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超棉感聚酯長絲織物及其制備方法

文檔序號:1705530閱讀:449來源:國知局
專利名稱:超棉感聚酯長絲織物及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種紡織品及其制備方法。
背景技術(shù)
聚酯仿棉塔斯隆產(chǎn)品可以說現(xiàn)在在市場已經(jīng)屢見不鮮,均具有比較 好的棉織物柔軟細膩的手感,充分發(fā)揮了聚酯織物的一些優(yōu)點,如聚酯 織物堅牢耐用保型性好,具有一定的彈性恢復(fù)能力,并能夠較好地耐光 和耐化學(xué)品,從一定程度上彌補了棉織物的一些不足;但如果只是諱紗 使用仿棉復(fù)合加工紗的話,其仿棉復(fù)合紗所占總織物的比例很難有質(zhì)的 提高,且成本會比較高。所以經(jīng)紗使用仿棉復(fù)合紗的要求越來越迫切。 而對于經(jīng)紗塔斯隆織物,由于復(fù)合紗本身線圈的存在,對織造的要求很 高,不找到獨特的條件就很難生產(chǎn)出品質(zhì)好的產(chǎn)品,且生產(chǎn)的成本也會 很高。所以要求我們要選擇比較特別的織造染整工藝來對應(yīng)此類產(chǎn)品。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種質(zhì)輕,耐磨、細膩柔軟的超棉感聚酯長 絲織物及其制備方法。
本發(fā)明的技術(shù)解決方案是
一種超棉感聚酯長絲織物,其特征是組成該織物的經(jīng)紗中至少有 一種紗是仿棉聚酯長絲,仿棉聚酯長絲是空氣變形復(fù)合紗線塔斯隆,經(jīng)
紗所用的塔斯隆仿棉復(fù)合紗的線圈高度以在0.5mm—1.5inm之間。
整理后的線圈個數(shù)在3000—6000個/2000m之間??椢锏慕?jīng)密高于 緯密,織物采用三原組織或三原變化組織。
一種超棉感聚酯長絲織物的制備方法,其特征是以塔斯隆紗線作為經(jīng)紗,通過包括上漿、整經(jīng)、織造的準備工程制得坯布,坯布經(jīng)過包 括精煉、預(yù)定型、染色、樹脂、整理定型、軋光的后處理制得產(chǎn)品。
準備工程中上漿條件漿料選用高黏度包覆型PVA (聚丙烯酸)和
CMC (羧甲基纖維素)的混合漿料,槳液的濃度為6g/L—20g/L,干燥溫 度在100度一150度之間,上漿速度在80m/min—130m/min,張力在 0.2—1 .OC膽。
織造的條件在使用塔斯隆復(fù)合紗作經(jīng)紗時,織布最容易出現(xiàn)經(jīng)紗 斷、諱紗投諱不良問題。主要是由于塔斯隆紗的線圈比較多,紗之間摩 擦?xí)r容易斷紗,并開口不清。所以織布時,在織機的后梁上對經(jīng)紗上油,
同時經(jīng)紗的張力要適當?shù)拇笠恍┻x擇0.2CN/D—1.0CN/D,織機馬達轉(zhuǎn) 速在300rpm—700rpm。
組織規(guī)格的選擇此種超棉感聚酯長絲織物,為了使織物更好地有 類似棉織物一樣的細膩柔軟的毛感,考慮到聚酯織物的緊度偏大時,會 使織物的手感發(fā)硬,根據(jù)所采用紗線的支數(shù)和組織選用中等的織物緊 度。
染色后處理條件為了保證織物細膩柔軟的手感,染色采用液流松 弛型染色機進行染色,后處理中樹脂的機器工藝采用導(dǎo)網(wǎng)型間接接觸 式。
液流染色條件塔斯隆織物在染色時最容易出現(xiàn)染斑、色花問題, 所以在染色時要加入一定量的勻染劑,使織物的上色更均勻。染色條件: 尼龍溫度80度一IOO度(滌綸品120度一135度),速度在 250m/min—350m/min,染色時間在3小時一5小時,染色時要加入一定 量的勻染劑,勻染劑的用量為坯布重量2-10OWf%。
本發(fā)明中超棉感聚酯長絲織物具有紗線外層的毛圈效果和蓬松性,本發(fā)明生產(chǎn)的產(chǎn)品具有質(zhì)輕,耐磨,易洗和具有超過棉織物豐富細膩柔 軟的外觀手感。生產(chǎn)方法簡便、成本低。
下面結(jié)合實施例對本發(fā)明作進一步說明。
具體實施例方式
實施例l:
一種超棉感聚酯長絲織物,其使用的仿棉聚脂長絲為160D/96尼龍 塔斯隆仿棉復(fù)合紗作為經(jīng)紗,緯紗也選用160D/96塔斯隆仿棉復(fù)合紗線, 所用的塔斯隆仿棉復(fù)合紗的線圈高度以在0. 5mnr~0. 7mm之間,個數(shù)在 4000—5000個/2000m之間,組織采用2/2斜紋,經(jīng)諱密度為93根/英 寸X80根/英寸制成坯布,經(jīng)過上漿、整經(jīng)、織造等工程制成坯布,然 后坯布經(jīng)精煉一預(yù)定型一染色一樹脂一整理定型一軋光一涂層制成產(chǎn)
叩o
關(guān)鍵工藝條件
上漿:干燥溫度T^2(TC,上漿速度V =100M/MIN,張力=0. 3CN/D, 漿料PVA1700(株式會社夕,k)、漿液濃度12g/L。
織布噴氣型織機ZAXN(日本京田駒制造),后梁上附油TS-X650(主 要成分礦物油),在織機的后梁上對經(jīng)紗上油,同時經(jīng)紗的張力為0.4 —0.6CN/D,馬達轉(zhuǎn)速400rpm,主噴嘴氣壓0. 38mpa。
染色條件選用液流松弛染色機,染色溫度95'C,最高溫停留時 間60min,勻染劑KF450(北京中紡化工有限公司),用量為坯布重量的 4owf96,有效降低染料的初染率,提高染色的勻染性,染前加入,運轉(zhuǎn) 5min后加入染料。
其余工藝條件采用常規(guī)織物制造的相同情況。產(chǎn)品具有質(zhì)輕,耐磨, 易洗和具有超于棉織物豐富細膩柔軟的外觀手感及優(yōu)良的防水透濕性能。
實施例2:
一種超棉聚脂長絲塔斯隆斜紋織物,所使用的經(jīng)、緯紗同實施例1,
組織為麥穗形變化斜紋,經(jīng)緯密度100根/英寸X80根/英寸,經(jīng)紗準備 —上漿一上油一織布一精煉一預(yù)定型一染色一樹脂一整理定型一軋光 —涂層。制成產(chǎn)品??椢镏蟹旅蘧埘ラL絲紗線重量占整個織物重量的 100%。產(chǎn)品具有質(zhì)輕,耐磨,易洗和具有超于棉織物豐富細膩柔軟的外 觀手感及優(yōu)良的防水透濕功能。 關(guān)鍵工程條件
上槳干燥溫度T二12(TC,上漿速度V =100M/MIN,張力=0. 3CN/D, 漿料PVA1700(株式會社夕,k)、漿液濃度14g/L。
織布噴氣型織機ZAXN(日本京田駒制造),后梁上附油TS-X650 (主 要成分礦物油),在織機的后梁上對經(jīng)紗上油,同時經(jīng)紗的張力為0.4 一O. 6CN/D,馬達轉(zhuǎn)速350rpm,主噴嘴氣壓0.40mpa。
染色條件選用液流松弛染色機,染色溫度95-C,最高溫停留時 間60min,勻染劑KF450(北京中紡化工有限公司),用量為坯布重量的 5owf &,有效降低染料的初染率,提高染色的勻染性,染前加入,運轉(zhuǎn) 5min后加入染料。
其余工藝條件采用常規(guī)織物制造的相同情況。產(chǎn)品具有質(zhì)輕,耐磨, 易洗和具有超于棉織物豐富細膩柔軟的外觀手感及優(yōu)良的防水透濕性 能。
實施例3:
上漿時漿料采用PVA1700 (株式會社夕,")和CMC的混合漿料, 其中PVA1700占30% (重量)、CMC占70% (重量)。其余同實施例1。實施例4:
上漿時漿料采用PVA1700(株式會社夕,k)和CMC的混合漿料, 其中PVA1700占70% (重量)、CMC占30% (重量)。其余同實施例1。
權(quán)利要求
1、一種超棉感聚酯長絲織物,其特征是組成該織物的經(jīng)紗中至少有一種紗是仿棉聚酯長絲,仿棉聚酯長絲是空氣變形復(fù)合紗線塔斯隆復(fù)合紗,其整理后制品中的復(fù)合紗線的圈高度在0.5mm-1.5mm。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的超棉感聚酯長絲織物,其特征是復(fù)合 紗線的圈的數(shù)量為3000-6000個/2000m。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的超棉感聚酯長絲織物,其特征是 織物采用三原組織或三原變化組織,緊度為低緊度。
4、 一種超棉感聚酯長絲織物的制備方法,其特征是先選用塔斯 隆紗線作為至少經(jīng)紗中的一種,通過包括上漿、整經(jīng)、織造的準備工程 制得坯布,坯布經(jīng)過包括精煉、預(yù)定型、染色、樹脂、整理定型、軋光的后處理方法制得產(chǎn)品。
5、 根據(jù)權(quán)利要求4所述的超棉感聚酯長絲織物的制備方法,其特征是對作為經(jīng)紗的塔斯隆上漿時采用過高黏度包覆型PVA和CMC的混合漿 料,漿液濃度在6g/L—20g/L,干燥溫度在100度一150度之間。
6、 根據(jù)權(quán)利要求4所述的超棉感聚酯長絲織物的制備方法,其特 征是制坯布時,在織機的后梁上對經(jīng)紗上礦物油,同時經(jīng)紗的張力為 0.2—1.0CN/D,織機轉(zhuǎn)速在300rpm—700rpm。
7、 根據(jù)權(quán)利要求4所述的超棉感聚酯長絲織物的制備方法,其特 征是染色采用液流松弛型染色機進行染色。
8、 根據(jù)權(quán)利要求4所述的超棉感聚酯長絲織物的制備方法,其特 征是染色時加入勻染劑,勻染劑的用量為坯布重量的2owf"/。一10owf%o
全文摘要
本發(fā)明公開了一種超棉感聚酯長絲織物及其制備方法,組成該織物的經(jīng)紗中至少有一種紗是仿棉聚酯長絲,仿棉聚酯長絲是空氣變形復(fù)合紗線塔斯隆。生產(chǎn)方法先以仿棉聚酯長絲塔斯隆為經(jīng)紗的至少一種制成坯布,坯布的準備、織造采用獨特的準備、織造工藝條件,坯布經(jīng)包括有皂洗、液流染色、整理定型、軋光、涂層、復(fù)合等步驟的后處理制得產(chǎn)品。本發(fā)明中超棉感聚酯長絲織物具有紗線外層的毛圈效果和蓬松性,本發(fā)明生產(chǎn)的產(chǎn)品具有質(zhì)輕,耐磨,易洗和具有超過棉織物豐富細膩柔軟的外觀手感。生產(chǎn)方法簡便、成本低。
文檔編號D02G1/16GK101418488SQ200710134808
公開日2009年4月29日 申請日期2007年10月22日 優(yōu)先權(quán)日2007年10月22日
發(fā)明者慶 包, 楚正兵, 石井正樹, 魏彥超 申請人:東麗纖維研究所(中國)有限公司
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