專利名稱：一種造紙用的毛毯的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種造紙用脫水器材，特別是公開一種造紙用的毛毯。
背景技術(shù)：
底網(wǎng)壓榨造紙毛毯是用于造紙機壓榨部的特種紡織品，主要是起脫水、支撐紙頁、修飾紙頁等作用，其中脫水和使用壽命是關(guān)鍵，并且脫水功能具有隨著使用時間延續(xù)而會發(fā)生變化的特點。在現(xiàn)代高速紙機運轉(zhuǎn)中強大的壓力條件下，造紙毛毯的透氣性和濾水性等性能明顯下降，而且造紙毛毯的尺寸不穩(wěn)定，在經(jīng)向和緯向發(fā)生不同程度的延展，回彈性變差，造紙毛毯變得越來越薄，使用壽命縮短。通過對造紙毛毯脫水性能進行理論分析，證明可壓縮性對毛毯的脫水性能是一個重要的影響因素，可壓縮性越好，越有利于脫水。而毛毯的壓縮性受到所使用纖維的剛度和粗細、底布或底網(wǎng)的結(jié)構(gòu)、毛毯的厚度、生產(chǎn)工藝參數(shù)、針刺密度和深度等因素的影響，其中纖維的性能對造紙毛毯的可壓縮性有至關(guān)重要的影響。
造紙毛毯在造紙成本中所占的比例雖然很小，但它對降低紙的成本提高紙的質(zhì)量起著十分重要的作用。近年來造紙機正在向高車速、高線壓、高效率的方向發(fā)展，同時為節(jié)約自然資源、保護環(huán)境，造紙廠越來越多地使用廢紙原料，面對這樣的情況就要求造紙毛毯具備優(yōu)異的耐磨性能和抗污性能，實質(zhì)也就是對原料纖維提出了更高的要求。
現(xiàn)國內(nèi)生產(chǎn)造紙毛毯所采用的原料一般是尼龍6或尼龍66。采用高分子量尼龍6或尼龍66原料紡制成的纖維，并不能明顯提高毛毯的耐磨性能。分子量提高后的作用并不明顯，按平均分子量＝結(jié)構(gòu)的單元分子量×聚合度的計算方法，尼龍6結(jié)構(gòu)單位的分子量為136，若分子量在18000的基礎(chǔ)上再提高4000，聚合度僅提高30個單位左右，也不致于對材料的組織結(jié)構(gòu)致密程度即耐磨度，起到大的作用。根據(jù)摩擦磨損原理，磨損與材料本身的特性有很大的關(guān)系。如不同品種的合成纖維材料有其固有的結(jié)晶速度系數(shù)、半結(jié)晶寬度、動力學(xué)結(jié)晶能力、最佳結(jié)晶速度時的溫度等參數(shù)，這些參數(shù)不會因分子量的高低而發(fā)生變化。我們都知道尼龍6或尼龍66的耐堿性能較好，而耐酸性較差，纖維表面因腐蝕被破壞，致使纖維的耐磨性下降。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于解決現(xiàn)有技術(shù)中造紙毛毯耐磨性能差、使用壽命短等缺陷，提供一種可壓縮性好、耐熱強度高、使用壽命長的造紙用的毛毯。
本發(fā)明是這樣實現(xiàn)的一種造紙用的毛毯，包括底網(wǎng)層、上層纖維和背層纖維，其特征在于所述上層纖維的細度不大于背層纖維的細度。
所述上層纖維分為表層纖維和位于底網(wǎng)層與表層纖維之間的芯層纖維；所述表層纖維由不同細度的滌綸和錦綸混合而成，或由至少兩種細度的錦綸混合而成；所述芯層纖維與所述背層纖維均為錦綸。
所述的錦綸為尼龍46、尼龍66、尼龍6中的任意一種。
所述表層纖維由細度為10～25D中任意兩種細度的尼龍46混合而成，或者由5.5D的滌綸與細度為10～25D的尼龍46、尼龍66、尼龍6中任意一種混合而成，其混合重量百分比比例為20％～60％∶40％～80％。
所述芯層纖維為細度是10～25D的尼龍46、尼龍66、尼龍6中的任意一種。
所述背層纖維為細度是25D或30D的尼龍46、尼龍66、尼龍6中的任意一種。
所述底網(wǎng)層的經(jīng)密為75～150根/10厘米，緯密為55～70根/10厘米。
所述底網(wǎng)層的單層經(jīng)密為75～90根/10厘米，單層緯密為60～70根/10厘米，雙層經(jīng)密為130～150根/10厘米，雙層緯密為55～65根/10厘米本發(fā)明的有益效果是采用尼龍46作為纖維層原料之一，提高了造紙毛毯的形穩(wěn)定性，改善了造紙毛毯的可壓縮性、耐腐蝕性和耐磨強度，提高了使用壽命。采用滌綸作為原料之一，使造紙毛毯的耐高溫性大大提高。


附圖 是本發(fā)明造紙用毛毯的結(jié)構(gòu)示意圖。
其中1、表層纖維；2、芯層纖維；3、經(jīng)紗；4、緯紗；5、底網(wǎng)層；6、背層纖維。
具體實施例方式
根據(jù)附圖，由經(jīng)紗3、緯紗4交織成底網(wǎng)層5。底網(wǎng)層5的下側(cè)為背層纖維6，背層纖維6是以細度為25D或30D的尼龍46、尼龍66、尼龍6中的任意一種為原材料制成。底網(wǎng)層5的上側(cè)為芯層纖維2，芯層纖維2是以細度為10D～25D的尼龍46、尼龍66、尼龍6中的任意一種為原材料制成。芯層纖維2的上側(cè)為表層纖維1，是以細度為10D～25D的尼龍46、尼龍66、尼龍6種任意兩種為原材料混合制成，或者以5.5D的滌綸與10D～25D的尼龍46、尼龍66、尼龍6中任意一種尼龍混合制成。其重量百分比配比如下底網(wǎng)層5經(jīng)紗3單層，經(jīng)密75～90根/10厘米；雙層，經(jīng)密130～150根/10厘米；緯紗4單層，緯密60～70根/10厘米；雙層，緯密55～65根/10厘米。
表層纖維1錦綸+滌綸或錦綸+錦綸其中有五種情況，①尼龍46尼龍66；②尼龍46尼龍6；③滌綸尼龍46；④滌綸尼龍66；⑤滌綸尼龍6，其混合比例都為20％～60％∶40％～80％；實施例一適用于瓦楞原紙，大輥徑盲孔壓榨部位使用。
經(jīng)紗0.2毫米*6*1經(jīng)密145根/10厘米緯紗0.3毫米緯密60根/10厘米表層纖維11D尼龍46+25D尼龍6630％；其中，11D尼龍46∶25D尼龍66＝20％∶10％。
芯層纖維25D尼龍66 37％。
背層纖維25D尼龍46 33％。
毛毯透氣度60-65cfm毛毯厚度3.5毫米實施例二適用于普通掛面箱板紙，一道真空壓榨部位使用。
經(jīng)紗0.2毫米*4*2 經(jīng)密150根/10厘米緯紗0.3毫米 緯密60根/10厘米表層纖維11D尼龍46+25D尼龍4625％；其中，11D尼龍4625D尼龍46＝15％∶10％。
芯層纖維25D尼龍6635％。
背層纖維25D尼龍4640％。
毛毯透氣度65-75cfm毛毯厚度3.3毫米實施例三適用于瓦楞紙，盲空壓榨部位使用。
經(jīng)紗0.2毫米*6*1 經(jīng)密78根/10厘米緯紗0.3毫米 緯密60根/10厘米表層纖維10D尼龍66+25D尼龍4630％；其中，10D尼龍6625D尼龍46＝15％∶15％。
芯層纖維25D尼龍6632％。
背層纖維25D尼龍4638％。
毛毯透氣度60-70cfm毛毯厚度3.7毫米
權(quán)利要求
1.一種造紙用的毛毯，包括底網(wǎng)層、上層纖維和背層纖維，其特征在于所述上層纖維的細度不大于背層纖維的細度。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的造紙用的毛毯，其特征在于所述上層纖維分為表層纖維和位于底網(wǎng)層與表層纖維之間的芯層纖維；所述表層纖維由不同細度的滌綸和錦綸混合而成，或由至少兩種細度的錦綸混合而成；所述芯層纖維與所述背層纖維均為錦綸。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的造紙用的毛毯，其特征在于所述的錦綸為尼龍46、尼龍66、尼龍6中的任意一種。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的造紙用的毛毯，其特征在于所述表層纖維由細度為10～25D中任意兩種細度的尼龍46混合而成，或者由5.5D的滌綸與細度為10～25D的尼龍46、尼龍66、尼龍6中任意一種混合而成，其混合重量百分比比例為20％～60％∶40％～80％。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的造紙用的毛毯，其特征在于所述芯層纖維為細度是10～25D的尼龍46、尼龍66、尼龍6中的任意一種。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的造紙用的毛毯，其特征在于所述背層纖維為細度是25D或30D的尼龍46、尼龍66、尼龍6中的任意一種。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的造紙用的毛毯，其特征在于所述底網(wǎng)層的經(jīng)密為75～150根/10厘米，緯密為55～70根/10厘米。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的造紙用的毛毯，其特征在于所述底網(wǎng)層的單層經(jīng)密為75～90根/10厘米，單層緯密為60～70根/10厘米，雙層經(jīng)密為130～150根/10厘米，雙層緯密為55～65根/10厘米。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種造紙用的毛毯，包括底網(wǎng)層、上層纖維和背層纖維，所述上層纖維的細度不大于背層纖維的細度；所述上層纖維由不同細度的滌綸和錦綸混合而成，或由至少兩種細度的錦綸混合而成；所述背層纖維由錦綸制成。本發(fā)明的優(yōu)點是采用尼龍46作為纖維層原料之一，提高了造紙毛毯的形穩(wěn)定性，改善了造紙毛毯的可壓縮性、耐腐蝕性和耐磨強度，提高了使用壽命。采用滌綸作為原料之一，使造紙毛毯的耐高溫性大大提高。
文檔編號D03D1/00GK1958943SQ200610118730
公開日2007年5月9日 申請日期2006年11月24日 優(yōu)先權(quán)日2006年11月24日
發(fā)明者朱建國, 吳立發(fā) 申請人:上海弘綸工業(yè)用呢有限公司