專利名稱：具有局部發(fā)泡紋路織物的加工方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種織物的加工方法，尤其指一種具有局部發(fā)泡紋路織物 的力口工方法。
背景技術(shù)：
在經(jīng)濟的高度發(fā)展下，健康與休閑生活等方面逐漸受到人們的重視。 其中，在服裝產(chǎn)品上，現(xiàn)在除了要求美觀之外，還要求各種舒適與防護的
機能，因此服裝產(chǎn)品也在向機能性的方向發(fā)展，所謂的機能性(Functional) 服裝相應(yīng)而生，機能性服裝所代表的含意為能夠傳導(dǎo)濕氣和熱的紡織品， 也即，機能性服裝是在織物的生產(chǎn)過程中，加入具有功能性的物質(zhì)，使服 裝產(chǎn)品具有保暖或防水透濕等作用。
現(xiàn)有技術(shù)中為了讓發(fā)泡織物能夠保有機能性的功能，因此采用后整理 加工型的方法，并改用局部發(fā)泡的方式來減少透濕性喪失的問題，然而此 種方式存在耐水洗性不佳以及在連接上容易產(chǎn)生問題的缺點。除此之外， 傳統(tǒng)上功能性涂布也存在手感偏硬的問題，而且現(xiàn)有的方式也不容易控制 添加發(fā)泡材術(shù)牛比例。
有鑒于此，本發(fā)明針對上述問題，提出一種具有局部發(fā)泡紋路織物的 加工方法，其可^f吏織物保有原本防水透濕的特性，并且具有立體凸感的表 面，以取代防水透濕織物的內(nèi)襯，同時也可改善現(xiàn)有在功能性涂布上會有 手感偏硬以及不易于控制添加發(fā)泡材料比例等問題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的第一目的，在于提供一種具有局部發(fā)泡紋路織物的加工方法， 其可使織物保有防水透濕的功能，并具有立體凸感的表面，以取代防水透 濕織物的內(nèi)村。
本發(fā)明的另 一 目的，在于提供一種具有局部發(fā)泡紋路織物的加工方法， 其可大幅度減少透濕性喪失的情形，以及改善傳統(tǒng)上功能性涂布會有手感 偏》更的問題。
本發(fā)明的再一目的，在于提供一種具有局部發(fā)泡紋路織物的加工方法， 其具有易于控制添加發(fā)泡材料比例的特性，因此在成本上具較高經(jīng)濟性。
本發(fā)明的又一目的，在于提供一種具有局部發(fā)泡紋路織物的加工方法， 其具有便利性高以及各種材質(zhì)與織法的織物都可施行的優(yōu)點。
根據(jù)本發(fā)明， 一種具有局部發(fā)泡紋路織物的加工方法包括下列步驟 在基布的一個表面上形成一層具有防水透濕功能的樹脂層； 將至少一種發(fā)泡材料與一定組成比例的載體按特定比例進行混合，以 形成一混合物；以及
將混合物涂布于基布的另一個表面上或者是樹脂層上，并再經(jīng)過干燥 處理后得到一具有局部發(fā)泡紋路的機能性織物。
其中，發(fā)泡材料為粉末狀，且為常壓直接膨脹型化學(xué)發(fā)泡，主要為聚 氨基甲酸酯發(fā)泡體和帶羧酸樹脂的成分，載體則由按質(zhì)量計算比例的聚酰 胺樹脂100份(PHR)、催化劑0.5-2份、架橋劑2-5份及溶劑10-100份混合 配制而成，另發(fā)泡材料與載體是按7:3的比例進行混合；此外，步驟c是 采用凹版印刷的方式，以特定紋路的凹版印刷輪將混合物采用連續(xù)方式轉(zhuǎn) 印于基布的另一表面或者是樹脂層上。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有以下優(yōu)點
本發(fā)明具有局部發(fā)泡紋路織物的加工方法是將已處理過的防水透濕基 布，利用凹版印刷的方式，使預(yù)賦予所需發(fā)泡材料轉(zhuǎn)印于基布上，進而制 造出可保有防水透濕機能特性且更具美觀的發(fā)泡紋路織物，并具有立體凸 感的表面，能取代防水透濕織物的內(nèi)襯。此外，本發(fā)明不僅具有便利性高 及各種材質(zhì)與織法的織物都可施行的優(yōu)點，也可大幅度減少透濕性喪失的 情形以及改善傳統(tǒng)上功能性涂布會有手感偏硬的問題，并且具有可易于控 制添加發(fā)泡材料比例的特性，因此在成本上具較高經(jīng)濟性。
以下通過具體實施例結(jié)合附圖詳加說明，以使本發(fā)明的目的、技術(shù)內(nèi)
容、特點及其所達成的功效更易于了解。


圖1為本發(fā)明的流程圖。
圖2為本發(fā)明所使用的裱糊裝置示意圖。
圖號說明如下
2裱糊裝置 4巻出裝置
6印刷輪 8烘箱
10巻取裝置
具體實施例方式
本發(fā)明涉及一種具有局部發(fā)泡紋路織物的加工方法，其可使織物保有 防水透濕的效能，并具有立體凸感的表面。
參照圖1所示，其為本發(fā)明的流程圖，如圖所示，在步驟Sl中，利 用裱糊裝置2，同時參照圖2所示，將基布從巻出裝置4送至印刷輪6，使 基布的一個表面涂布一層具有防水透濕功能的樹脂，例如聚酰胺 (Polyurethane)樹脂，接著將涂布有樹脂的基布經(jīng)過烘箱8,并在加熱溫度 為80至150。C且停留時間為30至120秒進行加熱干燥處理之后，在基布 的表面上形成一層具有防水透濕功能的樹脂層，最后再利用巻取裝置10 將表面形成一樹脂層的基布收起。另外，在上述內(nèi)容中，基布可為聚酯布、 尼龍布、棉布、聚酯/尼龍混紡紗布或其它不同組成纖維的混紡紗梭織布， 也可采用平織布、橫紋、格子布、斜紋布、緹花布、N/T交織布、色紗交 織布、塔夫塔、牛津布或緞紋布等各種布種。
接下來，在步驟S2中，將按質(zhì)量計算比例的聚酰胺樹脂100份(PHR)、 催化劑0.5-2份、架橋劑2-5份、溶劑10-100份以及其它適當添加溶劑混 合配置成一載體；再取至少一種發(fā)泡材料與調(diào)配好適當黏度的載體按7:3 的比例混合形成一混合物，并再將此混合物置入加壓式混合裝置充分攪拌 混合后，使發(fā)泡材料均勻分散于載體內(nèi)。此外，在混合過程中，因為混合 溫度不可超過架橋劑的分解溫度及反應(yīng)溫度，所以控制混合溫度在40至
80。C之間以及混合時間在25分鐘以內(nèi)。其中，發(fā)泡材料為粉末狀且為常壓 直接膨脹型化學(xué)發(fā)泡，主要為聚氨基甲酸酯發(fā)泡體和帶羧酸樹脂的成分； 另外，催化劑可為有機系列及無機系列，而架橋劑則為帶有NCO及NH2 官能基的樹脂。
最后如步驟S3所示，利用凹版印刷的方式，將混合物添加于凹版印 刷油墨槽中，并以特定紋路的凹版印刷輪采連續(xù)式轉(zhuǎn)印的方式將混合物轉(zhuǎn) 印于基布的樹脂層上或者是基布另一側(cè)無樹脂層的表面上，接著再將基布 以加熱溫度為100至150。C的烘箱進行停留時間為80至120秒的加熱干燥 處理之后，得到一具有局部發(fā)泡紋路的機能性織物。
以上公開的僅為本發(fā)明的幾個具體實施例，但是，本發(fā)明并非局限于 此，任何本領(lǐng)域的技術(shù)人員能思之的變化都應(yīng)落入本發(fā)明的保護范圍。
權(quán)利要求
1、一種具有局部發(fā)泡紋路織物的加工方法，其特征在于，包括下列步驟a、在基布的一個表面上形成一層具有防水透濕功能的樹脂層；b、將至少一種發(fā)泡材料與一載體進行混合，形成一混合物；以及c、將該混合物涂布于該基布的另一表面上或該樹脂層上，并再經(jīng)過干燥處理后得到一具有局部發(fā)泡紋路的機能性織物。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有局部發(fā)泡紋路織物的加工方法，其特征 在于，所述基布為聚酯布、尼龍布、棉布、聚酯/尼龍混紡紗布。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有局部發(fā)泡紋路織物的加工方法，其特征 在于，所述基布為平織布、橫紋、格子布、斜紋布、緹花布、N/T交織布、 色紗交織布、塔夫塔、牛津布或緞紋布。
4、 才艮據(jù)4又利要求1所述的具有局部發(fā)泡紋路織物的加工方法，其特征 在于，所述樹脂層為聚酰胺樹脂。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有局部發(fā)泡紋路織物的加工方法，其特征 在于，所述步驟a是用裱糊裝置將一種具有防水透濕功能的樹脂涂布于該 基布表面上，并再經(jīng)過干燥處理后，使該基布表面上形成該樹脂層。
6、 根據(jù)權(quán)利要求5所述的具有局部發(fā)泡紋路織物的加工方法，其特征 在于，所述步驟a是以烘箱加熱的方式進行干燥處理。
7、 根據(jù)權(quán)利要求6所述的具有局部發(fā)泡紋路織物的加工方法，其特征 在于，所述步驟a的加熱溫度為80至15(TC，且停留時間為30至120秒。
8、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有局部發(fā)泡紋路織物的加工方法，其特征 在于，所述發(fā)泡材料為常壓直接膨脹型化學(xué)發(fā)泡材料，其成分主要為聚氨 基甲酸酯發(fā)泡體和帶羧酸樹脂。
9、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有局部發(fā)泡紋路織物的加工方法，其特征在于，所述發(fā)泡材料為粉末狀。
10、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有局部發(fā)泡紋路織物的加工方法，其特 征在于，所述載體是由按質(zhì)量計算比例的聚酰胺樹脂100份、催化劑0.5-2 份、架橋劑2-5份及溶劑10-100份混合配制而成。
11、 根據(jù)權(quán)利要求IO所述的具有局部發(fā)泡紋路織物的加工方法，其特 征在于，所述催化劑為有機系列或無機系列。
12、 根據(jù)權(quán)利要求IO所述的具有局部發(fā)泡紋路織物的加工方法，其特 征在于，所述架橋劑為帶有NCO及NH2官能基的樹脂。
13、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有局部發(fā)泡紋路織物的加工方法，其特 征在于，在所述步驟b中，所述發(fā)泡材料與所述載體是按7:3的比例進行 混合。
14、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有局部發(fā)泡紋路織物的加工方法，其特 征在于，所述步驟b進行混合的溫度為40至80°C,且混合時間為25分鐘 以內(nèi)。
15、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有局部發(fā)泡紋路織物的加工方法，其特 征在于，所述步驟c采用凹版印刷的方式，將該混合物轉(zhuǎn)印于該基布的另 一表面上或該樹脂層上。
16、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有局部發(fā)泡紋路織物的加工方法，其特 征在于，所述步驟c是以烘箱加熱的方式進行干燥處理。
17、 根據(jù)權(quán)利要求16所述的具有局部發(fā)泡紋路織物的加工方法，其特 征在于，所述步驟c的加熱溫度為100至150°C,且停留時間為80至120 秒。
全文摘要
本發(fā)明提供一種具有局部發(fā)泡紋路織物的加工方法，其是在基布的一個表面上形成一層具有防水透濕功能的樹脂層，另將至少一種發(fā)泡材料和一定比例的載體進行混合，最后將混合后的材料涂布于基布的另一表面或者是樹脂層上，并經(jīng)過干燥處理后得到具有局部發(fā)泡紋路的機能性織物。因此，本發(fā)明提供一種具有局部發(fā)泡紋路織物的加工方法，其可使織物保有防水透濕的功能，并具有立體凸感的表面，以取代防水透濕織物的內(nèi)襯，另外也具有易于控制添加材料比例與各種類別基布都可適用的優(yōu)點。
文檔編號D06N3/00GK101100814SQ20061009067
公開日2008年1月9日 申請日期2006年7月7日 優(yōu)先權(quán)日2006年7月7日
發(fā)明者徐國倫, 徐正己, 李文炫 申請人:厚生股份有限公司