專利名稱：一種在圓周方向上切割圓筒狀織物的裝置的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及紡織機械，尤其涉及切割圓筒狀織物的機構(gòu)，特別是一種在圓周方向上切割圓筒狀織物的裝置。
背景技術：
紡織工業(yè)中，部分圓筒狀織物需要在圓周上進行切割加工?，F(xiàn)有技術中，切割圓筒狀織物時，切割裝置不能理想地支撐圓筒狀織物，所以在切割過程中，切口處的圓筒狀織物不能保持圓筒形狀，導致圓筒狀織物的切口處容易損壞和變形。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種在圓周方向上切割圓筒狀織物的裝置，所述的這種在圓周方向上切割圓筒狀織物的裝置要解決現(xiàn)有技術中切割圓筒狀織物時、切口處不能保持圓筒形狀以至切口處容易損壞和變形的技術問題。
本發(fā)明的這種在圓周方向上切割圓筒狀織物的裝置由機架和切割刀具構(gòu)成，其中，所述的機架中設置有一個摩擦輥，機架中設置有輥支承座，輥支承座由設置在機架上的槽構(gòu)成，輥支承座中設置有一個徑向張力輥，徑向張力輥位于摩擦輥的側(cè)面并與摩擦輥保持軸向平行，摩擦輥與一個傳動機構(gòu)連接，徑向張力輥的側(cè)面設置有一個加壓機構(gòu)，所述的切割刀具位于徑向張力輥的外側(cè)，切割刀具設置在一個進刀機構(gòu)上，進刀機構(gòu)連接有一個支撐機構(gòu)，支撐機構(gòu)與所述的機架的相對位置固定，徑向張力輥由一個圓柱狀構(gòu)件構(gòu)成，所述的圓柱狀構(gòu)件中沿其軸向設置有一條凹槽，凹槽中設置有一個徑向活動張力桿，所述的徑向活動張力桿平行于圓柱狀構(gòu)件的軸向，徑向活動張力桿的外壁上至少具有一個曲面，所述的曲面凸出于圓柱狀構(gòu)件的圓周面，凹槽內(nèi)設置有彈力加壓裝置，所述的彈力加壓裝置位于徑向活動張力桿與圓柱狀構(gòu)件之間。
進一步的，與摩擦輥相連的傳動機構(gòu)由電動機和聯(lián)軸器構(gòu)成，所述的聯(lián)軸器與所述的電動機的輸出軸連接，摩擦輥與所述的聯(lián)軸器連接。
進一步的，設置在徑向張力輥側(cè)面的加壓機構(gòu)由至少一個氣缸構(gòu)成，氣缸與所述的機架固定，氣缸的活塞端位于徑向張力輥的側(cè)面。
進一步的，與徑向張力輥相連的加壓機構(gòu)由兩個氣缸構(gòu)成，所述的兩個氣缸分別與所述的機架固定，兩個氣缸的活塞端分別設置有頂塊，所述的頂塊分別位于徑向張力輥兩端的外側(cè)。
進一步的，所述的徑向活動張力桿沿其徑向設置有螺紋通孔，螺紋通孔內(nèi)設置有定位桿，定位桿的一端通過螺紋連接在所述的凹槽內(nèi)與圓柱狀構(gòu)件鎖定，定位桿的另一端設置有限位凸緣，所述的彈力加壓裝置由彈簧構(gòu)成，所述的彈簧套設在所述的定位桿上。
進一步的，所述的徑向活動張力桿沿其徑向設置有兩個螺紋通孔，任意一個螺紋通孔內(nèi)均設置有定位桿，任意一個定位桿的一端均通過螺紋連接在所述的凹槽內(nèi)與圓柱狀構(gòu)件鎖定，任意一個定位桿的另一端均設置有限位凸緣，所述的彈力加壓裝置由兩個彈簧構(gòu)成，任意一個所述的彈簧均各自套設在一個所述的定位桿上。
具體的，本發(fā)明中涉及的摩擦輥、定位桿、彈簧、電動機、聯(lián)軸器和氣缸均可采用現(xiàn)有技術中的公知技術，有關摩擦輥、定位桿、彈簧、電動機、聯(lián)軸器和氣缸在現(xiàn)有技術中的公知技術方案，本領域的技術人員均已了解，在此不再贅述。
本發(fā)明的工作過程是首先，從機架中透過構(gòu)成輥支承座的槽取出徑向張力輥，然后，將圓筒狀織物套裝在徑向張力輥的外側(cè)，圓筒狀織物在彈簧及徑向活動張力桿的作用下張緊，然后，將徑向張力輥放回輥支承座的槽中，利用加壓機構(gòu)將徑向張力輥上的圓筒狀織物與摩擦輥緊密相切，利用傳動機構(gòu)驅(qū)動摩擦輥轉(zhuǎn)動，摩擦輥與圓筒狀織物之間的摩擦力使套裝在徑向張力輥外面的圓筒狀織物回轉(zhuǎn)，操作進刀機構(gòu)，將切割刀具的刃口送到圓筒狀織物上，圓筒狀織物在回轉(zhuǎn)一周后即被切斷，同時被切割處形狀保持完好。后退進刀機構(gòu)，移開切割刀具，操作加壓機構(gòu)并釋放徑向張力輥，從機架中透過構(gòu)成輥支承座的槽再次取出徑向張力輥，對徑向活動張力桿施加壓力，使彈簧收縮，取下切割好的圓筒狀織物。通過選擇不同長度的定位桿以及不同張力的彈簧，可以調(diào)整徑向張力輥和活動張力桿之間的距離和張力，可套裝不同尺寸的圓筒狀織物。所述的切割刀具可以選擇機械刀具，也可以采用超音波、電加熱、激光切割器，使切割和封邊一次完成。
本發(fā)明與已有技術相比，其效果是積極和明顯的。本發(fā)明利用徑向張力輥來支撐圓筒狀織物，可使圓筒狀織物保持形狀，利用摩擦輥驅(qū)動圓筒狀織物回轉(zhuǎn)，回轉(zhuǎn)過程中經(jīng)過刀具刃口，實現(xiàn)圓周方向的準確切割，解決了圓筒狀織物切割處容易損壞和變形的問題，并且結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，性能可靠，且生產(chǎn)效率高。


圖1是本發(fā)明一種在圓周方向上切割圓筒狀織物的裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是本發(fā)明一種在圓周方向上切割圓筒狀織物的裝置中的徑向張力輥的軸向斷面結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施例方式如圖1和圖2所示，本發(fā)明一種在圓周方向上切割圓筒狀織物的裝置由機架5和切割刀具1構(gòu)成，其中，所述的機架5中設置有一個摩擦輥3，機架5中設置有輥支承座，輥支承座由設置在機架5上的槽構(gòu)成，輥支承座中設置有一個徑向張力輥2，徑向張力輥2位于摩擦輥3的側(cè)面并與摩擦輥3保持軸向平行，摩擦輥3與一個傳動機構(gòu)連接，徑向張力輥2的側(cè)面設置有一個加壓機構(gòu)，所述的切割刀具1位于徑向張力輥2的外側(cè)，切割刀具1設置在一個進刀機構(gòu)(圖中未示)上，進刀機構(gòu)連接有一個支撐機構(gòu)(圖中未示)，支撐機構(gòu)與所述的機架5的相對位置固定，徑向張力輥2由一個圓柱狀構(gòu)件構(gòu)成，所述的圓柱狀構(gòu)件中沿其軸向設置有一條凹槽，凹槽中設置有一個徑向活動張力桿10，所述的徑向活動張力桿10平行于圓柱狀構(gòu)件的軸向，徑向活動張力桿10的外壁上至少具有一個曲面，所述的曲面凸出于圓柱狀構(gòu)件的圓周面，凹槽內(nèi)設置有彈力加壓裝置，所述的彈力加壓裝置位于徑向活動張力桿10與圓柱狀構(gòu)件之間。
進一步的，與摩擦輥3相連的傳動機構(gòu)由電動機7和聯(lián)軸器6構(gòu)成，所述的聯(lián)軸器6與所述的電動機7的輸出軸連接，摩擦輥3與所述的聯(lián)軸器6連接。
進一步的，設置在徑向張力輥2側(cè)面的加壓機構(gòu)由至少一個氣缸8構(gòu)成，氣缸8與所述的機架5固定，氣缸8的活塞端位于徑向張力輥2的側(cè)面。
進一步的，與徑向張力輥2相連的加壓機構(gòu)由兩個氣缸8構(gòu)成，所述的兩個氣缸8分別與所述的機架5固定，兩個氣缸8的活塞端分別設置有頂塊4，所述的頂塊4分別位于徑向張力輥2兩端的外側(cè)。
進一步的，所述的徑向活動張力桿10沿其徑向設置有螺紋通孔，螺紋通孔內(nèi)設置有定位桿12，定位桿12的一端通過螺紋連接在所述的凹槽內(nèi)與圓柱狀構(gòu)件鎖定，定位桿12的另一端設置有限位凸緣，所述的彈力加壓裝置由彈簧11構(gòu)成，所述的彈簧11套設在所述的定位桿12上。
進一步的，所述的徑向活動張力桿10沿其徑向設置有兩個螺紋通孔，任意一個螺紋通孔內(nèi)均設置有定位桿12，任意一個定位桿12的一端均通過螺紋連接在所述的凹槽內(nèi)與圓柱狀構(gòu)件鎖定，任意一個定位桿12的另一端均設置有限位凸緣，所述的彈力加壓裝置由兩個彈簧11構(gòu)成，任意一個所述的彈簧11均各自套設在一個所述的定位桿12上。
本發(fā)明的工作過程是首先，從機架5中透過構(gòu)成輥支承座的槽取出徑向張力輥2，然后，將圓筒狀織物9套裝在徑向張力輥2的外側(cè)，圓筒狀織物9在彈簧11及徑向活動張力桿10的作用下張緊，然后，將徑向張力輥2放回輥支承座的槽中，利用加壓機構(gòu)將徑向張力輥2上的圓筒狀織物9與摩擦輥3緊密相切，利用傳動機構(gòu)驅(qū)動摩擦輥3轉(zhuǎn)動，摩擦輥3與圓筒狀織物9之間的摩擦力使套裝在徑向張力輥2外面的圓筒狀織物9回轉(zhuǎn)，操作進刀機構(gòu)，將切割刀具1的刃口送到圓筒狀織物9上，圓筒狀織物9在回轉(zhuǎn)一周后即被切斷，同時被切割處形狀保持完好。后退進刀機構(gòu)，移開切割刀具1，操作加壓機構(gòu)并釋放徑向張力輥2，從機架5中透過構(gòu)成輥支承座的槽再次取出徑向張力輥2，對徑向活動張力桿10施加壓力，使彈簧11收縮，取下切割好的圓筒狀織物9。通過選擇不同長度的定位桿12以及不同張力的彈簧11，可以調(diào)整徑向張力輥2和活動張力桿之間的距離和張力，可套裝不同尺寸的圓筒狀織物9。所述的切割刀具1可以選擇機械刀具，也可以采用超音波、電加熱、激光切割器，使切割和封邊一次完成。
權(quán)利要求
1.一種在圓周方向上切割圓筒狀織物的裝置，由機架和切割刀具構(gòu)成，其特征在于所述的機架中設置有一個摩擦輥，機架中設置有輥支承座，輥支承座由設置在機架上的槽構(gòu)成，輥支承座中設置有一個徑向張力輥，徑向張力輥位于摩擦輥的側(cè)面并與摩擦輥保持軸向平行，摩擦輥與一個傳動機構(gòu)連接，徑向張力輥的側(cè)面設置有一個加壓機構(gòu)，所述的切割刀具位于徑向張力輥的外側(cè)，切割刀具設置在一個進刀機構(gòu)上，進刀機構(gòu)連接有一個支撐機構(gòu)，支撐機構(gòu)與所述的機架的相對位置固定，徑向張力輥由一個圓柱狀構(gòu)件構(gòu)成，所述的圓柱狀構(gòu)件中沿其軸向設置有一條凹槽，凹槽中設置有一個徑向活動張力桿，所述的徑向活動張力桿平行于圓柱狀構(gòu)件的軸向，徑向活動張力桿的外壁上至少具有一個曲面，所述的曲面凸出于圓柱狀構(gòu)件的圓周面，凹槽內(nèi)設置有彈力加壓裝置，所述的彈力加壓裝置位于徑向活動張力桿與圓柱狀構(gòu)件之間。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的在圓周方向上切割圓筒狀織物的裝置，其特征在于與摩擦輥相連的傳動機構(gòu)由電動機和聯(lián)軸器構(gòu)成，所述的聯(lián)軸器與所述的電動機的輸出軸連接，摩擦輥與所述的聯(lián)軸器連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的在圓周方向上切割圓筒狀織物的裝置，其特征在于設置在徑向張力輥側(cè)面的加壓機構(gòu)由至少一個氣缸構(gòu)成，氣缸與所述的機架固定，氣缸的活塞端位于徑向張力輥的側(cè)面。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的在圓周方向上切割圓筒狀織物的裝置，其特征在于與徑向張力輥相連的加壓機構(gòu)由兩個氣缸構(gòu)成，所述的兩個氣缸分別與所述的機架固定，兩個氣缸的活塞端分別設置有頂塊，所述的頂塊分別位于徑向張力輥兩端的外側(cè)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的在圓周方向上切割圓筒狀織物的裝置，其特征在于所述的徑向活動張力桿沿其徑向設置有螺紋通孔，螺紋通孔內(nèi)設置有定位桿，定位桿的一端通過螺紋連接在所述的凹槽內(nèi)與圓柱狀構(gòu)件鎖定，定位桿的另一端設置有限位凸緣，所述的彈力加壓裝置由彈簧構(gòu)成，所述的彈簧套設在所述的定位桿上。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的在圓周方向上切割圓筒狀織物的裝置，其特征在于所述的徑向活動張力桿沿其徑向設置有兩個螺紋通孔，任意一個螺紋通孔內(nèi)均設置有定位桿，任意一個定位桿的一端均通過螺紋連接在所述的凹槽內(nèi)與圓柱狀構(gòu)件鎖定，任意一個定位桿的另一端均設置有限位凸緣，所述的彈力加壓裝置由兩個彈簧構(gòu)成，任意一個所述的彈簧均各自套設在一個所述的定位桿上。
全文摘要
一種在圓周方向上切割圓筒狀織物的裝置，由機架和切割刀具構(gòu)成，機架中設置有一個摩擦輥和一個徑向張力輥，徑向張力輥位于摩擦輥的側(cè)面并保持與其軸向平行，摩擦輥與傳動機構(gòu)連接，徑向張力輥側(cè)面設有加壓機構(gòu)，切割刀具位于徑向張力輥的外側(cè)，徑向張力輥由圓柱狀構(gòu)件構(gòu)成，沿其軸向設置有一凹槽，凹槽中設置有一徑向活動張力桿，徑向活動張力桿外壁上有曲面凸出于圓柱狀構(gòu)件的圓周面，徑向活動張力桿與圓柱狀構(gòu)件之間設置有彈力加壓裝置。徑向張力輥支撐圓筒狀織物，使圓筒狀織物保持形狀，圓筒狀織物在摩擦輥驅(qū)動下回轉(zhuǎn)，經(jīng)過刀具刃口，實現(xiàn)圓周方向的準確切割，避免了切割處的損壞和變形，并且結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，性能可靠，且生產(chǎn)效率高。
文檔編號D06H7/02GK101058941SQ20061002584
公開日2007年10月24日 申請日期2006年4月19日 優(yōu)先權(quán)日2006年4月19日
發(fā)明者徐乃婷, 陳斌, 過明言, 蘇繼偉 申請人:太平洋機電(集團)有限公司