專利名稱：噴氣織機(jī)的進(jìn)氣裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種噴氣織機(jī)上的進(jìn)氣裝置，該進(jìn)氣裝置連接在噴氣織機(jī)與空氣壓縮機(jī)之間作流通高壓空氣之用。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)中，進(jìn)氣裝置的作用是連接在噴氣織機(jī)與空壓機(jī)以流通高壓空氣，參見(jiàn)附圖1所示，進(jìn)氣裝置包括電磁開(kāi)關(guān)閥、油水分離器、過(guò)濾器，由電磁開(kāi)關(guān)閥控制氣路的通斷狀態(tài)，通過(guò)油水分離器來(lái)減少氣流中的含油量，還通過(guò)過(guò)濾器過(guò)濾氣流中的灰塵，以降低進(jìn)入噴氣織機(jī)中的高壓空氣中的含塵量。但現(xiàn)有的進(jìn)氣裝置在實(shí)際應(yīng)用時(shí)缺少對(duì)高壓空氣流量的統(tǒng)計(jì)，故每臺(tái)噴氣織機(jī)的用氣量和管路消耗的氣流量都無(wú)法計(jì)算，通常電磁開(kāi)關(guān)閥的通斷周期以及輸入噴氣織機(jī)的高壓空氣總量都憑經(jīng)驗(yàn)控制，這既會(huì)影響噴氣織機(jī)的引緯效果，又易造成高壓空氣的浪費(fèi)。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型目的是提供一種噴氣織機(jī)的進(jìn)氣裝置，其可檢測(cè)出高壓空氣的流過(guò)量。
本實(shí)用新型的技術(shù)方案是一種噴氣織機(jī)的進(jìn)氣裝置，包括電磁開(kāi)關(guān)閥、油水分離器、與所述的油水分離器相連通的過(guò)濾器，所述的油水分離器與電磁開(kāi)關(guān)閥之間設(shè)置有質(zhì)量流量檢測(cè)器，所述的質(zhì)量流量檢測(cè)器包括殼體、設(shè)置于所述的殼體內(nèi)的用于檢測(cè)氣流流量的傳感器芯片，所述的殼體上設(shè)置有進(jìn)氣管接頭和出氣管接頭，所述的進(jìn)氣管接頭與電磁開(kāi)關(guān)閥相連通，所述的出氣管接頭與油水分離器相連通。
所述的殼體內(nèi)設(shè)置有金屬板，所述的金屬板上開(kāi)有安裝槽，所述的傳感器芯片安裝在安裝槽內(nèi)。
所述的金屬板的鄰近進(jìn)氣管接頭的一側(cè)邊緣為導(dǎo)向邊緣，所述的金屬板的鄰近出氣管接頭的一側(cè)邊緣為從動(dòng)邊緣，所述的安裝槽沿與導(dǎo)向邊緣的延伸方向相平行的方向開(kāi)設(shè)。
所述的導(dǎo)向邊緣的截面外邊緣呈弧形。
所述的質(zhì)量流量檢測(cè)器的殼體上設(shè)置有數(shù)據(jù)輸出接口，所述的數(shù)據(jù)輸出接口電連接有流量顯示器。
所述的質(zhì)量流量檢測(cè)器的殼體上設(shè)置有數(shù)據(jù)輸出接口，所述的數(shù)據(jù)輸出接口電連接有噴氣織機(jī)主顯示板。
本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有下列優(yōu)點(diǎn)該進(jìn)氣裝置的配置技術(shù)方便實(shí)用，只要在原配置組件中增加一個(gè)質(zhì)量流量檢測(cè)器即可，通過(guò)質(zhì)量流量檢測(cè)器上的傳感器芯片的感應(yīng)測(cè)知流過(guò)的壓縮空氣的質(zhì)量，從而可精確確定各種降低氣耗的方案的效果，使得噴氣織機(jī)的耗氣量能大大減少。


附圖1為現(xiàn)有的噴氣織機(jī)進(jìn)氣裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；附圖2為本實(shí)用新型的實(shí)施例一的結(jié)構(gòu)示意圖；附圖3為本實(shí)用新型的質(zhì)量流量檢測(cè)器的主視圖；附圖4為本實(shí)用新型的質(zhì)量流量檢測(cè)器的俯視圖；附圖5為本實(shí)用新型的實(shí)施例二的結(jié)構(gòu)示意圖(電磁開(kāi)關(guān)閥、油水分離器和過(guò)濾器未顯示)；附圖6為本實(shí)用新型的質(zhì)量流量檢測(cè)器的內(nèi)部結(jié)構(gòu)剖視示意圖；其中1、電磁開(kāi)關(guān)閥；2、油水分離器；3、過(guò)濾器；4、質(zhì)量流量檢測(cè)器；5、流量顯示器；6、進(jìn)氣管接頭；7、出氣管接頭；8、噴氣織機(jī)主顯示板；9、金屬板；10、傳感器芯片；11、導(dǎo)向邊緣；12、從動(dòng)邊緣；13、數(shù)據(jù)輸出接口；14、殼體；15、安裝槽。
具體實(shí)施方式
參見(jiàn)附圖2-附圖6所示，一種噴氣織機(jī)的進(jìn)氣裝置，包括電磁開(kāi)關(guān)閥1、油水分離器2、與所述的油水分離器2相連接的過(guò)濾器3，所述的油水分離器2與電磁開(kāi)關(guān)閥1之間設(shè)置有質(zhì)量流量檢測(cè)器4，所述的質(zhì)量流量檢測(cè)器4包括殼體14、設(shè)置于所述的殼體14內(nèi)的用于檢測(cè)氣流流量的傳感器芯片10，所述的殼體14上設(shè)置有進(jìn)氣管接頭6和出氣管接頭7，所述的進(jìn)氣管接頭6與電磁開(kāi)關(guān)閥1相連接，所述的出氣管接頭7與油水分離器2相連接。
所述的殼體14內(nèi)設(shè)置有金屬板9，所述的金屬板9上開(kāi)有安裝槽15，所述的傳感器芯片10粘結(jié)在安裝槽15內(nèi)。
所述的金屬板9的鄰近進(jìn)氣管接頭6的一側(cè)邊緣為導(dǎo)向邊緣11，所述的導(dǎo)向邊緣11的截面呈弧形，所述的金屬板9的鄰近出氣管接頭7的一側(cè)邊緣為從動(dòng)邊緣12，所述的安裝槽15沿導(dǎo)向邊緣11的延伸方向開(kāi)設(shè)。
高壓空氣經(jīng)過(guò)電磁開(kāi)關(guān)閥1后從殼體14上的進(jìn)氣口(與進(jìn)氣管接頭6相連通的開(kāi)口，附圖中未顯示)進(jìn)入質(zhì)量流量檢測(cè)器4，然后從殼體14上的出氣口(與出氣管接頭7相連通的開(kāi)口，附圖中未顯示)流出，接著進(jìn)入油水分離器2中，以分離出氣流中所含的油，再經(jīng)過(guò)過(guò)濾器3濾出氣流中所攜帶的灰塵，最后輸入噴氣織機(jī)的氣包中，氣包為本領(lǐng)域常用裝置，用于輸出高壓空氣到主噴嘴或輔助噴嘴中，故此結(jié)構(gòu)未在附圖中體現(xiàn)。
質(zhì)量流量檢測(cè)器4內(nèi)安裝有傳感器，該傳感器主要包括傳感器芯片10，所述的質(zhì)量流量檢測(cè)器4的殼體14上設(shè)置有數(shù)據(jù)輸出接口13，數(shù)據(jù)輸出接口13用于將傳感器所探測(cè)的空氣流量數(shù)據(jù)輸出。所述的數(shù)據(jù)輸出接口13可與流量顯示器5相電連接，所述的數(shù)據(jù)輸出接口13也可與噴氣織機(jī)主顯示板8相電連接，或者數(shù)據(jù)輸出接口13與流量顯示器5和噴氣織機(jī)主顯示板8同時(shí)相連接，以通過(guò)流量顯示器5或噴氣織機(jī)主顯示板8顯示出傳感器所測(cè)得的氣流量數(shù)據(jù)。
對(duì)質(zhì)量流量檢測(cè)器4內(nèi)的傳感器加熱，被加熱的的傳感器芯片10起初上下表面溫度相同，氣流從導(dǎo)向邊緣11流入，當(dāng)氣流流過(guò)傳感器芯片10，傳感器芯片10將熱量驅(qū)散到吸入的空氣中，傳感器芯片10的上表面即便被冷卻，空氣流量越高，傳感器芯片10散失的熱量就越多，傳感器通過(guò)傳感器芯片10上、下表面的溫差來(lái)計(jì)算空氣質(zhì)量的實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)，最終的溫差就可作為流經(jīng)傳感器的空氣質(zhì)量的計(jì)算。本實(shí)用新型通常采用的實(shí)施例中，質(zhì)量流量檢測(cè)器4內(nèi)的傳感器所能測(cè)量的氣流流動(dòng)速度在0.7～50米/秒的范圍內(nèi)，雷諾數(shù)范圍為1400～100000，雷諾數(shù)是表示流體流動(dòng)特性的一個(gè)重要參數(shù)，流體流動(dòng)時(shí)的慣性力和粘性力(內(nèi)摩擦力)之比即稱為雷諾數(shù)，推算雷諾數(shù)的公式可知雷諾數(shù)＝流體的平均速度×管道直徑÷流體工作狀態(tài)下的粘度。
噴氣織機(jī)的輔助噴嘴可在高速響應(yīng)電磁閥的控制下定時(shí)噴射，相鄰輔助噴嘴的噴射區(qū)間是重疊的，因此需要調(diào)節(jié)電磁開(kāi)關(guān)閥1的噴射時(shí)間間隔，有了本實(shí)用新型對(duì)于空氣質(zhì)量流量的數(shù)字式直讀功能，使調(diào)節(jié)過(guò)程變得十分方便，從而便于節(jié)省耗氣量。
權(quán)利要求1.一種噴氣織機(jī)的進(jìn)氣裝置，包括電磁開(kāi)關(guān)閥(1)、油水分離器(2)、與所述的油水分離器(2)相連通的過(guò)濾器(3)，其特征在于所述的油水分離器(2)與電磁開(kāi)關(guān)閥(1)之間設(shè)置有質(zhì)量流量檢測(cè)器(4)，所述的質(zhì)量流量檢測(cè)器(4)包括殼體(14)、設(shè)置于所述的殼體(14)內(nèi)的用于檢測(cè)氣流流量的傳感器芯片(10)，所述的殼體(14)上設(shè)置有進(jìn)氣管接頭(6)和出氣管接頭(7)，所述的進(jìn)氣管接頭(6)與電磁開(kāi)關(guān)閥(1)相連通，所述的出氣管接頭(7)與油水分離器(2)相連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的噴氣織機(jī)的進(jìn)氣裝置，其特征在于所述的殼體(14)內(nèi)設(shè)置有金屬板(9)，所述的金屬板(9)上開(kāi)有安裝槽(15)，所述的傳感器芯片(10)安裝在安裝槽(15)內(nèi)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的噴氣織機(jī)的進(jìn)氣裝置，其特征在于所述的金屬板(9)的鄰近進(jìn)氣管接頭(6)的一側(cè)邊緣為導(dǎo)向邊緣(11)，所述的安裝槽(15)沿與導(dǎo)向邊緣(11)的延伸方向相平行的方向開(kāi)設(shè)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的噴氣織機(jī)的進(jìn)氣裝置，其特征在于所述的導(dǎo)向邊緣(11)的截面外邊緣呈弧形。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的噴氣織機(jī)的進(jìn)氣裝置，其特征在于所述的質(zhì)量流量檢測(cè)器(4)的殼體(14)上設(shè)置有數(shù)據(jù)輸出接口(13)，所述的數(shù)據(jù)輸出接口(13)上電連接有流量顯示器(5)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的噴氣織機(jī)的進(jìn)氣裝置，其特征在于所述的質(zhì)量流量檢測(cè)器(4)的殼體(14)上設(shè)置有數(shù)據(jù)輸出接口(13)，所述的數(shù)據(jù)輸出接口(13)上電連接有噴氣織機(jī)主顯示板(8)。
專利摘要一種噴氣織機(jī)的進(jìn)氣裝置，包括電磁開(kāi)關(guān)閥、油水分離器、與所述的油水分離器相連接的過(guò)濾器，所述的油水分離器與電磁開(kāi)關(guān)閥之間設(shè)置有質(zhì)量流量檢測(cè)器，所述的質(zhì)量流量檢測(cè)器包括殼體、設(shè)置于所述的殼體內(nèi)的用于檢測(cè)氣流流量的傳感器芯片，所述的殼體上設(shè)置有進(jìn)氣管接頭和出氣管接頭，所述的進(jìn)氣管接頭與電磁開(kāi)關(guān)閥相連接，所述的出氣管接頭與油水分離器相連接。該進(jìn)氣裝置的配置技術(shù)方便實(shí)用，只要在原配置組件中增加一個(gè)質(zhì)量流量檢測(cè)器即可，通過(guò)質(zhì)量流量檢測(cè)器上的傳感器芯片的感應(yīng)測(cè)知流過(guò)的壓縮空氣的質(zhì)量，從而可精確確定各種降低氣耗的方案的效果，使得噴氣織機(jī)的耗氣量能大大減少。
文檔編號(hào)D03D47/28GK2898072SQ20062007336
公開(kāi)日2007年5月9日 申請(qǐng)日期2006年5月31日 優(yōu)先權(quán)日2006年5月31日
發(fā)明者周平, 祝章琛 申請(qǐng)人:江蘇萬(wàn)工科技集團(tuán)有限公司