專利名稱：控制洗衣機(jī)的方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及洗衣機(jī)的操作方法，更具體地涉及這樣一種洗衣機(jī)的 控制方法，所述洗衣機(jī)能在用于漂洗的供水步驟，通過使用供應(yīng)到蒸 汽產(chǎn)生單元的洗滌用水來清洗蒸汽產(chǎn)生單元，從而提高蒸汽效率，并 因此完成高效的洗漆操作。
背景技術(shù)：
通常，洗衣機(jī)分為滾筒安裝在垂直方向上的渦輪式(pulsatortype) 洗衣機(jī)和滾筒安裝在水平方向上的滾筒式洗衣機(jī)。
在滾筒式洗衣機(jī)中，由于滾筒如上所述沿水平方向安裝，因此通 過提升和摔落操作來洗滌容納于滾筒中的衣物。
但是在上述的洗衣機(jī)中，即便執(zhí)行洗滌過程以清洗少量衣物時(shí)， 以及即便執(zhí)行洗滌過程以清洗具有少量污垢的衣物時(shí)，也要不必要地 消耗大量洗滌用水。而且，該洗滌過程的執(zhí)行時(shí)間周期與正常的洗滌 過程相同，因此也會(huì)消耗不必要的大量電能。
尤其是，由于浸濕過程提高了洗滌性能，因此在執(zhí)行洗滌過程之 前執(zhí)行浸濕過程更有效。但是，在執(zhí)行浸濕過程時(shí)會(huì)消耗非常大量的 洗滌用水。由于這個(gè)原因，在執(zhí)行正常洗滌過程時(shí)會(huì)省略浸濕過程， 因此不能取得最佳的洗滌性能。
為了解決上述問題，已經(jīng)使用了具有在洗滌過程期間將蒸汽供應(yīng) 到滾筒內(nèi)的蒸汽產(chǎn)生單元的洗衣機(jī)。
以下，將參考附圖描述這種具有蒸汽產(chǎn)生單元的傳統(tǒng)洗衣機(jī)。
圖1和2分別是顯示具有蒸汽產(chǎn)生單元的洗衣機(jī)的內(nèi)部結(jié)構(gòu)的側(cè) 視截面圖和前視截面圖。
該洗衣機(jī)包括機(jī)殼110、桶120、滾筒130、蒸汽產(chǎn)生單元、溫度 傳感器150、循環(huán)泵160和循環(huán)通道170。
機(jī)殼110構(gòu)成滾筒式洗衣機(jī)的外形。在機(jī)殼110的前部形成衣物 入口 111。
門140在衣物入口 111附近安裝到機(jī)殼110，以打開和關(guān)閉衣物 入口 111。在衣物入口 111的內(nèi)周安裝有邊框部分112，其在門140和 衣物入口 111間進(jìn)行密封。
此外，將洗滌用水供應(yīng)給桶120的洗滌水供應(yīng)管113安裝在機(jī)殼 110內(nèi)。在洗滌水供應(yīng)管U3的管線上安裝有洗滌劑盒114。
桶120以支撐狀態(tài)安裝在機(jī)殼110內(nèi)。
從其中排出洗滌用水的排水通道121連接到桶120的下部。
此外，對(duì)供應(yīng)到桶120內(nèi)的洗滌用水進(jìn)行加熱的洗滌用水加熱器 122安裝在桶120的下部。滾筒130以旋轉(zhuǎn)方式安裝在桶120內(nèi)，并以 如此方式安置，以便滾筒130的開口側(cè)對(duì)著機(jī)殼110的衣物入口 111。
在滾筒130的周邊形成多個(gè)通孔131，通過所述通孔將供應(yīng)到桶 120內(nèi)的洗滌用水和蒸汽導(dǎo)入滾筒130中。
蒸汽產(chǎn)生單元以如此方式安裝，以便蒸汽產(chǎn)生單元能利用高溫?zé)?br> 空氣使水蒸發(fā)，并將通過水蒸發(fā)所產(chǎn)生的蒸汽供應(yīng)到桶120和/或滾筒 130內(nèi)。蒸汽產(chǎn)生單元包括用來產(chǎn)生高溫?zé)峥諝庖允顾舭l(fā)的加熱部
分210;和蒸汽供應(yīng)管220，通過加熱部分210而使水蒸發(fā)所產(chǎn)生的蒸
汽流經(jīng)所述蒸汽供應(yīng)管。
此外，蒸汽產(chǎn)生單元還包括噴嘴230，其用來將流經(jīng)蒸汽供應(yīng)管 220的蒸汽噴射到桶120禾口/或滾筒130內(nèi)。
以下，將基于蒸汽產(chǎn)生單元的詳細(xì)結(jié)構(gòu)和將水供應(yīng)給蒸汽產(chǎn)生單 元的過程來描述蒸汽洗滌操作。
圖3是顯示傳統(tǒng)的蒸汽洗滌操作的流程圖。
在完成初步供水后，執(zhí)行產(chǎn)生蒸汽的加熱步驟，并且產(chǎn)生的蒸汽 以如此方式供應(yīng)到滾筒內(nèi)，以便滾筒內(nèi)部的溫度增加到預(yù)定的水平 (S301)。
在如上所述執(zhí)行產(chǎn)生蒸汽的加熱步驟的同時(shí)，打開/關(guān)閉循環(huán)泵和 滾筒電機(jī)，以便均勻地浸濕衣物，并將洗滌劑均勻地分布到衣物上。
在將由加熱步驟產(chǎn)生的蒸汽供應(yīng)到滾筒內(nèi)的同時(shí)，執(zhí)行檢測(cè)桶中 水位的步驟，并基于水位檢測(cè)的結(jié)果執(zhí)行確定是否有必要再次供水的 步驟。如果有必要，則執(zhí)行再次供水步驟。
當(dāng)滾筒的內(nèi)部溫度己經(jīng)達(dá)到目標(biāo)溫度水平，同時(shí)執(zhí)行加熱步驟和 洗滌用水循環(huán)步驟時(shí)，關(guān)閉蒸汽產(chǎn)生單元的加熱器，并執(zhí)行洗滌操作 以預(yù)定時(shí)間周期(S302)。
在完成上述的洗滌操作后，排出所使用的洗滌用水，并執(zhí)行旋轉(zhuǎn) 干燥操作(S303)。其后，開始將水供應(yīng)給桶來漂洗洗后的衣物(S304)。
隨后，進(jìn)行供水，直至桶內(nèi)的水位達(dá)到目標(biāo)水位。在完成向桶供
水(S305)后，關(guān)閉通向桶的供水閥(S306)。
通過滾筒的操作而執(zhí)行漂洗操作(S307)。當(dāng)完成漂洗操作(S308) 時(shí)，確定漂洗操作是否執(zhí)行了預(yù)定的次數(shù)(S309)。
以這種方式，將用于漂洗以及漂洗操作的供水執(zhí)行預(yù)定次數(shù)，以 將諸如洗滌劑殘留等污漬從衣物去除。
上述傳統(tǒng)的蒸汽洗滌控制方法能使用蒸汽洗滌衣物，并能用少量 洗滌用水來洗滌衣物。

發(fā)明內(nèi)容
技術(shù)問題
然而，上述傳統(tǒng)的蒸汽洗滌控制方法具有以下問題。
在執(zhí)行高溫加熱過程以在蒸汽產(chǎn)生單元中產(chǎn)生蒸汽時(shí)，可能產(chǎn)生 鈣垢雜質(zhì)(calcic foreign matter)。然而，并不執(zhí)行鈣垢雜質(zhì)的控制， 從而降低了洗滌的效率。
尤其是，該雜質(zhì)堵塞了蒸汽產(chǎn)生單元的外部噴嘴，從而降低了蒸 汽噴射效率。在連續(xù)積累大量雜質(zhì)的情況下，會(huì)使熱量的傳熱特性惡 化，從而降低蒸汽殘生的效率。
蒸汽產(chǎn)生單元中蒸汽噴射和蒸汽產(chǎn)生的下降會(huì)造成無法以低洗滌 用水消耗和低功率消耗來執(zhí)行洗滌操作。結(jié)果，降低了洗滌質(zhì)量。
這種洗滌質(zhì)量的降低極大地影響了洗衣機(jī)的可靠性。
技術(shù)方案
因此，針對(duì)上述問題而提出本發(fā)明，本發(fā)明的目的提出了一種洗 衣機(jī)控制方法，在洗衣機(jī)的運(yùn)行期間，其能在用于漂洗的供水步驟中 使用供應(yīng)到蒸汽產(chǎn)生單元的洗滌用水來清洗蒸汽產(chǎn)生單元，從而提高 蒸汽的效率，并因此完成高效的洗滌操作。
本發(fā)明的額外優(yōu)點(diǎn)、目的和特征將部分地在以下優(yōu)選實(shí)施例的描 述中進(jìn)行闡釋。
通過提供用于具有蒸汽產(chǎn)生單元的洗衣機(jī)的控制方法便能夠?qū)崿F(xiàn) 本發(fā)明的目的，該控制方法包括步驟當(dāng)執(zhí)行洗衣機(jī)的漂洗操作時(shí)從 蒸汽產(chǎn)生單元中排水。
本發(fā)明的特征在于，在蒸汽產(chǎn)生單元中的水溢出。
本發(fā)明的特征在于，在蒸汽產(chǎn)生單元中的水被排放到洗衣機(jī)的桶內(nèi)。
本發(fā)明的特征在于，在蒸汽產(chǎn)生單元中的水根據(jù)用戶選擇而排放。
本發(fā)明的特征在于用于，用于漂洗的供水和對(duì)蒸汽產(chǎn)生單元的供 水同時(shí)執(zhí)行，以從蒸汽產(chǎn)生單元中排水。
在本發(fā)明的另一方面中，提供了一種洗衣機(jī)的控制方法，其中蒸 汽供應(yīng)到桶內(nèi)，以執(zhí)行清洗操作，所述控制方法包括步驟通過蒸汽 產(chǎn)生單元的加熱過程將蒸汽供應(yīng)到滾筒內(nèi)，以提高滾筒的內(nèi)部溫度， 從而執(zhí)行洗滌操作，其中，在執(zhí)行蒸汽洗滌操作后的用來漂洗的供水 步驟中，洗滌用水于洗滌用水供應(yīng)至桶的區(qū)域中流經(jīng)蒸汽產(chǎn)生單元， 從而可以通過流經(jīng)蒸汽產(chǎn)生單元的洗滌用水清洗蒸汽產(chǎn)生單元。
本發(fā)明的特征在于，在將洗滌用水供應(yīng)給蒸汽產(chǎn)生單元以便通過 供應(yīng)到蒸汽產(chǎn)生單元內(nèi)的洗滌用水清洗蒸汽產(chǎn)生單元的步驟中，流經(jīng) 蒸汽產(chǎn)生單元的水被供應(yīng)給桶。
本發(fā)明的特征還在于，將水供應(yīng)到蒸汽產(chǎn)生單元內(nèi)的開始點(diǎn)和結(jié) 束點(diǎn)等同于將水供應(yīng)到桶內(nèi)的開始點(diǎn)和結(jié)束點(diǎn)。
本發(fā)明的特征在于，當(dāng)反復(fù)執(zhí)行漂洗操作時(shí)，洗滌用水流經(jīng)蒸汽 產(chǎn)生單元，從而無論何時(shí)執(zhí)行漂洗操作，以及無論漂洗操作的次數(shù)， 都可以通過流經(jīng)蒸汽產(chǎn)生單元的洗滌用水清洗蒸汽產(chǎn)生單元。
本發(fā)明的特征在于，當(dāng)執(zhí)行正常的洗滌操作而不是蒸汽洗滌操作 時(shí)，在執(zhí)行洗滌操作后的漂洗操作期間，洗滌用水并不流經(jīng)蒸汽產(chǎn)生 單元。
有益效果
從以上描述中很明顯，根據(jù)本發(fā)明的洗衣機(jī)的控制方法具有以下 效果。
在洗滌用水供應(yīng)到洗滌桶內(nèi)以執(zhí)行漂洗操作時(shí)，水被連續(xù)地供應(yīng) 到蒸汽產(chǎn)生單元內(nèi)，從而可以通過供應(yīng)到蒸汽產(chǎn)生單元內(nèi)的水清洗蒸 汽產(chǎn)生單元，而無論水位檢測(cè)如何。結(jié)果，防止了雜質(zhì)的累積，從而 防止蒸汽產(chǎn)生和蒸汽噴射的下降。
因此，本發(fā)明具有以較少的洗滌用水消耗和低功耗執(zhí)行衣物的洗 滌操作的效果。


所包括的附圖提供對(duì)本發(fā)明的進(jìn)一步理解，其顯示本發(fā)明的實(shí)施 例，并與說明書一起解釋本發(fā)明的原理。
在附圖中
圖1和2分別是顯示具有蒸汽產(chǎn)生單元的洗衣機(jī)的內(nèi)部結(jié)構(gòu)的側(cè) 視截面圖和前視截面圖，
圖3是顯示傳統(tǒng)的蒸汽洗滌操作的流程圖，
圖4是顯示在根據(jù)本發(fā)明的蒸汽洗滌操作期間用于每個(gè)流程的供 水閥的操作的表格，
圖5是顯示根據(jù)本發(fā)明的包括蒸汽產(chǎn)生單元的步驟的蒸汽洗滌控
制方法的流程圖。
具體實(shí)施例方式
現(xiàn)詳細(xì)參考在附圖中所示的作為實(shí)例的本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例。
圖4所示表格示出了在根據(jù)本發(fā)明的蒸汽洗滌操作期間用于每個(gè) 流程的供水閥的操作。圖5所示流程圖示出了根據(jù)本發(fā)明的包括蒸汽 產(chǎn)生單元的步驟的蒸汽洗滌控制方法。
在用于漂洗的供水步驟，通過供應(yīng)到蒸汽產(chǎn)生單元內(nèi)的洗滌用水 清洗蒸汽產(chǎn)生單元，從而防止在蒸汽產(chǎn)生單元中累積雜質(zhì)，因此改進(jìn) 了蒸汽效率。
為此，當(dāng)將洗滌用水供應(yīng)到桶內(nèi)以執(zhí)行漂洗操作時(shí)，洗滌用水流 經(jīng)蒸汽產(chǎn)生單元，以便利用流經(jīng)蒸汽產(chǎn)生單元的洗滌用水清洗蒸汽產(chǎn) 生單元，隨后，已經(jīng)流經(jīng)蒸汽產(chǎn)生單元的洗滌用水被導(dǎo)入桶內(nèi)。
具體地，根據(jù)本發(fā)明的控制方法包括在執(zhí)行洗衣機(jī)的漂洗操作時(shí) 從蒸汽產(chǎn)生單元排水的步驟。蒸汽產(chǎn)生單元中的水由于供水而溢出。
執(zhí)行清洗蒸汽產(chǎn)生單元的步驟，直至完成對(duì)桶的供水，以便洗滌 用水流經(jīng)蒸汽產(chǎn)生單元，從而將雜質(zhì)排出蒸汽產(chǎn)生單元。
根據(jù)本發(fā)明的清洗蒸汽產(chǎn)生單元的步驟由用戶的選擇進(jìn)行設(shè)定。 當(dāng)頻繁使用洗衣機(jī)時(shí)，確定雜質(zhì)未積累在蒸汽產(chǎn)生單元中，自然，在 漂洗操作期間也可以不執(zhí)行清洗蒸汽產(chǎn)生單元的步驟。
當(dāng)雜質(zhì)堵塞蒸汽產(chǎn)生單元的出口噴嘴時(shí)，無法進(jìn)行蒸汽洗滌操作， 另一方面，可以反復(fù)執(zhí)行用于清洗蒸汽產(chǎn)生單元的供水，同時(shí)中斷蒸 汽產(chǎn)生單元(SG)加熱，而與向桶供水的情況無關(guān)。
根據(jù)本發(fā)明的洗衣機(jī)的操作始于向桶和蒸汽產(chǎn)生單元供水。在將 水供應(yīng)到預(yù)定水位后，中斷供水。
在執(zhí)行加熱操作以產(chǎn)生蒸汽的同時(shí)，驅(qū)動(dòng)循環(huán)泵以便洗滌劑能被 均勻地提供給衣物，且能減少洗滌用水的消耗量，并基于水位檢測(cè)的 結(jié)果，執(zhí)行對(duì)桶的再次供水。
在通過加熱操作而使溫度達(dá)到預(yù)定溫度水平后，執(zhí)行洗滌操作以 預(yù)定時(shí)間周期。
在洗滌操作期間，根據(jù)水位檢測(cè)執(zhí)行對(duì)桶的再次供水，并在循環(huán) 泵驅(qū)動(dòng)部分中，反復(fù)驅(qū)動(dòng)循環(huán)泵以預(yù)定次數(shù)或預(yù)定的時(shí)間周期。
在執(zhí)行洗滌操作以預(yù)定時(shí)間周期后，執(zhí)行排水操作、旋轉(zhuǎn)干燥操 作和漂洗操作。
在漂洗操作期間，將洗滌用水供應(yīng)給桶，同時(shí)，洗漆用水流經(jīng)蒸 汽產(chǎn)生單元，并通過其清洗蒸汽產(chǎn)生單元。
本發(fā)明提供了更精確的蒸汽洗滌控制方法，所述方法能在這種新 的蒸汽洗滌操作中提高洗滌效率。 如在圖4中所示，根據(jù)本發(fā)明的洗滌操作分為蒸汽洗滌操作和正 常洗滌操作。在執(zhí)行高溫加熱的蒸汽洗滌操作期間，為了去除蒸汽產(chǎn) 生單元中產(chǎn)生的雜質(zhì)，在漂洗操作中，在將水供應(yīng)給桶的同時(shí)打開蒸 汽產(chǎn)生單元的供水閥，以便利用所供應(yīng)的水清洗蒸汽產(chǎn)生單元。
在進(jìn)行蒸汽洗滌過程的情況下，無論何時(shí)執(zhí)行洗滌操作和漂洗操 作，都打開桶的供水閥和蒸汽產(chǎn)生單元的供水閥。另一方面，在進(jìn)行 正常洗滌過程的情況下，由于在蒸汽產(chǎn)生單元中不執(zhí)行加熱，因此在 漂洗操作中只打開桶的供水閥，而關(guān)閉蒸汽產(chǎn)生單元的供水閥。
首先，如在圖5中所示，在完成初始供水后，執(zhí)行產(chǎn)生蒸汽的加 熱步驟，并將產(chǎn)生的蒸汽供應(yīng)到滾筒內(nèi)，以便滾筒內(nèi)的內(nèi)部溫度提高
到預(yù)定溫度水平(S501)。
在上述用于洗滌的供水步驟中，使用桶的水位傳感器的輸出值來 確定水位是否達(dá)到了目標(biāo)水位。
這里，設(shè)定用于供應(yīng)洗滌用水的參考水位可以依據(jù)衣物量而不同 設(shè)定，或可以無論衣物量的多少而均等地設(shè)定為最小水位，以便節(jié)省 洗滌用水。
可以如此設(shè)定參考水位，使得最初供水時(shí)的參考水位值等于進(jìn)一 步供水時(shí)的參考水位值?；蛘?，可以如此設(shè)定參考水位，使得最初供 水時(shí)的參考水位值不同于進(jìn)一步供水時(shí)的參考水位值。
當(dāng)必須有差別地設(shè)定水位值時(shí)，優(yōu)選地，如此設(shè)定水位值，使得 進(jìn)一步供水時(shí)的水位低于最初供水時(shí)的水位，從而增強(qiáng)洗滌用水的節(jié)
省效果。
本發(fā)明不僅應(yīng)用于根據(jù)衣物的檢測(cè)量而有差別地設(shè)定水位的原 則，還應(yīng)用于無論衣物量如何都均等地將水位設(shè)定到最小水位的原則。
在如上所述執(zhí)行產(chǎn)生蒸汽的加熱步驟的同時(shí)，打開/關(guān)閉循環(huán)泵和 滾筒電機(jī)，以便能均勻地浸濕衣物并將洗滌劑均勻地提供給衣物。
在將由加熱操作產(chǎn)生的蒸汽供應(yīng)給滾筒時(shí)，執(zhí)行檢測(cè)桶中水位的 步驟，并基于水位的結(jié)果確定是否有必要執(zhí)行再次供水。如果有必要， 則執(zhí)行再次供水。
在執(zhí)行加熱步驟和洗滌用水循環(huán)步驟的同時(shí)，當(dāng)滾筒的內(nèi)部溫度 達(dá)到目標(biāo)溫度水平時(shí)，關(guān)閉蒸汽產(chǎn)生單元的加熱器，并執(zhí)行洗滌操作
以預(yù)定時(shí)間周期(S502)。
在完成洗滌操作后，排出所使用的洗滌用水，并執(zhí)行旋轉(zhuǎn)干燥操
作(S503)。其后，開始將水供應(yīng)給桶以漂洗洗后的衣物，并將水供 應(yīng)給蒸汽產(chǎn)生單元以清洗蒸汽產(chǎn)生單元(S504， S505)。
隨后，進(jìn)行供水，直至在桶內(nèi)的水位達(dá)到目標(biāo)水位。在完成供水 (S506)后，關(guān)閉桶的供水閥和蒸汽產(chǎn)生單元的供水閥(S506， S507)。
通過滾筒的操作執(zhí)行漂洗操作(S509)。當(dāng)完成漂洗操作(S510) 時(shí)，確定是否執(zhí)行漂洗操作以預(yù)定次數(shù)(S511)。
以這種方式，執(zhí)行用于漂洗的供水和漂洗操作以預(yù)定次數(shù)，以將 諸如洗滌劑殘留等污漬從衣物去除。
在根據(jù)本發(fā)明的漂洗操作期間，連續(xù)將洗滌用水供應(yīng)到蒸汽產(chǎn)生 單元內(nèi)，以便可以通過供應(yīng)到蒸汽產(chǎn)生單元內(nèi)的洗滌用水清洗蒸汽產(chǎn) 生單元，因此可以移除蒸汽產(chǎn)生單元的雜質(zhì)，直至完成桶的洗滌用水
的供應(yīng)。供應(yīng)到蒸汽產(chǎn)生單元內(nèi)的洗滌用水流經(jīng)蒸汽產(chǎn)生單元，接著 被導(dǎo)入到洗滌桶。
在根據(jù)本發(fā)明的具有上述構(gòu)造的洗衣機(jī)的控制方法中，將水供應(yīng) 到洗滌桶內(nèi)以在執(zhí)行蒸汽洗滌操作后執(zhí)行漂洗操作的過程中，洗滌用 水連續(xù)供應(yīng)到蒸汽產(chǎn)生單元內(nèi)，從而可以通過供應(yīng)到蒸汽產(chǎn)生單元內(nèi) 的洗滌用水清洗蒸汽產(chǎn)生單元。因此，可以有效防止在蒸汽產(chǎn)生單元 中積累雜質(zhì)。
很明顯地，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，在不背離本發(fā)明的精神 或范圍下本發(fā)明可以做出各種修改和變化。
因此，本發(fā)明意于覆蓋在所附權(quán)利要求及其等同范圍內(nèi)所提供的 本發(fā)明的修改和變化。
工業(yè)實(shí)用性
本發(fā)明提供了洗衣機(jī)的操作方法。更具體地，本發(fā)明提供了一種 新的洗滌方法，其能以低的洗滌用水消耗和低功耗平順地洗滌衣物。
權(quán)利要求
1.一種具有蒸汽產(chǎn)生單元的洗衣機(jī)的控制方法，所述控制方法包括步驟在執(zhí)行所述洗衣機(jī)的漂洗操作時(shí)，從所述蒸汽產(chǎn)生單元排水。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1的控制方法，其中所述蒸汽產(chǎn)生單元中的水溢出。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2的控制方法，其中所述蒸汽產(chǎn)生單元中的 水被排到所述洗衣機(jī)的桶內(nèi)。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1或2的控制方法，其中所述蒸汽產(chǎn)生單元中的 水由用戶的選擇而排出。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1的控制方法，其中用于漂洗的供水和對(duì)蒸汽產(chǎn) 生單元的供水同時(shí)執(zhí)行，以將水從所述蒸汽產(chǎn)生單元排出。
6. —種洗衣機(jī)的控制方法，其中，將蒸汽供應(yīng)到滾筒內(nèi)以執(zhí)行洗 滌操作，所述控制方法包括步驟通過蒸汽產(chǎn)生單元的加熱操作將蒸汽供應(yīng)到所述滾筒內(nèi)，以便提高所述滾筒的內(nèi)部溫度，從而執(zhí)行所述 洗滌操作，其中，在執(zhí)行所述蒸汽洗滌操作后的用于漂洗的供水步驟中，洗滌用水 在所述洗滌用水供應(yīng)至桶的區(qū)域中流經(jīng)蒸汽產(chǎn)生單元，從而可以通過 流經(jīng)所述蒸汽產(chǎn)生單元的所述洗滌用水清洗所述蒸汽產(chǎn)生單元。
7. 根據(jù)權(quán)利要求6的控制方法，其中在將所述洗滌用水供應(yīng)給所 述蒸汽產(chǎn)生單元以便能通過供應(yīng)到所述蒸汽產(chǎn)生單元內(nèi)的所述洗滌用 水清洗所述蒸汽產(chǎn)生單元的步驟中，流經(jīng)所述蒸汽產(chǎn)生單元的水被供 應(yīng)給所述桶。
8. 根據(jù)權(quán)利要求6的控制方法，其中將水供應(yīng)到所述蒸汽產(chǎn)生單 元內(nèi)的開始點(diǎn)和結(jié)束點(diǎn)等同于將水供應(yīng)到所述桶內(nèi)的開始點(diǎn)和結(jié)束 點(diǎn)。
9. 根據(jù)權(quán)利要求6的控制方法，其中當(dāng)反復(fù)執(zhí)行所述漂洗操作時(shí)， 所述洗滌用水流經(jīng)所述蒸汽產(chǎn)生單元，從而無論何時(shí)執(zhí)行所述漂洗操 作，以及無論漂洗操作的次數(shù)，都可以通過流經(jīng)所述蒸汽產(chǎn)生單元的 所述洗滌用水清洗所述蒸汽產(chǎn)生單元。
10. 根據(jù)權(quán)利要求6的控制方法，其中當(dāng)執(zhí)行正常的洗滌操作而 不是所述蒸汽洗滌操作時(shí)，在執(zhí)行洗滌操作后的所述漂洗操作期間， 所述洗滌用水并不流經(jīng)所述蒸汽產(chǎn)生單元。
全文摘要
公開了一種能以低的洗滌水消耗量和低能耗平穩(wěn)地洗滌衣物的新型洗滌方法。該控制方法應(yīng)用于具有蒸汽產(chǎn)生單元的洗衣機(jī)。該控制方法包括在執(zhí)行所述洗衣機(jī)的漂洗操作時(shí)從所述蒸汽產(chǎn)生單元排水的步驟。
文檔編號(hào)D06F39/06GK101184886SQ200680018190
公開日2008年5月21日 申請(qǐng)日期2006年3月24日 優(yōu)先權(quán)日2005年3月25日
發(fā)明者安仁根, 樸碩奎 申請(qǐng)人:Lg電子株式會(huì)社