專利名稱：數(shù)控多功能縫紉機的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種數(shù)控多功能縫紉機，屬服裝及家紡飾品的自動縫紉加工設備技術領域。
背景技術：
通常的服裝布料裁片平縫過程都是工人手按布料拉動操作，存在著工人勞動強度大、縫紉針數(shù)不準、針腳長度誤差大、復雜曲線針路難加工等問題。同時，由于平縫加工的手工操作方式受到了工人生產(chǎn)效率的局限，使得生產(chǎn)廠家需要招聘大量的熟練技術工人生產(chǎn)，增加了廠家的管理難度和生產(chǎn)成本。國外縫紉機設備廠家在自動化應用方面有較早的開發(fā)，近些年推出了針對服裝加工過程中特殊縫紉工藝的自動化機器，提高了布料裁片的縫紉質量和生產(chǎn)效率。國外自動縫紉設備的布料移動控制主要是在小范圍的工作框架內進行X、Y方向的移動，并由操作工人手工配合裁片的放上和拿下。由于這種結構存在著加工圖樣工藝單一、加工范圍較小、加工中不能同時放料等缺陷，加之價格過高，因此難以在國內服裝生產(chǎn)廠家得到真正的認同和使用。在國內，目前縫紉機設備廠家還主要把技術重點集中在提高縫紉機機體性能方面。

發(fā)明內容
本發(fā)明的目的是提供一種設計合理，能自動完成抓料及自由移動布料縫紉加工，并滿足多種工藝尺寸的數(shù)控多功能縫紉機。
本發(fā)明為數(shù)控多功能縫紉機，包括工作平臺，置于工作平臺上的控制系統(tǒng)和帶機體電機的縫紉機體，其特征在于工作平臺的一側還設有帶Y向支撐導軌的Y向滑臺底座，Y向滑臺底座上設有帶Y向傳動機構的Y向滑臺電機，與Y向傳動機構相連可在Y向支撐導軌上移動的Y向滑臺；Y向滑臺上設有帶X向傳動機構的X向滑臺電機，與X向傳動機構相連的X向滑臺；X向滑臺上還設有帶外壓腳和壓腳的氣缸；機體電機，Y向滑臺電機，X向滑臺電機分別與控制系統(tǒng)相連接。工作時，操作控制系統(tǒng)，機體電機驅動縫紉機主軸快速運轉，縫紉布料的移動由壓腳拖動，壓腳分別由X向滑臺電機和Y向滑臺電機驅動X向滑臺和Y向滑臺在X方向和Y方向移動，壓腳的抬起和壓下動作由氣缸控制。
所述的Y向傳動機構可由置于Y向滑臺電機主軸上的Y向電機主帶輪，置于Y向支撐導軌上的Y向運動固定輪和帶Y向變速帶輪的Y向運動主帶輪，連接Y向電機主帶輪和Y向變速帶輪的Y向變速同步帶，連接Y向運動主帶輪和Y向運動固定輪的Y向運動同步帶等構成；Y向滑臺固定在Y向運動同步帶上。
所述的X向傳動機構可由置于X向滑臺電機上的X向同步帶輪，置于Y向滑臺上的X向固定輪，置于X向滑臺兩端的X向同步帶連接座，兩端固定于X向同步帶連接座上并連接X向同步帶輪和X向固定輪的X向同步帶等構成。
所述的機體電機可由置于機體電機上的機體電機帶輪通過機體同步帶與置于縫紉機體上的機體主軸帶輪相連接傳動。
本發(fā)明與現(xiàn)有技術相比，具有以下突出優(yōu)點和積極效果1、通過對X-Y向滑臺結構的精心設計，結合數(shù)字控制系統(tǒng)控制X-Y向滑臺電機與機體電機同步協(xié)調動作，使壓腳帶動縫紉布料在工作平臺上作X-Y方向的移動，從而控制針頭縫紉出設計形狀的縫紉路徑。能自動完成抓料及自由移動布料縫紉加工，并滿足多種工藝尺寸，具有機械結構簡單、操作方便、加工使用范圍廣等特點。
2、通過壓腳帶動布料移動，代替?zhèn)鹘y(tǒng)的工人手工按布料拉動加工的操作，并由控制系統(tǒng)根據(jù)縫紉CAD系統(tǒng)設計的圖形規(guī)劃出縫紉針數(shù)和壓腳的運動方向，進而控制縫紉機頭電機的速度和轉數(shù)，壓腳跟隨縫紉機頭的運動做相應定長針距的移動，從而達到對布料裁片逢制過程的長度精確控制，對于不適合手工操作的小件布品以及復雜的縫紉圖案，也能方便地加工，從根本上解決了傳統(tǒng)縫紉過程中針數(shù)不準、針腳長度誤差、復雜曲線針路難加工等諸多問題，極大地提高了布料的縫紉質量。
3、在機器縫制加工的同時，可同步放置待加工的裁片，節(jié)省了輔助放料時間，簡化了工人的操作過程，降低了工人的技術經(jīng)驗要求和工作強度，提高了操作工人的生產(chǎn)效率；更換壓腳，機器還可以非常方便地調節(jié)成另一種縫紉圖樣的加工，使得自動縫紉機的加工效率更高，適應的工藝范圍更廣。


圖1是本發(fā)明的整體結構示意圖；
圖2是圖1所示A-A面結構向剖視圖。
圖中，1為工作平臺，2為控制系統(tǒng)，3為縫紉機體，4為機體主軸帶輪，5為機體同步帶，6為機體電機安裝架，7為機體電機帶輪，8為機體電機，9為Y向滑臺電機，10為Y向電機主帶輪，11為Y向變速同步帶，12為Y向變速帶輪，13為Y向運動主帶輪，14為Y向運動同步帶，15為Y向支撐導軌，16為X向滑臺電機，17為X向固定輪，18為X向同步帶輪，19為Y向滑臺，20為X向滑臺，21為Y向運動固定輪，22為Y向滑臺底座，23為X向同步帶，24為外壓腳氣缸，25為外壓腳，26為壓腳，27為壓腳縫紉路徑槽，28為X向同步帶連接座，29為縫紉針腳。
具體實施例方式
本發(fā)明主要包括置于工作平臺1上的控制系統(tǒng)2和帶機體電機8的縫紉機體3、X-Y向滑臺機構、壓腳機構三部分。
X-Y向滑臺機構由置于工作平臺1一側帶Y向支撐導軌15的Y向滑臺底座22，置于Y向滑臺底座22上帶Y向傳動機構的Y向滑臺電機9，與Y向傳動機構相連可在Y向支撐導軌15上移動的Y向滑臺19，置于Y向滑臺19上帶X向傳動機構的X向滑臺電機16，與X向傳動機構相連的X向滑臺20等構成。機體電機8、Y向滑臺電機9、X向滑臺電機16分別與控制系統(tǒng)2相連接。
壓腳機構由帶外壓腳25和壓腳26的氣缸24等構成。外壓腳氣缸24固定在X向滑臺20上，外壓腳25和氣缸24連接，壓腳26安裝外壓腳25上。在控制系統(tǒng)控制下，氣缸24可以上下運動，帶動外壓腳25和壓腳26實現(xiàn)松開和壓緊動作。
Y向傳動機構由置于Y向滑臺電機9主軸上的Y向電機主帶輪10，置于Y向支撐導軌15上的Y向運動固定輪21和帶Y向變速帶輪12的Y向運動主帶輪13，連接Y向電機主帶輪10和Y向變速帶輪12的Y向變速同步帶11，連接Y向運動主帶輪13和Y向運動固定輪21的Y向運動同步帶14等構成；Y向滑臺19固定在Y向運動同步帶14上。Y向滑臺電機9上的Y向電機主帶輪10通過Y向變速同步帶11和Y向變速帶輪12，連接Y向運動主帶輪13運動，Y向運動主帶輪13又連接Y向運動同步帶14和Y向運動固定輪21，帶動Y向滑臺19沿Y方向前后移動，完成壓腳26的Y方向運動。
X向傳動機構由置于X向滑臺電機16上的X向同步帶輪18，置于Y向滑臺19上的X向固定輪17，置于X向滑臺20兩端的X向同步帶連接座28，兩端固定于X向同步帶連接座28上并連接X向同步帶輪18和X向固定輪17的X向同步帶23等構成。X向同步帶23通過X向滑臺電機16上的X向同步帶輪18和X向固定輪17相對于X向同步帶連接座28的運動，帶動X向滑臺20沿X向前后移動，實現(xiàn)壓腳26的X方向運動。
機體電機8由置于機體電機8上的機體電機帶輪7通過機體同步帶5與置于縫紉機體3上的機體主軸帶輪4相連接傳動，電機安裝支架6固定安裝在縫紉機體3的側面，安裝上機體電機8及其機體電機帶輪7，連接上機體同步帶，并調節(jié)好松緊度。
工作時，操作者先在控制系統(tǒng)2上選擇要加工的圖樣程序(圖樣程序可以通過軟盤或U盤拷入)，抬起氣缸24，在外壓腳25上安裝上與加工圖樣一致的壓腳26。操作控制系統(tǒng)2放下壓腳26，移動X向滑臺20和Y向滑臺19，確認壓腳26的抓料位置、工作位置和卸料位置是否正確。
啟動控制系統(tǒng)2，控制系統(tǒng)2自動控制壓腳26移動到抓料位置，并抬起壓腳26。操作者在放料位置放上縫片，按下控制系統(tǒng)2的“開始”按鈕，氣缸24下移落下壓腳26，并控制X向滑臺電機16和Y向滑臺電機9運動，通過X向傳動機構和Y向傳動機構帶動X向滑臺20和Y向滑臺19移動，控制壓腳26運動到其工作位置。然后機體電機8運動，帶動針頭29上下運動。X向滑臺電機16和Y向滑臺電機9跟隨機體電機8的運動，控制壓腳26沿縫紉加工路徑27運動，共同完成縫紉過程。加工完成后，針頭29抬起，壓腳26自動移動到卸料位置后抬起，并返回抓料位置，等待下一次的加工命令。
權利要求
1.一種數(shù)控多功能縫紉機，包括工作平臺(1)，置于工作平臺(1)上的控制系統(tǒng)(2)和帶機體電機(8)的縫紉機體(3)，其特征在于工作平臺(1)的一側還設有帶Y向支撐導軌(15)的Y向滑臺底座(22)，Y向滑臺底座(22)上設有帶Y向傳動機構的Y向滑臺電機(9)，與Y向傳動機構相連可在Y向支撐導軌(15)上移動的Y向滑臺(19)；Y向滑臺(19)上設有帶X向傳動機構的X向滑臺電機(16)，與X向傳動機構相連的X向滑臺(20)；X向滑臺(20)上還設有帶外壓腳(25)和壓腳(26)的氣缸(24)；機體電機(8)，Y向滑臺電機(9)，X向滑臺電機(16)分別與控制系統(tǒng)(2)相連接。
2.按權利要求1所述的數(shù)控多功能縫紉機，其特征在于所述的Y向傳動機構由置于Y向滑臺電機(9)主軸上的Y向電機主帶輪(10)，置于Y向支撐導軌(15)上的Y向運動固定輪(21)和帶Y向變速帶輪(12)的Y向運動主帶輪(13)，連接Y向電機主帶輪(10)和Y向變速帶輪(12)的Y向變速同步帶(11)，連接Y向運動主帶輪(13)和Y向運動固定輪(21)的Y向運動同步帶(14)構成；Y向滑臺(19)固定在Y向運動同步帶(14)上。
3.按權利要求1所述的數(shù)控多功能縫紉機，其特征在于所述的X向傳動機構由置于X向滑臺電機(16)上的X向同步帶輪(18)，置于Y向滑臺(19)上的X向固定輪(17)，置于X向滑臺(20)兩端的X向同步帶連接座(28)，兩端固定于X向同步帶連接座(28)上并連接X向同步帶輪(18)和X向固定輪(17)的X向同步帶(23)構成。
4.按權利要求1所述的數(shù)控多功能縫紉機，其特征在于所述的機體電機(8)由置于機體電機(8)上的機體電機帶輪(7)通過機體同步帶(5)與置于縫紉機體(3)上的機體主軸帶輪(4)相連接傳動。
全文摘要
一種數(shù)控多功能縫紉機，屬服裝及家紡飾品的自動縫紉加工設備技術領域，主要包括置于工作平臺(1)上的控制系統(tǒng)(2)和帶機體電機(8)的縫紉機體(3)、X－Y向滑臺機構、壓腳機構三部分；X－Y向滑臺機構由置于工作平臺(1)一側帶Y向支撐導軌(15)的Y向滑臺底座(22)，置于Y向滑臺底座(22)上帶Y向傳動機構的Y向滑臺電機(9)，與Y向傳動機構相連可在Y向支撐導軌(15)上移動的Y向滑臺(19)，置于Y向滑臺(19)上帶X向傳動機構的X向滑臺電機(16)，與X向傳動機構相連的X向滑臺(20)等構成；壓腳機構由帶外壓腳(25)和壓腳(26)的氣缸(24)等構成。能自動完成抓料及自由移動布料縫紉加工。
文檔編號D05B69/00GK1932115SQ20061005366
公開日2007年3月21日 申請日期2006年9月26日 優(yōu)先權日2006年9月26日
發(fā)明者龔培云, 姜爍 申請人:紹興縣奇功數(shù)控機械有限公司