專利名稱：原棉異型纖維揀除裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及棉紡機械，尤其是涉及原棉異型纖維揀除裝置。
背景技術(shù)：
棉花在采摘、運輸、軋花過程中不可避免地混進(jìn)各種不同的雜質(zhì)，其中非棉纖維或有色纖維(統(tǒng)稱異型纖維)在紡織品染色過程中會給產(chǎn)品造成色差、疵點、條影等，大大降低了產(chǎn)品質(zhì)量，給紡織企業(yè)造成很大的經(jīng)濟(jì)損失，尤其是對于出口型產(chǎn)品，一旦出現(xiàn)上述質(zhì)量問題還要付出高額的索賠。因此，為解決這一問題，目前所采取的方式是人工將棉包打開，一點一點將壓實的棉花松開后分揀，勞動強度之大是可想而知的，并且工作效率低。
實用新型內(nèi)容本實用新型目的在于提供一種提高分揀效率、降低勞動強度的原棉異型纖維揀除裝置。
為實現(xiàn)上述目的，本實用新型可采取下述技術(shù)方案本實用新型所述的原棉異型纖維揀除裝置，它包括抓棉機、金火探除器、重雜分離器、轉(zhuǎn)移風(fēng)機、喂棉箱、輸送帶，其特征在于所述抓棉機出料口通過管道與所述金火探除器輸入口相連通；所述轉(zhuǎn)移風(fēng)機輸入口與金火探除器輸出口之間通過所述重雜分離器相連通；轉(zhuǎn)移風(fēng)機輸出口通過管道分別與多臺喂棉箱進(jìn)料口相連通；所述輸送帶分別設(shè)置在每臺喂棉箱出料口的下方。
所述喂棉箱為四臺、六臺、八臺或十臺。
在所述的輸送帶兩側(cè)分別設(shè)置有座椅。
本實用新型優(yōu)點在于大大提高了揀除異型纖維的工作效率，降低了分揀人員的勞動強度，并可減少用工60％以上。通過抓棉機將壓實的棉花打松，并通過轉(zhuǎn)移風(fēng)機將疏松的棉花輸送到喂棉箱內(nèi)；在將原棉輸送到喂棉箱的過程中，所述金火探除器、重雜分離器將棉花中的鐵雜、重雜除掉并進(jìn)行防火處理；喂棉箱將其內(nèi)的棉花經(jīng)出口均勻攤在輸送帶上，站在輸送帶兩側(cè)的分揀人員即可輕松地進(jìn)行異型纖維的分揀工作。


圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
如圖所示，本實用新型所述的原棉異型纖維揀除裝置，它包括抓棉機1、金火探除器2、重雜分離器3、轉(zhuǎn)移風(fēng)機4、喂棉箱5、輸送帶6，所述抓棉機1出料口通過管道與所述金火探除器2輸入口相連通；所述轉(zhuǎn)移風(fēng)機4輸入口與金火探除器2輸出口之間通過所述重雜分離器3相連通；轉(zhuǎn)移風(fēng)機4輸出口通過管道分別與八臺喂棉箱5進(jìn)料口相連通；所述輸送帶6分別設(shè)置在每臺喂棉箱5出料口的下方，在每臺輸送帶6的兩側(cè)分別設(shè)置有座椅7。
權(quán)利要求1.一種原棉異型纖維揀除裝置，它包括抓棉機(1)、金火探除器(2)、重雜分離器(3)、轉(zhuǎn)移風(fēng)機(4)、喂棉箱(5)、輸送帶(6)，其特征在于所述抓棉機(1)出料口通過管道與所述金火探除器(2)輸入口相連通；所述轉(zhuǎn)移風(fēng)機(4)輸入口與金火探除器(2)輸出口之間通過所述重雜分離器(3)相連通；轉(zhuǎn)移風(fēng)機(4)輸出口通過管道分別與多臺喂棉箱(5)進(jìn)料口相連通；所述輸送帶(6)分別設(shè)置在每臺喂棉箱(5)出料口的下方。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的揀除裝置，其特征在于所述喂棉箱(5)為四臺、六臺、八臺或十臺。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的揀除裝置，其特征在于在所述的輸送帶(6)兩側(cè)分別設(shè)置有座椅(7)。
專利摘要本實用新型公開了一種原棉異型纖維揀除裝置，它包括抓棉機、金火探除器、重雜分離器、轉(zhuǎn)移風(fēng)機、喂棉箱、輸送帶，其特征在于所述抓棉機出料口通過管道與所述金火探除器輸入口相連通；所述轉(zhuǎn)移風(fēng)機輸入口與金火探除器輸出口之間通過所述重雜分離器相連通；轉(zhuǎn)移風(fēng)機輸出口通過管道分別與多臺喂棉箱進(jìn)料口相連通；所述輸送帶分別設(shè)置在每臺喂棉箱出料口的下方。本實用新型優(yōu)點在于大大提高了揀除異型纖維的工作效率，降低了分揀人員的勞動強度，并可減少用工60％以上。
文檔編號D01B9/00GK2890100SQ20062003191
公開日2007年4月18日 申請日期2006年5月9日 優(yōu)先權(quán)日2006年5月9日
發(fā)明者徐玉江 申請人:鄭州聯(lián)達(dá)紡織機械有限公司