專利名稱：滌綸纖維毯子的加工工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于滌綸纖維制品加工技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種滌綸纖維毯子的加工工藝。
背景技術(shù)：
目前，滌綸纖維的絨類面料如滌綸纖維毯子的加工仍以經(jīng)編工藝占主導(dǎo)，例如在申請(qǐng)人于2006年1月25日提出的公開號(hào)為CN1804177A的專利申請(qǐng)中也采用了經(jīng)編工藝，該工藝步驟為DTY絲選料、整經(jīng)、織造(經(jīng)編)、剖幅、染色或印花(高溫型分散顏料)、松烘、固色(高溫高壓間歇式)、有機(jī)硅濕整理、熱定型、背面拉(起)毛整理、縫制、成毯。上述專利申請(qǐng)的技術(shù)貢獻(xiàn)是在整經(jīng)之前對(duì)DTY絲原料進(jìn)行再網(wǎng)絡(luò)，使其構(gòu)成高F數(shù)的超細(xì)旦絲，藉以使滌綸纖維具有良好的抗倒伏效果，不僅可提高克重(300-500g/m2)和絨高(4.5-8mm)以及體現(xiàn)保暖性，而且使成毯后的絨面骨感優(yōu)異、蓬松柔軟藉以展現(xiàn)出棉型、腈綸毯子的質(zhì)感。但是僅考慮了經(jīng)編織造，而未顧及緯編織造，存在工藝適用上的局限性。
針對(duì)上述不足，申請(qǐng)人又對(duì)上述工藝步驟中的DTY絲選料、織造這二個(gè)步驟進(jìn)行了創(chuàng)新，并且也申請(qǐng)了專利(申請(qǐng)?zhí)枮?00610085875.1、名稱為滌綸纖維毯子的生產(chǎn)工藝)，DTY絲選料是選擇陽離子DTY規(guī)格300D/96F、250D/96F、200D/96F、300D/144F中的任意一種；經(jīng)編織造采用滿穿工藝。由于陽離子DTY絲對(duì)經(jīng)編機(jī)、緯編機(jī)的織造無挑剔性，因此，使滌綸纖維毯子從以往的僅局限于經(jīng)編織造而適應(yīng)到了緯編織造，本專利申請(qǐng)的主要建樹即在于此。
又，申請(qǐng)人還介紹有全滌超細(xì)纖維毯子的加工工藝，于2006年5月29日提出了申請(qǐng)(號(hào)為200610085874.7)，推薦的緯編加工的步驟DTY絲原料準(zhǔn)備、緯編織造、印花(高溫型分散顏料)、松烘、固色(高溫高壓間歇式)、有機(jī)硅濕整理、熱定型、背面起(拉)毛整理、剪毛、縫制、成毯，在緯編之前對(duì)所準(zhǔn)備的DTY絲原料進(jìn)行再網(wǎng)絡(luò)，構(gòu)成單股高F數(shù)的超細(xì)旦絲。技術(shù)貢獻(xiàn)為落毛率低、毛絲頭紛量少、毛絲張力均勻、密度勻致等等。
由上可知，在本申請(qǐng)?zhí)岢鲆郧埃瑴炀]纖維毯子的加工工藝為經(jīng)編、緯編工藝并存，但不論是經(jīng)編工藝還是緯編工藝，都需涉及印花步驟和固色步驟，印花所采用的顏料為高溫型分散顏料，固色采用間歇式高溫高壓固色。高溫高壓固色的缺點(diǎn)是環(huán)節(jié)多、生產(chǎn)效率低下，具體可以通過下面的實(shí)例得到印證。印花、松烘間歇式高溫高壓固色、水洗，從松烘到完成固色通常包括二個(gè)工序段或稱二個(gè)步驟第一步，以300m匹長(zhǎng)、140cm門幅、克重500g/m2的織物為例，平均布速10m/min、溫度160℃、熱源采用載熱油加熱裝置，完成松烘的時(shí)間為30min；第二步，手工盤板掛布需花的時(shí)間30min，進(jìn)布間歇式高溫高壓固色的時(shí)間為40min，出布手工盤板卸布需要的時(shí)間為15min，累計(jì)時(shí)間為115min。因此，固色時(shí)間冗長(zhǎng)，不僅造成生產(chǎn)效率的低下，而且導(dǎo)致能源消耗大，與目前推崇并倡導(dǎo)的節(jié)約型、節(jié)能型經(jīng)濟(jì)相悖。申請(qǐng)人對(duì)上述原因作了分析并且還進(jìn)行了積極的探索，結(jié)果發(fā)現(xiàn)緣于印花所用顏料的選擇不合理和固色工藝的擇用不當(dāng)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的任務(wù)是要提供一種有利于縮短固色時(shí)間、節(jié)約能源消耗的滌綸纖維毯子的加工工藝。
本發(fā)明的任務(wù)是這樣來完成的，一種滌綸纖維毯子的加工工藝，它包括的步驟為DTY絲選料、整經(jīng)、經(jīng)編織造、剖幅、染色或印花、松烘、固色、有機(jī)硅濕整理、熱定型、背面起毛整理、縫制、成毯或DTY絲選料、緯編織造、印花、固色、有機(jī)硅濕整理、熱定型、背面起毛整理、剪毛、縫制、成毯，所述的印花所選擇的顏料為低溫型分散顏料和高溫型分散顏料中的任意一種；所述的固色為直接連續(xù)式常溫常壓蒸化和直接連續(xù)式高溫常壓蒸化中的任意一種。
本發(fā)明所述的低溫型分散顏料為SD型陽離子分散顏料系列中所選取的任意二元色或三元色的組合顏料。
本發(fā)明所述的高溫型分散顏料為S型或SE型系列中所選取的任意二元色或三元色的組合顏料。
本發(fā)明所述的直接連續(xù)式常溫常壓蒸化是指印花與蒸箱處于同一流水線上，印花采用平網(wǎng)印花，由印花成的色坯從導(dǎo)帶上剝離后直接進(jìn)入蒸箱，蒸化后出布，印花、進(jìn)布、出布三個(gè)環(huán)節(jié)同步連續(xù)進(jìn)行，箱體溫度控制為95-105℃、壓力為常壓，其中印花所選取的顏料為低溫型分散顏料，采用低溫型長(zhǎng)環(huán)蒸化機(jī)蒸化，熱源采用飽和蒸氣供熱，蒸化時(shí)間為20-40min。
本發(fā)明所述的直接連續(xù)式高溫常壓蒸化是指印花與蒸箱處于同一流水線上，印花采用平網(wǎng)印花，由印花成的色坯從導(dǎo)帶上剝離后直接進(jìn)入蒸箱，蒸化后出布，印花、進(jìn)布、出布三個(gè)環(huán)節(jié)同步連續(xù)進(jìn)行，箱體溫度控制為160-185℃、壓力為常壓，其中印花所選取的顏料為高溫型分散顏料，采用高溫常壓蒸化機(jī)蒸化，熱源采用載熱油供熱，箱體內(nèi)循環(huán)風(fēng)強(qiáng)制循環(huán)，加強(qiáng)空氣對(duì)流，蒸化時(shí)間為20-40min。
本發(fā)明所述的DTY絲選料為選取450D/144F、300D/144F、300D/96F、250D/96F、200D/96F、200D/72F、300D/288F、150D/144F中的任意一種。
本發(fā)明所述的經(jīng)編織造是采用經(jīng)編機(jī)織造，所提供的毛紗頭紛是按16個(gè)/吋平行排列、18個(gè)/吋平行排列、或20個(gè)/吋平行排列的任意一種排列。
本發(fā)明所述的經(jīng)編機(jī)為國(guó)產(chǎn)GE-283型經(jīng)編機(jī)。
本發(fā)明所述的緯編織造所采用的緯編機(jī)為割圈絨緯編針織機(jī)。
本發(fā)明所述的割圈絨緯編針織機(jī)為12路和14路割圈絨緯編針織機(jī)中的任意一種割圈絨緯編針織機(jī)。
本發(fā)明優(yōu)點(diǎn)對(duì)印花所擇顏料具有靈活性，尤其是針對(duì)印花所擇的高、低溫型分散顏料分別由直接連續(xù)式高溫常壓蒸化和直接連續(xù)式常溫常壓蒸化完成固色，高溫常壓蒸化的固色時(shí)間為20-40min，常溫常壓蒸化的固色時(shí)間也僅為20-40min，比傳統(tǒng)的間歇式高溫高壓固色時(shí)間115min縮短了將近3-6倍，節(jié)約能源50％以上。
具體實(shí)施例方式
實(shí)施例1DTY絲選料，選用單股300D/96F的陽離子DTY絲；緯編織造，通過由中國(guó)江蘇省無錫金龍人造毛皮機(jī)械有限公司生產(chǎn)的JL99型12路割圈絨緯編針織機(jī)，機(jī)型26英寸14針，緯編機(jī)的上下6對(duì)三角排列如下工藝循環(huán)1.毛紗(DTY)自上而下送絲，三角排列底∨1+1底∧2.底絲(FDY)編緯底層，三角排列底∨高∨3.割圈，三角排列高∧底∧4.毛紗(DTY)自下而上送絲，三角排列高∨1+1高∧5.底絲(FDY)編緯底層，三角排列底∨高∨6.割圈，三角排列高∧底∧以上循環(huán)織針在固定三角下，一方面作圓周運(yùn)動(dòng)，另一方面作上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)，織針的運(yùn)動(dòng)鉤拉毛紗編織成圈，同時(shí)壓毛輪與割刀針到上始點(diǎn)將毛絨割斷，形成毛絨織物，組織密度為46橫列/5cm，克重為350g/m2，毛高4cm，轉(zhuǎn)速為20n/min，獲取坯布；印花、固色，在印花前先對(duì)坯布進(jìn)行檢驗(yàn)，然后按表1從低溫型SD型陽離子分散顏料系列選取三元色或二元色配成花型需用的色漿，由平網(wǎng)印花機(jī)進(jìn)行平網(wǎng)印花，將印花與蒸化處于同一生產(chǎn)線上，印花、進(jìn)布、出布同步連貫進(jìn)行，固色采用低溫型長(zhǎng)環(huán)蒸化機(jī)，箱體溫度控制在前后箱平均溫度95℃、壓力為常壓，熱源為飽和蒸汽供熱，蒸化時(shí)間20min；將印花、固色后的坯布依次進(jìn)行有機(jī)硅濕整理、熱定型、背面起毛整理、剪毛(燙剪、抓剪)、縫制，得到鮮艷的二套色印花圖案，絨高4cm、克重350g/m2的成品滌綸纖維毯子。
實(shí)施例2DTY絲選料，選用單股450D/144F的陽離子DTY絲；緯編織造，通過由中國(guó)江蘇省無錫金龍人造毛皮機(jī)械有限公司生產(chǎn)的JL99型12路割圈絨緯編針織機(jī)，機(jī)型26英寸16針，緯編機(jī)的上下6對(duì)三角排列及緯編工藝同實(shí)施例1，組織密度為50橫列/5cm，克重為400g/m2，毛高6cm，轉(zhuǎn)速為18n/min，獲取坯布；印花、固色，在印花前印花先對(duì)坯布進(jìn)行檢驗(yàn)，然后按表1從低溫型SD型陽離子分散顏料系列選取三元色或二元色配成花型需用的色漿，由平網(wǎng)印花機(jī)進(jìn)行平網(wǎng)印花，將印花與蒸化處于同一生產(chǎn)線上，印花、進(jìn)布、出布同步連貫進(jìn)行，固色采用低溫型長(zhǎng)環(huán)蒸化機(jī)，箱體溫度控制在前后箱平均溫度100℃、壓力為常壓，熱源為飽和蒸汽供熱，蒸化時(shí)間30min；將印花、固色后的坯布經(jīng)實(shí)施例1所述的相同步驟，得到鮮艷的三套色印花圖案，絨高6cm、克重400g/m2的成品滌綸纖維毯子。
實(shí)施例3DTY絲選料，選用單股300D/288F的陽離子DTY絲；緯編織造，通過由中國(guó)江蘇省無錫金龍人造毛皮機(jī)械有限公司生產(chǎn)的JL99型14路割圈絨緯編針織機(jī)，機(jī)型30英寸16針，緯編機(jī)的上下6對(duì)三角排列及緯編工藝同實(shí)施例1，組織密度為54橫列/5cm，克重為450g/m2，毛高10cm，轉(zhuǎn)速為16n/min，獲取坯布；印花、固色，印花前先對(duì)坯布進(jìn)行檢驗(yàn)，然后按表1從低溫型SD型陽離子分散顏料系列選取三元色或二元色配成花型需用的色漿，由平網(wǎng)印花機(jī)進(jìn)行平網(wǎng)印花，將印花與蒸化處于同一生產(chǎn)線上，印花、進(jìn)布、出布同步連貫進(jìn)行，固色采用低溫長(zhǎng)環(huán)型蒸化機(jī)，箱體溫度控制在前后箱平均溫度102℃、壓力為常壓，熱源為飽和蒸汽供熱，蒸化時(shí)間30min；將印花、固色后的坯布經(jīng)實(shí)施例1所述的相同步驟，得到鮮艷的四套色印花圖案，絨高10cm、克重450g/m2的成品滌綸纖維毯。
實(shí)施例4DTY絲選料，選用單股300D/144F的陽離子DTY絲；緯編織造，通過由中國(guó)江蘇省無錫金龍人造毛皮機(jī)械有限公司生產(chǎn)的JL99型12路割圈絨緯編針織機(jī)，機(jī)型30英寸14針，緯編機(jī)的上下6對(duì)三角排列及緯編工藝同實(shí)施例1，組織密度為54橫列/5cm，克重為400g/m2，毛高6cm，轉(zhuǎn)速為18n/min，獲取坯布；印花、固色，印花前先對(duì)坯布進(jìn)行檢驗(yàn)，然后按表1從低溫型SD型陽離子分散顏料系列選取三元色或二元色配成花型需用的色漿，由平網(wǎng)印花機(jī)進(jìn)行平網(wǎng)印花，將印花與蒸化處于同一生產(chǎn)線上，印花、進(jìn)布、出布同步連貫進(jìn)行，固色采用低溫型長(zhǎng)環(huán)蒸化機(jī)，箱體溫度控制在前后箱平均溫度103℃、壓力為常壓，熱源為飽和蒸汽供熱，蒸化時(shí)間35min；將印花、固色后的坯布經(jīng)實(shí)施例1的相同步驟，得到鮮艷的四套色印花圖案，絨高6cm、克重400g/m2的成品滌綸纖維毯。
實(shí)施例5DTY絲選料，選用單股250D/96F的陽離子DTY絲；緯編織造，緯編機(jī)機(jī)型選擇和6對(duì)三角排列以及緯編工藝均同實(shí)施例1；組織密度為60橫列/5cm，克重為500g/m2，毛高12cm，轉(zhuǎn)速為16n/min，獲取坯布；印花、固色，印花前先對(duì)坯布進(jìn)行檢驗(yàn)，然后按表1從低溫型SD型陽離子分散顏料系列選取三元色或二元色配成花型需用的色漿，由平網(wǎng)印花機(jī)進(jìn)行平網(wǎng)印花，將印花與蒸化處于同一生產(chǎn)線上，印花、進(jìn)布、出布同步連貫進(jìn)行，固色采用低溫長(zhǎng)環(huán)型蒸化機(jī)，箱體溫度控制在前后箱平均溫度105℃、壓力為常壓，熱源為飽和蒸汽供熱，蒸化時(shí)間35min；將印花、固色后的坯布經(jīng)實(shí)施例1的相同步驟，得到鮮艷的二套色印花圖案，絨高12cm、克重500g/m2的成品滌綸纖維毯。
實(shí)施例6DTY絲選料，選用單股200D/96F的陽離子DTY絲；緯編織造，通過由中國(guó)江蘇省無錫金龍人造毛皮機(jī)械有限公司生產(chǎn)的JL99型14路割圈絨緯編針織機(jī)，機(jī)型26英寸16針，緯編機(jī)的上下6對(duì)三角排列及緯編工藝同實(shí)施例1，組織密度為60橫列/5cm，克重為500g/m2，毛高12cm，轉(zhuǎn)速為16n/min，獲取坯布；印花、固色，印花前先對(duì)坯布進(jìn)行檢驗(yàn)，然后按表1從選取由低溫型SD型陽離子分散顏料系列選取按三元色或二元色配成花型需用的色漿，由平網(wǎng)印花機(jī)進(jìn)行平網(wǎng)印花，將印花與蒸化處于同一生產(chǎn)線上，印花、進(jìn)布、出布同步連貫進(jìn)行，固色采用低溫型長(zhǎng)環(huán)蒸化機(jī)，箱體溫度控制在前后箱平均溫102℃、壓力為常壓，熱源為飽和蒸汽供熱，蒸化時(shí)間40min；將印花、固色后的坯布經(jīng)實(shí)施例1的相同步驟，得到鮮艷的五套色印花圖案，絨高12cm、克重500g/m2的成品滌綸纖維毯。
實(shí)施例7DTY絲選料，選用單股200D/72F的陽離子DTY絲；緯編織造，通過由中國(guó)江蘇省無錫金龍人造毛皮機(jī)械有限公司生產(chǎn)的JL99型12路割圈絨緯編針織機(jī)，機(jī)型30英寸16針，緯編機(jī)的上下6對(duì)三角排列及緯編工藝同實(shí)施例1，組織密度為54橫列/5cm，克重為550g/m2，毛高12cm，轉(zhuǎn)速為18n/min，獲取坯布；印花、固色，印花前先對(duì)坯布進(jìn)行檢驗(yàn)，然后按表1從低溫型SD型陽離子分散顏料系列選取三元色或二元色配成花型需用的色漿，由平網(wǎng)印花機(jī)進(jìn)行平網(wǎng)印花，將印花與蒸化處于同一生產(chǎn)線上，印花、進(jìn)布、出布同步連貫進(jìn)行，固色采用低溫型長(zhǎng)環(huán)蒸化機(jī)，箱體溫度控制在前后箱平均溫度105℃、壓力為常壓，熱源為飽和蒸汽供熱，蒸化時(shí)間40min；將印花、固色后的坯布經(jīng)實(shí)施例1的相同步驟，得到鮮艷的三套色印花圖案，絨高12cm、克重550g/m2的成品滌綸纖維毯。
實(shí)施例8DTY絲選料，選用單股150D/144F的陽離子DTY絲；緯編織造，通過由中國(guó)江蘇省無錫金龍人造毛皮機(jī)械有限公司生產(chǎn)的JL99型14路割圈絨緯編針織機(jī)，機(jī)型26英寸16針，緯編機(jī)的上下6對(duì)三角排列及緯編工藝同實(shí)施例1，組織密度為64橫列/5cm，克重為650g/m2，毛高12cm，轉(zhuǎn)速為18n/min，獲取坯布；印花、固色，印花前先對(duì)坯布進(jìn)行檢驗(yàn)，然后按表1從選取由低溫型SD型陽離子分散顏料系列選取三元色或二元色配成花型需用的色漿，由平網(wǎng)印花機(jī)進(jìn)行平網(wǎng)印花，將印花與蒸化處于同一生產(chǎn)線上，印花、進(jìn)布、出布同步連貫進(jìn)行，固色采用低溫型長(zhǎng)環(huán)蒸化機(jī)，箱體溫度控制在前后箱平均溫度95℃、壓力為常壓，熱源為飽和蒸汽供熱，蒸化時(shí)間40min；將印花、固色后的坯布經(jīng)實(shí)施例1的相同步驟，得到鮮艷的三套色印花圖案，絨高12cm、克重650g/m2的成品滌綸纖維毯。
實(shí)施例91).DTY絲選料，選用300D/96F的DTY絲；2).對(duì)所選定的上述DTY絲用整經(jīng)機(jī)整經(jīng)，然后付諸由中國(guó)湖南省常德紡機(jī)公司生產(chǎn)的GE-283型經(jīng)編織造，經(jīng)編織造所采用的毛紗頭紛按16個(gè)/吋平行平列，采用滿穿工藝，通過GE-283經(jīng)編機(jī)的六把梳櫛L1、L2，L5、L6產(chǎn)生底層AB面織物，L3、L4通過舌針來回墊付在底層形成的AB面織物里，橫移用4針5針襯緯，坯布的密度控制在350g/m2，轉(zhuǎn)速為500n/min分鐘，得坯布，進(jìn)行剖幅；
3).印花、松烘、固色，先對(duì)坯布進(jìn)行檢驗(yàn)，然后按表1從低溫型SD型陽離子分散顏料的三元色或二元色配成花型需用的色漿，對(duì)坯布印花，印花導(dǎo)帶與蒸化處于同一生產(chǎn)線上連貫進(jìn)行，即印花、進(jìn)布、出布同步進(jìn)行，低溫型長(zhǎng)環(huán)蒸化機(jī)的前后箱體溫度平均溫度控制在95℃、壓力為常壓，熱源為熱飽和蒸汽供熱，蒸化時(shí)間25min；4).將印花、松烘、固色后的坯布依次進(jìn)行有機(jī)硅濕整理、熱定型、背面起毛整理、縫制，得到三套色圖案的絨高6cm、克重為350g/m2的成品滌綸纖維毯子。
實(shí)施例101).選用450D/144F的DTY絲；2).將坯布的密度控制在450g/m2；3).按表1選取SD型陽離子分散顏料的三元色或二元色配成花型需用的色漿，箱體溫度平均溫度控制在102℃、壓力為常壓，蒸化時(shí)間30min；4).將得到二套色圖案絨高10cm、克重為450g/m2的成品滌綸纖維毯子。本實(shí)施例的步驟2)、3)、4)、中的其余要素均同對(duì)實(shí)施例9的描述。
實(shí)施例111).選用150D/144F的DTY絲；2).毛紗頭紛按18個(gè)/吋平行排列，將坯布的密度控制在400g/m2；3).按表1選取SD型陽離子分散顏料的三元色或二元色配成花型需用的色漿，箱體溫度平均溫度控制在102℃、壓力為常壓，蒸化時(shí)間35min；4).得到三套色圖案絨高6cm、克重為400g/m2的成品滌綸纖維毯子。本實(shí)施例的步驟2)、3)、4)、中的其它要素均同對(duì)實(shí)施例9的描述。
實(shí)施例121).選用300D/144F的DTY絲；2).毛紗頭紛按20個(gè)/吋平行平列，坯布的密度控制在650g/m2；3).按表1選取SD型陽離子分散顏料的三元色或二元色配成花型需用的色漿，箱體溫度平均溫度控制在100℃、壓力為常壓，蒸化時(shí)間30min；4).得到三套色圖案絨高12cm、克重為650g/m2的成品滌綸纖維毯子。本實(shí)施例的步驟2)、3)、4)、中的其它要素均同對(duì)實(shí)施例9的描述。
實(shí)施例131).選用200D/96F的DTY絲；
2).毛紗頭紛按18個(gè)/吋平行平列，坯布的密度控制在450g/m2；3).按表1選取SD型陽離子分散顏料的三元色或二元色配成花型需用的色漿，箱體溫度平均溫度控制在102℃、壓力為常壓，蒸化時(shí)間30min；4).得到三套色圖案絨高10cm、克重為450g/m2的成品滌綸纖維毯子。本實(shí)施例的步驟2)、3)、4)、中的其它要素均同對(duì)實(shí)施例9的描述。
實(shí)施例141).選用300D/288F的DTY絲；2).坯布的密度控制在450g/m2；3).按表1選取SD型陽離子分散顏料的三元色或二元色配成花型需用的色漿，箱體溫度平均溫度控制在105℃、壓力為常壓，蒸化時(shí)間30min；4).得到五套色圖案絨高10cm、克重為450g/m2的成品滌綸纖維毯子。本實(shí)施例的步驟2)、3)、4)、中的其它要素均同對(duì)實(shí)施例9的描述。
實(shí)施例151).選用250D/96F的DTY絲；2).毛紗頭紛按20個(gè)/吋平行平列，坯布的密度控制在550g/m2；3).按表1選取由低溫型SD型陽離子分散顏料的三元色或二元色配成花型需用的色漿，箱體溫度平均溫度控制在105℃、壓力為常壓，蒸化時(shí)間30min；4).得到八套色圖案絨高10cm、克重為550g/m2的成品滌綸纖維毯子。本實(shí)施例的步驟2)、3)、4)、中的其它要素均同對(duì)實(shí)施例9的描述。
實(shí)施例161).選用200D/72F的DTY絲；2).毛紗頭紛按20個(gè)/吋平行平列，坯布的密度控制在450g/m2；3).按表1選取由低溫型SD型陽離子分散顏料的三元色或二元色配成花型需用的色漿，箱體溫度平均溫度控制在103℃、壓力為常壓，蒸化時(shí)間40min；4).得到三套色圖案，絨高10cm、克重為450g/m2的成品滌綸纖維毯子。
實(shí)施例17DTY絲選料，選用單股300D/96F的陽離子DTY絲；緯編織造，通過由中國(guó)江蘇省無錫金龍人造毛皮機(jī)械有限公司生產(chǎn)的JL99型12路割圈絨緯編針織機(jī)，機(jī)型26英寸14針，緯編機(jī)的上下6對(duì)三角排列如下工藝循環(huán)
1.毛紗(DTY)自上而下送絲，三角排列底∨1+1底∧2.底絲(FDY)編緯底層，三角排列底∨高∨3.割圈，三角排列高∧底∧4.毛紗(DTY)自下而上送絲，三角排列高∨1+1高∧5.底絲(FDY)編緯底層，三角排列底∨高∨6.割圈，三角排列高∧底∧以上循環(huán)織針在固定三角下，一方面作圓周運(yùn)動(dòng)，另一方面作上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)，織針的運(yùn)動(dòng)鉤拉毛紗編織成圈，同時(shí)壓毛輪與割刀針到上始點(diǎn)將毛絨割斷，形成毛絨織物，組織密度為46橫列/5cm，克重為350g/m2，毛高4cm，轉(zhuǎn)速為20n/min，獲取坯布；印花、固色，印花前先對(duì)坯布進(jìn)行檢驗(yàn)，然后按表2選取由S型、SE型系列高溫型分散顏料按三元色或二元色配成花型需用的色漿，由平網(wǎng)印花機(jī)進(jìn)行平網(wǎng)印花，將印花與蒸化處于同一生產(chǎn)線上，印花、進(jìn)布、出布同步連貫進(jìn)行，固色采用高溫型長(zhǎng)環(huán)蒸化機(jī)，箱體溫度控制在前后箱平均溫度160℃、壓力為常壓，熱源采用載熱油供熱，箱體內(nèi)循環(huán)風(fēng)強(qiáng)制循環(huán)，加強(qiáng)熱空氣對(duì)流，蒸化時(shí)間20min；將印花、固色后的坯布依次進(jìn)行有機(jī)硅濕整理、熱定型、背面起毛整理、剪毛(燙剪、抓剪)、縫制，得到鮮艷的三套色印花圖案，絨高4cm、克重350g/m2的成品滌綸纖維毯子。
實(shí)施例18DTY絲選料，選用單股300D/96F的陽離子DTY絲；緯編織造，通過由中國(guó)江蘇省無錫金龍人造毛皮機(jī)械有限公司生產(chǎn)的JL99型12路割圈絨緯編針織機(jī)，機(jī)型26英寸16針，緯編機(jī)的上下6對(duì)三角排列及緯編工藝同實(shí)施例17，組織密度為50橫列/5cm，克重為400g/m2，毛高6cm，轉(zhuǎn)速為18n/min，獲取坯布；印花、固色，印花前先對(duì)坯布進(jìn)行檢驗(yàn)，然后按表2選取由S型、SE型系列高溫分散系列顏料按三元色或二元色配色方案配成花型需用的色漿，由平網(wǎng)印花機(jī)進(jìn)行平網(wǎng)印花，將印花與蒸化處于同一生產(chǎn)線上，印花、進(jìn)布、出布同步連貫進(jìn)行，固色采用高溫型長(zhǎng)環(huán)蒸化機(jī)，箱體溫度控制在前后箱平均溫度165℃、壓力為常壓，熱源采用載熱油供熱，箱體內(nèi)循環(huán)風(fēng)強(qiáng)制循環(huán)，加強(qiáng)熱空氣對(duì)流，蒸化時(shí)間30min；將印花、固色后的坯布經(jīng)實(shí)施例17所述的相同步驟，得到鮮艷的三套色印花圖案，絨高6cm、克重400g/m2的成品滌綸纖維毯子。
實(shí)施例19
DTY絲選料，選用單股300D/288F的陽離子DTY絲；緯編織造，通過由中國(guó)江蘇省無錫金龍人造毛皮機(jī)械有限公司生產(chǎn)的JL99型14路割圈絨緯編針織機(jī)，機(jī)型30英寸16針，緯編機(jī)的上下6對(duì)三角排列及緯編工藝同實(shí)施例17，組織密度為54橫列/5cm，克重為450g/m2，毛高10cm，轉(zhuǎn)速為16n/min，獲取坯布；印花、固色，印花前先對(duì)坯布進(jìn)行檢驗(yàn)，然后按表2選取由S型、SE型系列高溫型分散系列顏料按三元色或二元色配色方案配成花型需用的色漿，由平網(wǎng)印花機(jī)進(jìn)行平網(wǎng)印花，將印花與蒸化處于同一生產(chǎn)線上，印花、進(jìn)布、出布同步連貫進(jìn)行，固色采用高溫型長(zhǎng)環(huán)蒸化機(jī)的箱體溫度控制在前后箱平均溫度170℃、壓力為常壓，熱源采用載熱油供熱，箱體內(nèi)循環(huán)風(fēng)強(qiáng)制循環(huán)，加強(qiáng)熱空氣對(duì)流，蒸化時(shí)間30min；將印花、固色后的坯布經(jīng)實(shí)施例17所述的相同步驟，得到鮮艷的三套色印花圖案，絨高10cm、克重450g/m2的成品滌綸纖維毯。
實(shí)施例20DTY絲選料，選用單股300D/144F的陽離子DTY絲；緯編織造，通過由中國(guó)江蘇省無錫金龍人造毛皮機(jī)械有限公司生產(chǎn)的JL99型12路割圈絨緯編針織機(jī)，機(jī)型30英寸14針，緯編機(jī)的上下6對(duì)三角排列及緯編工藝同實(shí)施例17，組織密度為54橫列/5cm，克重為400g/m2，毛高6cm，轉(zhuǎn)速為18n/min，獲取坯布；印花、固色，印花前先對(duì)坯布進(jìn)行檢驗(yàn)，然后按表2選取由S型、SE型系列高溫型分散系列顏料按三元色或二元色配色方案配成花型需用的色漿，由平網(wǎng)印花機(jī)進(jìn)行平網(wǎng)印花，將印花與蒸化處于同一生產(chǎn)線上，印花、進(jìn)布、出布同步連貫進(jìn)行，固色采用高溫型長(zhǎng)環(huán)蒸化機(jī)，箱體溫度控制在前后箱平均溫度175℃、壓力為常壓，熱源采用載熱油供熱，箱體內(nèi)循環(huán)風(fēng)強(qiáng)制循環(huán)，加強(qiáng)熱空氣對(duì)流，蒸化時(shí)間35min；將印花、固色后的坯布經(jīng)實(shí)施例17所述的相同步驟，得到鮮艷的二套色印花圖案，絨高6cm、克重400g/m2的成品滌綸纖維毯。
實(shí)施例21DTY絲選料，選用單股250D/96F的陽離子DTY絲；緯編織造，通過由中國(guó)江蘇省無錫金龍人造毛皮機(jī)械有限公司生產(chǎn)的JL99型12路割圈絨緯編針織機(jī)，機(jī)型26英寸14針，緯編機(jī)的上下6對(duì)三角排列及緯編工藝同實(shí)施例17，組織密度為60橫列/5cm，克重為500g/m2，毛高12cm，轉(zhuǎn)速為16n/min，獲取坯布；印花、固色，印花前先對(duì)坯布進(jìn)行檢驗(yàn)，然后按表2選取由S型、SE型系列高溫型分散系列顏料按三元色或二元色配色方案配成花型需用的色漿，由平網(wǎng)印花機(jī)進(jìn)行平網(wǎng)印花，將印花與蒸化處于同一生產(chǎn)線上，印花、進(jìn)布、出布同步連貫進(jìn)行，固色采用高溫型長(zhǎng)環(huán)蒸化機(jī)，箱體溫度控制在前后箱平均溫度175℃、壓力為常壓，熱源采用載熱油供熱，箱體內(nèi)循環(huán)風(fēng)強(qiáng)制循環(huán)，加強(qiáng)熱空氣對(duì)流，蒸化時(shí)間35min；將印花、固色后的坯布經(jīng)實(shí)施例17所述的相同步驟，得到鮮艷的二套色印花圖案、絨高12cm、克重500g/m2的成品滌綸纖維毯。
實(shí)施例22DTY絲選料，選用單股200D/96F的陽離子DTY絲；緯編織造，通過由中國(guó)江蘇省無錫金龍人造毛皮機(jī)械有限公司生產(chǎn)的JL99型14路割圈絨緯編針織機(jī)，機(jī)型26英寸16針，緯編機(jī)的上下6對(duì)三角排列及緯編工藝同實(shí)施例17，組織密度為60橫列/5cm，克重為500g/m2，毛高12cm，轉(zhuǎn)速為16n/min，獲取坯布；印花、固色，印花前先對(duì)坯布進(jìn)行檢驗(yàn)，然后按表2選取由S型、SE型系列高溫型分散系列顏料按三元色或二元色配色方案配成花型需用的色漿，由平網(wǎng)印花機(jī)進(jìn)行平網(wǎng)印花，將印花與蒸化處于同一生產(chǎn)線上，印花、進(jìn)布、出布同步連貫進(jìn)行，固色采用高溫型長(zhǎng)環(huán)蒸化機(jī)，箱體溫度控制在前后箱平均溫度180℃、壓力為常壓，熱源采用載熱油供熱，箱體內(nèi)循環(huán)風(fēng)強(qiáng)制循環(huán)，加強(qiáng)熱空氣對(duì)流，蒸化時(shí)間40min；將印花、固色后的坯布經(jīng)實(shí)施例17所述的相同步驟，得到鮮艷的三套色印花圖案、絨高12cm、克重500g/m2的成品滌綸纖維毯。
實(shí)施例23DTY絲選料，選用單股200D/72F的陽離子DTY絲；緯編織造，通過由中國(guó)江蘇省無錫金龍人造毛皮機(jī)械有限公司生產(chǎn)的JL99型12路割圈絨緯編針織機(jī)，機(jī)型30英寸16針，緯編機(jī)的上下6對(duì)三角排列及緯編工藝同實(shí)施例17，組織密度為54橫列/5cm，克重為550g/m2，毛高12cm，轉(zhuǎn)速為18n/min，獲取坯布；印花、固色，印花前先對(duì)坯布進(jìn)行檢驗(yàn)，然后按表2選取由S型、SE型系列高溫型分散系列顏料按三元色或二元色配色方案配成花型需用的色漿，由平網(wǎng)印花機(jī)進(jìn)行平網(wǎng)印花，將印花與蒸化處于同一生產(chǎn)線上，印花、進(jìn)布、出布同步連貫進(jìn)行，固色采用高溫型長(zhǎng)環(huán)蒸化機(jī)的箱體溫度控制在前后箱平均溫度180℃、壓力為常壓，熱源采用載熱油供熱，箱體內(nèi)循環(huán)風(fēng)強(qiáng)制循環(huán)，加強(qiáng)熱空氣對(duì)流，蒸化時(shí)間40min；將印花、固色后的坯布經(jīng)實(shí)施例17所述的相同步驟，得到鮮艷的三套色印花圖案、絨高12cm、克重550g/m2的成品滌綸纖維毯。
實(shí)施例24DTY絲選料，選用單股150D/144F的陽離子DTY絲；緯編織造，通過由中國(guó)江蘇省無錫金龍人造毛皮機(jī)械有限公司生產(chǎn)的JL99型14路割圈絨緯編針織機(jī)，機(jī)型26英寸16針，緯編機(jī)的上下6對(duì)三角排列及緯編工藝同實(shí)施例17，組織密度為64橫列/5cm，克重為650g/m2，毛高12cm，轉(zhuǎn)速為18n/min，獲取坯布；印花前先對(duì)坯布進(jìn)行檢驗(yàn)，然后按表2選取由S型、SE型系列高溫型分散系列顏料按三元色或二元色配色方案配成花型需用的色漿，由平網(wǎng)印花機(jī)進(jìn)行平網(wǎng)印花，將印花與蒸化處于同一生產(chǎn)線上，印花、進(jìn)布、出布同步連貫進(jìn)行，固色采用高溫型長(zhǎng)環(huán)蒸化機(jī)，箱體溫度控制在前后箱平均溫度185℃、壓力為常壓，熱源采用載熱油供熱，箱體內(nèi)循環(huán)風(fēng)強(qiáng)制循環(huán)，加強(qiáng)熱空氣對(duì)流，蒸化時(shí)間40min；將印花、固色后的坯布經(jīng)實(shí)施例17所述的相同步驟得到鮮艷的六套色印花圖案，絨高12cm、克重650g/m2的成品滌綸纖維毯。
實(shí)施例251).DTY絲選料，選用300D/96F的DTY絲；2).對(duì)所選定的上述DTY絲用整經(jīng)機(jī)整編，然后付諸由中國(guó)湖南省常德紡機(jī)公司生產(chǎn)的GE-283型經(jīng)編織造，經(jīng)編織造所采用的毛紗頭紛按16個(gè)/吋平行平列，采用滿穿工藝，通過GE-283經(jīng)編機(jī)的六把梳櫛L1、L2，L5、L6產(chǎn)生底層AB面織物，L3、L4通過舌針來回墊付在底層形成的AB面織物里，橫移用4針5針襯緯，坯布的密度控制在350克/平方米，轉(zhuǎn)速為500轉(zhuǎn)/分鐘，得坯布，進(jìn)行剖幅；3).印花、松烘、固色，前先對(duì)坯布進(jìn)行檢驗(yàn)，然后按表2選取由高溫型S型、SE型分散顏料的三元色或二元色配色方案配成花型需用的色漿，對(duì)坯布印花，印花導(dǎo)帶與蒸化處于同一生產(chǎn)線上連貫進(jìn)行，即印花、進(jìn)布、出布同步進(jìn)行，固色采用高溫型長(zhǎng)環(huán)蒸化機(jī)，箱體溫度平均溫度控制在160℃、壓力為常壓，熱源采用載熱油供熱，箱體內(nèi)循環(huán)風(fēng)強(qiáng)制循環(huán)，加強(qiáng)熱空氣對(duì)流，蒸化時(shí)間25min；4).將印花、松烘、固色后的坯布依次進(jìn)行有機(jī)硅濕整理、熱定型、背面起毛整理、縫制，得到八套色圖案絨高6cm、克重為350g/m2的成品滌綸纖維毯子。
實(shí)施例261).DTY絲選料，選用450D/144F的DTY絲；
2).將坯布的密度控制在450g/m2；3).按表2選取由高溫型S型、中溫型SE型、分散顏料的三元色或二元色配色方案配成花型需用的色漿，高溫型長(zhǎng)環(huán)蒸化機(jī)的箱體溫度平均溫度控制在平均溫度165℃、壓力為常壓，蒸化時(shí)間30min；4).得到八套色圖案絨高10cm、克重為450g/m2的成品滌綸纖維毯子。本實(shí)施例的步驟2).3).4).中的其余要素均同對(duì)實(shí)施例25的描述。
實(shí)施例271).DTY絲選料，選用150D/144F的DTY絲；2).毛紗頭紛按18個(gè)/吋平行平列，坯布的密度控制在400g/m2；3).按表2選取由高溫型S型、SE型分散顏料的三元色或二元色配色方案配成花型需用的色漿，高溫型長(zhǎng)環(huán)蒸化機(jī)的箱體溫度平均溫度控制在平均溫度170℃、壓力為常壓，蒸化時(shí)間35min；4).得到六套色圖案絨高6cm、克重為400g/m2的成品滌綸纖維毯子。本實(shí)施例的步驟27).37).47).中的其余要素均同對(duì)實(shí)施例25的描述。
實(shí)施例281).DTY絲選料，選用300D/144F的DTY絲；2).毛紗頭紛按20個(gè)/吋平行平列，坯布的密度控制在650g/m2；3).按表2選取由高溫型S型、SE型分散顏料的三元色或二元色配色方案配成花型需用的色漿，高溫型長(zhǎng)環(huán)蒸化機(jī)的箱體溫度平均溫度控制在175℃、壓力為常壓，蒸化時(shí)間30min；4).得到八套色圖案絨高12cm、克重為650g/m2的成品滌綸纖維毯子。本實(shí)施例的步驟2).3).4).中的其余要素均同對(duì)實(shí)施例25的描述。
實(shí)施例291).DTY絲選料，選用200D/96F的DTY絲；2).毛紗頭紛按18個(gè)/吋平行平列，坯布的密度控制在450g/m2；3).按表2選取由高溫型S型、SE型分散顏料的三元色或二元色配色方案配成花型需用的色漿，高溫型長(zhǎng)環(huán)蒸化機(jī)的箱體溫度平均溫度控制在平均溫度180℃、壓力為常壓，蒸化時(shí)間30min；4).得到八套色圖案絨高10cm、克重為450g/m2的成品滌綸纖維毯子。本實(shí)施例的步驟2)、3)、4)、中的其余要素均可對(duì)實(shí)施例25的描述。
實(shí)施例301).DTY絲選料，選用300D/288F的DTY絲；2).毛紗頭紛按16個(gè)/吋平行平列，坯布的密度控制在450g/m2；3).按表2選取由高溫型S型、SE型分散顏料的三元色或二元色配色方案配成花型需用的色漿，高溫型長(zhǎng)環(huán)蒸化機(jī)的箱體溫度平均溫度控制在平均溫度185℃、壓力為常壓，熱源采用載熱油供熱，箱體內(nèi)循環(huán)風(fēng)強(qiáng)制循環(huán)，加強(qiáng)熱空氣對(duì)流，蒸化時(shí)間30min；4).得到八套色圖案絨高10cm、克重為450g/m2的成品滌綸纖維毯子。本實(shí)施例的步驟2)、3)、4)、中的其余要素均同對(duì)實(shí)施例25的描述。
實(shí)施例311).DTY絲選料，選用250D/96F的DTY絲；2).毛紗頭紛按20個(gè)/1吋平行平列，坯布的密度控制在550g/m2；3).按表2選取由高溫型S型、SE型分散顏料的三元色或二元色配色方案配成花型需用的色漿，高溫型長(zhǎng)環(huán)蒸化機(jī)的箱體溫度平均溫度控制在185℃、壓力為常壓，蒸化時(shí)間30min；4).得到十套色圖案絨高10cm、克重為550g/m2的成品滌綸纖維毯子。本實(shí)施例的步驟2)、3)、4)、中的其余要素均同對(duì)實(shí)施例25的描述。
實(shí)施例321).DTY絲選料，選用200D/72F的DTY絲；2).毛紗頭紛按20個(gè)/吋平行平列，坯布的密度控制在450g/m2；3).按表2選取由高溫型S型、SE型分散顏料的三元色或二元色配色方案配成花型需用的色漿，高溫型長(zhǎng)環(huán)蒸化機(jī)的箱體溫度平均溫度控制在平均溫度180℃、壓力為常壓，蒸化時(shí)間40min；4).得到十一套色圖案絨高10cm、克重為450g/m2的成品滌綸纖維毯子。本實(shí)施例的步驟2)、3)、4)、中的其余要素均同對(duì)實(shí)施例25的描述。
以上實(shí)施中，凡涉及的低溫型長(zhǎng)環(huán)蒸化機(jī)，均優(yōu)選采用奧地利生產(chǎn)的型號(hào)為VAPO2000型的蒸化機(jī)；凡涉及的高溫型長(zhǎng)環(huán)蒸化機(jī)，均優(yōu)選采用由中國(guó)江蘇省江陰市江陰永欣印染機(jī)械有限公司生產(chǎn)、銷售的YX-2800型蒸化機(jī)。
表1為SD型低溫型陽離子分散顏料印花配色表




表2為S、SE型高溫型分散顏料印花配色表






權(quán)利要求
1.一種滌綸纖維毯子的加工工藝，它包括的步驟為DTY絲選料、整經(jīng)、經(jīng)編織造、剖幅、染色或印花、松烘、固色、有機(jī)硅濕整理、熱定型、背面起毛整理、縫制、成毯或DTY絲選料、緯編織造、印花、固色、有機(jī)硅濕整理、熱定型、背面起毛整理、剪毛、縫制、成毯，其特征在于所述的印花所選擇的顏料為低溫型分散顏料和高溫型分散顏料中的任意一種；所述的固色為直接連續(xù)式常溫常壓蒸化和直接連續(xù)式高溫常壓蒸化中的任意一種。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的滌綸纖維毯子的加工工藝，其特征在于所述的低溫型分散顏料為SD型陽離子分散顏料系列中所選取的任意二元色或三元色的組合顏料。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的滌綸纖維毯子的加工工藝，其特征在于所述的高溫型分散顏料為S型或SE型系列中所選取的任意二元色或三元色的組合顏料。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的滌綸纖維毯子的加工工藝，其特征在于所述的直接連續(xù)式常溫常壓蒸化是指印花與蒸箱處于同一流水線上，印花采用平網(wǎng)印花，由印花成的色坯從導(dǎo)帶上剝離后直接進(jìn)入蒸箱，蒸化后出布，印花、進(jìn)布、出布三個(gè)環(huán)節(jié)同步連續(xù)進(jìn)行，箱體溫度控制為95-105℃、壓力為常壓，其中印花所選取的顏料為低溫型分散顏料，采用低溫型長(zhǎng)環(huán)蒸化機(jī)蒸化，熱源采用飽和蒸氣供熱，蒸化時(shí)間為20-40min。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的滌綸纖維毯子的加工工藝，其特征在于所述的直接連續(xù)式高溫常壓蒸化是指印花與蒸箱處于同一流水線上，印花采用平網(wǎng)印花，由印花成的色坯從導(dǎo)帶上剝離后直接進(jìn)入蒸箱，蒸化后出布，印花、進(jìn)布、出布三個(gè)環(huán)節(jié)同步連續(xù)進(jìn)行，箱體溫度控制為160-185℃、壓力為常壓，其中印花所選取的顏料為高溫型分散顏料，采用高溫常壓蒸化機(jī)蒸化，熱源采用載熱油供熱，箱體內(nèi)循環(huán)風(fēng)強(qiáng)制循環(huán)，加強(qiáng)空氣對(duì)流，蒸化時(shí)間為20-40min。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的滌綸纖維毯子的加工工藝，其特征在于所述的DTY絲選料為選取450D/144F、300D/144F、300D/96F、250D/96F、200D/96F、200D/72F、300D/288F、150D/144F中的任意一種。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的滌綸纖維毯子的加工工藝，其特征在于所述的經(jīng)編織造是采用經(jīng)編機(jī)織造，所提供的毛紗頭紛是按16個(gè)/時(shí)平行排列、18個(gè)/時(shí)平行排列、或20個(gè)/時(shí)平行排列的任意一種排列。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的滌綸纖維毯子的加工工藝，其特征在于所述的經(jīng)編機(jī)為國(guó)產(chǎn)GE-283型經(jīng)編機(jī)。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的滌綸纖維毯子的加工工藝，其特征在于所述的緯編織造所采用的緯編機(jī)為割圈絨緯編針織機(jī)。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的滌綸纖維毯子的加工工藝，其特征在于所述的割圈絨緯編針織機(jī)為12路和14路割圈絨緯編針織機(jī)中的任意一種割圈絨緯編針織機(jī)。
全文摘要
一種滌綸纖維毯子的加工工藝，屬于滌綸纖維制品加工技術(shù)領(lǐng)域。步驟為DTY絲選料、整經(jīng)、經(jīng)編織造、剖幅、染色或印花、松烘、固色、有機(jī)硅濕整理、熱定型、背面起毛整理、縫制、成毯或DTY絲選料、緯編織造、印花、固色、有機(jī)硅濕整理、熱定型、背面起毛整理、剪毛、縫制、成毯，印花所選擇的顏料為低溫型分散顏料和高溫型分散顏料中的任意一種；固色為直接連續(xù)式常溫常壓蒸化和直接連續(xù)式高溫常壓蒸化中的任意一種。對(duì)印花所擇顏料具有靈活性，尤其是針對(duì)印花所擇的高、低溫型分散顏料分別由直接連續(xù)式高溫常壓蒸化和直接連續(xù)式常溫常壓蒸化完成固色，高溫常壓蒸化的固色時(shí)間僅為20－40min，常溫常壓蒸化的固色時(shí)間也僅為20－40min，節(jié)約能源50％以上。
文檔編號(hào)D04B21/00GK1944738SQ20061009718
公開日2007年4月11日 申請(qǐng)日期2006年10月29日 優(yōu)先權(quán)日2006年10月29日
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