專利名稱：環(huán)保面料天絲布生產方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種紡織面料，尤其是涉及一種采用天絲生產制得的環(huán)保面料天 絲布生產方法。
背景技術：
天絲纖維是采用非化學方法生產的一種紡織纖維，其一個主要特點是在泥 土中能完全自動分解。因此被譽為"綠色環(huán)保纖維"，天絲纖維經過微纖處理， 因而織成布料后表面產生一種優(yōu)雅細致的豪華美感，面料懸垂性相當好，是世 界上唯一集合成纖維與天然纖維優(yōu)點于一體的新型纖維，另外面料吸色較深， 柔軟懸垂，融感獨特，飄逸有動感，強透氣，舒適性好，光澤素雅，耐洗不變 形，抗靜電，是春秋夏各類套裝、流行性時裝、職業(yè)裝、褲類等理想的服裝面 料。而目前紡織行業(yè)對天絲纖維織物的研究較少，生產技術還不十分成熟，生
產效率較低， 一般在76Q/^左右，并且當前采用天絲生產的織物其質量檔次較低， 不能將其應用到高檔次產品的后續(xù)加工中，其生產成本也較高，這大大影響了 人們對天絲織物的應用和開發(fā)。

發(fā)明內容
本發(fā)明所要解決的技術問題是提供了一種環(huán)保面料天絲布生產方法，采用 該方法生產的環(huán)保面料天絲布，產品質量檔次高，具有質地柔軟滑爽、布面紋 路清晰、并有仿毛感，可完全能夠適用于高檔次產品的后續(xù)加工中。
本環(huán)保面料天絲布生產方法，為采用天絲纖維經紡紗制得紗線再經織造而 成，包括工序原料在分級室中調濕、清花工序、梳棉工序、并條工序、粗紗工 序、細紗工序、絡筒、整經、漿紗、穿筘、織造、驗布、折布、打包、入庫等 工序生產制得，由于天絲纖維截面為圓形，細度較細，長度較長，強力高，濕 強與干強差別小，纖維中不含雜質短絨，纖維巻曲小，飽和力小，纖維與纖維 表面摩擦力大，因此在流程中，
分級室中調濕根據生產的要求和原料情況，進行調濕；
清花降低車速，開棉時采用梳針打手，加強了梳理效果，降低打擊作用，
減少纖維損傷，并且給棉羅拉與打手間距相應增大，采用11土0.5mra，以減少 了打擊力，縮小各機臺均棉裝置的隔距，增大各部件轉移比，從而減小成巻米 重不勻率，以減小成紗重量不勻，防止出現(xiàn)布面條紋；其在清花生產中，經抓 棉機A002、棉箱式開棉機A006B、梳針式開棉機A036、棉箱式給棉機A092A、成 巻機A076E后生產成棉巻；
梳棉加大車間濕度，以縮小棉網張力，防止墜網，采用低密針布，錫林 與蓋板間距為14、 12、 12、 12、 14;
并、粗、細工序由于纖維表面摩擦系數(shù)大，應從減小牽伸力增大握持力
著手，增大羅拉間距和后牽伸倍數(shù)，增加羅拉處加壓力，選用表面摩擦系數(shù)大
的皮棍、皮圈，如采用經過表面處理的皮棍、皮圈；
絡筒采用"低速度、降毛羽、控制粗細節(jié)、清除結雜"的工藝原則，減 少毛羽和棉結再生，適當降低槽筒轉速，采用金屬槽筒；
整經由于天絲單紗纖維飽和力較差，因注意保伸與減少紗的彈性損失， 整經工序的張力設計，主要是使紗線得到適當?shù)膸喞@密度，保證經軸成形好， 保持紗線的彈性，以提高織物外觀質量與減少布面條形；
漿紗由于該天絲纖維織造高密織物，且在有梭織機采用三頁綜織造時， 經紗排列過密，在織造過程中，相鄰經紗之間磨擦劇烈，同時天絲纖維導電性 差，織造過程中易產生靜電，加劇相鄰紗間的相互粘連，當毛羽較多時，會導 致開口不清，造成三跳疵點較多，致使織機經紗斷頭率高，因此在漿紗工序中， 采用以滲透求被覆的強滲透工藝，原料采用PVA與氧化交聯(lián)變性淀粉，保持漿 液溫度均一，并且上漿采用先重后輕方式，可以采用壓漿輥重量的配置第二只 壓漿輥比第一只壓漿輥重量輕20士0.5kg，有利于漿液的被覆，并控制漿紗伸 長率與回潮率，使?jié){紗具有較好的耐磨性與強韌性，并在織造中減少靜電積聚 現(xiàn)象，減少斷頭與織疵。而在實際生產中可以相比棉類產品適當降低PVA用量比例。
而為了保持漿槽四角溫度均勻，有利于漿紗滲透，可采用在漿液槽四周靠槽 臂處位于漿液面下設有連通蒸汽的管，管上相對兩側分別排列設有若干小孔，
如在漿紗機漿槽底部安裝3根蒸汽管，并在槳槽四周靠槽臂、漿液下面10cm處 分別裝1根連通蒸汽的直徑為10-12mni的鋼管(或不銹鋼管)，在鋼管兩邊每隔 10cm鉆一直徑為1. 5mm的小孔，可避免漿槽四角液面停滯漿皮現(xiàn)象，提高上漿 均勻度，減少漿斑疵點。
穿筘按織造工藝要求進行穿筘；
織造地組織采用2/l斜紋，邊組織采用2/2方平，布機采用3頁6列綜 框織造，開口時間采用的校正方法是梭子在左側，第l、 2頁綜框平齊，第二 頁綜框在上，定開口時間、綜框的提升順序為l、 3、 2，亦可以采用3、 2、 1。
織造時，綜框的提升順序與邊組織的織制有密切關系使用小眼綜絲與長 眼綜絲配合穿綜，紗經過特制的梳狀鐵絲齒，然后用彈性尼龍帶將梳狀鐵絲齒 適當?shù)跗穑⒃诓歼呁鈧鹊亟M織與邊組織之間加設3根經紗，分別穿入l、 2、 3 綜框，以解決因緯紗織第4至第6緯時，將無法與地組織邊經紗交織在一起， 而只與地組織交織，邊組織形成2/2方平組織，而在布面上邊組織與地組織的 中間形成一條明顯縫隙的現(xiàn)象，并且該要根經紗用綜絲采用小眼綜絲以保證緯 紗與地組織邊經紗的交織，形成平整、平齊的布邊，這均是本領域內公知常識。
天絲面料在織造時，由于單紗表面毛羽較多，雖然經過上漿，但仍易產生三 跳、百腳、沉紗等疵點，因此調整織造工藝以提高梭口清晰度為主，確保經紗 有適當?shù)膹埩?，使梭子能在梭口較清晰狀態(tài)下通過，使梭口閉合時盡量不夾紗 片，有利于減少布面疵點，改善布面外觀質量，提高布機效率。并且在實際生 產織造時可制定合理的紗支，經、緯密度、幅寬及織物結構組織，充分體現(xiàn)織 物的布面特殊風格，使織物既有一定的緊度，又有良好的光澤度，這均是本領 域內公知常識。
將織造制得天絲面料坯布進行驗布、折布、打包后入庫。
本生產方法中使用的設備與當前棉紡中的設備基本相同，并且一些工藝參數(shù) 可以根據生產的需要和實際情況在原棉紡的基礎上進行調整，因此在生產中， 可以根據實際生產工藝和產品的要求對以上各工序中進行適當?shù)恼{整，如可以 根據天絲原料的質量確定調濕工藝參數(shù)如時間等，根據生產的要求調整確定抓 棉、開棉和給棉、成巻等各步驟的生產參數(shù)，調整梳棉時車間的溫濕度、車速， 調整并合工序、粗紗、細紗工序的車速、牽伸倍數(shù)，絡筒車速，整經車速、壓 力，槳紗烘干溫度時間，織造溫濕度、車速等各工藝參數(shù)，并且選擇紗線捻系
數(shù)，可比同特數(shù)純棉紗降低15%左右，這不僅能滿足滌棉織物實物質量的要求， 又能節(jié)約能源，這均是本領域內公知常識。
采用本發(fā)明的生產方法生產環(huán)保面料天絲布，工藝簡單，設置合理，便于實
施操作，生產效率可達到87%以上；通過設置的合理工藝參數(shù)，發(fā)揮天絲的特
點，做到相互取長補短，不僅提高了紗線質量，改善織物風格，且生產的該產 品具有質地柔軟滑爽、布面紋路清晰、并有仿毛感，表面產生一種優(yōu)雅細致的 豪華美感，面料懸垂性相當好，吸色較深，柔軟懸垂，融感獨特，飄逸有動感， 強透氣，舒適性好，光澤素雅，耐洗不變形，抗靜電，可廣泛應用于春秋夏各 類套裝、流行性時裝、職業(yè)裝、褲類等理想的服裝面料。
具體實施方式
實施例一
環(huán)保面料天絲布生產方法，為采用天絲纖維經在分級室中調濕、清花工序、 梳棉工序、并條工序、粗紗工序、細紗工序、絡筒、整經、漿紗、穿筘、織造、
驗布、折布、打包后入庫來生產紗支32英支，密度133/72，幅寬63英寸 的產品，其中
清花開棉時開棉機采用梳針式打手以加強對纖維梳理，減少纖維損傷， 并調整給棉羅拉與打手間距11土0.5iran;
梳棉錫林與蓋板間距為14、 12、 12、 12、 14; 絡筒采用金屬槽筒；
漿紗原料采用PVA與氧化交聯(lián)變性淀粉，保持漿液溫度均一，上漿采用
先重后輕方式，上漿時第二壓漿輥較第一壓漿輥輕20±0. 5 kg;
織造地組織采用2/1斜紋，邊組織采用2/2方平，采用3頁6列綜框織 造，綜框提升順序l、 3、 2，并且織造中地組織與邊組織之間加設3根經紗，分 別采用小眼綜絲穿入l、 2、 3綜框。
實施例二
各工序同實施例一，只是在漿紗時，采用在漿液槽四周靠槽臂處位于漿液 面下設有連通蒸汽的管，管上相對兩側分別排列設有若干小孔，以避免漿槽內 四角液面停滯漿皮現(xiàn)象，從而提高上槳均勻度，減少漿斑疵點。
權利要求
1、環(huán)保面料天絲布生產方法，為采用天絲纖維經紡紗制得紗線再經織造而成，其特征在于清花開棉采用梳針式打手以加強對纖維梳理，減少纖維損傷，并調整給棉羅拉與打手間距11±0.5mm；梳棉錫林與蓋板間距為14、12、12、12、14；絡筒采用金屬槽筒；漿紗原料采用PVA與氧化交聯(lián)變性淀粉，保持漿液溫度均一，上漿采用先重后輕方式；織造地組織采用2/1斜紋，邊組織采用2/2方平，采用3頁6列綜框織造，綜框提升順序1、3、2。
2、 如權利要求1所述的環(huán)保面料天絲布生產方法，其特征在于上漿時采 用第二壓槳輥較第一壓漿輥輕20±0. 5 kg。
3、 如權利要求1所述的環(huán)保面料天絲布生產方法，其特征在于可采用在漿液槽四周靠槽臂處位于漿液面下設有連通蒸汽的管，管上相對兩側分別排列 設有若干小孔。
4、 如權利要求1、 2或3所述的環(huán)保面料天絲布生產方法，其特征在于 織造時地組織與邊組織之間加設3根經紗，分別穿入l、 2、 3綜框。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種環(huán)保面料天絲布生產方法，為采用天絲纖維經紡紗制得紗線再經織造而成，包括工序原料在分級室中調濕、清花工序、梳棉工序、并條工序、粗紗工序、細紗工序、絡筒、整經、漿紗、穿筘、織造、驗布、折布、打包、入庫等工序生產制得。本發(fā)明生產的環(huán)保面料天絲布，產品質量檔次高，具有質地柔軟滑爽、布面紋路清晰、并有仿毛感，可完全能夠適用于高檔次產品的后續(xù)加工中。
文檔編號D03D15/00GK101182664SQ20071011359
公開日2008年5月21日 申請日期2007年11月2日 優(yōu)先權日2007年11月2日
發(fā)明者李竹明, 董書善, 高士林 申請人:丁宏利