專利名稱：水溶性纖維活性染料及其制備方法與用途的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明是屬于纖維活性偶氮染料的技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
OPI文件DE-A 3516667提出綠色至橄欖色金屬絡(luò)合物染料，可作為棉料、毛料、或尼龍的活性染料。這些染料具有某些性能上的缺點(diǎn)，例如給色量(color yield)對(duì)于染色操作的可變參數(shù)有過度依賴性、或者在棉料上的染料積聚(color buildup)不足或不均勻。良好的染料積聚是指染料在染浴中以高濃度使用時(shí)，能夠產(chǎn)生較強(qiáng)烈染跡的能力。此外，這些染料的耐洗牢度、固色量(fixation yields)無法令人滿意；亦即，染料被永久固定在待染色材料上的部份太少，尤其是在低溫下。
然而，基于生態(tài)上與經(jīng)濟(jì)上的理由，提供固色量特高的染料，使染房流出物中所含未固定染料的部份達(dá)到最小化是很重要的。另外，理想的情況是，不論染色參數(shù)(例如染色操作時(shí)的染色溫度)是否改變，染料總要能夠產(chǎn)生均一的強(qiáng)烈染跡。此外，耐洗牢度的要求在目前也更趨嚴(yán)格。
WO 02/08342A1提出可很大程度上解決上述問題的染料，但這些染料無法涵蓋所要的色空間(color space)。要涵蓋色空間，通常是通過使用染料混合物來完成，不過相較于單分子發(fā)色團(tuán)，這些染料混合物在染色期間常會(huì)有明顯的參數(shù)依賴性。單分子發(fā)色團(tuán)的優(yōu)點(diǎn)在于，即使染料參數(shù)改變，也總是相同的著色分子移到纖維上，然而在使用多種染料的混合物時(shí)，則各種不同的染料在不同的染色條件下可能以不同的速率移到纖維上，因而在各個(gè)情況下可能在基材上產(chǎn)生不同的色相(hue)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提供以下所定義的式(1)染料，這些染料意外地能夠提供明顯優(yōu)于DE-A 3516667所述染料的耐洗牢度。另外，這些染料具有較高的固色量，而且染色期間的參數(shù)依賴性明顯較低，因此，這些染料也比較能夠與在顯著較低溫度下固色的其它染料兼容。不過，特別的是，式(1)染料比DE-A 10035805所述染料能夠涵蓋較大的色空間。因此，本發(fā)明提供式(1)的染料， 其中M為氫、堿金屬、當(dāng)量的堿土金屬、或銨；X為鹵素(例如氟或氯)、C1-C4烷氧基(例如甲氧基或乙氧基)、氨基、C1-C4烷氨基、N，N-(C1-C4)-二烷氨基(例如N，N-二甲氨基或N，N-二乙氨基)、苯胺基、或被磺酸基或羥基單取代或二取代的苯胺基、或?yàn)槭?a)、(b)、(c)、或(d)的基團(tuán)
其中A-為氟離子、氯離子、或當(dāng)量的硫酸根離子，且n為1或2；R1與R2獨(dú)立地為C1-C6烷基(例如甲基、乙基、正丙基、異丙基、正丁基、異丁基、仲丁基、叔丁基、戊基、或己基)、C1-C6烷氧基(例如甲氧基、乙氧基、丙氧基、或丁氧基)、氯、C1-C4烷羰氨基(例如甲基羰氨基、乙基羰氨基、丙基羰氨基、或丁基羰氨基)、芳基羰氨基(例如苯基羰氨基)，或者R1與R2組合形成式(f)或(g)的基團(tuán) R3為氫或C1-C6烷基(例如甲基、乙基、正丙基、異丙基、正丁基、異丁基、仲丁基、叔丁基、戊基、或己基)；Q為式(e)的基團(tuán) 其中R4具有R3定義之一，或?yàn)楸交?、或被氯或磺酸基取代的苯基；W為C2-C6亞烷基，其可被1或2個(gè)氧原子或-NR5中斷，其中R5具有R3定義之一或?yàn)楸交?，且Y為乙烯基或式CH2CH2Z的基團(tuán)，其中Z為堿可去除的基團(tuán)，例如氯、-OSO3M、-S2O3M、OPO3M2、(C2-C5)-烷酰氧基(例如乙酰氧基)、磺酸基苯甲酰氧基、或四級(jí)氮基，或者當(dāng)X為氟或氯時(shí)，Q為式(a)、(b)、(c)、或(d)的基團(tuán)。
Q特別優(yōu)選為式(e)的基團(tuán)，盡管當(dāng)X為氟或氯時(shí)，Q還優(yōu)選為式(a)與(b)。
式(e)的基團(tuán)中，R4特別優(yōu)選為氫或甲基，W特別優(yōu)選為亞乙基、亞丙基、或3-氧代戊基，而Y特別優(yōu)選為乙烯基或-CH2CH2OSO3M。優(yōu)選的式(1)化合物還包括具有以下定義的那些M為氫、鋰、鈉、或鉀；X為氟或氯；R1為甲氧基；R2為甲氧基，和/或R3為氫或甲基。
特別優(yōu)選的式(1)化合物為其中M、X、R1至R3、及Q分別各自具有上述優(yōu)選及特別優(yōu)選的定義的那些化合物。
因此特別優(yōu)選的式(1)化合物例子如式(1a)所示 其中M’為氫、鈉、或鉀；X’為氟或氯；且R3’及R4’獨(dú)立地為氫或甲基；且W’為亞乙基、亞丙基、或3-氧代戊基。
本發(fā)明式(1)染料中含有-SO2Z基的染料在有關(guān)纖維活性基-SO2Z方面的結(jié)構(gòu)可不同而在其它方面具有相同結(jié)構(gòu)。更具體地，-SO2Z不僅可為-SO2CH＝CH2，亦可為-SO2CH2CH2Z，優(yōu)選為β-硫酸根合乙基磺?；渌矫娴慕Y(jié)構(gòu)則相同。染料中呈乙烯基磺?；问降牟糠忠詡€(gè)別染料發(fā)色團(tuán)計(jì)可為最高95摩爾％。乙烯基磺酰基染料對(duì)β-乙基取代的染料的摩爾比優(yōu)選為5∶95至95∶5。
本發(fā)明式(1)染料可呈固體或液體(溶解)形式的制劑。呈固體形式時(shí)，其通常包括在水溶性染料、特別是纖維活性染料中所慣用的電解質(zhì)鹽類，如氯化鈉、氯化鉀、及硫酸鈉；其還可包括市售染料中所慣用的助劑，例如能將水溶液的pH值設(shè)定在3至7之間的緩沖物質(zhì)，如乙酸鈉、硼酸鈉、碳酸氫鈉、磷酸二氫鈉、檸檬酸鈉、及磷酸氫二鈉，或少量的干燥劑(siccatives)。若呈液態(tài)、水溶液(包含印花漿中慣用類型的增稠劑)時(shí)，其亦可包含確保這些制劑有較長壽命的物質(zhì)，例如防霉劑。
一般而言，本發(fā)明式(1)染料是呈染料粉末形式，含有以該染料粉末或制劑為基準(zhǔn)計(jì)為10至80重量％的電解質(zhì)鹽類，亦稱為標(biāo)準(zhǔn)化劑(standardizing agent)。這些染料粉末還可包含以該染料粉末為基準(zhǔn)計(jì)，總量為最高10重量％的前述緩沖物質(zhì)。若本發(fā)明染料呈水溶液形式，則這些水溶液的染料總含量為最高約50重量％(例如介于5至50重量％之間)，而這些水溶液的電解質(zhì)鹽類含量以該水溶液為基準(zhǔn)計(jì)，優(yōu)選低于10重量％；水溶液(液體制劑)中可包含前述緩沖物質(zhì)，其含量一般為最高10重量％，優(yōu)選最高2重量％。
本發(fā)明式(1)染料可從適當(dāng)?shù)那绑w，借助染料化學(xué)中慣用的重氮化、偶合、及金屬化等反應(yīng)、以及三鹵代三嗪化合物與適當(dāng)取代的胺之間的反應(yīng)來制成。這些方法系所屬技術(shù)領(lǐng)域之人士所熟悉，而且在相關(guān)文獻(xiàn)中已有詳盡而徹底的說明。
舉例而言，可將式(2)化合物重氮化，
其中R6為鹵素〔如氯〕或C1-C4烷氧基〔如甲氧基〕，并與式(3)化合物 偶合，把所得式(4)化合物 重氮化，并與式(5)化合物 偶合，然后將得到的式(6)化合物
與適當(dāng)?shù)逆嚮衔锓磻?yīng)，而形成式(7)的發(fā)色團(tuán) 此式(7)發(fā)色團(tuán)接著與式(8)的三鹵代三嗪化合物反應(yīng) 其中X1為鹵素，形成式(9)化合物
然后與式H-Q化合物反應(yīng)，形成式(1)染料，盡管當(dāng)X不為鹵素時(shí)，所得化合物必須再與H-X化合物(其中X不為鹵素)反應(yīng)。
除了上述方法之外，可另外借助以下方式進(jìn)行金屬化。將式(4)化合物重氮化，然后加入到適當(dāng)?shù)逆嚮衔镏?，而與式(5)化合物之間的偶合反應(yīng)是在有氨的情況下進(jìn)行的，從而(優(yōu)選經(jīng)后續(xù)加熱)可直接得到式(7)化合物。
重氮化反應(yīng)以與亞硝酸鈉在鹽酸水溶液中進(jìn)行較為有利。
合適的鎳化合物的例子為鎳鹽，如氯化鎳、硫酸鎳、及硫酸鎳六水合物。與前述鎳鹽之間的反應(yīng)優(yōu)選在有氨的情況下、于80至100℃的溫度下進(jìn)行。
式(7)化合物與式(8)鹵代三嗪化合物之間的反應(yīng)優(yōu)選在中性或弱酸性介質(zhì)中、于約0°之溫度下進(jìn)行。
要從合成后的水溶液中分離出本發(fā)明式(1)化合物，可借助針對(duì)水溶性化合物的一般已知方法來進(jìn)行，例如利用電解質(zhì)(如氯化鈉或氯化鉀)而從反應(yīng)介質(zhì)中沉淀出來的方式、或通過蒸發(fā)(例如噴干)反應(yīng)溶液本身的方式來完成。當(dāng)選用前述最后一種分離方式，則建議將溶液中所存在的任何硫酸鹽量以沉淀為硫酸鈣并過濾的方式加以去除后才進(jìn)行蒸發(fā)。
本發(fā)明的式(1)染料具備有用的性能特性。這些染料是用于將例如呈片狀構(gòu)造(如紙與皮革)或膜狀、例如由聚酰胺所構(gòu)成，或呈團(tuán)塊構(gòu)造例如聚酰胺與聚氨酯等等含有羥基和/或羧酰胺基的材料加以染色或印花；尤其是用于對(duì)呈纖維形式的前述材料加以染色或印花。同樣地，在偶氮化合物的合成過程中為了本發(fā)明染料所得到的溶液可以直接用作染色用的液體制劑(適當(dāng)時(shí)可在使用前添加緩沖物質(zhì)，適當(dāng)時(shí)也可在使用前加以濃縮或稀釋)。
因此本發(fā)明中也提供本發(fā)明染料用于將這些材料染色或印花的用途；或者明確地說，利用本發(fā)明染料作為著色劑，以慣用方式將這些材料加以染色或印花的方法。這些材料以呈纖維材料形式使用為優(yōu)選，尤其是紡織纖維形式，如織物或紗線，如呈絞紗(hanks)或筒紗(woundpackages)的形式。
含羥基的材料可為天然或合成來源，例如纖維素纖維材料或其再生產(chǎn)物與聚乙烯醇。纖維素纖維材料優(yōu)選為棉料，以及其它植物性纖維，如亞麻、大麻、黃麻、苧麻纖維；再生纖維素纖維的例子如粘膠短絲(staple viscose)及粘膠長絲(filament viscose)。
含羧酰胺基的材料其例子如合成與天然的聚酰胺與聚氨酯，尤其是呈纖維形式者，例如毛料及其它動(dòng)物毛發(fā)、蠶絲(silk)、皮革、尼龍-6，6、尼龍-6、尼龍-11、及尼龍-4。
本發(fā)明的式(1)染料可利用針對(duì)水溶性染料(尤其是纖維活性染料)的已知應(yīng)用技術(shù)，而被施加、固定在前述基材(尤其是前述纖維材料)上。舉例而言，通過浸染法(exhaust method)從大浴比(long liquor)利用各種不同的酸結(jié)合劑及選擇性地使用中性鹽類(如氯化鈉或硫酸鈉)，這些染料可在纖維素纖維上產(chǎn)生耐洗牢度極佳的染跡。施加過程優(yōu)選從溫度界于40至105℃的水浴進(jìn)行，可選擇性在溫度為最高130℃及過大氣壓(superatmospheric pressure)下，且可選擇性在有慣用染色助劑存在的情況下進(jìn)行。一個(gè)可能的步驟是將該材料送入溫浴中，逐漸加熱該浴液到所需要的染色溫度，并在該溫度下完成染色過程。會(huì)加速染料浸染的中性鹽類也可以視需要使用，只在達(dá)到實(shí)際染色溫度之后才加入該浴液里。
壓染法(padding process)同樣可以在纖維素纖維上產(chǎn)生優(yōu)異的給色量與極佳的染料積聚。通過在室溫下或升溫下(例如最高60℃，借助蒸汽處理或利用干熱)以慣用方式卷置處理(batching)，染料得以固定在該材料上。
同樣的，纖維素纖維的慣用印花方法也能夠產(chǎn)生具有明確輪廓與清楚白色背景的強(qiáng)烈印跡。印跡的外觀并不會(huì)受固色處理?xiàng)l件的變動(dòng)而有大幅影響。該慣用印花方法可以單階段進(jìn)行，例如以含有碳酸氫鈉或其它酸結(jié)合劑的印花漿進(jìn)行印花，然后在100至103℃下蒸汽處理；也可以兩階段進(jìn)行，例如以中性或弱酸性印花著色劑印花之后，借助將印花過的材料通過含有電解質(zhì)的熱堿浴，或是用含有電解質(zhì)的堿性壓吸液(padding liquor)過度壓吸(overpadding)之后，再將經(jīng)堿過度壓吸的材料卷置處理、或蒸汽處理、或以干熱處理的方式而加以固色。
在依據(jù)慣用熱固色法以干熱方式固色時(shí)，使用120至200℃的熱空氣。除了慣用101-103℃蒸汽之外，也可以使用溫度為最高160℃的過熱蒸汽與高壓蒸汽。
用于將本發(fā)明染料固定在纖維素纖維上的酸結(jié)合劑包括例如無機(jī)酸或有機(jī)酸的堿金屬的水溶性堿性鹽類、無機(jī)酸或有機(jī)酸與堿土金屬的水溶性堿性鹽類，或于受熱時(shí)可放出堿的化合物。特別適合者為堿金屬氫氧化物以及弱至中度無機(jī)酸或有機(jī)酸的堿金屬鹽類。優(yōu)選的堿金屬化合物為鈉化合物與鉀化合物。此種酸結(jié)合劑包括例如氫氧化鈉、氫氧化鉀、碳酸鈉、碳酸氫鈉、碳酸鉀、甲酸鈉、磷酸二氫鈉、磷酸氫二鈉、三氯乙酸鈉、水玻璃、或磷酸三鈉。
在經(jīng)過沖洗以去除未固定染料部份的慣用后處理之后，得到的纖維素染跡呈現(xiàn)極佳的染料性質(zhì)，而且通過纖維活性染料領(lǐng)域慣用的施加、固色方法，能夠在前述材料(如纖維素纖維材料，尤其是棉料與粘膠絲)上提供堅(jiān)牢度性質(zhì)極佳，特別是對(duì)洗滌、光、堿、酸、水、海水、汗水、及摩擦的堅(jiān)牢度極佳的強(qiáng)烈的橄欖色染跡與印跡。這些染跡在纖維素材料上的固色程度高，而且染料積聚佳；特別有利之處在于相比較于先前技術(shù)，這些染跡的耐洗牢度佳、固色值高、而且溫度依賴性低。
此外，本發(fā)明染料也可用于毛料的纖維活性染色；而且，經(jīng)過無縮絨或低縮絨處理(參考例如H.Rath的Lehrbuch der Textilchemie第三版(1972)，第295-299頁，Springer-Verlag出版，尤其是Hercosett法之處理(第298頁)；J.Soc.Dyers and Colourists 1972，93-99及1975，33-34)的毛料可被染色而具有極佳的堅(jiān)牢度性質(zhì)。
對(duì)毛料的染色過程是以慣用方式于酸性介質(zhì)中進(jìn)行。舉例而言，可將乙酸和/或硫酸銨或乙酸與乙酸銨或乙酸鈉加入染浴中，以達(dá)到所要的pH值。為了得到均染度(levelness)可被接受的染跡，建議添加慣用的均染劑，例如基于氰尿酰氯與三倍摩爾量的氨基苯磺酸和/或氨基萘磺酸之反應(yīng)產(chǎn)物，或基于例如硬脂胺與環(huán)氧乙烷的反應(yīng)產(chǎn)物。舉例而言，優(yōu)選令本發(fā)明染料先從在pH控制下pH值在約3.5至5.5之間的酸性染浴進(jìn)行浸染法，接著令pH值于染色時(shí)間朝向終點(diǎn)時(shí)移到中性、選擇性移到pH至最高8.5的弱堿性范圍，使本發(fā)明染料與纖維之間產(chǎn)生完整的反應(yīng)性鍵合，以供產(chǎn)生深度染跡。同時(shí)，把未反應(yīng)性鍵合的染料部份去除。
文中所述步驟也可應(yīng)用于在以其它天然聚酰胺或合成聚酰胺以及聚氨酯所構(gòu)成的纖維材料上產(chǎn)生染跡。一般而言，把待染色的材料送入約40℃的染浴中，經(jīng)攪動(dòng)一段時(shí)間之后，把染浴調(diào)整到所需要的弱酸性pH值(以弱乙酸為較佳)，于60至98℃之間的溫度下進(jìn)行實(shí)際染色。不過染色也可在煮染器(boil)或密封染色設(shè)備中在最高106℃溫度下進(jìn)行。由于本發(fā)明染料的水溶性極佳，這些染料也可以有利地用在慣用的連續(xù)染色方法中。本發(fā)明染料會(huì)將前述材料染成綠色至橄欖色的色調(diào)(shades)。
下列實(shí)施例在于例示說明本發(fā)明。其中所述的份數(shù)與百分比除非另有指明，否則以重量計(jì)。實(shí)施例中以結(jié)構(gòu)式表示的化合物，部分是以游離酸的形式顯示；大體而言，這些化合物以其鹽類形式(以鈉鹽或鉀鹽為優(yōu)選)制得并分離出來，且以其鹽類形式用于染色。下列實(shí)施例中所提及的起始化合物可類似地以游離酸形式或其鹽類形式(以堿金屬鹽類為優(yōu)選，如鈉鹽或鉀鹽)用于合成。
具體實(shí)施例方式
實(shí)施例1a)令20.3份3-胺基-4-甲氧基苯磺酸在中性條件下溶于100份水中后，與30份濃鹽酸和30份冰混合。在攪拌下把置于100份水里的6.9份亞硝酸鈉加入，并持續(xù)攪拌60分鐘。過量的亞硝酸鹽則用氨基磺酸(sulfamic acid)加以破壞。添加15.3份3，4-二甲氧基苯胺，并用10％碳酸鈉溶液將pH值調(diào)整至4.0，此調(diào)整在2小時(shí)期間完成。沉淀出來的染料以抽濾方式濾出。
b)令a)制得的染料于中性條件下溶解后，與6.9份亞硝酸鈉混合，再于徹底攪拌下逐滴加入到含有180份冰-水及30份濃鹽酸的混合物里。將混合物再攪拌60分鐘，而過量的亞硝酸鹽則用氨基磺酸加以破壞。于所得反應(yīng)混合物中添加27份硫酸鎳六水合物，再把所得反應(yīng)混合物加入到由31份5-羥基-1，7-二磺酸基-2-萘基胺及65份25％氨溶液于500份冰-水中所形成的溶液里。
c)將b)所得到的反應(yīng)溶液加熱至80-100℃達(dá)1-3小時(shí)，接著通過加鹽，于室溫下將染料分離出來，而得到式(7a)的發(fā)色團(tuán) 式(7a)化合物也可以利用3-氨基-4-氯苯磺酸以類似方式制得。令式(7a)化合物于中性條件下溶解，以壓力滲透(pressure permeation)方式脫鹽。
d)令c)制得的式(7a)化合物于中性條件下溶解后，于0℃下與34.4份三氟三嗪通過徹底攪拌而混合，同時(shí)以20％氫氧化鈉水溶液維持pH值為5。以此方式得到的化合物具有式(9a)結(jié)構(gòu)
將式(9a)化合物與15份N-甲基-N-(2-β-硫酸根合乙基磺酸基)乙基胺的溶液混合10分鐘，同時(shí)以20％氫氧化鈉溶液維持pH值為6。然后，讓反應(yīng)混合物回到室溫。加鹽以分離出本發(fā)明的式(1b)染料。
實(shí)施例2將依實(shí)施例1制得的式(7a)化合物于中性條件下溶于100份水中，再于20-40℃下與18.5g三氯三嗪反應(yīng)而形成式(9b)化合物。
通過添加10％碳酸鈉溶液以維持反應(yīng)混合物的pH值，然后添加18份如下式的胺化合物 所得染料溶液以薄膜脫鹽法加以濃縮后，經(jīng)過噴干而得到本發(fā)明的式(1c)染料。
實(shí)施例3將實(shí)施例2的式(1c)染料溶于水中，以20％氫氧化鈉水溶液于0℃下調(diào)整pH值至11，然后以31％鹽酸調(diào)整pH值至7而得到本發(fā)明的式(1d)染料。
實(shí)施例4將實(shí)施例1的式(1b)染料于中性條件下溶于水中，以20％氫氧化鈉水溶液于0℃下調(diào)整pH值至11，經(jīng)攪拌30分鐘，然后以31％鹽酸調(diào)整pH值至7而得到本發(fā)明的式(1e)染料。
實(shí)施例5本發(fā)明的式(1f)染料
可依循實(shí)施例1至4中所述方法以類似方式制得。
實(shí)施例6本發(fā)明的式(1g)染料 可依循實(shí)施例1至4中所述方法以類似方式制得。
實(shí)施例7將2份實(shí)施例4的式(1e)染料溶于400份水中，添加20份氯化鈉、8份碳酸鈉、及20份棉布，再于染色機(jī)中在25分鐘期間加熱至60℃。于60°下進(jìn)行染色60分鐘，隨后將棉布以水和稀乙酸沖洗后，經(jīng)過干燥而得到耐光牢度良好的綠色染跡。
權(quán)利要求
1.下式(1)表示的染料 其中M為氫、堿金屬、當(dāng)量的堿土金屬、或銨；X為鹵素、C1-C4烷氧基、氨基、C1-C4烷氨基、N，N-(C1-C4)-二烷氨基、苯胺基、或被磺酸基或羥基單取代或二取代的苯胺基、或?yàn)槭?a)、(b)、(c)、或(d)的基團(tuán) 其中A-為氟離子、氯離子、或當(dāng)量的硫酸根離子，且n為1或2；R1與R2獨(dú)立地為C1-C6烷基、C1-C6烷氧基、氯、C1-C4烷羰氨基、或芳基羰氨基，或者R1與R2組合形成式(f)或(g)的基團(tuán) R3為氫或C1-C6烷基；Q為式(e)的基團(tuán) 其中R4具有R3定義之一，或?yàn)楸交⒒虮宦然蚧撬峄〈谋交?；W為C2-C6亞烷基，其可被1或2個(gè)氧原子或-NR5中斷，其中R5具有R3定義之一或?yàn)楸交襓為乙烯基或式CH2CH2Z的基團(tuán)，其中Z為堿可去除的基團(tuán)；或者當(dāng)X為氟或氯時(shí)，Q為式(a)、(b)、(c)、或(d)的基團(tuán)。
2.如權(quán)利要求1所述的染料，其中M為氫、鋰、鈉、或鉀；X為氟或氯；R1為甲氧基R2為甲氧基；或R3為氫或甲基。
3.如權(quán)利要求1所述的染料，其中M為氫、鋰、鈉、或鉀；X為氟或氯；R1為甲氧基R2為甲氧基；且R3為氫或甲基。
4.如權(quán)利要求1至3中任一項(xiàng)所述的染料，其中Q為式(e)的基團(tuán)。
5.如權(quán)利要求4所述的染料，其中在式(e)的基團(tuán)中，R4為氫或甲基，W為亞乙基、亞丙基、或3-氧代戊基，且Y為乙烯基或CH2CH2OSO3M。
6.如權(quán)利要求1至3中任一項(xiàng)所述的染料，其中Q為式(a)或(b)的基團(tuán)。
7.如權(quán)利要求1所述的染料，其為式(1a) 其中M’為氫、鈉、或鉀；X’為氟或氯；且R3’及R4’獨(dú)立地為氫或甲基；且W’為亞乙基、亞丙基、或3-氧代戊基。
8.用于制備如權(quán)利要求1至7中一或多項(xiàng)所述的式(1)染料的方法，包括將式(2)化合物重氮化 其中R6為鹵素或C1-C4烷氧基，并與式(3)化合物 偶合，把所得式(4)化合物 重氮化，并與式(5)化合物 偶合，然后將得到的式(6)化合物 與適當(dāng)?shù)逆嚮衔锓磻?yīng)，形成式(7)的發(fā)色團(tuán) 此式(7)發(fā)色團(tuán)接著與式(8)的三鹵代三嗪反應(yīng) 其中X1為鹵素，形成式(9)化合物 然后與式H-Q化合物反應(yīng)，形成式(1)的染料；盡管當(dāng)X不為鹵素時(shí)，所得化合物再與H-X化合物(其中X不為鹵素)反應(yīng)。
9.如權(quán)利要求1至7中一或多項(xiàng)所述的染料用于將含有羥基和/或羧酰胺基的材料染色或印花的用途。
10.已被權(quán)利要求1至7中一或多項(xiàng)所述的染料染色或印花的含有羥基和/或羧酰胺基的材料。
全文摘要
本發(fā)明涉及如式(1)所示的染料，其中R
文檔編號(hào)D06P3/58GK1840584SQ200610068060
公開日2006年10月4日 申請(qǐng)日期2006年3月24日 優(yōu)先權(quán)日2005年3月26日
發(fā)明者甘特·格利茨, 沃納·魯斯 申請(qǐng)人:德意志戴斯達(dá)紡織品及染料兩合公司