梳棉機(jī)毛條13在梳理位置處的旋轉(zhuǎn)方向，參考數(shù)字D表示蓋板14 的返回輸送方向。在預(yù)梳理區(qū)域(在刺輥3c和后部梳棉機(jī)毛條導(dǎo)輥 13a之間)內(nèi)，布置有多個(gè)固定梳理元件25'(參見(jiàn)圖3)，在后梳理區(qū) 域(在前部梳棉機(jī)毛條導(dǎo)輥13b和小滾筒5之間)內(nèi)，布置有多個(gè)固 定梳理元件25，，(參見(jiàn)圖3)。在預(yù)梳理區(qū)域中的每個(gè)固定梳理元件25' 和后梳理區(qū)域中的每個(gè)固定梳理元件25"處，布置有形式為儲(chǔ)存芯片 27j到272的儲(chǔ)存單元。但是，純粹為了簡(jiǎn)化起見(jiàn)，在所有情況下，只 在一個(gè)固定梳理元件25'和25"處顯示了相應(yīng)的儲(chǔ)存芯片27i或272。根據(jù)圖2,具有若干個(gè)調(diào)整螺釘?shù)娜嵝詮濐^17利用螺釘(未顯示) 橫向固定到機(jī)器框架的每一側(cè)上。柔性彎頭17具有凸?fàn)钔獗砻?7a 和底側(cè)17b。在柔性彎頭17頂部上具有例如由低摩擦塑性材料制成的 滑路20,其具有凸?fàn)钔獗砻?0a和凹狀內(nèi)表面20b。凹狀內(nèi)表面20b 支撐在凸?fàn)钔獗砻?7a的頂部上。由鋁擠壓成形的梳棉機(jī)蓋板14具有 形式為空心輪廓構(gòu)件的承載構(gòu)件14c，梳棉機(jī)蓋板腳14a和位于它們 兩端的梳棉機(jī)蓋板頭，其中沿軸向方向安裝有兩個(gè)鋼銷18，其沿箭頭 C的方向在滑路20的凸?fàn)钔獗砻?0a上滑動(dòng)。梳棉機(jī)蓋板針布24(小 鋼絲鉤)安裝在梳棉機(jī)蓋板腳14a的底側(cè)上。參考數(shù)字23表示梳棉機(jī) 蓋板針布24的針尖圏。在每個(gè)梳棉機(jī)蓋板14的承載構(gòu)件14c外部布
置有儲(chǔ)存芯片273、 274和275。滾筒4在其周邊上具有滾筒針布4a,例如鋸齒形針布。參考數(shù)字 22表示滾筒針布4a的針尖圏。針尖圏23和針尖圏22之間的間隔(梳 理間隙)由參考數(shù)字a表示，例如為2/1000"。在實(shí)踐中設(shè)定蓋板梳 棉機(jī)，即，具有滾筒針布4a的滾筒4和具有梳棉機(jī)蓋板針布24的梳 棉機(jī)蓋板14的梳理間距。為了減少或避免碰撞危險(xiǎn)，彼此相對(duì)定位的 針布之間的梳理間距在實(shí)踐中設(shè)定為略大，即，提供特定安全界限。 但是，較寬的梳理間距導(dǎo)致梳理毛條中不希望的毛粒形成。相反，最 佳(尤其是窄)尺寸是令人希望的，作為其結(jié)果，梳理毛條中的毛粒 比例顯著降低。凸?fàn)钔獗砻?0a和針尖圏22之間的間距由參考字母b 表示。凸?fàn)钔獗砻?0a的半徑由參考字母^表示，針尖圏22的恒定 半徑由參考字母r2表示。半徑r2與滾筒4的中心點(diǎn)M(參見(jiàn)圖l)相 交。參考數(shù)字14c表示梳棉機(jī)蓋板的背面。參考數(shù)字19表示夾持元件， 其接合在梳棉機(jī)蓋板銷18周圍并且連接到用于梳棉機(jī)蓋板14的傳動(dòng) 帶(未顯示)上。根據(jù)圖3，大致半圓形的剛性側(cè)板18在蓋板梳棉機(jī)的每一側(cè)橫向 固定到機(jī)架(未顯示)上，在側(cè)板外面的外周區(qū)域內(nèi)，在同心位置處 整體鑄造有剛性弧形支撐元件19，其(作為支撐表面)具有凸?fàn)钔獗?面19a和底側(cè)19b。固定梳理元件25在其兩端具有安裝表面，其安裝 在安裝元件的凸?fàn)钔獗砻?9a上。具有梳理針布26a，、 26b，的梳理段 26a、 26b固定到梳理元件25的底面上。參考數(shù)字21表示針布26a'、 26b'的針尖圏。滾筒4在其周邊上具有滾筒針布4a,例如鋸齒形針布。 參考數(shù)字22表示滾筒針布4a的針尖圏。針尖圏21和針尖圏22之間 的間距由參考字母c表示，例如為0.20毫米。參考字母d表示凸?fàn)钔?表面19a和針尖圈22之間的間距。參考符號(hào)n表示凸?fàn)钔獗砻?9a 的半徑，參考符號(hào)r2表示針尖圏22的半徑。半徑n和r2相交于滾筒 4的中心M (參見(jiàn)圖1)。根據(jù)圖3的梳理元件25由托架25a和兩個(gè) 梳理段26a、 26b構(gòu)成，所述梳理段26a、 26b沿滾筒4的旋轉(zhuǎn)方向(箭 頭4b) —個(gè)接著一個(gè)地布置，梳理段26a、 26b的針布(26a'， 26b')
和滾筒4的針布4a彼此相對(duì)布置。梳理段26a、 26b的針布26a'、 26b' 和滾筒針布4a之間的間距c對(duì)于梳理過(guò)程和梳理結(jié)果來(lái)說(shuō)是極為重要 的。儲(chǔ)存芯片27i (例如通過(guò)粘合劑、螺釘?shù)?固定到托架25的外壁 表面上。根據(jù)圖4，設(shè)置有用于蓋板梳棉機(jī)的電氣控制及調(diào)節(jié)裝置28 (機(jī) 器控制器)，用于將信息寫入儲(chǔ)存芯片27i和272的寫入裝置29和用于 讀取該信息的讀取裝置30連接到所述電氣控制及調(diào)節(jié)裝置28上。在 所示實(shí)例中，數(shù)據(jù)通過(guò)無(wú)線電在存儲(chǔ)元件272和讀取裝置30之間無(wú)線 傳遞。存儲(chǔ)裝置272配備有帶整體天線的發(fā)送裝置(未顯示)，讀取裝 置30配備有包括天線31的接收裝置。微型無(wú)線芯片可以用作存儲(chǔ)裝置27。該芯片具有整體天線。這種 芯片可以存儲(chǔ)例如4MB或以上。通過(guò)位于芯片附近的特定讀取裝置 (30)和寫入裝置(29)存取該儲(chǔ)存芯片27上的數(shù)據(jù)。儲(chǔ)存于芯片 27上的數(shù)據(jù)顯示在該裝置上，并且新數(shù)據(jù)可以由該裝置儲(chǔ)存。芯片27 可以粘附地安裝到部件14、 25的表面上，嵌入部件14、 25中或構(gòu)造 為自粘或可釋放的小點(diǎn)。芯片27 (例如小至2平方毫米)為例如基于 CMOS、經(jīng)濟(jì)電源電路設(shè)計(jì)的存儲(chǔ)裝置。芯片27為獨(dú)立的且不依賴于 外部電池或電源。可以通過(guò)讀取裝置30的感應(yīng)耦合給它提供電能，在 該過(guò)程中， 一個(gè)電路元件的能量通過(guò)共用磁場(chǎng)傳遞給另一個(gè)部件。作 為小尺寸、儲(chǔ)存容量和快速存取速度的結(jié)果，芯片27允許直接存取數(shù) 字?jǐn)?shù)據(jù)。根據(jù)本發(fā)明的設(shè)備的基本思想在于以下事實(shí)，即，為了校正例如 梳理間隙的計(jì)算，需要不能在線測(cè)量的其他可變參數(shù)。這些可變參數(shù) 例如為在溫差影響下取決于材料的部件變形。同樣地，不同的結(jié)構(gòu)性 質(zhì)也可以改變溫差影響下的部件變形。這些參數(shù)必須在不進(jìn)行在線測(cè) 量的情況下傳遞給控制系統(tǒng)。事實(shí)上，這類數(shù)據(jù)由廠商預(yù)先確定，并 且也可以通過(guò)結(jié)構(gòu)測(cè)量進(jìn)行改變。 一旦已知，參數(shù)可以存儲(chǔ)在與正被 討論部件相關(guān)的儲(chǔ)存芯片27中。作為與材料相關(guān)的參數(shù)，在用于計(jì)算梳理間隙的計(jì)算過(guò)程中，使
用例如線性膨脹系數(shù)[l/kl。作為與結(jié)構(gòu)相關(guān)的參數(shù)，指定部件相關(guān)(Component-dependent)系數(shù)，其在說(shuō)明書(shū)中乘以所測(cè)溫差。在這 種情況下，目的是計(jì)算梳理間隙改進(jìn)。梳理間隙沒(méi)有預(yù)先指定。但是， 計(jì)算的梳理間隙改進(jìn)通過(guò)適當(dāng)?shù)闹聞?dòng)裝置施加到正被討論的部件上。
權(quán)利要求
1.位于紡紗準(zhǔn)備機(jī)，尤其是蓋板梳棉機(jī)、羅拉粗梳機(jī)等上的設(shè)備，其中，迅速旋轉(zhuǎn)的針布輥定位成與相對(duì)的至少一個(gè)針布部件以一定間距隔開(kāi)，所述間距受到部件性質(zhì)和/或數(shù)量影響，其特征在于，所述部件(14，25，25′，25″)具有電子儲(chǔ)存單元(27；271，272，273，274，275)，在所述電子儲(chǔ)存單元中存儲(chǔ)與部件(14，25，25′，25″)的性質(zhì)相關(guān)的信息。
2. 如權(quán)利要求1所述的設(shè)備，其特征在于，提供有用于寫入信息 的寫入裝置(29)和用于讀取信息的讀取裝置(30)。
3. 如權(quán)利要求1或2所述的設(shè)備，其特征在于，從存儲(chǔ)裝置到讀 取裝置的傳送為無(wú)線執(zhí)行的。
4. 如權(quán)利要求1-3中任意一項(xiàng)所述的設(shè)備，其特征在于，數(shù)據(jù)通 過(guò)無(wú)線電在存儲(chǔ)裝置和讀取裝置之間傳送。
5. 如權(quán)利要求1-4中任意一項(xiàng)所述的設(shè)備，其特征在于，傳送通 過(guò)光完成。
6. 如權(quán)利要求1-5中任意一項(xiàng)所述的設(shè)備，其特征在于，傳送通 過(guò)紅外線完成。
7. 如權(quán)利要求1-6中任意一項(xiàng)所述的設(shè)備，其特征在于，傳送通 過(guò)感應(yīng)方式完成。
8. 如權(quán)利要求1-7中任意一項(xiàng)所述的設(shè)備，其特征在于，所述寫 入裝置和/或讀取裝置連接到高級(jí)蓋板梳棉機(jī)控制裝置上。
9. 如權(quán)利要求1-8中任意一項(xiàng)所述的設(shè)備，其特征在于，讀入與 所述部件結(jié)構(gòu)相關(guān)的信息。
10. 如權(quán)利要求1-9中任意一項(xiàng)所述的設(shè)備，其特征在于，讀入 與所述部件材料相關(guān)的信息。
11. 如權(quán)利要求1-10中任意一項(xiàng)所述的設(shè)備，其特征在于，讀出 的信息用于設(shè)定間隔(a )(梳理間隙)。
12. 如權(quán)利要求1-11中任意一項(xiàng)所述的設(shè)備，其特征在于，所述 部件包括異形承載構(gòu)件和梳理元件(針布)。
13. 如權(quán)利要求1 一 12中任意一項(xiàng)所述的設(shè)備，其特征在于，所述 部件為固定的梳理元件。
14. 如權(quán)利要求1-13中任意一項(xiàng)所述的設(shè)備，其特征在于，所述 部件為旋轉(zhuǎn)梳棉機(jī)毛條裝置的蓋板。
15. 如權(quán)利要求1-14中任意一項(xiàng)所述的設(shè)備，其特征在于，所述 電子儲(chǔ)存單元具有整合的電源裝置。
16. 如權(quán)利要求1-15中任意一項(xiàng)所述的設(shè)備，其特征在于，所述 寫入設(shè)備能夠刪除和/或改寫儲(chǔ)存單元中的信息。
17. 如權(quán)利要求1-16中任意一項(xiàng)所述的設(shè)備，其特征在于，每個(gè) 寫入裝置電氣連接到蓋板梳棉機(jī)控制裝置上。
18. 如權(quán)利要求1-17中任意一項(xiàng)所述的設(shè)備，其特征在于，每個(gè) 讀取裝置電氣連接到蓋板梳棉機(jī)控制裝置上。
19. 如權(quán)利要求1-18中任意一項(xiàng)所述的設(shè)備，其特征在于，用于 所述部件的參數(shù)的標(biāo)記可刪除地寫入儲(chǔ)存單元。
20. 如權(quán)利要求1-19中任意一項(xiàng)所述的設(shè)備，其特征在于，所述 寫入裝置提供為寫入用于所述部件參數(shù)的標(biāo)記。
21. 如權(quán)利要求l-20中任意一項(xiàng)所述的設(shè)備，其特征在于，所述 讀取裝置提供為讀取表示特定參數(shù)的寫入標(biāo)記。
22. 如權(quán)利要求1-21中任意一項(xiàng)所述的設(shè)備，其特征在于，所述 儲(chǔ)存單元為微型無(wú)線芯片。
23. 如權(quán)利要求1-22中任意一項(xiàng)所述的設(shè)備，其特征在于，所述 讀取裝置整合到機(jī)器控制器中。
24. 如權(quán)利要求1-23中任意一項(xiàng)所述的設(shè)備，其其特征有于，每 個(gè)部件都具有存儲(chǔ)裝置。
全文摘要
在位于紡紗準(zhǔn)備機(jī)，尤其是蓋板梳棉機(jī)、羅拉粗梳機(jī)等上的設(shè)備中，其中迅速旋轉(zhuǎn)的針布輥定位成與相對(duì)的至少一個(gè)針布部件以一定間距隔開(kāi)，所述間距受到部件性質(zhì)和/或數(shù)目影響。當(dāng)替換具有不同參數(shù)(結(jié)構(gòu)，性質(zhì))的異形承載構(gòu)件時(shí)，為了有可能通過(guò)簡(jiǎn)單且節(jié)省時(shí)間的裝置設(shè)定改變的梳理間隙，部件具有電子儲(chǔ)存單元，在電子儲(chǔ)存單元中存儲(chǔ)與部件性質(zhì)相關(guān)的信息。用于寫入信息的寫入裝置和用于讀取信息的讀取裝置優(yōu)選地設(shè)置為例如與機(jī)器控制器相關(guān)聯(lián)。
文檔編號(hào)D01G15/00GK101148789SQ200710141700
公開(kāi)日2008年3月26日 申請(qǐng)日期2007年8月21日 優(yōu)先權(quán)日2006年9月21日
發(fā)明者R·特本 申請(qǐng)人:特魯菲舍爾股份有限公司及兩合公司