專利名稱：縫紉機(jī)的對(duì)被縫附件的切斷裝置及切斷方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種利用平縫平縫方式將帶條和線繩等細(xì)長(zhǎng)的被縫附件縫在被縫制物(典型的是布料)上的構(gòu)成的縫紉機(jī)，尤其涉及用于在縫附作業(yè)結(jié)束時(shí)等切斷細(xì)長(zhǎng)的被縫附件的切斷裝置及切斷方法。
背景技術(shù)：
以往，已知有以下形式的縫紉機(jī)，包括被上下驅(qū)動(dòng)的針桿；安裝在針桿下端部的縫針；組裝成與針桿同一軸心且可自由地繞其軸心旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)體；以及安裝在該旋轉(zhuǎn)體上、用于將細(xì)長(zhǎng)的被縫附件(例如帶條和線繩等股繩狀的刺繡件，以下也稱為繩股件)向縫針的落針位置予以引導(dǎo)的引導(dǎo)構(gòu)件(導(dǎo)向件)，將旋轉(zhuǎn)體根據(jù)布料基于刺繡數(shù)據(jù)的移動(dòng)方向進(jìn)行旋轉(zhuǎn)控制，一邊改變導(dǎo)向件的方向以使繩股件向落針處的引導(dǎo)方向正確，一邊利用平縫平縫方式將繩股件縫在布料上。下述專利文獻(xiàn)1記載了一例這樣的縫紉機(jī)。在下述專利文獻(xiàn)1的所述形式的縫紉機(jī)中，揭示了一種切斷繩股件的切斷裝置。下面對(duì)該專利文獻(xiàn)1記載的切斷裝置進(jìn)行簡(jiǎn)單的說明。切斷裝置包括載持體，向?qū)p附動(dòng)作不造成妨礙的退避位置和縫針的落針處附近的進(jìn)入位置移動(dòng)；掛鉤構(gòu)件，其設(shè)置在該載持體上、可進(jìn)退移動(dòng)以鉤住落針處的繩股件。所述載持體在縫附動(dòng)作時(shí)始終位于退避位置，在縫附作業(yè)結(jié)束后等需要切斷已用于縫附的繩股件時(shí)可移動(dòng)至進(jìn)入位置。當(dāng)所述載持體處于進(jìn)入位置時(shí)，通過掛鉤構(gòu)件進(jìn)退移動(dòng)而鉤住落針處的繩股件并拉向載持體后予以切斷。此時(shí)，上線也與繩股件同時(shí)被切斷。
專利文獻(xiàn)1日本專利特開平4-163361號(hào)公報(bào)但是，上述專利文獻(xiàn)1所揭示的現(xiàn)有切斷裝置存在以下問題對(duì)于用于使載持體向退避位置和進(jìn)入位置移動(dòng)的驅(qū)動(dòng)源、為了鉤住繩股件(細(xì)長(zhǎng)的被縫附件)而使掛鉤構(gòu)件進(jìn)退移動(dòng)的驅(qū)動(dòng)源，分別單獨(dú)設(shè)有專用的驅(qū)動(dòng)源。這樣的由多個(gè)驅(qū)動(dòng)源驅(qū)動(dòng)的切斷裝置成本增加，且切斷裝置本身大型化，造成縫紉機(jī)成本也增加和難以小型化。另外，作為現(xiàn)有的切斷裝置，還有一種具有用于驅(qū)動(dòng)實(shí)際切斷繩股件的切斷用的切刀(切斷切刀)的第3個(gè)驅(qū)動(dòng)源的結(jié)構(gòu)，這樣的切斷裝置進(jìn)一步導(dǎo)致成本增加和裝置的大型化，是不合適的。
在縫附繩股件(細(xì)長(zhǎng)的被縫附件)時(shí)，為了在縫附開始時(shí)可靠地將繩股件縫在布料上，預(yù)先從導(dǎo)向件伸出的繩股件以及預(yù)先留在縫針針尖的上線必須有一定的長(zhǎng)度。但是，上述專利文獻(xiàn)1揭示的現(xiàn)有切斷裝置中，因?yàn)槭窃趯⑤d持體從退避位置移動(dòng)至縫針的落針處附近的進(jìn)入位置后將落針處的繩股件與上線一起拉近切斷，故切斷后從導(dǎo)向件伸出的繩股件及留在縫針針尖的上線的長(zhǎng)度很短。在這樣的情況下存在以下問題，在切斷繩股件及上線后再次進(jìn)行縫附時(shí)，必須將從導(dǎo)向件伸出的很短的繩股件及留在縫針針尖的很短的上線拉出一定的長(zhǎng)度，尤其是對(duì)于具有多個(gè)縫紉機(jī)機(jī)頭的多機(jī)頭縫紉機(jī)來說，必須對(duì)每個(gè)縫紉機(jī)機(jī)頭拉出繩股件及上線，非常費(fèi)事、麻煩。

發(fā)明內(nèi)容
有鑒于此，本發(fā)明的目的在于提供一種能利用單一的驅(qū)動(dòng)源實(shí)施用于從退避位置移動(dòng)至切斷位置的驅(qū)動(dòng)以及用于鉤住繩股件(細(xì)長(zhǎng)的被縫附件)的驅(qū)動(dòng)的切斷裝置。
本發(fā)明的另一目的在于提供一種也能利用從退避位置向切斷位置移動(dòng)用的驅(qū)動(dòng)源來驅(qū)動(dòng)切斷切刀的切斷裝置。
本發(fā)明的又一目的在于提供一種能確保在切斷繩股件后從導(dǎo)向件伸出的繩股件(細(xì)長(zhǎng)的被縫附件)長(zhǎng)度比現(xiàn)有技術(shù)的情況長(zhǎng)的切斷裝置及切斷方法。
本發(fā)明的切斷裝置，在一種具有將細(xì)長(zhǎng)的被縫附件隨縫附動(dòng)作引導(dǎo)至縫針的縫附位置的引導(dǎo)裝置、并將引導(dǎo)而來的該被縫附件縫附在被縫制物上的構(gòu)成的縫紉機(jī)上，在所述被縫附件縫附結(jié)束時(shí)切斷該被縫附件，其特征在于，包括具有用于鉤住所述被縫附件的掛鉤部的本體部；固定在所述本體部的規(guī)定位置上的固定切刀；切斷時(shí)通過朝所述固定切刀移動(dòng)來切斷所述被縫附件的切斷切刀；以及將所述本體部在對(duì)縫附動(dòng)作不造成妨礙的規(guī)定的退避位置和用于切斷所述被縫附件的規(guī)定的切斷位置之間進(jìn)行移動(dòng)的驅(qū)動(dòng)裝置，在縫附動(dòng)作中，預(yù)先將所述本體部保持在所述退避位置，在切斷所述被縫附件時(shí)通過所述驅(qū)動(dòng)裝置使所述本體部從所述退避位置向所述切斷位置移動(dòng)，在所述本體部上設(shè)有所述掛鉤部，配置成隨該本體部朝所述切斷位置的移動(dòng)，所述掛鉤部能鉤住所述被縫附件，在所述掛鉤部鉤住所述被縫附件的狀態(tài)下利用所述切斷切刀切斷該被縫附件。
由此，可利用同一個(gè)驅(qū)動(dòng)裝置進(jìn)行用于使本體部從退避位置向切斷位置移動(dòng)的驅(qū)動(dòng)以及用于將被縫附件鉤在掛鉤部上的驅(qū)動(dòng)，因此，切斷裝置只要設(shè)置一個(gè)驅(qū)動(dòng)源即可，可抑制切斷裝置的成本，且可實(shí)現(xiàn)小型化。
作為本發(fā)明的較佳的實(shí)施例，其特征在于，所述切斷切刀設(shè)置成與所述本體部的移動(dòng)聯(lián)動(dòng)地進(jìn)行移動(dòng)，而且在切斷時(shí)，所述切斷切刀朝所述固定切刀移動(dòng)。另外，其特征在于，在所述切斷時(shí)，所述切斷切刀在所述驅(qū)動(dòng)裝置的驅(qū)動(dòng)下朝所述固定切刀移動(dòng)。
最好是本發(fā)明的切斷裝置，其特征在于，包括將所述驅(qū)動(dòng)裝置與所述切斷切刀結(jié)合的結(jié)合機(jī)構(gòu)；第1限制構(gòu)件，其將在所述驅(qū)動(dòng)裝置的驅(qū)動(dòng)下朝所述切斷位置移動(dòng)的所述本體部的移動(dòng)限制在第1規(guī)定位置，由此限定所述切斷位置；以及第2限制構(gòu)件，其將隨所述驅(qū)動(dòng)裝置的驅(qū)動(dòng)而進(jìn)行移動(dòng)的所述結(jié)合機(jī)構(gòu)的移動(dòng)限制在第2規(guī)定位置，所述第2規(guī)定位置是所述本體部被限制在所述第1規(guī)定位置后所述驅(qū)動(dòng)裝置進(jìn)一步驅(qū)動(dòng)時(shí)所述結(jié)合機(jī)構(gòu)所到達(dá)的位置，從所述本體部被限制在所述第1規(guī)定位置時(shí)開始到所述結(jié)合機(jī)構(gòu)被限制在第2規(guī)定位置為止的期間，通過所述驅(qū)動(dòng)裝置進(jìn)一步的驅(qū)動(dòng)，所述切斷切刀朝所述本體部側(cè)的所述固定切刀移動(dòng)，對(duì)所述被縫附件進(jìn)行切斷。
由此，可利用同一個(gè)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)進(jìn)行用于使本體部從退避位置向切斷位置移動(dòng)的驅(qū)動(dòng)、用于將被縫附件鉤在掛鉤部上的驅(qū)動(dòng)、以及使切斷切刀聯(lián)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)。因此，可抑制成本，使切斷裝置更加小型化。
實(shí)施例中，其特征在于，所述切斷裝置配置在離開所述縫針的縫附位置規(guī)定距離的位置。在此情況下，在所述被縫附件的縫附結(jié)束時(shí)，將縫附有該被縫附件的被縫制物朝配置有所述切斷裝置的位置移動(dòng)所述規(guī)定距離，然后驅(qū)動(dòng)所述驅(qū)動(dòng)裝置，控制成使所述本體部向所述切斷位置移動(dòng)并切斷所述被縫附件。
這樣，在切斷被縫附件時(shí)，通過將縫附有該被縫附件的被縫制物(布料)移動(dòng)至離開所述縫針的縫附位置(落針位置)規(guī)定距離的位置，就可從引導(dǎo)裝置拉出多余的被縫附件。因此，即使在切斷后也可預(yù)先從引導(dǎo)構(gòu)件拉出足夠長(zhǎng)度的被縫附件。
此外，本發(fā)明的切斷方法，用于在一種具有將細(xì)長(zhǎng)的被縫附件隨縫附動(dòng)作引導(dǎo)至縫針的縫附位置的引導(dǎo)機(jī)構(gòu)、并將引導(dǎo)而來的該被縫附件縫附在被縫制物上的構(gòu)成的縫紉機(jī)中，在所述被縫附件縫附結(jié)束時(shí)切斷該被縫附件，其特征在于，將用于切斷所述被縫附件的切斷裝置配置在離開所述縫針的縫附位置規(guī)定距離的位置，在所述被縫附件的縫附結(jié)束時(shí)，將縫附有該被縫附件的被縫制物朝配置有所述切斷裝置的位置移動(dòng)所述規(guī)定距離，然后利用所述切斷裝置切斷所述被縫附件。


圖1是表示應(yīng)用了本發(fā)明的切斷裝置的刺繡縫紉機(jī)的一部分的外觀主視圖。
圖2是從左側(cè)看圖1所示的刺繡縫紉機(jī)時(shí)的左側(cè)視圖。
圖3是縫紉機(jī)機(jī)頭的局部剖視側(cè)視圖。
圖4是表示處于退避位置的切斷裝置的主視圖。
圖5是從左側(cè)看圖4所示的切斷裝置時(shí)的左側(cè)視圖。
圖6是表示處于切斷位置的切斷裝置的主視圖。
圖7是從左側(cè)看圖6所示的切斷裝置時(shí)的左側(cè)視圖。
圖8是圖7所示的切斷裝置S上的I-I線剖視圖。
圖9是從右側(cè)看圖8所示的切斷裝置的下方部時(shí)的右側(cè)視圖。
圖10是從左側(cè)看處于切斷了繩股件后的狀態(tài)的切斷裝置時(shí)的左側(cè)視圖。
圖11是表示縫附結(jié)束時(shí)將繩股件移動(dòng)至縫附結(jié)束點(diǎn)的示意圖。
圖12是用于說明切刀基部的掛鉤部對(duì)繩股件A的鉤住動(dòng)作的示意圖。
圖13是表示作為變形例的一例在切刀基部上設(shè)有保持構(gòu)件的切斷裝置的下方部分的立體圖。
圖14是圖13所示的變形例的切斷裝置的下方部分的左側(cè)視圖，表示繩股件鉤在掛鉤部上的狀態(tài)。
圖15是與圖14相同的左側(cè)視圖，表示通過可動(dòng)切刀的轉(zhuǎn)動(dòng)切斷繩股件后的狀態(tài)。
具體實(shí)施例方式
以下，參照附圖對(duì)本發(fā)明的實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)說明。
圖1是表示應(yīng)用了本發(fā)明的切斷裝置的刺繡縫紉機(jī)的一部分的外觀主視圖。圖2是從左側(cè)看圖1所示的刺繡縫紉機(jī)時(shí)的左側(cè)視圖。主要參考這些圖1～圖2所示的各圖對(duì)該刺繡縫紉機(jī)的結(jié)構(gòu)進(jìn)行說明。在實(shí)際的刺繡縫紉機(jī)的縫紉機(jī)機(jī)架M的前面(在此，圖1的跟前側(cè)、圖2的右側(cè)分別相當(dāng)于該前面)以一定的間隔配置有多個(gè)縫紉機(jī)機(jī)頭H，但本實(shí)施例中為了使說明容易理解僅表示了1個(gè)縫紉機(jī)機(jī)頭H。
在縫紉機(jī)機(jī)架M的前面設(shè)有縫紉機(jī)機(jī)頭H，且支承構(gòu)件1通過螺栓等固定在縫紉機(jī)機(jī)頭H上部的規(guī)定位置上。主要從圖2可見，在該支承構(gòu)件1上，在固定在縫紉機(jī)機(jī)架M的前表面上的一端的相反側(cè)的端部形成為具有朝刺繡縫紉機(jī)前面?zhèn)?圖2中右側(cè))水平延伸的臂部的形狀，而且卷筒軸2固定在該臂部的頂端部上。該卷筒軸2可拆裝地裝上例如卷裝有帶條、線繩之類繩股件A(細(xì)長(zhǎng)的被縫附件)的卷筒3，能使卷筒3不掉下且可自由旋轉(zhuǎn)。
另外，在支承構(gòu)件1上設(shè)有朝卷筒3的上方部延伸的支承板4，該支承板4的基端部支撐在驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)5的電動(dòng)機(jī)軸上且可自由轉(zhuǎn)動(dòng)，而該驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)5固定在支承構(gòu)件1上。固定在支承構(gòu)件1上的驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)5的電動(dòng)機(jī)軸上固定有驅(qū)動(dòng)帶輪6，支承板4沿驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)5的軸心的移動(dòng)受到該驅(qū)動(dòng)帶輪6和支承構(gòu)件1的限制。在支承板4的頂端部設(shè)有可旋轉(zhuǎn)的從動(dòng)帶輪7，在從動(dòng)帶輪7和驅(qū)動(dòng)帶輪6上掛設(shè)有圓形皮帶8。從動(dòng)帶輪7固定在可旋轉(zhuǎn)地支撐在支承板4的頂端部上的軸9的一端上，而軸9的另一端上固定有旋轉(zhuǎn)滾輪10。旋轉(zhuǎn)滾輪10與卷裝在卷筒3上的繩股件A抵接。采用如此構(gòu)成，驅(qū)動(dòng)帶輪6被驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)5驅(qū)動(dòng)而旋轉(zhuǎn)，該旋轉(zhuǎn)通過圓形皮帶8傳遞給從動(dòng)帶輪7，從而與從動(dòng)帶輪7固定在共用的軸9上的旋轉(zhuǎn)滾輪10進(jìn)行旋轉(zhuǎn)。即，隨著驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)5的驅(qū)動(dòng)，從驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)5產(chǎn)生的旋轉(zhuǎn)力能依次傳遞給驅(qū)動(dòng)帶輪6、圓形皮帶8、從動(dòng)帶輪7、軸9、旋轉(zhuǎn)滾輪10，最終卷筒3受傳遞到的旋轉(zhuǎn)力而進(jìn)行旋轉(zhuǎn)。
支承板4轉(zhuǎn)動(dòng)自如地支撐在驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)5的電動(dòng)機(jī)軸上，因而隨著縫附作業(yè)的進(jìn)行，繩股件A不斷消耗而造成卷裝在卷筒3上的繩股件A的量減少，與此減少相對(duì)應(yīng)支承板4的頂端部靠該部分的自重朝順時(shí)針方向(圖2中朝下)轉(zhuǎn)動(dòng)。由此，即使卷裝在卷筒3上的繩股件A的量減少，也能維持旋轉(zhuǎn)滾輪10與卷裝在卷筒3上的繩股件A的抵接，能可靠地使卷筒3旋轉(zhuǎn)。為了更加可靠地使旋轉(zhuǎn)滾輪10與卷裝在卷筒3上的繩股件A抵接，也可設(shè)置對(duì)支承板4朝順時(shí)針方向(圖2中朝下)施力的施力構(gòu)件。另外，也可在旋轉(zhuǎn)滾輪10的表面設(shè)置例如橡膠等防滑構(gòu)件，使卷筒3跟隨旋轉(zhuǎn)滾輪10的旋轉(zhuǎn)可靠地進(jìn)行旋轉(zhuǎn)。
在卷筒3的下方設(shè)有導(dǎo)向構(gòu)件11以將從卷筒3送出的繩股件A向下方引導(dǎo)。該導(dǎo)向構(gòu)件11固定在朝刺繡縫紉機(jī)的前面?zhèn)?圖2的右側(cè))水平延伸的導(dǎo)向基座12上，該導(dǎo)向基座12利用螺栓等固定在對(duì)支承構(gòu)件1的卷筒軸2進(jìn)行固定的臂部下方位置。在導(dǎo)向構(gòu)件11的前面能固定地安裝蓋板13，利用該導(dǎo)向構(gòu)件11和蓋板13形成的空間將繩股件A朝下方進(jìn)行引導(dǎo)。在導(dǎo)向構(gòu)件11的下方設(shè)有棒狀的桿14，該桿14的兩端固定在一對(duì)擺動(dòng)臂15、16的下端部上，而該一對(duì)擺動(dòng)臂15、16支撐在縫紉機(jī)機(jī)頭H兩側(cè)的左右規(guī)定位置上并可擺動(dòng)。對(duì)于一對(duì)擺動(dòng)臂15、16，圖1中配置在左側(cè)的擺動(dòng)臂15的大致中間部擺動(dòng)自如地支撐在導(dǎo)向基座12上，圖1中配置在右側(cè)的擺動(dòng)臂16的大致中間部擺動(dòng)自如地支撐在導(dǎo)向構(gòu)件11上。隨著對(duì)繩股件A的縫附而對(duì)繩股件A施加張力，所述桿14朝刺繡縫紉機(jī)的前面?zhèn)?圖2的右側(cè))移動(dòng)，該擺動(dòng)臂15、16以支撐在導(dǎo)向基座12或?qū)驑?gòu)件11上的大致中心部為支點(diǎn)進(jìn)行擺動(dòng)。配置在左側(cè)的擺動(dòng)臂15的上端部固定有磁鐵17。在導(dǎo)向基座12上固定有支架19并使其一部分的面與固定在擺動(dòng)臂15上的磁鐵17相對(duì)，在該支架19的所述面上可安裝磁傳感器18。這樣，在與固定在擺動(dòng)臂15上的磁鐵17相對(duì)的位置上能配置磁傳感器18，因而利用相對(duì)配置的磁傳感器18和磁鐵17檢測(cè)出擺動(dòng)臂15(以及進(jìn)行同樣動(dòng)作的擺動(dòng)臂16)的擺動(dòng)。在支架19上安裝有蓋板20。
如圖1或圖2所示，支架22固定在導(dǎo)向構(gòu)件11上并覆蓋一部分蓋板13，控制驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)5的驅(qū)動(dòng)的定時(shí)器21及開關(guān)23分別設(shè)置在該支架22上。定時(shí)器21是眾所周知的模擬式定時(shí)器，用于根據(jù)利用位于該定時(shí)器21前端部的刻度盤式的操作盤21a設(shè)定的時(shí)間進(jìn)行規(guī)定的控制，本實(shí)施例中控制成，從利用磁傳感器18檢測(cè)到擺動(dòng)臂15、16擺動(dòng)的時(shí)刻開始進(jìn)行時(shí)間的計(jì)測(cè)，只在所述可動(dòng)盤21a設(shè)定的時(shí)間內(nèi)對(duì)驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)5進(jìn)行驅(qū)動(dòng)。開關(guān)23是用來設(shè)定是否對(duì)來自定時(shí)器21的針對(duì)驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)5的驅(qū)動(dòng)信號(hào)予以切斷的開關(guān)，以便在例如縫附作業(yè)之前等將繩股件A安置成可縫附狀態(tài)時(shí)，即使擺動(dòng)臂15、16擺動(dòng)也不使驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)5進(jìn)行驅(qū)動(dòng)。
在縫紉機(jī)機(jī)頭H的前面(圖1的跟前側(cè)、圖2的右側(cè))借助支架24固定有管座25，在該管座25內(nèi)固定有用于穿過繩股件A的撓性第1管子26。在該第1管子26的前端連接有比第1管子26更易彎曲的第2管子(例如螺線管)27。第2管子27的前端固定在保持架臂28上，而該保持架臂28固定在后述的旋轉(zhuǎn)襯套37(參照?qǐng)D3)上。由此，將被導(dǎo)向構(gòu)件11引向下方的繩股件A在與桿14的里側(cè)(圖2的左側(cè))抵接的狀態(tài)下穿過兩個(gè)管子26、27，進(jìn)一步通過后述的導(dǎo)向46(參照?qǐng)D3)將繩股件A始終引導(dǎo)至縫針29(操作圖3)針尖對(duì)應(yīng)的正確位置(落針位置，即縫針29的落針位置，或縫針29的縫附位置)。
在此，主要利用圖3對(duì)縫紉機(jī)機(jī)頭H的詳細(xì)結(jié)構(gòu)進(jìn)行說明。圖3是縫紉機(jī)機(jī)頭H的具有剖視的側(cè)視圖。該圖3所示的縫紉機(jī)機(jī)頭H是眾所周知的結(jié)構(gòu)，具有縫針29的針桿30設(shè)置在機(jī)頭H的下端部并可上下移動(dòng)。在縫紉機(jī)機(jī)頭H的底板上固定有導(dǎo)向管31，壓腳驅(qū)動(dòng)管32裝在導(dǎo)向管31內(nèi)并可上下移動(dòng)及繞其軸心旋轉(zhuǎn)。針桿30穿過該壓腳驅(qū)動(dòng)管32的內(nèi)部并可上下移動(dòng)。卡合環(huán)33固定在壓腳驅(qū)動(dòng)管32的上端部外周上，被電動(dòng)機(jī)34驅(qū)動(dòng)而上下運(yùn)動(dòng)的行程臂35與卡合環(huán)33卡合。壓腳36固定在壓腳驅(qū)動(dòng)管32的下端部上。旋轉(zhuǎn)襯套37設(shè)置在導(dǎo)向管31的外周并可繞針桿30的軸心旋轉(zhuǎn)。同步帶輪部38形成在旋轉(zhuǎn)襯套37的上端部外周，同步帶輪部38利用同步皮帶41與被電動(dòng)機(jī)39驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動(dòng)帶輪40連接。這樣的構(gòu)成中，隨著電動(dòng)機(jī)39的驅(qū)動(dòng)，旋轉(zhuǎn)襯套37進(jìn)行旋轉(zhuǎn)。
向下方延伸的卡合構(gòu)件42固定在所述旋轉(zhuǎn)襯套37上，卡合構(gòu)件42前端的卡合部42a與壓腳36外周沿上下方向形成的槽36a卡合。由此，壓腳36能上下移動(dòng)的同時(shí)與旋轉(zhuǎn)襯套37一起繞針桿30的軸心旋轉(zhuǎn)。在旋轉(zhuǎn)襯套37的外周設(shè)有聯(lián)動(dòng)構(gòu)件43，該聯(lián)動(dòng)構(gòu)件43能上下移動(dòng)且可與旋轉(zhuǎn)襯套37一起旋轉(zhuǎn)。由未圖示的驅(qū)動(dòng)源上下驅(qū)動(dòng)的環(huán)44設(shè)置在形成于聯(lián)動(dòng)構(gòu)件43外周的槽部?jī)?nèi)并可相對(duì)旋轉(zhuǎn)。導(dǎo)向桿45(例如曲折縫擺動(dòng)桿(チドリ振りレバ一))設(shè)置在旋轉(zhuǎn)襯套37的外周并可自由旋轉(zhuǎn)。導(dǎo)向桿45與聯(lián)動(dòng)構(gòu)件43連接從而能與聯(lián)動(dòng)構(gòu)件43的上下移動(dòng)聯(lián)動(dòng)地進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，在該導(dǎo)向桿45的下端固定有管狀的導(dǎo)向件46，用于將繩股件A引導(dǎo)至縫針29的落針位置。
下面利用圖4～圖9對(duì)上述構(gòu)成的刺繡縫紉機(jī)中用于切斷繩股件A的切斷裝置S進(jìn)行說明。圖4是表示處于退避位置的切斷裝置的主視圖。圖5是從左側(cè)看圖4所示的切斷裝置時(shí)的左側(cè)視圖。圖6是表示處于切斷位置的切斷裝置的主視圖。圖7是從左側(cè)看圖6所示的切斷裝置時(shí)的左側(cè)視圖。在縫紉機(jī)機(jī)架M上，該切斷裝置S配置在圖1所示的縫紉機(jī)機(jī)頭H的右側(cè)規(guī)定位置。在此，退避位置是指不妨礙繩股件A的縫附動(dòng)作的位置，切斷位置是指對(duì)縫附中使用的繩股件A進(jìn)行切斷的位置。
從這些圖可以理解，支架47利用螺栓等固定在縫紉機(jī)機(jī)架M上，基座構(gòu)件49夾著隔板48固定在該支架47上。利用空氣壓力動(dòng)作的回轉(zhuǎn)式致動(dòng)器50固定在基座構(gòu)件49上，致動(dòng)器50所具有的轉(zhuǎn)軸51貫通基座構(gòu)件49，驅(qū)動(dòng)桿52固定在該轉(zhuǎn)軸51上，同時(shí)平板狀的切刀基部53轉(zhuǎn)動(dòng)自如地支撐在該轉(zhuǎn)軸51上。在驅(qū)動(dòng)桿52與切刀基部53之間設(shè)有未圖示的扭簧，通過扭簧的兩端部分別嵌插在驅(qū)動(dòng)桿52和切刀基部53上形成的規(guī)定的扭簧端部嵌插用孔(未圖示)內(nèi)，使驅(qū)動(dòng)桿52與切刀基部53得到連接。由此，當(dāng)回轉(zhuǎn)式致動(dòng)器50的驅(qū)動(dòng)使驅(qū)動(dòng)桿52轉(zhuǎn)動(dòng)，則切刀基部53借助扭簧也一起轉(zhuǎn)動(dòng)。切刀基部53平時(shí)處于圖4及圖5所示的不妨礙繩股件A的縫附動(dòng)作的退避位置，僅在需要切斷繩股件A時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)至圖6及圖7所示的切斷繩股件A的切斷位置。在基座構(gòu)件49上的規(guī)定位置設(shè)有擋塊54，該擋塊54通過在所述退避位置或切斷位置分別與轉(zhuǎn)來的切刀基部53抵接使切刀基部53定位在所述各位置上。另一方面，在切刀基部53上設(shè)有一對(duì)限制驅(qū)動(dòng)桿52的轉(zhuǎn)動(dòng)范圍的擋塊61、62。另外，在切刀基部53的前端部形成有掛鉤部53a，且切入狀地形成有從掛鉤部53a錐狀連續(xù)的切斷凹部53b。對(duì)應(yīng)地在切斷裝置S的下方，在眾所周知的縫紉機(jī)臺(tái)板上固定有板63，該板63具有在切刀基部53轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)掛鉤部53a進(jìn)入的槽部63a。
圖8是圖7所示的切斷裝置S上的I-I線剖視圖，圖9是從右側(cè)看圖8所示的切斷裝置的下方部時(shí)的右側(cè)視圖。從這些圖可以理解，在切刀基部53上固定有固定切刀55，且可轉(zhuǎn)動(dòng)地支承有可動(dòng)切刀56?？蓜?dòng)切刀56的大致中間部利用支承銷57可轉(zhuǎn)動(dòng)地得到支承，且可沿支承銷57的軸線移動(dòng)地得到支承，在支承銷57上設(shè)有螺旋彈簧58，對(duì)可動(dòng)切刀56朝與固定切刀55接觸的方向施力?？蓜?dòng)切刀56的一端通過連接板59與驅(qū)動(dòng)桿52的前端連接?？蓜?dòng)切刀56的刀口始終位于與切刀基部53的切斷凹部53b的下端部相同的高度。固定切刀55的刀口設(shè)置在與切刀基部53的切斷凹部53b的上端部基本相同的高度。通過這樣的固定切刀55和可動(dòng)切刀56，當(dāng)切刀基部53轉(zhuǎn)動(dòng)至切斷位置時(shí)，可對(duì)利用切刀基部53的掛鉤部53a鉤住并對(duì)引向切斷凹部53b的繩股件A進(jìn)行切斷。另外，配置有與可動(dòng)切刀56的側(cè)面接觸的引導(dǎo)構(gòu)件60，該引導(dǎo)構(gòu)件60對(duì)可動(dòng)切刀56的刀口朝固定刀口55側(cè)施力，從而能可靠地進(jìn)行繩股件A的切斷。
下面對(duì)上述構(gòu)成的刺繡縫紉機(jī)利用平縫平縫方式將繩股件A縫在布料(未圖示)上的作業(yè)進(jìn)行說明。
首先，將卷裝在卷筒3上的繩股件A拉出，經(jīng)由已說明的導(dǎo)向構(gòu)件11、桿14的里側(cè)、第1管子26、第2管子27、導(dǎo)向件46，將所述拉出后的繩股件A引導(dǎo)至縫針29的落針位置。在該狀態(tài)下，控制未圖示的布料使其根據(jù)規(guī)定的刺繡數(shù)據(jù)向XY方向移動(dòng)，同時(shí)上下驅(qū)動(dòng)針桿30，利用縫針29和未圖示的梭子的功能進(jìn)行眾所周知的平縫平縫。此時(shí)，壓腳36在電動(dòng)機(jī)34的驅(qū)動(dòng)下，針對(duì)針桿30的上下驅(qū)動(dòng)以規(guī)定的時(shí)間上下移動(dòng)來發(fā)揮壓布的功能，這是眾所周知的。環(huán)44針對(duì)針桿30的上下驅(qū)動(dòng)以規(guī)定的時(shí)間被上下驅(qū)動(dòng)，聯(lián)動(dòng)構(gòu)件43也隨之上下移動(dòng)，導(dǎo)向桿45隨之轉(zhuǎn)動(dòng)。由此，利用固定在導(dǎo)向桿45下端的導(dǎo)向件46引向縫針29的落針位置的繩股件A例如在針桿30每進(jìn)行一次往復(fù)(每縫附一次)時(shí)被擺動(dòng)至落針位置的左右。由此，利用所謂的曲折縫方式依次將繩股件A縫在布料上。
此時(shí)，電動(dòng)機(jī)39的驅(qū)動(dòng)通過驅(qū)動(dòng)帶輪40、同步皮帶41、同步帶輪部38使旋轉(zhuǎn)襯套37旋轉(zhuǎn)，隨之將導(dǎo)向件46控制成使其位于基于布料移動(dòng)的縫紉機(jī)機(jī)頭H的相對(duì)前進(jìn)方向的前方。由此，能正確地將繩股件A引導(dǎo)至縫針29的落針位置。不過，若旋轉(zhuǎn)襯套37旋轉(zhuǎn)360°以上，則第2管子27有可能碰上縫紉機(jī)機(jī)頭H，因此必須預(yù)先制作刺繡數(shù)據(jù)使旋轉(zhuǎn)襯套37不旋轉(zhuǎn)360°以上。
如上所述，隨著繩股件A不斷地縫在布料上，桿14被繩股件A拉動(dòng)而向跟前側(cè)移動(dòng)，故一對(duì)擺動(dòng)臂15、16隨該桿14的移動(dòng)而一起擺動(dòng)。一旦擺動(dòng)臂15擺動(dòng)，磁傳感器18就可檢測(cè)出其擺動(dòng)，據(jù)此，在定時(shí)器21所設(shè)定的時(shí)間內(nèi)對(duì)驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)5進(jìn)行驅(qū)動(dòng)，從而卷筒3旋轉(zhuǎn)，使繩股件A從卷筒3送出。接著，隨著繩股件A不斷地縫在布料上，當(dāng)再次擺動(dòng)臂15、16擺動(dòng)，則同樣進(jìn)行上述動(dòng)作，卷筒3旋轉(zhuǎn)而送出繩股件A。由此，在將繩股件A縫在布料上時(shí)，繩股件A隨縫附作業(yè)的進(jìn)行而被拉動(dòng)，卷筒3隨之重復(fù)進(jìn)行旋轉(zhuǎn)及停止，能順暢地將繩股件A正確地送出至縫針29的落針位置。
下面對(duì)繩股件A的縫附作業(yè)結(jié)束后所進(jìn)行的、切斷裝置S對(duì)繩股件A的切斷動(dòng)作進(jìn)行說明。在此，圖10是從左側(cè)看處于切斷了繩股件A后的狀態(tài)的切斷裝置S時(shí)的左側(cè)視圖。圖11是表示縫附結(jié)束時(shí)將繩股件A移動(dòng)至縫附結(jié)束點(diǎn)的示意圖。圖12是用于說明切刀基部53的掛鉤部53a對(duì)繩股件A的鉤住動(dòng)作的示意圖。
一旦繩股件A對(duì)布料的縫附作業(yè)結(jié)束后，將縫附有繩股件A的布料朝XY方向移動(dòng)(代表性的有對(duì)保持布料的刺繡框進(jìn)行移動(dòng))，使布料上縫附有繩股件A的最終位置從縫針29的落針位置移動(dòng)至圖11所示的縫附結(jié)束點(diǎn)E。當(dāng)然，毫無疑問在該布料移動(dòng)時(shí)針桿30的上下驅(qū)動(dòng)處于休止?fàn)顟B(tài)，不進(jìn)行由縫針29和未圖示的梭子實(shí)施的眾所周知的縫附動(dòng)作。隨著布料的移動(dòng)，繩股件A從卷筒3送出與該布料的移動(dòng)量相對(duì)應(yīng)的長(zhǎng)度。所述縫附結(jié)束點(diǎn)E設(shè)定在規(guī)定的位置，以使從卷筒3送出的繩股件A的一部分通過板63的槽部63a上。在繩股件A的一部分位于板63的槽部63a上的狀態(tài)下，驅(qū)動(dòng)切斷裝置S的回轉(zhuǎn)式致動(dòng)器50使驅(qū)動(dòng)桿52朝順時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng)(參照?qǐng)D5)。當(dāng)驅(qū)動(dòng)桿52轉(zhuǎn)動(dòng)，則切斷基部53也借助扭簧(未圖示)一起轉(zhuǎn)動(dòng)，切刀基部53從處于圖5所示的水平狀態(tài)的“退避裝置”向處于圖7所示的垂直狀態(tài)的“切斷位置”轉(zhuǎn)動(dòng)。該切刀基部53從退避位置向切斷位置轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，如圖12所示，切刀基部53的掛鉤部53a鉤住位于板63的槽部63a上的繩股件A，通過切刀基部53進(jìn)一步的轉(zhuǎn)動(dòng)，鉤住的繩股件A被引導(dǎo)至切斷凹部53b。這樣的切刀基部53轉(zhuǎn)動(dòng)到切斷位置時(shí)的繩股件A的狀態(tài)例如如圖3所示。
當(dāng)切刀基部53轉(zhuǎn)動(dòng)到切斷位置后(參照?qǐng)D7)回轉(zhuǎn)式致動(dòng)器50的驅(qū)動(dòng)仍在繼續(xù)，驅(qū)動(dòng)桿52繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)。不過，切刀基部53在切斷位置與擋塊54抵接，進(jìn)一步的轉(zhuǎn)動(dòng)受到限制，切刀基部53停止轉(zhuǎn)動(dòng)。在切刀基部53停止轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，僅驅(qū)動(dòng)桿52進(jìn)一步轉(zhuǎn)動(dòng)，可動(dòng)切刀56借助連接板59開始轉(zhuǎn)動(dòng)。如圖9所示，連接板59隨驅(qū)動(dòng)桿52的轉(zhuǎn)動(dòng)而上下移動(dòng)，該可動(dòng)切刀56隨之以支承銷57為支點(diǎn)朝逆時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng)。驅(qū)動(dòng)桿52轉(zhuǎn)動(dòng)至與下側(cè)的擋塊61抵接的圖10所示的位置。可動(dòng)切刀56根據(jù)驅(qū)動(dòng)桿52的如此轉(zhuǎn)動(dòng)而轉(zhuǎn)動(dòng)至圖10所示的位置，將導(dǎo)入切斷凹部53b的繩股件A夾入可動(dòng)切刀56和固定切刀55之間進(jìn)行切斷。在切斷該繩股件A時(shí)，從布料與縫針29連接著的上線(未圖示)也同時(shí)切斷。
在繩股件A(及上線)切斷后，使回轉(zhuǎn)式致動(dòng)器50反轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)，從而使驅(qū)動(dòng)桿52朝逆時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng)。在驅(qū)動(dòng)桿52從圖10所示的位置轉(zhuǎn)動(dòng)至圖7所示的位置期間，也就是驅(qū)動(dòng)桿52從與下側(cè)的擋塊61抵接的狀態(tài)轉(zhuǎn)變?yōu)榕c上側(cè)的擋塊62抵接的狀態(tài)期間，僅驅(qū)動(dòng)桿52在扭簧(未圖示)的作用下轉(zhuǎn)動(dòng)。由此，可動(dòng)切刀56向原來的位置轉(zhuǎn)動(dòng)。此后在回轉(zhuǎn)式致動(dòng)器50的驅(qū)動(dòng)下，驅(qū)動(dòng)桿52與切刀基部53一起轉(zhuǎn)動(dòng)，切刀基部53從圖7所示的切斷位置向圖5所示的退避位置轉(zhuǎn)動(dòng)。
如上所述，采用上述實(shí)施例所示的刺繡縫紉機(jī)，通過將切刀基部53從退避位置轉(zhuǎn)動(dòng)至切斷位置，將繩股件A鉤在切刀基部53的掛鉤部53a上，引導(dǎo)至切斷凹部53b內(nèi)成可切斷狀態(tài)，可利用一個(gè)回轉(zhuǎn)式致動(dòng)器50進(jìn)行切斷裝置S從退避位置向切斷位置的移動(dòng)以及用于鉤住繩股件A的驅(qū)動(dòng)。另外，可動(dòng)切刀56也利用回轉(zhuǎn)式致動(dòng)器50轉(zhuǎn)動(dòng)。由此，可抑制成本，且可使切斷裝置S小型化。此外將切斷裝置S配置在離開縫針29的位置，在切斷繩股件A時(shí)移動(dòng)布料，新拉出規(guī)定量的繩股件A(及上線)。由此，在重新進(jìn)行縫附繩股件A時(shí)，用戶不用特地從導(dǎo)向件46拉出繩股件A(及留在縫針29針尖上的上線)。
作為上述實(shí)施例的變形例，如圖13～圖15所示，也可在切刀基部53上設(shè)置有保持切斷后的繩股件A的端部的保持構(gòu)件100。圖13是表示在切刀基部53上設(shè)有保持構(gòu)件100的切斷裝置S的下方部分的立體圖，圖14是其左側(cè)視圖，表示繩股件鉤A掛鉤在掛鉤部53a上的狀態(tài)，圖15是表示通過可動(dòng)切刀56的轉(zhuǎn)動(dòng)切斷繩股件A后的狀態(tài)的左側(cè)視圖。如圖13所示，保持構(gòu)件100被支承銷57支承且可與可動(dòng)切刀56一起轉(zhuǎn)動(dòng)，保持構(gòu)件100具有重疊位于切刀基部53的切斷凹部53b上的前端部100a。當(dāng)可動(dòng)切刀56轉(zhuǎn)動(dòng)至切斷位置時(shí)，隨著可動(dòng)切刀56朝上的轉(zhuǎn)動(dòng)，該保持構(gòu)件100的前端部100a離開切斷凹部53b的下表面而向上轉(zhuǎn)動(dòng)，與該切斷凹部53b的上表面53b’抵接，切斷后的繩股件A的端部保持在它們之間(參照?qǐng)D15)。在設(shè)有該保持構(gòu)件100時(shí)，也可將繩股件A切斷后使切刀基部53位于切斷位置，在重新開始縫附時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)至退避位置。
在上述實(shí)施例及變形例中，配置切斷裝置S的位置只要能滿足以下條件就可是任何位置，該條件是確保切斷后從導(dǎo)向件46伸出的繩股件A(以及留在縫針29的針尖上的上線)的長(zhǎng)度為重新開始縫附所需的長(zhǎng)度。
空氣壓式的回轉(zhuǎn)式致動(dòng)器50也可是脈沖電動(dòng)機(jī)等其他致動(dòng)器。
也可設(shè)置支承回轉(zhuǎn)式致動(dòng)器50的轉(zhuǎn)軸51的前端部的軸承構(gòu)件。
在上述實(shí)施例中，例示了可動(dòng)切刀56可轉(zhuǎn)動(dòng)地支承在切刀基部53上的情況，但并不局限于此，也可將可動(dòng)切刀56設(shè)置成可滑動(dòng)，通過該可動(dòng)切刀56相對(duì)于固定切刀55的滑動(dòng)來切斷繩股件A。
權(quán)利要求
1.一種縫紉機(jī)用切斷裝置，該縫紉機(jī)具有將長(zhǎng)的被縫附件隨縫附動(dòng)作引導(dǎo)至縫針的縫附位置的引導(dǎo)裝置、并將引導(dǎo)而來的該被縫附件縫附在被縫制物上，所述切斷裝置用于在所述被縫附件縫附結(jié)束時(shí)切斷該被縫附件，其特征在于，包括具有用于鉤住所述被縫附件的掛鉤部的本體部；固定在所述本體部的規(guī)定位置上的固定切刀；切斷時(shí)通過朝所述固定切刀移動(dòng)來切斷所述被縫附件的切斷切刀；以及使所述本體部在對(duì)縫附動(dòng)作不造成妨礙的規(guī)定的退避位置和用于切斷所述被縫附件的規(guī)定的切斷位置之間移動(dòng)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，在縫附動(dòng)作中，預(yù)先將所述本體部保持在所述退避位置，在切斷所述被縫附件時(shí)通過所述驅(qū)動(dòng)裝置使所述本體部從所述退避位置向所述切斷位置移動(dòng)，在所述本體部上設(shè)有所述掛鉤部，配置成隨該本體部朝所述切斷位置的移動(dòng)，所述掛鉤部能鉤住所述被縫附件，在所述掛鉤部鉤住所述被縫附件的狀態(tài)下利用所述切斷切刀切斷該被縫附件。
2.如權(quán)利要求1所述的切斷裝置，其特征在于，所述切斷切刀設(shè)置成與所述本體部的移動(dòng)聯(lián)動(dòng)地進(jìn)行移動(dòng)，而且在切斷時(shí)朝所述固定切刀移動(dòng)。
3.如權(quán)利要求2所述的切斷裝置，其特征在于，在所述切斷時(shí)，所述切斷切刀隨著所述驅(qū)動(dòng)裝置的驅(qū)動(dòng)朝所述固定切刀移動(dòng)。
4.如權(quán)利要求3所述的切斷裝置，其特征在于，還包括將所述驅(qū)動(dòng)裝置與所述切斷切刀結(jié)合的結(jié)合機(jī)構(gòu)；第1限制構(gòu)件，其將在所述驅(qū)動(dòng)裝置的驅(qū)動(dòng)下朝所述切斷位置進(jìn)行移動(dòng)的所述本體部的移動(dòng)限制在第1規(guī)定位置，由此限定所述切斷位置；以及第2限制構(gòu)件，其將隨所述驅(qū)動(dòng)裝置的驅(qū)動(dòng)而進(jìn)行移動(dòng)的所述結(jié)合機(jī)構(gòu)的移動(dòng)限制在第2規(guī)定位置，所述第2規(guī)定位置是所述本體部被限制在所述第1規(guī)定位置后所述驅(qū)動(dòng)裝置進(jìn)一步驅(qū)動(dòng)時(shí)所述結(jié)合機(jī)構(gòu)所到達(dá)的位置，在所述本體部被限制在所述第1規(guī)定位置時(shí)開始到所述結(jié)合機(jī)構(gòu)被限制在第2規(guī)定位置為止的期間，通過所述驅(qū)動(dòng)裝置進(jìn)一步的驅(qū)動(dòng)，所述切斷切刀朝所述本體部側(cè)的所述固定切刀移動(dòng)，對(duì)所述被縫附件進(jìn)行切斷。
5.如權(quán)利要求1所述的切斷裝置，其特征在于，在所述本體部的規(guī)定位置還設(shè)有保持構(gòu)件，該保持構(gòu)件與所述切斷切刀聯(lián)動(dòng)地移動(dòng)，保持被該切斷切刀切斷后的被縫附件的端部。
6.如權(quán)利要求1至5中任一項(xiàng)所述的切斷裝置，其特征在于，所述切斷裝置布置在離開所述縫針的縫附位置規(guī)定距離的位置。
7.如權(quán)利要求6所述的切斷裝置，其特征在于，進(jìn)行如下控制在所述被縫附件的縫附結(jié)束時(shí)，使縫附有該被縫附件的被縫制物朝配置有所述切斷裝置的位置移動(dòng)所述規(guī)定距離，然后驅(qū)動(dòng)所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，使所述本體部移動(dòng)到所述切斷位置移動(dòng)并切斷所述被縫附件。
8.一種切斷方法，用于在一種具有將1長(zhǎng)的被縫附件隨縫附動(dòng)作引導(dǎo)至縫針的縫附位置的引導(dǎo)機(jī)構(gòu)、并將引導(dǎo)而來的該被縫附件縫附在被縫制物上的構(gòu)成的縫紉機(jī)中，在所述被縫附件縫附結(jié)束時(shí)切斷該被縫附件，其特征在于，將用于切斷所述被縫附件的切斷裝置配置在離開所述縫針的縫附位置規(guī)定距離的位置，在所述被縫附件的縫附結(jié)束時(shí)，將縫附有該被縫附件的被縫制物朝配置有所述切斷裝置的位置移動(dòng)所述規(guī)定距離，然后利用所述切斷裝置切斷所述被縫附件。
全文摘要
本發(fā)明的切斷裝置，包括具有用于鉤住被縫附件(A)的掛鉤部(53a)的本體部(53)；固定在本體部的規(guī)定位置上的固定切刀(55)；切斷時(shí)通過朝固定切刀移動(dòng)來切斷被縫附件的切斷切刀(56)；以及將本體部在對(duì)縫附動(dòng)作不造成妨礙的規(guī)定的退避位置和用于切斷所述被縫附件的規(guī)定的切斷位置之間進(jìn)行移動(dòng)的驅(qū)動(dòng)裝置(50)。在縫附動(dòng)作中，預(yù)先將本體部保持在退避位置，在切斷被縫附件時(shí)通過驅(qū)動(dòng)裝置(50)使本體部從退避位置向切斷位置移動(dòng)，在本體部上設(shè)有掛鉤部(53a)，配置成隨該本體部朝切斷位置的移動(dòng)，掛鉤部(53a)能鉤住被縫附件(A)。切斷時(shí)，切斷切刀(56)隨驅(qū)動(dòng)裝置(50)的驅(qū)動(dòng)朝固定切刀(55)移動(dòng)。切斷裝置配置在離開縫附位置規(guī)定距離的位置。
文檔編號(hào)D05B37/00GK1928185SQ20061015179
公開日2007年3月14日 申請(qǐng)日期2006年9月8日 優(yōu)先權(quán)日2005年9月8日
發(fā)明者近藤?gòu)乩?申請(qǐng)人:東海工業(yè)縫紉機(jī)株式會(huì)社