專利名稱：：一種采用熱泵作為熱源的洗衣干燥機(jī)干燥方法一種采用熱泵作為熱源的洗衣干燥機(jī)干燥方法
技術(shù)領(lǐng)域：
：本發(fā)明涉及的是一種洗衣機(jī)干燥裝置干燥方法，具體地，本發(fā)明涉及的是一種利用熱泵系統(tǒng)中的冷凝器的熱源對空氣加熱，利用系統(tǒng)中的蒸發(fā)器作為除濕冷源，對衣物進(jìn)行烘干的干燥方法。CN95120516公開了一種滾筒烘干機(jī)，它包括制冷循環(huán)系統(tǒng)并且能對外部空氣進(jìn)行空氣調(diào)節(jié)。一種滾筒洗衣機(jī)，它包括控制裝置，此裝置控制驅(qū)動單元以便滾筒作一次或多次高速旋轉(zhuǎn)，從而在烘干開始時對衣物進(jìn)行脫水。JP2147097公開了一種干衣機(jī)，它是使用戶外的空調(diào)的熱氣干燥衣服。但是，現(xiàn)有技術(shù)所述的帶有熱泵的洗衣機(jī)，存在如下缺陷(1)在控制熱風(fēng)或者冷風(fēng)的氣路上，使用多個氣路閥門，導(dǎo)致所述裝置的結(jié)構(gòu)復(fù)雜，維修不便；(2)作為烘干熱源的冷凝器的空間太小，再作為空調(diào)使用時，不便散熱，導(dǎo)致冷凝器溫度上升，效率降低，使用壽命縮短；(3)采用烘干的熱風(fēng)為后進(jìn)風(fēng)，導(dǎo)致線痛過濾器放置在內(nèi)桶后側(cè)，無法清洗(4)在供給熱風(fēng)或者熱風(fēng)時，需要使用多個風(fēng)扇控制；有鑒于此，特提出本發(fā)明。本發(fā)明的主要目的在于提供一種利用熱泵進(jìn)行干燥的洗衣機(jī)干燥機(jī)的干燥方法；本發(fā)明的目的可以通過以下方式得以實現(xiàn)所述的洗衣干燥機(jī)，包括一個外殼，在其中設(shè)置一個外桶21,在外桶21的里面設(shè)置一個可以旋轉(zhuǎn)的內(nèi)桶20,內(nèi)桶20的側(cè)面設(shè)置了一些孔，以方便洗滌液和空氣流通，其特征在于，所述的洗衣機(jī)的外桶21的后側(cè)設(shè)置有熱風(fēng)入口23，滾筒的外桶21前端設(shè)置熱風(fēng)出口17,在熱風(fēng)出口17有一風(fēng)道連通熱風(fēng)入口23，在熱風(fēng)出口17附近的風(fēng)道中放置了蒸發(fā)器8，在風(fēng)道靠近熱風(fēng)入口23—側(cè)放置了水冷風(fēng)冷式冷凝器15。本發(fā)明的研究人員發(fā)現(xiàn)，在利用熱泵進(jìn)行干燥時，由于功率的提高導(dǎo)致其冷凝器的可以散發(fā)的熱量提高，但是，其蒸發(fā)器的功率相應(yīng)地提高會導(dǎo)致從出風(fēng)口出來的濕空氣可能會被過度冷卻，反而導(dǎo)致整體烘干效率的降低，在熱泵型烘干過程中，熱泵功率的范圍選擇就非常重要，同時，本發(fā)明的研究人員發(fā)現(xiàn)，配合所述的功率的選擇，對衣物進(jìn)行二段式烘干是必要的，或者說，在本發(fā)明所述的熱泵型洗衣干衣機(jī)中，二段式烘干是一個必要的技術(shù)特征。本發(fā)明所述的干燥方法所利用的洗衣干衣機(jī)，是以以下所述的內(nèi)容為基礎(chǔ)的，所述的壓縮機(jī)和冷凝器或者蒸發(fā)器形成了一套制冷系統(tǒng)，所述的制冷系統(tǒng)包括水冷風(fēng)冷式冷凝器15、蒸發(fā)器8、壓縮機(jī)13并以現(xiàn)有技術(shù)的方式連接，當(dāng)然，在其中還設(shè)置了毛細(xì)管或類似的裝置。在風(fēng)道的蒸發(fā)器8下側(cè)設(shè)置一冷風(fēng)通道12，在冷風(fēng)通道12和風(fēng)道之間有一通路，該通路上設(shè)置一閥門16,該閥門16可以關(guān)閉冷風(fēng)通道12或者風(fēng)道。所述的熱風(fēng)入口23設(shè)置洗衣機(jī)的外桶21的后側(cè)上部；所述的熱風(fēng)出口17設(shè)置在外桶21前端下部。在熱風(fēng)出口17下的前側(cè)的熱風(fēng)通道中，設(shè)置一個風(fēng)扇7，在風(fēng)扇7的上側(cè)的熱風(fēng)通道側(cè)壁上，設(shè)置了一個可開閉的通風(fēng)口5,這樣的設(shè)置，是為了使氣路更加流暢。為了對熱水進(jìn)行加熱，在內(nèi)桶20底部和外桶21底部之間的間隙中，將一個加熱器6安裝在外桶21壁上。當(dāng)關(guān)閉冷風(fēng)通道12時，形成熱風(fēng)出口17、風(fēng)道和熱風(fēng)入口23的烘干回路；當(dāng)關(guān)閉風(fēng)道時，打開通風(fēng)口5，形成通風(fēng)口5、冷風(fēng)通道12回路；需要對洗衣機(jī)中的洗凈甩干的衣物進(jìn)行烘干時，開啟制冷系統(tǒng)，這時，蒸發(fā)器8形成低溫，而水冷風(fēng)冷式冷凝器15形成高溫，所述的水冷風(fēng)冷式冷凝器15中的冷卻水不供應(yīng)，風(fēng)扇7啟動，通風(fēng)口5關(guān)閉，閥門16關(guān)閉了冷風(fēng)通道12,即，閥門16位置從C位置啟動到C'位置，這時，空氣從熱風(fēng)出口17被抽出，流經(jīng)蒸發(fā)器8和水冷風(fēng)冷式冷凝器15,再經(jīng)過熱風(fēng)入口23進(jìn)入洗衣機(jī)內(nèi)桶。經(jīng)過熱交換的濕熱空氣在流經(jīng)蒸發(fā)器8,由于其處于低溫狀態(tài)，因此，所述的濕熱空氣中的水分被迅速取出，形成水滴，順著冷凝水管流向水泵IO，可以通過水泵IO排除洗衣機(jī)外。被除濕的空氣繼續(xù)流經(jīng)無冷卻水冷卻的水冷風(fēng)冷式冷凝器15，由于所述的水冷風(fēng)冷式冷凝器15處于高溫狀態(tài)，空氣被加熱，然后流入洗衣機(jī)內(nèi)和義務(wù)進(jìn)行熱交換和水分交換，如此反復(fù)循環(huán)，最終將衣物干燥。如果需要冷氣時，啟動制冷系統(tǒng)，將閥門16關(guān)閉風(fēng)道，即，從C'擺動到C位置，隔絕了水冷風(fēng)冷式冷凝器15和蒸發(fā)器8之間的通路，開啟通風(fēng)口5和冷風(fēng)出口，這時，在風(fēng)扇7的作用下，形成室內(nèi)空氣、通風(fēng)口5、冷風(fēng)通道12、室內(nèi)空氣的循環(huán)，可以降低室內(nèi)空氣的溫度。在該狀態(tài)下，在開啟制冷系統(tǒng)的同時，開啟冷卻水水路冷卻冷凝器。所述的水冷風(fēng)冷式冷凝器15的冷卻水進(jìn)口B和注水口的B'連通，同時，所述的連通和水量受控于洗衣機(jī)的控制系統(tǒng)。本發(fā)明采用了一個氣路閥門，通過結(jié)構(gòu)的設(shè)計，解決了現(xiàn)有技術(shù)中采用多個氣路閥門的方式，簡化了結(jié)構(gòu)；同時，由于采用水冷風(fēng)冷冷凝器，即使在風(fēng)道的小空間內(nèi)，冷凝器可以通過水冷方式進(jìn)行冷卻，而冷卻水又可以回收利用；由于本發(fā)明采用了后進(jìn)風(fēng)方式，而前側(cè)出風(fēng)，可以將線痏過濾器設(shè)置在洗衣機(jī)的前端，利用本發(fā)明所述的插入式線痏過濾器，可以方便的清洗。用于本發(fā)明多風(fēng)道及其配置的各種部件的設(shè)計，可以使用一個風(fēng)扇即刻控制洗衣機(jī)的烘干或者作為室內(nèi)空調(diào)使用，在現(xiàn)有技術(shù)的技術(shù)上得到了很大的簡化。同時，本發(fā)明采用多個電磁閥和一個泵，即可控制多種用途，包括排水，噴林，儲存冷卻水。關(guān)輛圖1是本發(fā)明所述的采用熱泵作為熱源的洗衣干燥機(jī)；圖2-圖4是本發(fā)明所述方法的三個實施例的具體檢測數(shù)據(jù)表；本發(fā)明的附圖標(biāo)注和部件名稱對應(yīng)關(guān)系如下，入水口1,三通水闊2，排水口3，水管4，通風(fēng)口5,加熱器6，風(fēng)扇7,蒸發(fā)器8,電磁閥9，水泵10,冷風(fēng)出口11,冷風(fēng)通道12，壓縮機(jī)13，插接式過濾網(wǎng)14，水冷風(fēng)冷式冷凝器15,閥門16，熱風(fēng)出口17，洗衣機(jī)門18，噴淋管19，內(nèi)桶20,外桶21，洗滌劑盒22，熱風(fēng)入口23。實施例1本發(fā)明所述的滾筒洗衣機(jī)包括一個外殼，在其中設(shè)置一個外桶21,在外桶21的里面設(shè)置一個可以旋轉(zhuǎn)的內(nèi)桶20,內(nèi)桶20的側(cè)面設(shè)置了一些孔，以方便洗滌液和空氣流通，在滾筒的外桶21的后側(cè)上部，即，相對洗衣機(jī)門18的后端，以及滾筒的外桶21前端下側(cè)，設(shè)置有熱風(fēng)出口17和熱風(fēng)入口23，它們之間靠一風(fēng)道連接，在熱風(fēng)出口17下的前側(cè)的熱風(fēng)通道中，設(shè)置一個風(fēng)扇7，在風(fēng)扇7的上側(cè)的熱風(fēng)通道側(cè)壁上，設(shè)置了一個可開閉的通風(fēng)口5。在內(nèi)桶20底部和外桶21底部之間的間隙中，將一個加熱器6安裝在外桶21壁上。在下側(cè)的風(fēng)道中設(shè)置一套制冷系統(tǒng)，所述的制冷系統(tǒng)包括水冷風(fēng)冷式冷凝器15、蒸發(fā)器8、壓縮機(jī)13并以現(xiàn)有技術(shù)的方式連接，當(dāng)然，在其中還設(shè)置了毛細(xì)管或類似的裝置。在風(fēng)道的蒸發(fā)器8下側(cè)設(shè)置一旁路，即，冷風(fēng)通道12，在冷風(fēng)通道12和風(fēng)道之間有一通路，該通路上設(shè)置一閥門16，該閥門16可以關(guān)閉冷風(fēng)通道12或者風(fēng)道，當(dāng)關(guān)閉冷風(fēng)通道12時，形成熱風(fēng)出口17、風(fēng)道和熱風(fēng)入口23的烘干回路；當(dāng)關(guān)閉風(fēng)道時，打開通風(fēng)口5，形成通風(fēng)口5、冷風(fēng)通道12回路。需要對洗衣機(jī)中的洗凈甩干的衣物進(jìn)行烘干時，開啟制冷系統(tǒng)，這時，蒸發(fā)器8形成低溫，而水冷風(fēng)冷式冷凝器15形成高溫，所述的水冷風(fēng)冷式冷凝器15中的冷卻水不供應(yīng)，風(fēng)扇7啟動，通風(fēng)口5關(guān)閉，閥門16關(guān)閉了冷風(fēng)通道12，即，閥門16位置從C位置啟動到C'位置，這時，空氣從熱風(fēng)出口17被抽出，流經(jīng)蒸發(fā)器8和水冷風(fēng)冷式冷凝器15,再經(jīng)過熱風(fēng)入口23進(jìn)入洗衣機(jī)內(nèi)桶。經(jīng)過熱交換的濕熱空氣在流經(jīng)蒸發(fā)器8,由于其處于低溫狀態(tài)，因此，所述的濕熱空氣中的水分被迅速取出，形成水滴，順著冷凝水管流向水泵IO，可以通過水泵IO排除洗衣機(jī)外。被除濕的空氣繼續(xù)流經(jīng)無冷卻水冷卻的水冷風(fēng)冷式冷凝器15，由于所述的水冷風(fēng)冷式冷凝器15處于高溫狀態(tài)，空氣被加熱，然后流入洗衣機(jī)內(nèi)和義務(wù)進(jìn)行熱交換和水分交換，如此反復(fù)循環(huán)，最終將義務(wù)干燥。如果需要冷氣時，啟動制冷系統(tǒng)，將閥門16關(guān)閉風(fēng)道，即，從附圖1中的C'擺動到C位置，隔絕了水冷風(fēng)冷式冷凝器15和蒸發(fā)器8之間的通路，開啟通風(fēng)口5和冷風(fēng)出口，這時，在風(fēng)扇7的作用下，形成室內(nèi)空氣、通風(fēng)口5、冷風(fēng)通道12、室內(nèi)空氣的循環(huán)，可以降低室內(nèi)空氣的溫度。由于水冷風(fēng)冷式冷凝器15處于一個空氣基本不流通的空間中，導(dǎo)致水冷風(fēng)冷式冷凝器15的溫度上升，影響了制冷效率，因此，在該狀態(tài)下，在開啟制冷系統(tǒng)的同時，開啟冷卻水水路冷卻冷凝器。所述的水冷風(fēng)冷式冷凝器15的冷卻水進(jìn)口B和注水口的B'連通，同時，所述的連通和水量受控于洗衣機(jī)的控制系統(tǒng)，對冷凝器15冷卻后的水經(jīng)過冷卻水流出口A排入排水管的A',為了節(jié)省水，可以將水排入洗衣機(jī)內(nèi)桶，作為下一次洗滌衣物用水?；蛘?，通過水泵io排出。洗滌過程，可采用現(xiàn)有技術(shù)的方案。實施例2—4以下是本發(fā)明所述方法的烘干過程的實施例，通過實施例，可以清楚地看出，在本發(fā)明所述的洗衣干燥機(jī)中，使用所述的參數(shù)，可以節(jié)省烘干時間，或者，在時間和現(xiàn)有技術(shù)基本相同的情形下，每次烘干，可以節(jié)省約30-50升的冷卻水。<table>tableseeoriginaldocumentpage9</column></row><table>通常，在現(xiàn)有技術(shù)中，單純的控制功率，和干燥能夠形成基本線性的關(guān)系，即，干燥功率越大，意味著加熱器的功率越大，相應(yīng)地，可以提高干燥效率，降低干燥時間，由于在現(xiàn)有技術(shù)的方式下，采用的是空氣或者冷卻水對出風(fēng)口出來的高濕空氣進(jìn)行冷卻，由于空氣或者冷卻水的溫度基本恒定，所以，提高烘干功率，即加熱器的功率是有效的，這種有效性一直到織物耐受的溫度作為極限。但是，在熱泵形干燥中，由于功率的提高，其冷凝器的熱量雖然提高了，但是，其蒸發(fā)器地功率也相應(yīng)地提高，因此，過度提高熱泵的功率，其從出風(fēng)口出來的濕空氣可能會被過度冷卻，反而導(dǎo)致整體烘干效率的降低，因此，在熱泵型烘干過程中，熱泵功率的范圍選擇就非常重要，同時，本發(fā)明的研究人員發(fā)現(xiàn)，配合所述的功率的選擇，對衣物進(jìn)行二段式烘干是必要的，或者說，在本發(fā)明所述的熱泵型洗衣干衣機(jī)中，二段式烘干是一個必要的技術(shù)特征。權(quán)利要求1.一種采用熱泵作為熱源的洗衣干燥極的干燥方法，所述的方法包括，開啟制冷系統(tǒng)，這時，蒸發(fā)器(8)形成低溫，而水冷風(fēng)冷式冷凝器(15)形成高溫，所述的水冷風(fēng)冷式冷凝器(15)中的冷卻水不供應(yīng)，風(fēng)扇(7)啟動，通風(fēng)口(5)關(guān)閉，閥門(16)關(guān)閉了冷風(fēng)通道(12)，這時，空氣從熱風(fēng)出口(17)被抽出，流經(jīng)蒸發(fā)器(8)和水冷風(fēng)冷式冷凝器(15)，再經(jīng)過熱風(fēng)入口(23)進(jìn)入洗衣機(jī)內(nèi)桶，其特征在于所述的干燥方法為二段式干燥，利用熱泵的冷凝器作為干燥的熱源，利用蒸發(fā)器作為去濕的冷源。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的干燥方法，其特征在于所述的二段式干燥，在第一段干燥中，采用的熱泵功率為1.2-1.5kwh,烘干時間為50-110分鐘。在第二段干燥中，釆用的熱泵功率為1.22-1.6kwh，烘干時間為40-70分鐘。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的干燥方法，其特征在于所述的二段式干燥，在第一段干燥中，采用的熱泵功率為1.25-1.5kwh,烘干時間為55-100分鐘。在第二段干燥中，采用的熱泵功率為1.25-1.55kwh,烘干時間為50-65分鐘。4.根據(jù)權(quán)利要求1-3任一項所述的方法，其特征在于在烘干過程中，第一段烘干時的滾筒轉(zhuǎn)速為45-55rpm，第二段烘干時的滾筒轉(zhuǎn)速為95-125rpm。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于在熱風(fēng)出口(17)下的前側(cè)的熱風(fēng)通道中，設(shè)置一個風(fēng)扇(7)，在風(fēng)扇(7)的上側(cè)的熱風(fēng)通道側(cè)壁上，設(shè)置了一個可開閉的通風(fēng)口(5)。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于經(jīng)過熱交換的濕熱空氣在流經(jīng)蒸發(fā)器(8)，由于其處于低溫狀態(tài)，因此，所述的濕熱空氣中的水分被迅速取出，形成水滴，順著冷凝水管流向水泵(10),可以通過水泵(10)排除洗衣機(jī)外。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于被除濕的空氣繼續(xù)流經(jīng)無冷卻水冷卻的水冷風(fēng)冷式冷凝器(15),由于所述的水冷風(fēng)冷式冷凝器(15)處于高溫狀態(tài)，空氣被加熱，然后流入洗衣機(jī)內(nèi)和衣物進(jìn)行熱交換和水分交換，如此反復(fù)循環(huán)，最終將衣物干燥。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于所述的方法采用的干燥機(jī)，包括一個外殼，在其中設(shè)置一個外桶(21)，在外桶(21)的里面設(shè)置一個可以旋轉(zhuǎn)的內(nèi)桶(20),內(nèi)桶(20)的側(cè)面設(shè)置了一些孔，以方便洗滌液和空氣流通，在所述的洗衣機(jī)的外桶(21)的后側(cè)設(shè)置有熱風(fēng)入口(23)，滾筒的外桶(21)前端設(shè)置熱風(fēng)出口(17),在熱風(fēng)出口(17)有一風(fēng)道連通熱風(fēng)入口(23)，在熱風(fēng)出口(17)附近的風(fēng)道中放置了蒸發(fā)器(S)，在風(fēng)道靠近熱風(fēng)入口(23)—側(cè)放置了水冷風(fēng)冷式冷凝器(15)，在風(fēng)道的蒸發(fā)器(8)下側(cè)設(shè)置一冷風(fēng)通道(12),在冷風(fēng)通道(12)和風(fēng)道之間有一通路，該通路上設(shè)置一閥門(16)，該閥門(16)可以關(guān)閉冷風(fēng)通道(12)或者風(fēng)道。全文摘要一種采用熱泵作為熱源的洗衣干燥機(jī)的干燥方法，具體地，本發(fā)明涉及的是一種利用熱泵系統(tǒng)中的冷凝器的熱源對空氣加熱，利用系統(tǒng)中的蒸發(fā)器作為除濕冷源，對衣物進(jìn)行烘干的方法，本發(fā)明所述的方法的特征在于選擇所述熱泵的功率，對從出風(fēng)口出來的濕空氣進(jìn)行適度的加熱并給予適度的冷卻去濕，同時，配合對衣物的二段式烘干，可以得到能效比較高的配置，本發(fā)明所述的方案在現(xiàn)有技術(shù)的技術(shù)上得到了很大的簡化，同時，節(jié)省了大量的冷卻水。文檔編號D06F25/00GK101173440SQ20061013779公開日2008年5月7日申請日期2006年10月31日優(yōu)先權(quán)日2006年10月31日發(fā)明者磊席,徐永洪,蔣玉亮,黃本財申請人:海爾集團(tuán)公司;青島海爾洗衣機(jī)有限公司