專利名稱：織帶用一步拉伸法滌綸長絲及制備的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種織帶用編織長絲，尤其是采用改進的一步拉伸法制備的滌綸長絲。
背景技術：
隨著現代生活水平的提高，禮節(jié)交往頻繁，禮品帶、高檔商品裝飾帶、服裝花邊帶用量越來越大，前述織帶編織用長絲，要求染色性好，色澤鮮艷，光澤和柔軟性好，而基本能滿足此要求的編織長絲，目前唯一只有截面呈三角形的錦綸長絲。然而錦綸長絲存在色牢度差，光照易退色，會失去原有色澤及鮮艷度，并且原料價格較高等諸多不足。
一步拉伸法生產的滌綸長絲，則具有色牢度好，不易退色，并且價格相對低廉，原料價格僅為錦綸長絲的一半左右，但由于滌綸長絲的大分子鏈較為規(guī)整，排列緊密，結晶度高，伸度相對較小，一般只有25％-30％，導致染色性較差；加大伸度例如伸度大于40％，不僅會產生染色均勻性變差，出現色澤深淺不一的色斑，甚至會出現僵點絲，影響外觀。其次，現有一步拉伸法生產的滌綸長絲尺寸穩(wěn)定性差，織帶后收縮較大。再就是，現有一步拉伸法生產的滌綸長絲初始模量高，剛性強，手感柔軟性差。加上滌綸長絲光澤相對較差，客觀上不如錦綸長絲。由于上述原因，目前一步拉伸法生產的滌綸長絲不能直接用于前述織帶。

發(fā)明內容
本發(fā)明的目的在于克服上述現有技術的不足，提供一種價格低廉，染色性和色牢度好，色澤鮮艷，光澤及手感柔軟性好的織帶用一步拉伸法滌綸長絲。
本發(fā)明的另一目的在于提供一種上述滌綸長絲的制備方法。
本發(fā)明第一目的實現，主要通過改變滌綸長絲截面形狀、異形度、伸度及沸水收縮率，從而使滌綸長絲能夠滿足色織帶要求。具體說，本發(fā)明織帶用一步拉伸法滌綸長絲，其特征在于所說長絲截面呈三葉形，異形度34-39％，伸度40-50％，沸水收縮率為6.0-7.0％。
本發(fā)明滌綸長絲三葉形截面，不僅提高了長絲的異形度，而且改善了滌綸長絲的柔軟性及光澤度；較原長絲高的伸度，使長絲分子結構變得疏松，提高了染色性；縮小了沸水收縮率，提高了滌綸長絲的尺寸穩(wěn)定性。
上述滌綸長絲的得到，通過改變一步拉伸法工藝實現，如通過提高噴絲頭拉伸倍數，由原來的110-120倍提高到140-160倍，降低紡絲速度和定型輥與拉伸輥之間的拉伸倍數，提高一步拉伸法制備滌綸長絲的伸度，使分子結構變得松散，染色性得到改善；通過提高拉伸輥溫度，提高長絲分子的取向度和結晶度，改善了高伸度下的染色均勻性；通過提高定型輥溫度，降低了沸水收縮率；提高冷卻效果，使紡絲熔體凝固點位置上移5-10cm，穩(wěn)定了噴絲截面，提高了異形度，而不使因熔體冷卻速度慢而造成噴絲截面變形。具體說，本發(fā)明一步拉伸法滌綸長絲的制備，包括紡絲、拉伸、定型、卷繞，其特征在于噴絲板孔型為三葉形，噴絲頭拉伸倍數為140-160倍，紡絲速度4300-4600m/min，定型輥與拉伸輥之間的拉伸倍數為1.5-2.2倍，定型輥溫度為130～145℃，拉伸輥溫度為85～95℃，熔體凝固點位置上移5-10cm。
本發(fā)明熔體凝固點位置上移(提前凝固)，可以通過提高側吹風風速和/或改變冷卻風溫度實現，其中一種較好方式是通過提高側吹風風速實現，這樣可以不改變系統風溫，便于生產管理，冷卻風速試驗較好為0.55-0.65m/s。
本發(fā)明由于采用改變一步拉伸法工藝，使制備的滌綸長絲，既保持了原滌綸長絲的色牢度好，不易退色，原料成本低的優(yōu)點，又改善了染色性，并且色澤鮮艷，光澤及柔軟性好，沸水收縮率小，織成色帶尺寸穩(wěn)定性好，完全能滿足織帶用絲要求，克服了原來一步拉伸法生產的滌綸長絲不能直接用于色織帶的諸多不足。完全可以替代價格昂貴的錦綸長絲用于織帶，大大降低了織帶成本，每噸織帶可節(jié)省成本4500元。此外，本發(fā)明滌綸長絲，還拓寬了滌綸絲的應用領域。
以下結合一個具體實施方法，進一步說明本發(fā)明。
具體實施例方式
實施例本發(fā)明一步拉伸法制備規(guī)格為76dt/36f滌綸長絲，采用三葉形型孔噴絲板，噴絲頭拉伸倍數為150倍，紡絲速度4500m/min，拉伸輥速度2300m/min，定型輥速度4550m/min(拉伸倍數為1.98)，拉伸輥溫度88℃，定型輥溫度130℃，冷卻風速(風溫23℃)0.6m/s，熔體凝固點位置上移8cm。所得長絲截面呈三葉形，異形度35％，強度3.9CN/dt，伸度44％，沸水收縮率6.7％，染色均勻性≥4級。
比較例現有技術一步拉伸法制備規(guī)格為76dt/36f滌綸長絲，噴絲頭拉伸倍數115倍，為紡絲速度4500m/min，拉伸輥速度1500m/min，定型輥速度4540m/min，拉伸輥溫度85℃，定型輥溫度125℃，冷卻風速(風溫23℃)0.45m/s。所得長絲截面呈三葉形，異形度28％，強度4.1CN/dt，伸度28％，沸水收縮率8.0％，染色均勻性≥4級。
本發(fā)明改進的一步拉伸法工藝及所得滌綸長絲，與普通一步拉伸法及所得滌綸長絲及織帶用錦綸長絲性能及工藝對比見表1表2。
表1普通滌綸長絲與本發(fā)明滌綸長絲及錦綸絲物理指標對比表 表2常規(guī)一步拉伸法與本發(fā)明改進的一步拉伸法主要工藝對比表
權利要求
1.織帶用一步拉伸法滌綸長絲，其特征在于所說長絲截面呈三葉形，異形度34-39％，伸度40-50％，沸水收縮率為6.0-7.0％。
2.一步拉伸法滌綸長絲的制備，包括紡絲、拉伸、定型、卷繞，其特征在于噴絲板孔型為三葉形，噴絲頭拉伸倍數為140-160倍，紡絲速度4300-4600m/min，定型輥與拉伸輥之間的拉伸倍數為1.5-2.2倍，定型輥溫度為130～145℃，拉伸輥溫度為85～95℃，熔體凝固點位置上移5-10cm。
3.根據權利要求2所述一步拉伸法滌綸長絲的制備，其特征在于熔體凝固點位置上移為采用提高冷卻風速。
4.根據權利要求3所述一步拉伸法滌綸長絲的制備，其特征在于冷卻風速0.55-0.65m/s。
全文摘要
本發(fā)明涉及采用改進的一步拉伸法工藝制備滌綸長絲用于織帶長絲，其特征是滌綸長絲截面呈三葉形，異形度34－39％，伸度40－50％，沸水收縮率為6.0－7.0％。本發(fā)明滌綸長絲既保持了原滌綸長絲的色牢度好，不易退色，原料成本低的優(yōu)點，又改善了染色性，并且色澤鮮艷，光澤及柔軟性好，沸水收縮率小，織成色帶尺寸穩(wěn)定性好，完全能滿足織帶用絲要求，克服了原來一步拉伸法生產的滌綸長絲不能直接用于色織帶的諸多不足。完全可以替代價格昂貴的錦綸長絲用于織帶，大大降低了織帶成本。此外，還拓寬了滌綸絲的應用領域。
文檔編號D01F6/62GK101050552SQ20071002147
公開日2007年10月10日 申請日期2007年4月10日 優(yōu)先權日2007年4月10日
發(fā)明者毛羽平, 周國華, 毛玖津 申請人:江蘇三鑫化纖有限公司