專利名稱：搓板式滾筒洗衣機(jī)的滾筒的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種洗衣機(jī)滾筒，特別是一種搓板式滾筒洗衣機(jī)的滾筒。
技術(shù)背景現(xiàn)有滾筒洗衣機(jī)的結(jié)構(gòu)如圖l、 2所示，主要是于外殼1內(nèi)設(shè)有盛水桶2，于盛水桶2內(nèi)設(shè) 有滾筒3，滾筒3內(nèi)設(shè)有的凸肋4。于所述滾筒3的底部設(shè)有轉(zhuǎn)軸5，所述滾筒3通過轉(zhuǎn)軸5樞設(shè) 于盛水桶2的底部，所述轉(zhuǎn)軸5連接驅(qū)動馬達(dá)6，于筒壁上設(shè)有溢流孔；洗衣時，馬達(dá)6帶動滾 筒3繞水平軸或傾斜軸旋轉(zhuǎn)，在滾筒3內(nèi)的凸肋4及離心力的作用下，被洗衣物隨筒壁旋轉(zhuǎn)上 升至一定高度落下(如圖2所示)，再上升落下，反復(fù)循環(huán)翻滾摔打，達(dá)到洗凈的目的?，F(xiàn)有滾筒結(jié)構(gòu)形式有三種， 一種是在滾筒內(nèi)壁設(shè)置密排的向外沖制的漏斗狀孔，這種結(jié) 構(gòu)的排水率低；為提高排水效率，目前多采用以下兩種結(jié)構(gòu)， 一種是于滾筒內(nèi)密排六角形凸 起，稱為蜂窩式的內(nèi)筒，溢流孔設(shè)置于相鄰六角形的頂角凹處，溢流孔的孔徑約為2mm, 因此不需設(shè)制漏斗狀結(jié)構(gòu)，也能保證即使在高速甩干的情況下也不對衣物構(gòu)成損傷；相應(yīng)的 孔與孔的邊緣之間必須有1.5-2.5倍孔徑距離，即約3-5mm的寬度；另一種是由許多近似 相切的圓形、橢圓形或卵形凸起排列組成， 一般稱為雨滴式的內(nèi)筒，在均布的圓形、橢圓形 或卵形凸起的根部排列了許多小孔，從而提高了排水效率。發(fā)明人根據(jù)對人類長期手工洗衣方法及效果的分析得知，在手揉洗衣、手搓洗衣、捶打 洗衣等洗衣方法中，搓板洗衣的洗凈效果最好。搓板式洗衣的方法主要由兩部分---搓揉---翻滾---搓揉---循環(huán)組成，因此在另一專利申請中提出一種類似手工搓板洗衣的新型洗滌方 法。顯然，現(xiàn)有滾筒洗衣機(jī)的滾筒結(jié)構(gòu)，僅在滾筒內(nèi)壁設(shè)置少量凸肋4無法實(shí)現(xiàn)搓板洗衣， 如何提供一種實(shí)現(xiàn)該方法的洗衣機(jī)滾筒則是關(guān)鍵。現(xiàn)有上述兩種高排水率的洗衣機(jī)滾筒的加工制造都存在一定的困難，不管是六角形的拉 伸還是圓形、橢圓形以及卵形的拉伸，因?yàn)槠渲g是相切的，在加工過程中的對中等需要很 精細(xì)的模具及其設(shè)備，成本很高而且加工相當(dāng)困難。溢流孔與突起部分相切的話，在加工時則需要先沖孔然后拉伸，即使溢流孔在相切圓的 中心位置，由于過多的突起，勢必會在加工過程中發(fā)生溢流孔處晶體構(gòu)造的不均勻，從而使 材料變硬，沖頭承受的載荷變大，相應(yīng)的容易產(chǎn)生毛刺，造成衣物的損傷
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是，針對現(xiàn)有技術(shù)的上述不足，而提供一種搓板式滾筒 洗衣機(jī)的滾筒，且制造方便，脫水效果妤、不損傷被洗衣物c 實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的技術(shù)方案如下一種搓板式滾筒洗衣機(jī)的滾筒，其中，所述滾筒的內(nèi)壁設(shè)有多條密排軸向凸肋。 所述搓板式滾筒洗衣機(jī)的滾筒其中所述設(shè)于滾筒內(nèi)壁的軸向凸肋與滾筒旋轉(zhuǎn)軸線平行。所述搓板式滾筒洗衣機(jī)的滾筒其中所述設(shè)于滾筒內(nèi)壁的軸向凸肋與滾筒旋轉(zhuǎn)軸線夾一角度a ， 0° < a >20° 。所述搓板式滾筒洗衣機(jī)的滾筒其中所述設(shè)于滾筒內(nèi)壁的凸肋的軸線呈弧曲線。 所述搓板式滾筒洗衣機(jī)的滾筒其中所述設(shè)于滾筒內(nèi)壁的凸肋的截面形狀為半圓形、或梯形、或三角形；所述梯形、或三角形的頂角為圓弧形。所述搓板式滾筒洗衣機(jī)的滾筒其中所述半圓形凸肋的圓弧半徑為8 14mm，相鄰 二凸肋底邊距離A=2 5mm。所述搓板式滾筒洗衣機(jī)的滾筒其中所述梯形凸肋截面形狀為等腰梯形，等腰梯形的上底為3 5mm,下底為12 15mm，高為8 12mm;相鄰二凸肋底邊距離A=2 5mm;頂 角圓弧半徑r-l 1.5mm。所述搓板式滾筒洗衣機(jī)的滾筒其中所述三角形凸肋截面形狀為等腰三角形，等腰三 角形的下底為12 15 mm，高為8 12mm;相鄰二凸肋底邊距離A=2 5mm;頂角圓弧半 徑r=l 1.5mm 。所述搓板式滾筒洗衣機(jī)的滾筒其中于所述的凸肋之間設(shè)有多個溢水孔，溢水孔的孔徑為2 3mm。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于1、 本發(fā)明所提供的滾筒，利用設(shè)于滾筒上的凸肋，對被洗衣物進(jìn)行往復(fù)翻滾搓揉，如 同在搓衣板上手工洗衣，不僅節(jié)約用水而且洗凈比高。2、 由于滾筒上的漏水孔設(shè)于凸肋之間，高速甩干時脫水率高，且不損傷衣物。3、 滾筒上沖制凸肋提高了滾筒的強(qiáng)度和剛度，使洗衣機(jī)壽命提高。4、 長條狀的軸向凸肋在加工過程中，板材的變形遠(yuǎn)小于密排蜂窩結(jié)構(gòu)或雨滴式結(jié)構(gòu)的 變形，加工容易且克服沖制溢流孔容易產(chǎn)生毛刺，造成衣物的損傷的問題。為對本發(fā)明的結(jié)構(gòu)特征及其功效有進(jìn)一步了解，茲列舉具體實(shí)施例并結(jié)合附圖詳細(xì)說明
如下。


圖1是現(xiàn)有滾筒洗衣機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是現(xiàn)有滾筒洗衣機(jī)工作狀態(tài)圖。圖3本發(fā)明搓板式滾筒洗衣機(jī)的工作狀態(tài)圖。圖4是本發(fā)明搓板式滾筒洗衣機(jī)的滾筒凸肋的一種排布方式示意圖。圖5是本發(fā)明搓板式滾筒洗衣機(jī)的滾筒凸肋的另一種排布方式示意圖。圖6是本發(fā)明搓板式滾筒洗衣機(jī)的滾筒凸肋的又一種排布方式示意圖。圖7是本發(fā)明搓板式滾筒洗衣機(jī)的滾筒凸肋的截面形狀示意圖。圖8是本發(fā)明搓板式滾筒洗衣機(jī)的滾筒凸肋的另—j中截面形狀示意圖。圖9是本發(fā)明搓板式滾筒洗衣機(jī)的滾筒凸肋的又一種截面形狀示意圖。
具體實(shí)施方式
本發(fā)明所述的搓板式滾筒洗衣機(jī)的結(jié)構(gòu)如圖3所示包括外殼l、設(shè)于外殼l內(nèi)的盛水桶2及滾筒10、設(shè)于滾筒10底部的轉(zhuǎn)軸及連接轉(zhuǎn)軸的驅(qū)動馬達(dá)6;其中所述滾筒10的內(nèi)壁設(shè)有多條密排軸向凸肋11。本發(fā)明所述的搓板式滾筒洗衣機(jī)與現(xiàn)有滾筒洗衣機(jī)的區(qū)別在 于洗滌程序不同， 一般的滾筒洗衣機(jī)在洗衣過程中，滾筒以一定方向旋轉(zhuǎn)，被洗衣物隨滾筒 旋轉(zhuǎn)上升至一定高度翻滾下落，本發(fā)明所述的洗滌程序是滾筒往復(fù)擺動，利用衣物的慣性對被洗衣物進(jìn)行搓洗。具體包括如下步驟步驟l、加入水及洗滌劑或洗滌粉，使洗滌液浸透被洗衣物即可，其水位低于現(xiàn)有滾筒洗衣機(jī)的水位，浸泡15 30分鐘。步驟2、滾筒以第一低速度往復(fù)旋轉(zhuǎn)多次；利用密排軸向凸肋搓揉被洗衣物；所述第一低速度低于現(xiàn)有滾筒洗衣機(jī)的旋轉(zhuǎn)速度，其作用是使凸肋與被洗衣物之間產(chǎn)生相對滑動，達(dá)到搓板洗衣的效果器洗滌狀態(tài)如圖4所示。步驟3、滾筒以第二低速度單向旋轉(zhuǎn)數(shù)秒鐘，用密排軸向凸肋及離心力帶動被洗衣物隨 同上升至一定高度翻滾下落；且所述第二低速度大于所述第一低速度，與現(xiàn)有滾筒洗衣機(jī)速 度相同。其作用是令被洗衣物翻滾改變被搓洗的面。步驟4、滾筒再以第一低速度往復(fù)旋轉(zhuǎn)；利用密排軸向凸肋搓揉被洗衣物； 步驟5、重復(fù)步驟3、 4;使被洗衣物被均勻搓洗干凈。上述洗滌過程的步驟2中，所述的滾筒多次以第一低速度往復(fù)旋轉(zhuǎn)的次數(shù)為5 20次，
每次旋轉(zhuǎn)角度為20 90度，所述的第一低速度是滾筒內(nèi)壁線速度0.4米/秒 0.85米/秒。滾 筒以低速帶動衣物運(yùn)動時衣物獲得與滾筒相同速度，滾筒反轉(zhuǎn)，此時衣物在慣性作用下原速 運(yùn)動，與滾筒之間發(fā)生相對摩擦，進(jìn)行搓洗，被洗衣物在摩擦力的作用下，運(yùn)動逐漸改變與 滾筒一致，滾筒又反轉(zhuǎn)與被洗衣物發(fā)生相對摩擦，進(jìn)行搓洗，如此多次反復(fù)搓洗時農(nóng)物中的 污漬溶解到洗滌液中達(dá)到洗凈的目的。較佳地，步驟2中所述的滾筒多次以第一低速度往復(fù)旋轉(zhuǎn)的次數(shù)為10 15次，每次旋 轉(zhuǎn)角度為40 60度；所述的第一低速度是滾筒內(nèi)壁線速度0.5米/秒 0.65米/秒。為實(shí)現(xiàn)上述搓洗過程，對所述滾筒進(jìn)行改進(jìn)，本發(fā)明所提供的滾筒10的結(jié)構(gòu)如圖3、 4 所示。包括圓形筒體、所述圓形筒體的一端為具有開口的前板，另一端為筒底，于所述筒底 的中心設(shè)有連接驅(qū)動馬達(dá)的轉(zhuǎn)軸5，所述轉(zhuǎn)軸樞設(shè)于滾筒洗衣機(jī)的洗滌桶上，本發(fā)明的滾筒 IO與現(xiàn)有滾筒洗衣機(jī)的滾筒的區(qū)別在于，滾筒IO的內(nèi)壁設(shè)有多條密排軸向凸肋11。洗滌過 程中，借助于密排軸向凸肋11對被洗衣物進(jìn)行往復(fù)搓洗，并帶動衣物翻滾，再搓洗，直到 均勻洗凈。所述設(shè)于滾筒內(nèi)壁的軸向凸肋11可以是與滾筒旋轉(zhuǎn)軸線平行如圖4所示，也可以是與 滾筒旋轉(zhuǎn)軸線夾一角度a， 0° <a〉2(T 。凸肋ll可以設(shè)置成沿滾筒長度方向分成多段， 圖4所示是分成兩段，也可以將其分成更多段；圖5所示是將凸肋設(shè)置成長短相間排列。圖6提供了類似搓衣板的凸肋設(shè)置，所述凸肋的軸線呈弧曲線。圖7、 8、 9分別提供了所述凸肋的不同截面形狀，其中包括半圓形、或梯形、或三角 形；所述梯形、或三角形的頂角為圓弧形。圖7所示的半圓形凸肋的圓弧半徑為8 14mm，相鄰二凸肋底邊距離A=2 5mm。圖8所示的梯形凸肋截面形狀為等腰梯形，等腰梯形的上底a為3 5mm，下底b為12 15mm，高h(yuǎn)l為8 12mm;相鄰二凸肋底邊距離A=2 5mm;頂角圓弧半徑r=l 1.5mm。圖9所示三角形凸肋截面形狀為等腰三角形，等腰三角形的下底c為12 15 mm，高 h2為8 12mm;相鄰二凸肋底邊距離A=2 5mm;頂角圓弧半徑r=l 1.5mm。于所述的凸肋之間設(shè)有多個溢水孔，溢水孔的孔徑為2 3mm。
權(quán)利要求
1. 一種搓板式滾筒洗衣機(jī)的滾筒，其特征在于，所述滾筒的內(nèi)壁設(shè)有多條密排軸向凸肋。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述搓板式滾筒洗衣機(jī)的滾筒其特征在于所述設(shè)于滾筒內(nèi)壁的 軸向凸肋與滾筒旋轉(zhuǎn)軸線平行。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述搓板式滾筒洗衣機(jī)的滾筒其特征在于所述設(shè)于滾筒內(nèi)壁的 軸向凸肋與滾筒旋轉(zhuǎn)軸線夾一角度a ， 0° <a>2(T 。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述搓板式滾筒洗衣機(jī)的滾筒其特征在于所述設(shè)于滾筒內(nèi)壁的 凸肋的軸線呈弧曲線。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1所述搓板式滾筒洗衣機(jī)的滾筒其特征在于所述設(shè)于滾筒內(nèi)壁的 凸肋的截面形狀為半圓形、或梯形、或三角形；所述梯形、或三角形的頂角為圓弧形。
6、 根據(jù)權(quán)利要求5所述搓板式滾筒洗衣機(jī)的滾筒其特征在于所述半圓形凸肋的圓弧半徑為8 14mm，相鄰二凸肋底邊距離A=2 5mm。
7、 根據(jù)權(quán)利要求5所述搓板式滾筒洗衣機(jī)的滾筒其特征在于所述梯形凸肋截面形狀為等腰梯形，等腰梯形的上底為3 5mm，下底為12 15mm，高為8 12mm;相鄰二凸 肋底邊距離A=2 5mm;頂角圓弧半徑r=l 1.5mm。
8、 根據(jù)權(quán)利要求5所述搓板式滾筒洗衣機(jī)的滾筒其特征在于所述三角形凸肋截面 形狀為等腰三角形，等腰三角形的下底為12 15 mm，高為8 12mm;相鄰二凸肋底邊距 離A二2 5mm;頂角圓弧半徑r=l 1.5mm。
9、 根據(jù)權(quán)利要求1-8中的任一項(xiàng)所述搓板式滾筒洗衣機(jī)的滾筒其特征在于于所述 的凸肋之間設(shè)有多個溢水孔，溢水孔的孔徑為2 3mm。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種洗衣機(jī)滾筒，特別是一種搓板式滾筒洗衣機(jī)的滾筒，所述滾筒的內(nèi)壁設(shè)有多條密排軸向凸肋。利用設(shè)于滾筒上的凸肋，對被洗衣物進(jìn)行往復(fù)翻滾搓揉，如同在搓衣板上手工洗衣，不僅節(jié)約用水而且洗凈比高。由于滾筒上的漏水孔設(shè)于凸肋之間，高速甩干時脫水率高，且不損傷衣物。滾筒上沖制凸肋提高了滾筒的強(qiáng)度和剛度，使洗衣機(jī)壽命提高。
文檔編號D06F37/06GK101210371SQ200610167488
公開日2008年7月2日 申請日期2006年12月28日 優(yōu)先權(quán)日2006年12月28日
發(fā)明者劉中保, 呂佩師, 張華成, 蔣玉亮 申請人:海爾集團(tuán)公司;海爾盈德喜(青島)洗衣機(jī)有限公司