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用于橫機上編織針織物的方法

文檔序號:1756604閱讀:261來源:國知局
專利名稱:用于橫機上編織針織物的方法
技術領域
本發(fā)明涉及一種用于在具有至少兩個設置在三角座滑架上的針織系統(tǒng)和至少一個導紗器的橫機上編織針織物的方法。
背景技術
在現(xiàn)代化的橫機上,三角座滑架一般具有多個針織系統(tǒng),它們由三角座及其相匹配的選針裝置組成。這些針織系統(tǒng)可以在針織橫列內部的任意位置上在與某一織針保持設定距離的情況下停止,并可在相反的方向上越過一定數(shù)量的織針運動,而這些織針無需向前/或向后運動。
現(xiàn)代化橫機的導紗器也可以在針織橫列內部和外部的任意位置上針位精確地停止并從這些位置中重新啟動。在此,導紗器在任何情況下均通過與針織系統(tǒng)固定連接的導紗器滑輪與針織系統(tǒng)共同運動或停止。
利用這些裝置可以編織針織物,其中導紗器在向針織橫列的一個區(qū)域輸送紗線后必須返回到該區(qū)域內或者將導紗器逆著針織方向送入其穿紗的起始位置。
但為形成這種針織物,這個或者這些針織系統(tǒng)必須使導紗器的每個動作逆著針織方向停止下來并與所屬的導紗器滑輪共同逆著針織方向運動一段設定的距離。每當導紗器進入由其此前形成的針織區(qū)域內部的停止使用位置或者下個穿紗的起始位置時,針織系統(tǒng)的這種停止和返回運動均須進行一次。在針織系統(tǒng)的這些運動過程中并不能形成線圈,針織物的編織因此非常費時而且昂貴。
EP 0 872 587公開了一種導紗器,它們直接在其靜止之后直至下次啟動之前可立即通過一個獨立于導紗器滑輪的裝置逆著針織方向移動,而三角座滑架無需改變運動方向。
此外,EP 0 526 406還公開了一種導紗器,它們具有獨立的驅動裝置,因此,只要它們不需要進行穿紗便可以在每個運動方向上任意移動。
此外、,歐洲專利申請05008709.7介紹了一種導紗器,其導紗器臂進入和停止工作狀態(tài)可通過導紗器滑輪調控,而所屬的針織系統(tǒng)無需為此改變運動方向。

發(fā)明內容
本發(fā)明的任務在于提供一種方法,利用該方法可以比利用現(xiàn)有技術的方法更加迅速并因此成本經濟地生產上述針織物。
該任務利用一種用于在具有至少兩個設置在三角座滑架上的針織系統(tǒng)和至少一個導紗器的橫機上編織針織物的方法得以實現(xiàn)。依據本發(fā)明,該方法的特征是,在利用不同于此前的針織系統(tǒng)繼續(xù)針織的織針區(qū)前面的針織橫列內,將此前一直向織針輸送紗線的導紗器送入停止工作位置,而三角座滑架繼續(xù)在原來的針織方向上運動,并將導紗器隨后在原來的針織方向上或者在相反的針織方向上重新送入工作位置,而三角座滑架無需變換針織方向,也無需停止繼續(xù)運動。
按照這種方法,例如可以比以往更加合理地編織成具有嵌花區(qū)的圓筒形針織物?,F(xiàn)在,無需三角座滑架的停止和返回運動,導紗器便可以在嵌花區(qū)的邊緣區(qū)域內進行所要求的移動。導紗器也可以無需三角座滑架變換方向或者改變速度重新工作。依據本發(fā)明的方法可以利用具有與上述三個歐洲專利申請相應的導紗裝置的針織機實施。具有這種導紗裝置的橫機雖然已可在市場上部分地買到,但是它們迄今為止并未被用于或被提議用于實施依據本發(fā)明的方法。
為實施該方法,導紗器或者僅僅通過其導紗器臂連同配置在上面的喂線梭子的運動,或者通過整個導紗器的運動進入停止工作和重新工作狀態(tài)。在本方法的一種優(yōu)選設計方案中,導紗器臂通過與此前相反的運動方向的偏轉或者移動而停止工作。
至少一個導紗器可以通過本身的驅動裝置進行驅動,通過針織系統(tǒng)共同運動、停止以及進入和停止工作狀態(tài),或者通過針織系統(tǒng)共同運動并通過單獨的調整裝置進入工作和停止工作狀態(tài)。用于實施該方法的橫機為此可以裝備與上述文獻EP 0 872 587、EP 0 526 406或者EP 05008709.7相應的導紗器。
本發(fā)明的方法可以有不同的變型方案。因此導紗器可以在其進入其停止工作位置后在同一針織方向上重新工作并利用該導紗器和至少另一個針織系統(tǒng)形成該針織橫列內的其他線圈。在這種變型方案中,可以利用至少另一個針織系統(tǒng)形成不同于導紗器停止工作前尺寸的線圈??偠灾樋棛C具有多少針織系統(tǒng),編織物就可以在一個針織橫列上出現(xiàn)多少不同尺寸的連續(xù)不斷的線圈。
此外,該方法還具有如下的特別優(yōu)點為在針織物外緣的方向上擴寬至少一個線圈,從而在這個或者這些向外移圈的線圈和其余的針織物之間形成至少一個空針,并利用導紗器和第一針織系統(tǒng)在具有這個或者這些向外移圈的線圈以及空針后面的第一織針上形成線圈,導紗器進入空針外面的停止工作位置并隨后在三角座滑架不變的針織方向上重新啟動并利用該導紗器和第二針織系統(tǒng)將紗線穿入空針并通過在針織物的其余織針上成圈完善針織橫列。通過導紗器到至少一個空針前面的返回運動和隨后將紗線穿入至少一個空針,針織物擴幅時產生的所謂“放針孔”可以由浮紗部分覆蓋。
在該方法的另一種設計方案中,第一導紗器進入停止工作位置,以便使第二導紗器得以進入停止工作位置,在該位置上第二導紗器不妨礙通過第一導紗器進行的繼續(xù)穿紗,第一導紗器在原來的針織方向上重新工作并利用該導紗器和第二針織系統(tǒng)在原來的針織方向上形成其他線圈。利用這種方法的變型方案可以形成圓筒形嵌花針織物。


下面借助附圖對本發(fā)明方法的三個優(yōu)選實施例進行詳細說明。其中圖1用于說明編織具有不同尺寸線圈針織物的第一針織法的線圈分布;圖2用于說明編織具有增加線圈區(qū)的針織物的第二針織法的線圈分布;圖3用于說明編織圓筒形嵌花針織物的第三針織法的線圈分布。
具體實施例方式
圖1示出一種針織法,其中,利用同一導紗器在針織橫列內產生線圈尺寸不同的區(qū)域。為每個針織系統(tǒng)S1、S2分配一個線圈區(qū),在該線圈區(qū)內產生由各自針織系統(tǒng)S1、S2的密度調節(jié)裝置所預先規(guī)定的線圈尺寸。不同線圈尺寸的區(qū)域彼此直接連接。
橫列R0示出利用同一導紗器和同一紗線形成的針織物的一個完整針織橫列,其中,形成單面針織件的織針H-O的線圈大于形成雙面針織件的織針B-G和b-g的線圈??椺榞、H為不同線圈尺寸的兩個區(qū)域的界限織針。因為該針織物具有不同線圈尺寸的兩個區(qū)域,所以在其編織時必須使用具有至少兩個針織系統(tǒng)S1、S2的橫機。
在橫列R1內從右至左的針織方向上,利用第一針織系統(tǒng)S1和織針O-H以相當大的尺寸編織成單面針織件的線圈。在導紗器1向該線圈區(qū)的最后織針H輸送紗線后,該導紗器在與織針H的設定距離(位置1、A)處停止。接著導紗器1或者至少其導紗器臂逆著針織方向運動到位置1、V,在該位置上導紗器1在后面的針織系統(tǒng)S2的啟動下可以從織針g處重新穿紗。在導紗器1或者其導紗器臂的返回運動期間,針織系統(tǒng)S1、S2毫不減速地從右至左繼續(xù)運動。
在橫列R2內,第二針織系統(tǒng)S2在相同的針織方向上將導紗器1保持在位置1、V上或者將其導紗器臂送入工作位置,以便利用織針G-B和g-b編織成尺寸更小的雙面針織物的線圈。在導紗器1向雙面線圈區(qū)的最后織針B輸送紗線后,該導紗器在織針B后的設定距離處停止并處于其正常的停止位置1、A。
隨后在橫列R3內從左至右的針織方向上,利用針織系統(tǒng)S1和織針B-G和b-g重新形成雙面針織物的線圈。此后導紗器1在位置1、A上停止并進入其停止工作位置1、V內,以便后面在相同的針織方向上從左至右利用該導紗器和第二針織系統(tǒng)S2可以形成橫列R4內所示的單面針織件的較大線圈。導紗器1在位置1、A停止,在位置1、V內進行其返回運動及其重新工作,而其間三角座滑架以不變的速度繼續(xù)在針織方向上從左至右運動。在橫列R4的末端上,導紗器1重新處于其如通過橫列R1-R4所示的重新針織循環(huán)的起始位置上。這種循環(huán)長時間反復進行,直至針織物達到其預先規(guī)定的長度為止。
圖2.1~2.3中示出一種方法變型方案,利用該方案可以通過浮紗覆蓋針織件擴幅時形成“放針孔”。每當為單面針織物擴幅而使針織物邊緣上的一個或者多個線圈從針織物中心向外移圈時,在由這個或者這些織針的線圈釋放的那個或者那些織針上使形成“放針孔”。
橫列R0示出配置織針C-N的前針床V上單面針織物的最后針織橫列。在橫列R1內從右至左的針織方向上,利用第一針織系統(tǒng)S1將織針N、M、L和K的線圈移圈到后針床H上與其對置的織針上。隨后在后針床H在橫列R2內從左至右的針織方向上向右偏移一個針位后,利用第一針織系統(tǒng)S1將后針床H的線圈k、l、m和n移圈到前針床V其對置的織針L、M、N和O上。隨后將后針床H重新送入其基本位置并在從右至左的針織方向上利用第一針織系統(tǒng)S1和導紗器1向織針O-L和J輸送紗線并形成針織橫列第一段的線圈。在無線圈通過移圈過程形成的織針K的區(qū)域上一根浮紗被從織針L引到織針J。在導紗器1將紗線輸送到處于空針K內部的織針J后,便在其后面的位置1、A上停止。隨后在針織系統(tǒng)S1、S2在此前的針織方向上繼續(xù)運動的同時,導紗器1或者至少其導紗器臂逆著針織方向運動到位置1、V內,并從該位置中導紗器在后面的針織系統(tǒng)S2作用下可以將紗線穿到織針K的針鉤上(橫列R3)。
在橫列R4中,在針織方向不變的情況下,第二針織系統(tǒng)S2將導紗器1保持在其位置1、V上或者將其導紗器臂偏轉到工作位置內并將導紗器1保持在位置1、A內,以便將集圈浮線穿入織針K內,在織針J的區(qū)域上穿入浮紗并利用織針I(yè)-C形成線圈。在導紗器1將紗線輸送到針織橫列的最后織針C后,導紗器在與織針C的確定距離處停止,然后處于其正常的停止位置1、A內。
在橫列R5內繼續(xù)在針織方向不變的情況下利用第三針織系統(tǒng)S3和具有織針O-C的第二導紗器2形成線圈。該針織橫列的線圈數(shù)在右側增加了織針O的線圈數(shù)。在導紗器2將紗線輸送到該針織橫列的最后織針C后,便在與織針C的確定距離處停止并處于其正常的停止位置2、A。
為將針織物也在左邊緣區(qū)域內擴幅,在橫列R6從左至右的針織方向上利用第一針織系統(tǒng)將織針C、D、E、F的線圈移圈到后針床H上與其對置的織針上。
在橫列R7內,在后針床H在從右至左的針織方向上向左偏移一個針位后,利用第一針織系統(tǒng)S1將后針床H的線圈f、e、d、c移圈到前針床V上與其相對的織針E、D、C、B上。
此后將橫列R8內的后針床H送入其基本位置并在從左至右的針織方向上利用第一針織系統(tǒng)S1和導紗器1將紗線輸送到織針B-E和G中并形成該針織橫列第一段的線圈。在無線圈通過移圈過程形成的織針F的區(qū)域上從織針E到織針G引入一根浮紗。在導紗器1將紗線輸送到織針G后,導紗器在與織針G確定的距離處停止。隨后導紗器1或其導紗器臂逆著針織方向運動到位置1、V內,從而導紗器1在后面的針織系統(tǒng)作用下可以將紗線穿到織針F的針鉤上。
這在橫列R9中示出。在針織方向不變的情況下,第二針織系統(tǒng)S2將導紗器1保持在其位置V內或將導紗器臂偏轉到工作位置并將導紗器1保持在位置1、A內,以便將集圈浮線穿入織針F內,通過織針G的區(qū)域穿入浮紗并利用織針H-O形成線圈。在導紗器1將紗線輸送到針織橫列的最后織針O后,便在其正常的停止位置1,A內停止。隨后在針織方向不變的情況下利用第三針織系統(tǒng)S3和具有織針B-O的導紗器2形成線圈。該針織橫列的線圈數(shù)在左側以與織針B的線圈相同的數(shù)目增加。在導紗器2將紗線輸送到該針織橫列的最后織針O后,導紗器在其正常的停止位置2、A內停止。導紗器1、2因此重新處于其起始位置。該針織物被擴寬了兩個線圈。隨后橫列R1-R10的針織周期可以長時間反復,直至該針織物達到其預先規(guī)定的寬度為止。
對所示的針織過程需要具有至少三個針織系統(tǒng)S1、S2、S3的橫機。但在右側開始的針織物的擴幅也可以在左側開始進行,后針床H的偏轉運動也可以由前針床V的偏轉運動取代。在前針床V偏轉運動時,無需偏轉的那些線圈必須移圈到后針床H上。
圖3示出一種用于制造圓筒形嵌花針織物的針織方法。在所示的實施例中,圓筒形針織物在其正面具有由前針床的織針G-J形成的嵌花區(qū)。
橫列R0示出針織周期的最后針織橫列,正如后面的橫列R1-R10中所介紹的那樣。向織針輸送底色紗線的導紗器1處于前和后針床V、H的織針P、p旁邊其停止位置1、A內。向織針輸送嵌花區(qū)顏色紗線的導紗器2處于織針G、g旁邊其停止位置2、A內。
在橫列R1內從右至左的針織方向上利用第一針織系統(tǒng)S1和導紗器1向后針床H的織針p-g輸送底色紗線并形成后針織面第一段的線圈。在導紗器1將紗線輸送到織針g后,導紗器在與該織針設定的距離處在位置1、A內停止。隨后該導紗器或者至少其導紗器臂返回運動到位置1、V內,而針織系統(tǒng)繼續(xù)在此前的針織方向上運動。在位置1、V內,導紗器1或其導紗器臂可以被后面的針織系統(tǒng)推動并因此可以向織針f輸送紗線。導紗器2處于其阻止導紗器1向織針f繼續(xù)穿紗的位置上。因此導紗器2或者至少其導紗器臂在導紗器1通過后面的針織系統(tǒng)S2啟動之前只要逆該針織系統(tǒng)的運動方向運動,就可以不再影響導紗器1向織針f穿紗(位置2、V)。
在橫列R2內,第二針織系統(tǒng)S2在針織方向不變的情況下作用其位置1、V內的導紗器1或者將導紗器臂送入工作位置,然后將導紗器1保持在其位置1、A內,以便從織針f至織針a穿入紗線并形成后針織面的第二段。在導紗器1將紗線輸送到該針織橫列的最后織針a后,該導紗器在與織針a的確定距離處在其正常停止位置1、A上停止。
在橫列R3內從左至右的針織方向上利用第一針織系統(tǒng)S1和導紗器1向前針床V的織針A-F輸送紗線并形成前針織面第一段的線圈。在導紗器1將紗線輸送到織針F后,該導紗器在位置1、A內停止并隨后將該導紗器本身或者僅其導紗器臂送入位置1、V內,而針織系統(tǒng)繼續(xù)在從左至右的針織方向上運動。在位置1、V內,導紗器1可以從織針G起不妨礙導紗器2穿紗。
在橫列R4內,在針織系統(tǒng)運動方向不變的情況下,導紗器2或其導紗器臂只要與針織系統(tǒng)的運動方向相反運動,導紗器2便可從織針G起穿紗。從織針G至織針J然后利用第二針織系統(tǒng)S2和導紗器2形成嵌花區(qū)。在導紗器2向嵌花區(qū)的最后織針J輸送紗線后,該導紗器在與織針J的確定距離處于其正常停止位置2、A內停止,然后在橫列R5內從右至左的針織方向上,導紗器1或其導紗器臂只要逆針織系統(tǒng)的運動方向運動,導紗器1就可以從織針F起穿紗。從織針F至織針A然后利用第一針織系統(tǒng)S1和導紗器1形成前針織面第一段的第二針織橫列。在導紗器1向織針A輸送紗線后,該導紗器在與織針A的確定距離處在其正常停止位置1、A內停止。
在橫列R6內針織方向不變的情況下,利用第二針織系統(tǒng)S2和導紗器2從織針J至織針G形成嵌花區(qū)的第二針織橫列。在導紗器2向織針G輸送紗線后,該導紗器在位置2、A內停止并隨后在位置2、V內與針織方向相反返回運動或其導紗器臂偏轉到該位置內。在位置2、V內,該導紗器在下個針織過程中不妨礙導紗器1穿紗。
在橫列R7內從左至右的針織方向上利用第一針織系統(tǒng)S1和導紗器1從織針a至織針g形成后針織面第二段的第二針織橫列。在導紗器1將紗線輸送到織針g后,該導紗器在位置1、A內停止,隨后該導紗器本身或者至少其導紗器臂只要逆著針織方向運動,該導紗器就可以在后面的針織運動中將紗線穿入織針h內(導紗器位置或者導紗器臂位置1、V),而針織系統(tǒng)繼續(xù)在此前的針織方向上運動。
此后在橫列R8內在針織方向不變的情況下,只要導紗器2或者其導紗器臂與針織方向相反運動,該導紗器就可以不妨礙導紗器1向織針h穿紗。隨后第二針織系統(tǒng)S2向位置1、V上的導紗器1作用或者將導紗器1的導紗器臂送入其工作位置內并將導紗器1保持在位置1、A內,以便從織針h至織針p起穿紗并形成后針織橫列第一段的第二針織橫列。在導紗器1向針織橫列的最后織針p輸送紗線后,該導紗器在與織針p的設定距離處在其正常停止位置1、A內停止。
在橫列R9內從右至左的針織方向上利用第一針織系統(tǒng)S1和導紗器1向織針p-K輸送紗線并形成前針織面第二段第一針織橫列的線圈。在導紗器1將紗線輸送到織針K后,該導紗器在位置1、A內停止,然后在橫列R10內從左至右的針織方向上利用第一針織系統(tǒng)S1和導紗器1向織針K-P輸送紗線并形成前針織面第二段第二針織橫列的線圈。在導紗器1向織針P輸送紗線后,該導紗器在正常停止位置1、A上以與織針P的確定距離停止。
在針織周期R1-R10完成后,為前后針織面各形成兩個線圈橫列。針織周期隨后長時間反復出現(xiàn),直至達到所要求的針織物長度為止。
在所示的實施例中,嵌花區(qū)處于圓筒形針織物的正面上。如果要在圓筒形針織物的背面上形成嵌花區(qū),那么針織過程在前和后針床V、H上相反進行。只要有相應多的導紗器和針織系統(tǒng)可供使用,也可以在圓筒形針織物的正面和/或者背面形成多個嵌花區(qū)。
權利要求
1.用于在具有至少兩個設置在三角座滑架上的針織系統(tǒng)(S1、S2、S3)和至少一個導紗器(1、2)的橫機上編織針織物的方法,其特征在于,在利用不同于此前的針織系統(tǒng)(S1、S2、S3)繼續(xù)編織的織針區(qū)前面的針織橫列內,將此前一直向織針輸送紗線的導紗器(1、2)送入停止工作位置(1、V;2、V),而三角座滑架繼續(xù)在原來的針織方向上運動,并將導紗器(1、2)隨后在原來的針織方向上或者在相反的針織方向上重新送入工作位置,而三角座滑架無需變換針織方向并無需停止繼續(xù)運動。
2.如權利要求1所述的方法,其特征在于,導紗器(1、2)通過其導紗器臂的運動或者通過整個導紗器(1、2)的運動停止工作和重新投入工作。
3.如權利要求1或2所述的方法,其特征在于,導紗器(1、2)通過其導紗器臂逆此前的運動方向偏轉或者移動停止使用。
4.如權利要求1或2所述的方法,其特征在于,導紗器(1、2)通過本身的驅動裝置進行驅動。
5.如權利要求1或2所述的方法,其特征在于,導紗器(1、2)通過針織系統(tǒng)(S1、S2、S3)而共同運動、停止以及投入和停止工作。
6.如權利要求1或2所述的方法,其特征在于,導紗器(1、2)通過針織系統(tǒng)(S1、S2、S3)共同運動并通過單獨的調整裝置投入和停止工作。
7.如權利要求1-6任意一項所述的方法,其特征在于,導紗器(1、2)在其進入停止工作位置后在同一針織方向上重新工作并利用該導紗器和至少另一個針織系統(tǒng)(S2、S3)形成該針織橫列內的其他線圈。
8.如權利要求7所述的方法,其特征在于,利用至少另一個針織系統(tǒng)(S2、S3)形成不同于導紗器(1、2)停止工作前尺寸的線圈。
9.如權利要求1-8任意一項所述的方法,其特征在于,為在針織物外緣的方向上將針織件加寬,至少一個線圈移圈,從而在這個或者這些向外移圈的線圈和余下的針織物之間形成至少一個空針,并利用導紗器(1、2)和第一針織系統(tǒng)(S1)在具有這個或者這些向外移圈的線圈以及空針后面的第一織針上形成線圈,導紗器(1、2)進入空針外面的停止工作位置并隨后在三角座滑架的不變的針織方向上重新工作并利用該導紗器和第二針織系統(tǒng)(S2)將紗線穿入空針和通過在針織物的其余織針上成圈完成針織橫列。
10.如權利要求1-9任意一項所述的方法,其特征在于,在第一導紗器(1)在原來的針織方向上重新作用并利用該導紗器和第二針織系統(tǒng)(S2)在原來的針織方向上形成其他線圈之前,第一導紗器(1)進入停止工作位置,以便使第二導紗器(2)進入停止工作位置,在該位置上第二導紗器不妨礙通過第一導紗器(1)進行的繼續(xù)穿紗。
11.可按照權利要求1-10之一所述方法編織的針織物。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種在具有至少兩個針織系統(tǒng)和至少一個導紗器的橫機上編織針織物的方法,其中,在利用不同于此前的針織系統(tǒng)繼續(xù)編織的織針區(qū)前面的針織橫列內,將此前一直向織針輸送紗線的導紗器送入停止工作位置,而三角座滑架繼續(xù)在原來的針織方向上運動,并將該導紗器隨后在原來的針織方向上或者在相反的針織方向上重新送入工作位置,而三角座滑架繼續(xù)運動,無需變換針織方向,也無需停止。
文檔編號D04B15/36GK1865563SQ20061009166
公開日2006年11月22日 申請日期2006年5月19日 優(yōu)先權日2005年5月21日
發(fā)明者H·施密德特, J·莫爾, H·-G·哈爾滕霍夫 申請人:H.斯托爾兩合公司
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