專(zhuān)利名稱(chēng)：組合物的均勻遞送的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及處理物質(zhì)在織物制品干燥設(shè)備例如滾筒式烘干機(jī)內(nèi)的均勻進(jìn)送。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)上，當(dāng)向織物制品干燥設(shè)備例如滾筒式烘干機(jī)內(nèi)的織物施用處理物質(zhì)時(shí)，實(shí)現(xiàn)處理物質(zhì)在織物上的均勻遞送一直很困難。如果處理物質(zhì)的分配不均勻，將會(huì)產(chǎn)生未被處理的織物區(qū)域。這種不均勻的分配還會(huì)導(dǎo)致不可取的織物屬性，它們會(huì)干擾例如織物的外觀、觸覺(jué)、氣味和使用壽命等。此外，在許多情況下，還已經(jīng)觀察到處理物質(zhì)不是如愿地沉積到織物上，而是耗盡在別處例如通過(guò)織物制品干燥設(shè)備排氣口損失。因此，處理物質(zhì)在織物上的均勻分配不僅很重要，而且還提供處理物質(zhì)向織物的有效遞送，使得處理物質(zhì)耗盡在織物上而不是在別處。
因此，需要提供一種可向織物制品干燥設(shè)備內(nèi)的織物上均勻高效遞送處理物質(zhì)的方便有效的方法。本發(fā)明解決了此需求。
發(fā)明概述在一個(gè)方面中，本發(fā)明涉及用于噴霧織物制品干燥設(shè)備內(nèi)織物的系統(tǒng)。所述系統(tǒng)包括a)滾筒式烘干機(jī)；和b)用于向滾筒式烘干機(jī)內(nèi)的織物上噴灑處理組合物的噴霧器，其中所述噴霧器具有i)約100至約1000微米的處理組合物的平均液滴尺寸；ii)約35°至約150°的滾筒式烘干機(jī)內(nèi)的噴霧錐角；iii)噴霧進(jìn)入滾筒式烘干機(jī)時(shí)的約0.5mL/min至約100mL/min的流速；和
iv)噴霧進(jìn)入滾筒式烘干機(jī)時(shí)的約0.5米/秒至約20米/秒的線速度。
在另一個(gè)方面中，本發(fā)明可包括將有益組合物沉積到織物制品干燥設(shè)備內(nèi)的裝置。所述裝置包括泵，其中泵包括具有入口和排放口的導(dǎo)管，以及具有一個(gè)或多個(gè)孔口的噴嘴，所述孔口連接至導(dǎo)管的排放口。導(dǎo)管入口與有益組合物源連通，使得有益組合物通過(guò)導(dǎo)管分配至噴嘴，從而有益組合物具有約100微米至約1000微米的平均液滴尺寸，并且其中由噴嘴排放出的有益組合物形成約35°至約150°的錐角。
在另一個(gè)方面中，本發(fā)明涉及提供處理組合物在織物制品干燥設(shè)備內(nèi)的織物上均勻分配的裝置。所述裝置包括織物制品處理裝置，其中所述織物制品處理裝置與滾筒式烘干機(jī)內(nèi)的轉(zhuǎn)筒相關(guān)聯(lián)，所述關(guān)聯(lián)方式使得有益組合物以噴霧形式由織物制品處理裝置分配到轉(zhuǎn)筒中，其中噴霧在轉(zhuǎn)筒中接觸織物，從而提供有益組合物在轉(zhuǎn)筒內(nèi)織物上約75％或更高的分配均勻度。
在另一個(gè)方面中，本發(fā)明還涉及將有益組合物沉積到滾筒式烘干機(jī)轉(zhuǎn)筒內(nèi)的方法。所述方法包括提供由導(dǎo)管和連接到導(dǎo)管排放口的噴嘴構(gòu)成的泵，其中導(dǎo)管包括入口和排放口。將導(dǎo)管入口置于與有益組合物源相連通的位置上，其中導(dǎo)管入口與有益組合物源連通。通過(guò)導(dǎo)管將有益組合物從有益組合物源分配至噴嘴并進(jìn)入滾筒式烘干機(jī)轉(zhuǎn)筒，從而有益組合物具有約100微米至約1000微米的平均液滴尺寸，通過(guò)噴嘴的線速度在約0.5米/秒至約2米/秒之間。噴嘴可以被置于烘干機(jī)轉(zhuǎn)筒內(nèi)的第一象限、第二象限、第三象限、第四象限或它們的組合內(nèi)。噴嘴具有傾角，其中第一象限中的傾角在向左約80°至向右約45°和向上約45°至向下約35°的范圍內(nèi)；第二象限中的傾角范圍為向右約80°至向左約45°和向上約45°至向下約15°的范圍內(nèi)；第三象限中的傾角范圍為向右約80°至向左約45°和向上約45°至向下約15°的范圍內(nèi)；第四象限中的傾角范圍為向左約80°至向右約15°和向上約45°至向下約15°的范圍內(nèi)；以及它們的組合內(nèi)。
在另一個(gè)方面中，本發(fā)明涉及一種提供用于處理織物的有益劑有效沉積的方法。所述方法包括提供一種織物制品處理裝置和一種有益組合物。有益組合物與織物制品處理裝置相關(guān)聯(lián)，使得在滾筒式烘干機(jī)旋轉(zhuǎn)之前、在滾筒式烘干機(jī)旋轉(zhuǎn)期間、或者在滾筒式烘干機(jī)旋轉(zhuǎn)之后或者它們的組合，可將有益組合物排放到滾筒式烘干機(jī)的轉(zhuǎn)筒中。排放進(jìn)滾筒式烘干機(jī)內(nèi)的有益組合物形成在約35°至約150°之間的錐角。
附圖概述

圖1為烘干機(jī)轉(zhuǎn)筒的前視圖。
圖2為依照本發(fā)明原理制造的獨(dú)立式織物制品處理裝置的一個(gè)實(shí)施方案的透視圖。
圖3為從圖2的織物制品處理裝置的對(duì)角觀察的透視圖。
圖4為從圖2的織物制品處理裝置的局部剖面的一端觀察的正視圖，圖示說(shuō)明用扁平電纜接合到一起時(shí)的內(nèi)機(jī)殼和外機(jī)殼。
圖5為從圖2的織物制品處理裝置的內(nèi)機(jī)殼部分的局部剖面的一側(cè)觀察的正視圖。
圖6為用于圖2的織物制品處理裝置的某些電氣和機(jī)械部件的方框圖。
圖7為當(dāng)圖2的織物制品處理裝置被安裝到烘干機(jī)裝置的門(mén)上時(shí)它的局部剖面上的圖解視圖。
圖8為具有一個(gè)將有益組合物噴灑到烘干機(jī)的轉(zhuǎn)筒部分中的噴嘴的織物制品干燥設(shè)備的透視圖，其是依照本發(fā)明原理而構(gòu)造的。
圖9為由依照本發(fā)明原理所構(gòu)造的可供選擇的獨(dú)立式織物制品處理裝置實(shí)施方案所使用的某些部件的圖解視圖，其中整個(gè)處理裝置被封裝在一個(gè)單獨(dú)的機(jī)殼或機(jī)罩內(nèi)。
圖10為依照本發(fā)明原理所構(gòu)造的用于分配有益組合物的另一個(gè)獨(dú)立式裝置實(shí)施方案的透視圖。
圖11為從圖10裝置的對(duì)角觀察的透視圖。
圖12為圖10和11中圖示說(shuō)明裝置的分解圖。
圖13為流體容器、第一和第二附件以及第一和第二安裝架的分解圖。
圖14為用于圖11至13裝置中的至少一部分電氣和機(jī)械部件的方框圖。
發(fā)明詳述本發(fā)明涉及處理物質(zhì)在織物制品干燥設(shè)備例如滾筒式烘干機(jī)內(nèi)織物上的均勻分配。在另一個(gè)方面中，本發(fā)明涉及將處理物質(zhì)有效沉積到織物上，使得該物質(zhì)沉積到織物上而不是在別處。
定義本文所用術(shù)語(yǔ)“織物制品”是指包括織物的制品。上述制品包括但不限于，衣服、鞋、窗簾、毛巾、亞麻布、室內(nèi)裝潢遮蓋物和清潔工具。
本文所用術(shù)語(yǔ)“烘干機(jī)周期期間”是指烘干機(jī)正在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)。
本文所用術(shù)語(yǔ)“處理物質(zhì)”是指可向織物制品遞送有益效果的物質(zhì)或物質(zhì)組合。上述有益效果的實(shí)施例包括但不限于柔軟、挺括、防水性和/或抗污性、清新、防靜電、防縮水、抗微生物、耐久熨壓、抗皺、抗臭、耐磨、抗粘結(jié)、防起球、尺寸穩(wěn)定性、增強(qiáng)外觀例如增強(qiáng)顏色和潔白度、抗污垢再沉積、芳香性、增強(qiáng)的吸收性，以及它們的混合。
本文所用術(shù)語(yǔ)“織物處理組合物”是指包含一種或多種處理物質(zhì)的組合物。織物處理組合物的合適形式包括但不限于，流體物質(zhì)如液體或氣體，和固體化合物如顆?；蚍勰?br> 本文所用術(shù)語(yǔ)“處理物質(zhì)”、“處理組合物”、“織物處理組合物”和“有益組合物”可交替使用。
本文所用術(shù)語(yǔ)“一個(gè)”和“所述”當(dāng)用在權(quán)利要求中時(shí)，被理解為是指一個(gè)或多個(gè)受權(quán)利要求書(shū)保護(hù)或描述的物質(zhì)。
除非另外指明，所有組分或組合物含量均涉及該組分或組合物中的活性物質(zhì)含量，并且不包括可能存在于市售源中的雜質(zhì)，例如殘余溶劑或副產(chǎn)品。
除非另外指明，所有百分比和比率均基于總組合物的重量計(jì)算。
除非另外指明，本文所有測(cè)量均在約100kPa(1巴)的標(biāo)準(zhǔn)大氣壓下進(jìn)行。
應(yīng)該理解，在本說(shuō)明書(shū)中給出的每一上限值包括每一個(gè)下限值，如同該下限值在本文中所明確表示的。在本說(shuō)明書(shū)中給出的每一下限值將包括每一個(gè)上限值，如同該上限值在本說(shuō)明中所明確表示的。在本說(shuō)明書(shū)中給出的每一數(shù)值范圍將包括位于上述較大數(shù)值范圍內(nèi)的所有較小的數(shù)值范圍，如同上述較小的數(shù)值范圍在本說(shuō)明中所明確表示的。
遞送體系在本發(fā)明的一個(gè)方面中，遞送體系由用于將處理物質(zhì)遞送到織物制品干燥設(shè)備例如滾筒式烘干機(jī)內(nèi)的織物上的噴霧組成。典型地，烘干機(jī)轉(zhuǎn)筒在處理物質(zhì)的遞送期間旋轉(zhuǎn)，但也可在遞送期間靜止。噴霧包括處理組合物。組成本發(fā)明噴霧的處理組合物具有約100微米至約1400微米，約200微米至約1300微米，約300微米至約1200微米，或者約500微米至約1100微米的平均液滴尺寸。測(cè)量液滴尺寸的合適儀器為MalvernInstruments Ltd.，F(xiàn)ramingham，Massachusetts制造的Malvern粒度分析儀。
當(dāng)采用具有LV I轉(zhuǎn)子的DV-II型的布氏粘度計(jì)在大約24℃時(shí)測(cè)量時(shí)，組成噴霧的處理組合物具有約0.2Pa.s(200cps)或更小，約0.1Pa.s(100cps)或更小，或者約0.05Pa.s(50cps)或更小的粘度。Brookfield DV-II型粘度計(jì)購(gòu)自Brookfield，Middleboro，Massachusetts。當(dāng)在大約20℃至25℃之間測(cè)量時(shí)，組成噴霧的處理組合物具有約3至約100達(dá)因/厘米，約4至約70達(dá)因/厘米，或者約5至約40達(dá)因/厘米的靜態(tài)表面張力。測(cè)量靜態(tài)表面張力的合適儀器為Kruss，Matthews，North Carolina制造的K12型的Kruss張力計(jì)。
處理組合物可通過(guò)噴嘴噴灑并進(jìn)入到織物制品干燥設(shè)備轉(zhuǎn)筒例如滾筒式烘干機(jī)轉(zhuǎn)筒中。噴嘴典型具有約200至約600微米或約250至約400微米的直徑。適于該用途的噴嘴的非限制性實(shí)施例為壓力旋流霧化噴嘴。合適噴嘴的非限制性實(shí)施例包括由Precision Valve Corporation，Marietta，Georgia制造的Cosmos13NBU噴嘴，由Saint-GobainCalmar USA，Inc.，City of Industry，California制造的WX12和WD32噴嘴，以及由Seaquist Dispensing，Cary，Illinois制造的DU-3813型號(hào)Seaquist。噴嘴可與噴霧裝置相連。噴嘴可永久性地連接或可拆卸性地連接到噴霧裝置上。可拆卸性連接噴嘴的一個(gè)非限制性實(shí)施例為帶螺紋的噴嘴，使得它可容易從噴霧裝置中取出或放入噴霧裝置中。噴嘴可以是一次性的。噴霧裝置可獨(dú)自站立或者其可與干燥設(shè)備相關(guān)聯(lián)，如下文所進(jìn)一步論述的。
當(dāng)噴嘴正在運(yùn)行時(shí)，織物制品干燥裝備的織物不與噴嘴直接接觸是可取的，因?yàn)檫@樣可抑制從噴嘴中流出。因此，噴嘴包括一個(gè)使織物偏離噴嘴的偏轉(zhuǎn)器是可取的。偏轉(zhuǎn)器可圍繞整個(gè)或部分噴嘴(例如噴嘴的頂部)。選擇偏轉(zhuǎn)器伸入織物制品干燥設(shè)備的程度，以確保在正常使用條件下偏轉(zhuǎn)器不截?cái)鄧婌F錐角。偏轉(zhuǎn)器可由任何適宜的材料制成，材料的非限制性實(shí)施例包括塑料、金屬、樹(shù)脂玻璃等。偏轉(zhuǎn)器可為任何形狀，前提條件是所選形狀不會(huì)在轉(zhuǎn)筒干燥過(guò)程中對(duì)織物完整性產(chǎn)生不利的影響(即無(wú)利邊/尖角或粗糙表面)。
噴嘴的放置與噴嘴的角度可以改變，以最優(yōu)化噴霧與滾筒式烘干機(jī)內(nèi)織物的接觸。為了有利于確定噴嘴應(yīng)放置在何處以最優(yōu)化噴霧與織物的接觸，可將烘干機(jī)轉(zhuǎn)筒分成如圖1所示的四個(gè)相等的象限。通過(guò)烘干機(jī)轉(zhuǎn)筒600的x軸630和y軸640的相交，確定這四個(gè)象限(第一象限601、第二象限602、第三象限603和第四象限604)。然后噴嘴610的位置可相對(duì)于這些象限變化。噴嘴610在象限內(nèi)放置的一個(gè)非限制性實(shí)施例可為沿著如圖1所示的第二象限602的象限平分線612。
噴嘴610也可在由左至右的方向上或者由上至下的方向上成角度。噴嘴的這種角度在本文中稱(chēng)作“傾角”。傾角可隨象限的不同而變化。例如，當(dāng)從烘干機(jī)的門(mén)側(cè)正視烘干機(jī)轉(zhuǎn)筒觀察時(shí)，在第一象限601內(nèi)，傾角可為向左約80°至向右約45°，和/或向上約45°至向下約35°。在第二象限602內(nèi)，傾角可從向右約80°至向左約45°，和/或向上約45°至向下約35°變化。在第三象限603內(nèi)，傾角可從向右約80°至向左約45°，和/或向上約45°至向下約15°變化。在第四象限604內(nèi)，傾角可從向左約80°至向右約15°，和/或向上約45°至向下約15°變化。
典型地選擇傾角使得噴嘴不直接對(duì)準(zhǔn)烘干機(jī)排氣口/棉絨篩網(wǎng)或轉(zhuǎn)筒頂部。此外，通常期望噴嘴成角度，使得來(lái)自噴嘴的噴霧通過(guò)織物沿著烘干機(jī)轉(zhuǎn)筒周邊滾動(dòng)產(chǎn)生的空隙空間/通道遞送，從而在織物的旋轉(zhuǎn)圓周底部接觸織物。也可期望噴嘴成角度，使得在烘干機(jī)轉(zhuǎn)筒旋轉(zhuǎn)期間，當(dāng)織物由其最高垂直點(diǎn)落到其最低垂直點(diǎn)時(shí)，噴霧在中途與烘干機(jī)內(nèi)滾動(dòng)的織物接觸。
在某些情況下，可期望使用不止一個(gè)噴嘴。每個(gè)噴嘴可被設(shè)計(jì)成同時(shí)噴霧或者在與其它噴嘴不同的時(shí)間、流速、速度等下噴霧。
在織物制品干燥設(shè)備例如滾筒式烘干機(jī)轉(zhuǎn)筒內(nèi)的噴霧流速為約0.5至約100mL/分鐘，約1至約75mL/分鐘，約2至約50mL/分鐘，或者約15至約25mL/分鐘。測(cè)定流速的一種合適的方法可見(jiàn)于ASME/ANSIMFC-9M-1988中，標(biāo)題為“Measurement of Liquid Flow in ClosedConduits by Weighing Method”。
滾筒式烘干機(jī)轉(zhuǎn)筒內(nèi)噴霧的線速度為約0.05至約2米/秒，或約0.1至約1米/秒。滾筒式烘干機(jī)轉(zhuǎn)筒內(nèi)噴霧的長(zhǎng)度為沿著轉(zhuǎn)筒旋轉(zhuǎn)軸線測(cè)量時(shí)的轉(zhuǎn)筒長(zhǎng)度的約20％至約95％。測(cè)定線速度的一種合適的方法是使用激光多普勒風(fēng)速測(cè)定法，例如在Albrecht，H.E.、Dama schke，N.、Borys，M.和Tropea，C.編著的“Experimental Fluid Mechanics”叢書(shū)的“Laser Doppler and Phase Doppler Measurement Techniques”部分(2003，XIV，738，第382頁(yè))中所描述的。
噴霧錐角是指當(dāng)噴霧噴灑進(jìn)滾筒式烘干機(jī)轉(zhuǎn)筒時(shí)所形成的角度。測(cè)定錐角的方法如下所述。噴霧錐角為約35°至約150°，或約40°至約110°，或約50°至約90°。
噴霧裝置如前面所指出，本發(fā)明可包括用于將有益組合物遞送到滾筒式烘干機(jī)內(nèi)的噴霧裝置。噴霧裝置可為獨(dú)立式裝置或者可合并到織物制品干燥設(shè)備中。本文所用術(shù)語(yǔ)“噴霧裝置”可與術(shù)語(yǔ)“織物制品處理裝置”交替使用?？捎糜诒景l(fā)明的合適噴霧裝置的非限制性實(shí)施例公開(kāi)于以下普通轉(zhuǎn)讓的共同未決的申請(qǐng)中2004年12月23日公布的標(biāo)題為“Processes andApparatuses for Applying a Benefit Composition to One or MoreFabric Articles During a Fabric Enhancement Operation”的美國(guó)專(zhuān)利申請(qǐng)公布2004/0259750；2004年11月4日公布的標(biāo)題為“VolatileMaterial Delivery Method”的WO 2004/12007；2004年7月1日公布的標(biāo)題為“Fabric Article Treating Method and Device Comprising aHeating Means”的美國(guó)專(zhuān)利申請(qǐng)公布2004/0123490；2004年7月1日公布的標(biāo)題為“Thermal Protection of Fabric Article Treating Device”的美國(guó)專(zhuān)利申請(qǐng)公布2004/0123489；2004年7月15日公布的標(biāo)題為“Fabric Article Treating Device Comprising More Than OneHousing”的美國(guó)專(zhuān)利申請(qǐng)公布2004/0134090；2004年7月29日公布的標(biāo)題為“Fabric Article Treating Apparatus with Safety Device andController”的美國(guó)申請(qǐng)公布2004/0025368；和2004年2月12日公布的標(biāo)題為“Fabric Article Treating Method and Apparatus”的美國(guó)申請(qǐng)公布2004/0025368。
在本發(fā)明的一個(gè)方面中，噴灑系統(tǒng)由泵、噴嘴、有益組合物源和導(dǎo)管構(gòu)成，如以下進(jìn)一步詳細(xì)描述的。?？晒┻x擇地，導(dǎo)管使有益組合物源與泵相關(guān)聯(lián)，從而有益組合物通過(guò)泵與噴嘴之間的導(dǎo)管傳送，并隨后排放到滾筒式烘干機(jī)中。應(yīng)當(dāng)注意的是，導(dǎo)管的內(nèi)部可為任何形狀，其非限制性實(shí)施例包括圓形和/或橢圓形。在噴嘴之前的導(dǎo)管內(nèi)包括止回閥也是可取的。止回閥的最小工作壓力的非限制性實(shí)施例為約689Pa(0.1psi)至約14kPa(2psi)，或者約3.4kPa(0.5psi)至約7kPa(1psi)。
泵可為手動(dòng)操作，和/或泵可為自動(dòng)操作。泵可為機(jī)械傳動(dòng)、電傳動(dòng)或它們的組合。
噴霧系統(tǒng)可包括機(jī)殼或機(jī)罩，所述機(jī)殼或機(jī)罩包含織物處理組合物，例如貯存器，或與織物處理組合物的外源連通；輸出裝置，例如噴嘴；控制器，例如具有處理電路以及輸入和輸出電路的電控制裝置；一個(gè)或多個(gè)傳感器，例如溫度傳感器、光傳感器、運(yùn)動(dòng)傳感器等；一個(gè)或多個(gè)輸入裝置，例如起動(dòng)開(kāi)關(guān)和/或鍵盤(pán)；一個(gè)或多個(gè)指示裝置，例如彩燈或LED；以及充電系統(tǒng)，如果織物處理組合物在遞送之前(或遞送時(shí))需要荷上靜電的話。
現(xiàn)在將詳細(xì)論述按上述溫度或時(shí)間特征圖之一遞送織物處理組合物的裝置的合適實(shí)施方案，其實(shí)施例圖示說(shuō)明于附圖中，其中在整個(gè)視圖中相同的數(shù)字表示相同的元件。
圖2至5圖示說(shuō)明了可用于本發(fā)明的示例性噴霧系統(tǒng)的一個(gè)實(shí)施方案。
現(xiàn)在參見(jiàn)圖2中的實(shí)施方案，通常用參考編號(hào)10標(biāo)示的“獨(dú)立式”控制器和分配器單元(即，作為整裝裝置)圖示說(shuō)明為具有兩個(gè)主機(jī)罩(或機(jī)殼)20和50。在這個(gè)實(shí)施方案中，機(jī)罩20用作位于織物制品干燥設(shè)備(即烘干機(jī))內(nèi)部的“內(nèi)機(jī)殼”，而機(jī)罩50用作位于織物制品干燥設(shè)備外部的“外機(jī)殼”?？蓪C(jī)罩50安裝在織物制品干燥設(shè)備門(mén)的外表面上，然而，可代之以將它安裝在任何外表面上，其非限制性的實(shí)施例包括側(cè)壁、頂壁、頂口蓋的外表面等等，包括與織物制品干燥設(shè)備分離的壁或其它家用結(jié)構(gòu)在內(nèi)。此外，可將機(jī)罩20安裝在織物制品干燥設(shè)備的任何內(nèi)表面上，其實(shí)施例包括但不限于門(mén)的內(nèi)表面、織物制品烘干裝置的轉(zhuǎn)筒、后壁、頂口蓋的內(nèi)表面等等。
可將機(jī)罩50永久性地安裝到外表面上，或優(yōu)選可拆卸地連接到外表面上。同樣，可將機(jī)罩20永久地安裝到內(nèi)表面上，或可拆卸地連接到內(nèi)表面上。上述連接的一個(gè)構(gòu)型圖示說(shuō)明于圖7中，其中干燥設(shè)備的門(mén)通常用參考編號(hào)15標(biāo)示。
當(dāng)安裝在門(mén)的內(nèi)表面上時(shí)，例如，可構(gòu)造機(jī)罩20以使其具有被“永久”安裝的外觀，使得它好像被“嵌進(jìn)”烘干機(jī)裝置(或其它類(lèi)型織物制品干燥設(shè)備)的門(mén)中，不需要其實(shí)際上被真正構(gòu)造為織物制品干燥設(shè)備的一部分。另一方面，機(jī)罩20可能被較松弛地安裝在門(mén)的旁邊或安裝在門(mén)的內(nèi)表面旁邊，就像沿著裝置的垂直門(mén)“懸掛”的如圖2至5所示的實(shí)施方案10中的一個(gè)。應(yīng)當(dāng)理解，本文所用的術(shù)語(yǔ)“門(mén)”表示活動(dòng)的閉合結(jié)構(gòu)，其可使人能夠接觸干衣機(jī)裝置的內(nèi)部空間，并且實(shí)際上是可提供上述接觸的任何物理形式。門(mén)“閉合結(jié)構(gòu)”可為干衣機(jī)裝置表面上的封蓋或某種類(lèi)型的艙口等等。
應(yīng)當(dāng)注意，可用例如通過(guò)彈簧、塞片、磁鐵、螺釘或其它連接部件與織物制品干燥設(shè)備的接地部分相接觸的方法、和/或通過(guò)電弧電暈放電的方法、或通過(guò)耗散剩余電荷的方法，而使處理裝置10接地。耗散電荷的一個(gè)非限制性方法是采用一個(gè)電離部件，例如從電源延伸出去的一組金屬線。在很多情況下，織物制品干燥設(shè)備(如烘干機(jī))具有一個(gè)瓷面。接地的一種方法是通過(guò)采用刺入不導(dǎo)電的瓷釉中的一個(gè)銷(xiāo)釘，將要接地的織物制品干燥設(shè)備的瓷面接地。將織物制品干燥設(shè)備的不導(dǎo)電表面接地的另一種方法包括使用一個(gè)用來(lái)提供電容性放電的薄金屬板，其位于織物制品干燥設(shè)備和織物制品處理裝置之間。上述板的典型厚度為約5微米至約5000微米。
在圖2中，在內(nèi)機(jī)殼20上可見(jiàn)排放噴嘴24和“門(mén)傳感器”22，其還包括一個(gè)在內(nèi)機(jī)殼20內(nèi)部空間內(nèi)的裝盛有益組合物的貯存器26。貯存器26可用來(lái)裝盛有益組合物。排放噴嘴24可用作流體霧化噴嘴，采用加壓噴霧或是連同一個(gè)可任選的高壓電源(圖2未示出)一起用作靜電噴嘴。有益組合物可包含流體物質(zhì)如液體或氣體化合物，或者它可包含顆粒狀固體化合物，如在液體溶液中的粉末或固體顆粒。容器26實(shí)際上可為任何尺寸和形狀，并且采取如袋狀或筒狀的型式；對(duì)于其中有益組合物包括飲用水的情況，容器可僅為一個(gè)民用水管線。
內(nèi)機(jī)殼20和外機(jī)殼50典型是電氣相通的。在圖2的實(shí)施方案中，扁平電纜40(有時(shí)也稱(chēng)作“帶纜”)穿行在兩個(gè)機(jī)殼20和50之間，并沿織物制品干燥設(shè)備門(mén)15(參見(jiàn)例如圖7)的內(nèi)表面走線，越過(guò)門(mén)15的頂部，然后下行至門(mén)15的外表面。
圖3顯示從對(duì)角觀察的同一織物制品處理裝置10，其中外機(jī)殼50裝設(shè)有一個(gè)開(kāi)-關(guān)閘56。扁平電纜40在圖3中仍然可見(jiàn)，并且沿著圖3中可見(jiàn)的內(nèi)機(jī)殼20的表面，可見(jiàn)門(mén)固定帶21。固定帶的一端也在圖2中可見(jiàn)。當(dāng)然，在不背離本發(fā)明原則的條件下也可利用將內(nèi)機(jī)殼20連接到烘干機(jī)門(mén)15(或其它內(nèi)表面)的其它安排，其非限制性實(shí)施例包括磁鐵、吸盤(pán)和吊鉤。
現(xiàn)在參見(jiàn)圖4，圖示說(shuō)明織物制品處理裝置10，使得貯存器26可作為內(nèi)機(jī)殼20的內(nèi)部空間可見(jiàn)。在外機(jī)殼50內(nèi)，可看到一組電池52，以及具有電子元件的印刷電路板54。應(yīng)當(dāng)理解，本發(fā)明可采用任何類(lèi)型的電源，包括標(biāo)準(zhǔn)民用線路電壓、電池或者乃至太陽(yáng)能。
現(xiàn)在參見(jiàn)圖5，其圖示說(shuō)明了相對(duì)于內(nèi)機(jī)殼20的某些其它硬件裝置。在圖5的實(shí)施方案中，排放噴嘴24用作靜電噴嘴，并因此通過(guò)采用在該視圖中未顯示的導(dǎo)電體與高壓電源28連接。如圖6所示，為安全起見(jiàn)包括了速斷開(kāi)關(guān)34，使得如果必要，可迅速切斷高壓電源28。在圖5中可見(jiàn)泵30和對(duì)應(yīng)的電動(dòng)馬達(dá)32。不論是排放噴嘴24僅產(chǎn)生加壓噴霧還是采用高壓電源28產(chǎn)生靜電噴霧，均要采用某些類(lèi)型的泵送裝置。
圖6提供了可包括在織物制品處理裝置10之中的、適用于本發(fā)明的一些電子和機(jī)械部件的方框圖。在該示例性實(shí)施方案中，在內(nèi)機(jī)殼20中設(shè)置了高壓電源28，其將用來(lái)使通過(guò)排放噴嘴24進(jìn)行分配的流體帶上電荷，因此使其成為靜電噴嘴系統(tǒng)。內(nèi)機(jī)殼20采用總主體或機(jī)罩來(lái)容納干燥設(shè)備內(nèi)所需的裝置，并且應(yīng)當(dāng)理解，上述部件在干燥設(shè)備的處理周期期間，通常將經(jīng)受相對(duì)較高的溫度。因此，通常(但不總是)將更靈敏的電子元件安裝在不同的位置，例如外機(jī)殼50上。
扁平電纜40將輸送某些指令信號(hào)和電力進(jìn)入內(nèi)機(jī)殼20，并也將接收來(lái)自安裝在內(nèi)機(jī)殼20內(nèi)的傳感器的電信號(hào)，并將那些傳感器信號(hào)傳送回外機(jī)殼50。電源控制信號(hào)沿著電線70穿過(guò)速斷開(kāi)關(guān)34到達(dá)高壓電源28。根據(jù)織物制品處理裝置10的設(shè)計(jì)者所選的控制方法類(lèi)型，該信號(hào)可包括恒定直流電壓、恒定交流電壓、可變直流電壓、可變交流電壓或一些類(lèi)型的脈沖電壓。
在一個(gè)實(shí)施方案中，70處的信號(hào)為可變直流電壓，并且隨著所述電壓增加，高壓電源28的輸出電壓值也增加，其沿著連接至電極38的導(dǎo)電體39(如電線)將高壓輸送至噴嘴24，或進(jìn)入到貯存器26中。隨后加到電極38上的電壓將傳輸?shù)接幸娼M合物中。任選地，可采用恒定輸出電壓的直流高壓電源而不是示例性實(shí)施方案的可變輸出電壓電源28。
一旦將有益組合物裝填在貯存器26內(nèi)，其將通過(guò)管道或槽42流到泵30的入口內(nèi)，然后該組合物將被加壓并流過(guò)泵的出口，沿著另一條管道(或槽)44流到排放噴嘴24中。對(duì)于幾乎任何類(lèi)型的壓力和流動(dòng)需求，可容易地配置所用管道類(lèi)型、泵30的類(lèi)型以及傳動(dòng)泵的電動(dòng)馬達(dá)32類(lèi)型的實(shí)際細(xì)節(jié)，以供本發(fā)明之用。還可容易地配置提供泵30出口處所需壓力和流量的電動(dòng)馬達(dá)32的電壓和電流要求，以供本發(fā)明之用。實(shí)際上，可以這樣或那樣的形式采用任何型號(hào)的泵和電動(dòng)馬達(dá)組合，來(lái)產(chǎn)生一個(gè)在本發(fā)明所述范圍內(nèi)的有效裝置，或者可采用獨(dú)立式泵(即，沒(méi)有相連的電動(dòng)馬達(dá))。
應(yīng)當(dāng)注意的是，某些型號(hào)的泵不要求被連接到其上的單獨(dú)輸入和輸出線路或管道上，例如蠕動(dòng)泵，其中泵作用于穿過(guò)一個(gè)進(jìn)口延伸出去并繼續(xù)穿過(guò)泵的排放口的連續(xù)管線上。這種布局尤其有益于向排放噴嘴24泵送的帶靜電的流體或顆粒的使用，因?yàn)楣艿揽墒贡门c荷電有益組合物電絕緣。還應(yīng)注意，如果需要，可采用可供選擇的泵送裝置，例如彈簧致動(dòng)的泵送機(jī)械裝置。合適蠕動(dòng)泵的一個(gè)非限制性實(shí)施例為10/30型蠕動(dòng)泵，其可購(gòu)自Thomas Industries，Louisville，Kentucky。
如果需要，可通過(guò)采用某些傳感器使織物制品處理裝置10得到增強(qiáng)，傳感器的實(shí)施例包括但不限于，門(mén)(或封蓋)傳感器22、運(yùn)動(dòng)傳感器36、濕度傳感器46和/或溫度傳感器48。
圖7圖解示出可用于本發(fā)明的織物制品處理裝置10的一個(gè)獨(dú)立式實(shí)施方案的一些部件的總體定位。如上所述，電子電路54和電池52位于外機(jī)殼50內(nèi)部，其被電氣連接到在外機(jī)殼50和內(nèi)機(jī)殼20之間輸送電源和輸入/輸出信號(hào)的扁平電纜40上。
包含在內(nèi)機(jī)殼20內(nèi)的是貯存器26、泵30、電動(dòng)馬達(dá)32、高壓電源28、排放噴嘴24和各種傳感器，對(duì)于具體形式的處理裝置10可包括也可不包括這些傳感器。描述了導(dǎo)電體39，其可輸送高壓至噴嘴24，并且這是用于取代將高壓輸送至貯存器26的可供選擇的一種構(gòu)型。圖示說(shuō)明了通向泵入口的管道42，以及離開(kāi)泵出口向噴嘴24提供有益組合物的管道44。應(yīng)當(dāng)注意的是，高壓電源28在本發(fā)明所述范圍內(nèi)確實(shí)為任選的；如果由噴嘴24噴出的噴滴/顆粒不必荷上靜電，則在內(nèi)機(jī)殼20內(nèi)不需要高壓電源。
圖8圖示說(shuō)明了用于本發(fā)明的一個(gè)可供選擇的實(shí)施方案，其描述了通常用參考編號(hào)110標(biāo)示的織物制品干燥設(shè)備。在本發(fā)明的這種模式下，現(xiàn)在將前圖獨(dú)立式實(shí)施方案中描述的控制器整合到干燥設(shè)備110的電控制系統(tǒng)中。門(mén)15圖示說(shuō)明于圖8中，其為人類(lèi)使用者接觸干燥設(shè)備110的內(nèi)部轉(zhuǎn)筒空間的正常點(diǎn)。噴嘴24用于引導(dǎo)有益組合物進(jìn)入轉(zhuǎn)筒區(qū)域，其中轉(zhuǎn)筒通常用參考編號(hào)114標(biāo)示。供給管線44通過(guò)控制閥120將有益組合物輸送至噴嘴24，如果需要，該閥門(mén)可具有開(kāi)/關(guān)按鈕56。
圖9圖示說(shuō)明了本發(fā)明一個(gè)可供選擇的獨(dú)立式實(shí)施方案，通常用參考編號(hào)150標(biāo)示。圖示說(shuō)明于圖9中的部件包括貯存器(或室)26、任選的充電部件39(例如傳送高壓至貯存器或噴嘴的電極或其它類(lèi)型的導(dǎo)電體)、排放噴嘴24、泵單元30和一組電池52。提供了電子印刷電路板54，其將典型地包括微控制器或其它類(lèi)型的控制電路。一個(gè)或多個(gè)傳感器可包括在如用參考編號(hào)129描述的這種裝置中，并且可包括壓力傳感器、門(mén)傳感器22、運(yùn)動(dòng)傳感器36、濕度傳感器46和/或溫度傳感器48。在該實(shí)施方案150中，將所有部件裝入單機(jī)殼內(nèi)，并將整個(gè)裝置放置在織物制品干燥設(shè)備內(nèi)，例如可見(jiàn)于消費(fèi)者家庭中的常規(guī)烘干機(jī)內(nèi)。
圖9的“單機(jī)殼”獨(dú)立式單元150可裝入本文根據(jù)圖6至7所述的所有電氣和電子元件。
在圖10至14中，其中相同的參考編號(hào)表示相同的元件，圖示說(shuō)明了按照本發(fā)明第三個(gè)實(shí)施方案所構(gòu)建的有益組合物分配裝置1100。裝置1100包括兩個(gè)機(jī)罩或外殼1120和1150。機(jī)罩1120定義為位于織物增強(qiáng)設(shè)備如織物制品干燥設(shè)備如干衣機(jī)(圖10至14中未示出)內(nèi)部的“內(nèi)機(jī)殼”，同時(shí)機(jī)罩1150定義為位于織物制品干燥設(shè)備外面的“外機(jī)殼”。所述織物增強(qiáng)設(shè)備也可包括洗滌裝置或洗滌及干燥設(shè)備。機(jī)罩1150可通過(guò)如壓敏熱穩(wěn)定粘合劑泡沫帶(未示出)，安裝在織物增強(qiáng)裝置門(mén)(未示出)的外表面上?？晒┻x擇地，機(jī)罩1150可安裝在織物增強(qiáng)裝置的任何其它外表面上，其非限制性實(shí)施例包括側(cè)壁、頂壁、頂口蓋的外表面等。機(jī)罩1150也可安裝在與織物增強(qiáng)裝置分離的墻或其它家庭建筑物上。此外，機(jī)罩1120還可通過(guò)如壓敏熱穩(wěn)定粘合劑泡沫帶(未示出)安裝在織物增強(qiáng)裝置的任何內(nèi)表面上，其實(shí)施例包括但不限于門(mén)的內(nèi)表面、設(shè)備的轉(zhuǎn)筒、后壁、頂口蓋的內(nèi)表面等等。
如圖10和11所示，內(nèi)機(jī)殼機(jī)罩1120包括主體1121，其包括整體的前/側(cè)主體部件1122和通過(guò)螺釘、粘合劑、扣合元件等固定到主體部件1122上的背板部件1123。部件1122和1123優(yōu)選由聚合材料澆鑄。裝在主體1121內(nèi)的可以是以下元件排放噴嘴24；用于感應(yīng)周?chē)饩€的門(mén)傳感器22，當(dāng)織物增強(qiáng)裝置的門(mén)打開(kāi)時(shí)，該傳感器22暴露于周?chē)饩€中；運(yùn)動(dòng)傳感器36(包含在主體1121中，并且從主體1121外側(cè)看不到)；濕度傳感器46(圖10和11中未示出)和溫度傳感器48。在此實(shí)施方案中，噴嘴24未與高壓電源結(jié)合。噴嘴24起流體霧化噴嘴的作用，使得能夠產(chǎn)生加壓噴霧。
參見(jiàn)圖10至12和15，機(jī)罩1150包括主體1151，其具有后壁1151a，用于存儲(chǔ)以下所述的各種長(zhǎng)度的未使用電纜1140的第一內(nèi)隔室1151b，和用于存儲(chǔ)流體泵1130的第二隔室1151c，用于傳動(dòng)泵1130的馬達(dá)1132，電池52，管子1142(下面討論)和管子1144(下面討論)的一部分。機(jī)罩1150還包括卡式門(mén)1152、印刷電路板1160a和面板1162，卡式門(mén)通過(guò)例如銷(xiāo)軸1152a(只有其中之一圖示說(shuō)明于圖12中)可繞軸轉(zhuǎn)動(dòng)地連接到主體1151上。印刷電路板1160a包在主體1151和面板1162之間。通過(guò)螺釘、粘合劑、扣合元件或類(lèi)似連接元件，將面板1162連接到主體1151上。繞樞軸轉(zhuǎn)動(dòng)的門(mén)1152包括容納流體貯存器的袋子1152b，流體貯存器定義為裝有有益組合物的可移除容器1170，所述組合物可包含本文或本文所提到的文獻(xiàn)中所論述的任何一種有益組合物。容器1170可由聚合材料、紙、箔、這些材料或類(lèi)似材料的組合制成。門(mén)1152借助第一和第二撓曲懸臂1153可拆卸地保持在主體1151內(nèi)的閉合位置，所述懸臂連接到主體1151上。
從面板1162上相應(yīng)開(kāi)口伸出的是開(kāi)-關(guān)閘1266c，“重整”鍵或開(kāi)關(guān)266d，和可包括電位差計(jì)的標(biāo)度盤(pán)266a，使用者將其旋轉(zhuǎn)到強(qiáng)、正?；蛉踉O(shè)置中所需的一個(gè)，所述強(qiáng)、正?；蛉踉O(shè)置對(duì)應(yīng)于在織物增強(qiáng)操作期間由有益組合物向至少一件織物制品提供的強(qiáng)、正常或弱有益效果水平。
電纜1140連接到機(jī)罩1120和1150之間并在機(jī)罩1120和1150之間延伸。電纜1140可沿織物增強(qiáng)裝置門(mén)的內(nèi)表面，在門(mén)頂部上延伸，然后下行到門(mén)的外表面。任何未使用長(zhǎng)度的電纜1140可手動(dòng)塞入第一隔室1151b中進(jìn)行存儲(chǔ)。
電纜1140將有益組合物從外機(jī)罩1150中的流體泵1130中傳送到內(nèi)機(jī)罩1120內(nèi)的噴嘴24，參見(jiàn)圖14，將電信號(hào)從安裝在內(nèi)機(jī)罩1120內(nèi)的傳感器36、22、46和48傳送至安裝在外機(jī)罩1150內(nèi)印刷電路板1160a上的微控制器1160。
第一附件1172借助第一和第二安裝架1155a和1155b安裝在主體1151上，參見(jiàn)圖12和13，并連接到管道或槽1142(圖13中未示出)上，該管道或槽繼而連接到泵1130上。第一和第二安裝架1155a和1155b放置在第一附件1172的凸緣1172a的相對(duì)側(cè)上，并扣合、粘固或螺栓連接在一起從而環(huán)繞凸緣1172a。將包括架1155a和1155b以及附件1172的組件安裝到主體1151上，使得架1155a和1155b安放在限定于主體1151中的狹槽1151d內(nèi)。當(dāng)門(mén)1152可繞樞軸轉(zhuǎn)動(dòng)至其閉合位置時(shí)，附件1172插入到形成流體容器1170一部分的第二附件1170a內(nèi)并用來(lái)刺穿或換句話講滲透容器1170，從而為有益組合物提供由容器1170輸送至管道1142的通道。有益組合物由管道1142輸送至泵1130的入口，此后組合物被加壓并通過(guò)管道或槽1144(示于圖12中)輸送，該管道或槽延伸穿過(guò)電纜1140至排放噴嘴24，所述有益組合物在此處被排放。在圖示說(shuō)明的實(shí)施方案中，泵1130和馬達(dá)1132包括一個(gè)單一組件，即壓電泵，所述組件中的一個(gè)可以產(chǎn)品名LPD-30S購(gòu)自Par Technologies，LLC?？捎糜谶@個(gè)或其它實(shí)施方案中的其它合適的泵包括但不限于齒輪泵和隔膜泵。合適隔膜泵的一個(gè)非限制性實(shí)施例是具有直流馬達(dá)的NF5RPDC-S型，購(gòu)自KNF Neuberger，Inc.，Trenton，New Jersey。
用于控制電動(dòng)馬達(dá)1132的控制信號(hào)類(lèi)型可根據(jù)裝置1100的設(shè)計(jì)要求改變，并且此類(lèi)信號(hào)將通過(guò)導(dǎo)電體1172輸送至馬達(dá)1132。在舉例說(shuō)明的實(shí)施方案中，沿著導(dǎo)體1172輸送的電信號(hào)包括用微控制器1160控制的脈寬調(diào)制(PWM)信號(hào)。當(dāng)然，上述脈寬調(diào)制信號(hào)也可通過(guò)任何適宜的控制器或處理器或適宜的離散邏輯電路產(chǎn)生。
如以上所注明，機(jī)罩1150包括存放電池52的第二隔室1151c，其可包括兩節(jié)AA電池。在舉例說(shuō)明的實(shí)施方案中，電池52定義為電源，其向直流電源1158提供直流電壓，參見(jiàn)圖14。一種示例性的直流電源包括以產(chǎn)品名MAX1724EZK50-T市售于Maxim Integrated Products的集成電路片。直流電源1158向微控制器1160提供輸出電壓。
合適的微控制器1160是由Atmel Corporation制造并以產(chǎn)品名Atmega48-16A1出售的微處理器。可供選擇地，微控制器1160可包括由Atmel Corporation制造并以產(chǎn)品名Atmega48-16AJ出售的微處理器。當(dāng)然，可供選擇地使用由不同制造商制造的其它微控制器、微處理器、控制器，或離散數(shù)手邏輯電路。
微控制器1160包括單板存儲(chǔ)器和模擬與數(shù)字信號(hào)的輸入與輸出線路。微控制器1160還具有串行端口，其可使用RS-232通信連接裝置連接到任選的程序員界面。如以上所注明的，將開(kāi)-關(guān)閘1266c和重整鍵266d連接到微控制器1160上，參見(jiàn)圖14。如以上所注明，運(yùn)動(dòng)傳感器36、門(mén)傳感器22、濕度傳感器46和溫度傳感器48向微控制器1160產(chǎn)生信號(hào)。如以上所進(jìn)一步注明，微控制器60通過(guò)導(dǎo)體1172向泵馬達(dá)1132產(chǎn)生脈寬調(diào)制(PWM)信號(hào)。進(jìn)一步將聲音指示器1300連接到微控制器1160上并用來(lái)指示干燥周期已經(jīng)完成、衣服已經(jīng)用有益組合物處理過(guò)、有益組合物定量給料周期中出現(xiàn)錯(cuò)誤或者有益組合物分配裝置無(wú)流體。聲音指示器1300安裝在印刷電路板1160上，參見(jiàn)圖12。
連接到微控制器1160上的還有第一、第二、第三、第四和第五發(fā)光二極管1400a至1400e，參見(jiàn)圖11至13。所述二極管連接到面板1162上使得其啟動(dòng)后能被操作者看到，參見(jiàn)圖11。當(dāng)裝置1100通過(guò)開(kāi)-關(guān)閘1266c啟動(dòng)時(shí)，所述第一二極管1400a被微控制器1160啟動(dòng)。當(dāng)泵1130將有益組合物泵送至噴嘴24時(shí)，所述第二二極管1400b被微控制器1160啟動(dòng)。當(dāng)“重整”鍵266d被觸發(fā)時(shí)，所述第三二極管1400c被微控制器1160啟動(dòng)。當(dāng)相應(yīng)織物增強(qiáng)操作周期中噴霧操作已完成時(shí)，所述第四二極管1400d被微控制器1160啟動(dòng)。當(dāng)容器無(wú)流體，或織物增強(qiáng)周期中斷時(shí)，所述第五二極管1400e被微控制器1160啟動(dòng)，其中后一種情況可由門(mén)傳感器22感應(yīng)到光或運(yùn)動(dòng)傳感器36感應(yīng)到無(wú)運(yùn)動(dòng)來(lái)指示。微控制器1160可通過(guò)感應(yīng)泵馬達(dá)1132抽吸的流量變化來(lái)感應(yīng)到容器1170無(wú)流體。
處理組合物處理物質(zhì)可提供一種或多種織物有益效果，包括但不限于，柔軟性、抗污垢再沉積性、抗污性或防水性、增強(qiáng)顏色或潔白性、芳香性、增強(qiáng)的吸收性、防靜電性、抗細(xì)菌性、皺紋控制性、形狀/外形保持性和/或織物耐磨性。包含能提供此類(lèi)有益效果的物質(zhì)的物質(zhì)種類(lèi)包括但不限于，陽(yáng)離子物質(zhì)、非離子物質(zhì)、其它聚合材料和顆粒物質(zhì)。典型地，基于總組合物的重量，所述處理物質(zhì)以下列含量之一存在至少約0.5％重量，至少約2％重量，約4％重量至約90％重量，約4％重量至約50％重量，或約4％重量至約10％重量。合適的處理物質(zhì)包括但不限于公開(kāi)于以下專(zhuān)利中的那些2004年11月4日公布的標(biāo)題為“Volatile Material DeliveryMethod”的WO2004/12007；2000年5月4日公布的標(biāo)題為“Fabric CareComposition and Method”的WO00/24856；2005年2月3日公布的標(biāo)題為“Fabric Article Treating System and Method”的美國(guó)專(zhuān)利申請(qǐng)公布2005/0022311；2005年4月14日公布的標(biāo)題為“Fabric Article TreatingDevice and System with Static Control”的美國(guó)專(zhuān)利申請(qǐng)公布2005/0076534。
與本發(fā)明結(jié)合使用的織物處理組合物可包含香料。所述組合物可包含至少約0.005％重量、約0.005％重量至約10％重量、或約0.1％重量至約2％重量的物質(zhì)例如香料，其包含至少約30％重量、約35％重量至約100％重量、約40％重量至約100％重量、或約40％重量至約70％重量的在101kPa(1個(gè)大氣壓)下的沸點(diǎn)小于或等于約250℃的香料物質(zhì)；織物處理物質(zhì)；任選載體和一種或多種輔助成分余量，例如共同未決的申請(qǐng)WO 2004/12007中所公開(kāi)的。
與本發(fā)明結(jié)合使用的織物處理組合物也可包括約0.5至約20％的織物軟化劑或織物手感調(diào)節(jié)劑，其非限制性實(shí)施例包括二酯季銨化合物、聚季銨化合物、用羧酸和季銨化物質(zhì)酯化的三乙醇胺、酯基季銨鹽、陽(yáng)離子二酯、甜菜堿酯化物、甜菜堿、硅氧烷或包含氨基硅氧烷的硅氧烷乳劑、陽(yáng)離子硅氧烷、季鹽/硅氧烷混合物、官能化的聚二甲基硅氧烷(“PDMS”)、胺氧化物、硅氧烷共聚多元醇、陽(yáng)離子淀粉、蔗糖脂肪族酯、聚乙烯乳液，以及它們的混合物。
與本發(fā)明結(jié)合使用的織物處理組合物也可包含約0.1％至約1.2％的抗靜電劑，其非限制性實(shí)施例包括聚苯胺、聚呲咯、聚乙炔、聚亞苯基、聚噻吩、乙氧基化聚乙烯亞胺和多種商業(yè)物質(zhì)如STATEXAN WP、STATEXANHA或STATEXAN PES(購(gòu)自LanXess-位于Leverkusen，Germany的Bayer子公司)、ETHOFAT(購(gòu)自Akso Nobel，Arnhem，Netherlands)，以及它們的混合物。
與本發(fā)明結(jié)合使用的織物處理組合物也可包含約0.005％至約1.5％的惡臭控制劑，其非限制性實(shí)施例包括取代的或未取代的環(huán)糊精、多孔無(wú)機(jī)材料、淀粉、嗅覺(jué)氣味阻斷劑，以及它們的混合物。
與本發(fā)明結(jié)合使用的織物處理組合物也可包含約0.05至約0.5％的防腐劑，其非限制性實(shí)施例包括二癸基二甲基氯化銨(以商品名UNIQUAT購(gòu)自Lonza，Basel Switzerland)、1，2-苯并異噻唑啉-3-酮(以商品名PROXEL購(gòu)自Arch Chemicals，Norwalk，Connecticut)、二羥甲基-5，5-二甲基乙內(nèi)酰脲(以商品名DANTOGUARD購(gòu)自Lonza，Basel Switzerland)、5-氯-2-甲基-4-異噻唑啉-3-酮/2-甲基-4-異噻咪唑-3-酮(以商品名KATHON購(gòu)自Rohm and Haas，Philadelphia，Pennnsylvania)，以及它們的混合物。
與本發(fā)明結(jié)合使用的織物處理組合物也可包含約0.05％至約5％的乙氧基化表面活性劑和/或乳化劑。這些可包括但不限于，羧化的醇乙氧基化物、乙氧基化的季銨表面活性劑、乙氧基化的烷基胺、烷基酚乙氧基化物、烷基乙氧基化物、烷基硫酸鹽、烷基乙氧基硫酸鹽、聚乙二醇/聚丙二醇嵌段共聚物、脂肪醇和脂肪酸乙氧基化物、長(zhǎng)鏈?zhǔn)灏费趸?、烷基多糖、聚乙二?“PEG”)甘油基脂肪族酯，以及它們的混合物。
制備織物護(hù)理組合物的方法本發(fā)明的織物處理組合物可被配制成任何合適的形式，并通過(guò)配制人員選擇的任何方法制備，其非限制性實(shí)施例描述于美國(guó)專(zhuān)利6,653,275中。
均勻度和沉積效率期望在干燥過(guò)程中施用的處理組合物可在干燥過(guò)程中均勻地分配在滾筒式烘干機(jī)內(nèi)的織物上。還期望在干燥過(guò)程中，處理組合物沉積到滾筒式烘干機(jī)內(nèi)的織物上，而不是沉積到別處例如穿過(guò)烘干機(jī)排氣口/棉絨篩網(wǎng)。不受理論的限制，據(jù)信可能影響處理組合物在滾筒式烘干機(jī)轉(zhuǎn)筒內(nèi)的織物上的分配均勻度和沉積的一些因素包括，處理組合物在轉(zhuǎn)筒內(nèi)的流速、處理組合物的液滴尺寸、噴霧在轉(zhuǎn)筒內(nèi)的位置、噴霧在轉(zhuǎn)筒內(nèi)的錐角、處理組合物在轉(zhuǎn)筒內(nèi)的線速度。
依照本發(fā)明，期望處理組合物在滾筒式烘干機(jī)轉(zhuǎn)筒內(nèi)織物上的分配均勻度(即分配指數(shù))為至少約35％，至少約45％，至少約50％，至少約60％，至少約70％，至少約75％或至少約80％。期望處理組合物在滾筒式烘干機(jī)轉(zhuǎn)筒內(nèi)織物上的沉積為至少約70％，至少約75％，或至少約80％。還期望少于約10％的處理組合物通過(guò)棉絨篩網(wǎng)從烘干機(jī)轉(zhuǎn)筒中釋放出來(lái)，少于約5％的處理組合物通過(guò)棉絨篩網(wǎng)從烘干機(jī)轉(zhuǎn)筒中釋放出來(lái)，或者少于約1％的處理組合物通過(guò)棉絨篩網(wǎng)從烘干機(jī)轉(zhuǎn)筒中釋放出來(lái)。
測(cè)定噴霧錐角的方法以下方法可用于測(cè)量錐角(噴霧寬度)。
1.測(cè)量噴霧將要施用到其上的烘干機(jī)轉(zhuǎn)筒的深度。計(jì)算烘干機(jī)轉(zhuǎn)筒深度的20％總長(zhǎng)度的距離。
2.將作為噴霧源的噴霧器安裝在垂直表面上，安裝高度對(duì)應(yīng)烘干機(jī)轉(zhuǎn)筒的垂直中點(diǎn)，噴霧裝置的噴嘴與相應(yīng)的水平(垂直)軸線對(duì)齊。
3.裝配Photron Fastcam PCI 2KC(購(gòu)自Engineering，Indianapolis，Indiana)與Magma CB2和Dell Inspiron8100組合。安裝鹵素?zé)粢栽趪婌F時(shí)提供附加光線。采用具有高分辨率的25mm透鏡以對(duì)噴霧攝像。調(diào)準(zhǔn)攝像機(jī)使得觀察范圍包括噴嘴排放口并延伸至步驟1中計(jì)算的至少20％的距離。此外，確保攝像機(jī)被調(diào)準(zhǔn)以拍攝最寬的噴霧角度。
4.在沒(méi)有烘干機(jī)空氣流的情況下，啟動(dòng)噴霧器。
5.在黑背景下，以每分鐘1000幀對(duì)流體噴霧攝像。
6.將噴霧的單幀圖像插入到Microsoft Visio中，其中圖像被放大至400％。
7.為了采用步驟6的圖像測(cè)定錐角，對(duì)應(yīng)步驟1所測(cè)長(zhǎng)度的20％劃垂直線，從而與噴霧的上下邊界相交。從垂直線與噴霧的上邊界相交的點(diǎn)劃一條線返回至噴霧器噴嘴的排放中點(diǎn)。對(duì)噴霧的下邊界重復(fù)該過(guò)程(即從垂直線與噴霧的下邊界相交的點(diǎn)劃一條線返回至噴霧器噴嘴的排放中點(diǎn))。錐角為噴嘴排放處的這兩條線相交形成的內(nèi)角。
測(cè)定處理組合物在織物上的沉積和處理組合物在棉絨篩網(wǎng)上的沉積的方法織物分條1.稱(chēng)量織物直至總載重量為約2.7kg。
2.打開(kāi)洗衣機(jī)，設(shè)置10分鐘的攪拌時(shí)間和高水位，填充大約79L(21加侖)。
3.使用大約160克的液體衣物洗滌劑例如Liquid TIDE。
4.在洗衣機(jī)充滿約后，將洗滌劑加入到其中。用流入洗衣機(jī)的水漂洗衣物洗滌劑瓶蓋，使得蓋內(nèi)任何剩余的洗滌劑流到洗衣機(jī)內(nèi)。
5.當(dāng)桶內(nèi)填充滿約3/4后，將織物加到洗衣機(jī)內(nèi)的水中。
6.使得洗滌周期自動(dòng)進(jìn)行，直至完成最后脫水。
7.重復(fù)步驟2至6多于3次，加入到洗滌負(fù)荷中的洗滌劑量分別如以上所列出的。
8.第4個(gè)周期完成后，將織物從洗衣機(jī)中取出，并利用烘干機(jī)的高溫循環(huán)干燥。
9.然后將織物儲(chǔ)存在塑料袋內(nèi)等待處理。
織物處理織物載荷-每次處理包括每次裝載采用十二個(gè)0.83m2(1平方碼)的帶狀織物樣本。
處理方法-將帶狀織物樣本放置在洗衣機(jī)內(nèi)，設(shè)置漂洗周期、潤(rùn)濕和脫水周期。
在將濕織物放入滾筒式烘干機(jī)之前，要在每次處理前進(jìn)行以下烘干機(jī)清潔步驟。將5％的漂白液噴灑到烘干機(jī)內(nèi)的前壁和后壁以及烘干機(jī)轉(zhuǎn)筒上。在噴霧之前將棉絨篩網(wǎng)取出。用紙巾將烘干機(jī)徹底擦干凈。完成烘干機(jī)清潔后，將烘干機(jī)的棉絨收集器置換下，并用一個(gè)新的通過(guò)遮蔽膠帶固定到邊緣的36cm(14″)乘18cm(7″)的白色棉編織物覆蓋。合適的白色棉編織物是購(gòu)自Empirical Manufacturing Company of Cincinnati，Ohio的CW120。然后將濕織物放入烘干機(jī)轉(zhuǎn)筒內(nèi)，完成干燥周期。在干燥周期期間，將噴霧組合物遞送到烘干機(jī)轉(zhuǎn)筒內(nèi)。在干燥處理周期之后，將織物從烘干機(jī)轉(zhuǎn)筒中取出，棉絨篩網(wǎng)上的覆蓋物按原樣用于取樣和分析。
織物取樣棉絨篩網(wǎng)-對(duì)棉絨篩網(wǎng)上的織物取樣如下1.通過(guò)將棉絨篩網(wǎng)上的覆蓋物從棉絨篩網(wǎng)上取下進(jìn)行取樣。
2.將直徑測(cè)量為40mm的六個(gè)圓形樣本從沒(méi)有被遮蔽膠帶覆蓋的棉絨篩網(wǎng)覆蓋物部分上切下。
3.將從棉絨篩網(wǎng)覆蓋物上切下的六個(gè)樣本貼上標(biāo)簽，并依照下述的樣本分析進(jìn)行分析。
織物載荷(來(lái)自烘干機(jī))-1.從每個(gè)周期中對(duì)十二個(gè)中的六個(gè)一平方碼的織物進(jìn)行取樣。
2.將每個(gè)織物樣本展開(kāi)，并用尺子從樣本一角測(cè)量15cm(六英寸)。
3.從該區(qū)域切下一個(gè)40mm的圓。
4.將樣本貼上標(biāo)簽并進(jìn)行分析。
樣本分析采用Inductively Coupled Plasma Optical EmissionSpectrometry(ICP)分析樣本。為了測(cè)定噴霧性能，將釔(Y)作為示蹤元素注入到處理組合物中。將200ppm的Y加到待測(cè)試的處理組合物中。將組合物噴灑到待測(cè)試的織物上。噴灑后，將樣本從織物上切下。通過(guò)高壓微波分解進(jìn)入酸性溶液的織物樣本。用定量Y測(cè)定來(lái)校準(zhǔn)ICP。測(cè)量溶液中的Y?；仡^計(jì)算織物上的Y含量，并應(yīng)用化學(xué)計(jì)量關(guān)系測(cè)定織物上的處理組合物溶液的量。Y的分配代表了處理組合物溶液的分配。
測(cè)定織物上的處理組合物均勻度(分配指數(shù))的方法圖象分析可用于評(píng)價(jià)測(cè)試樣本的每個(gè)表面積上噴霧分配的均勻度。每個(gè)樣本通過(guò)成像設(shè)備可獲得多個(gè)數(shù)字圖象，并用計(jì)算機(jī)軟件進(jìn)行分析。軟件檢測(cè)到噴霧沉積面積，并提供圖像內(nèi)包括玷污區(qū)域的像素?cái)?shù)目的計(jì)數(shù)。通過(guò)比較在所拍攝的每個(gè)樣本所有圖像中檢測(cè)到的像素個(gè)數(shù)，計(jì)算標(biāo)準(zhǔn)偏差。較小的標(biāo)準(zhǔn)偏差對(duì)應(yīng)較均勻的噴霧沉積。為了測(cè)定噴霧均勻度，用紅染料(即，蒸餾水中0.0％至5％重量的FD&C紅染料#40)噴灑織物樣本。
然后依照以下步驟進(jìn)行圖象分析，以評(píng)價(jià)樣本上的噴霧分配均勻度。
(1)背景校準(zhǔn)成像系統(tǒng)和樣本的數(shù)字圖像獲取在分析之前，對(duì)圖像進(jìn)行背景校準(zhǔn)(其為采用平面中性灰卡校準(zhǔn)圖像的熟知技術(shù))，以消除觀察范圍內(nèi)的光線變化，并將由于空間光線變化而在圖象分析中產(chǎn)生的問(wèn)題最小化。此外，為了確保在不同時(shí)間拍攝的數(shù)字圖像(例如在不同白天拍攝的圖像)內(nèi)的色彩一致性，也可采用標(biāo)準(zhǔn)比色圖(Gretag Macbeth 24比色圖)對(duì)圖像色彩進(jìn)行校正。
校準(zhǔn)背景后，將待測(cè)試織物放入燈箱內(nèi)，并折疊使得要成像的特定面積位于燈箱中心，恰好在燈之間并面向攝像機(jī)。將尺寸為攝像機(jī)觀察范圍(16cm乘20.5cm)的蠟紙放置在要成像的區(qū)域上。當(dāng)樣本正確放置后，根據(jù)操作者的要求拍攝圖像。對(duì)織物的正面和背面各拍攝六個(gè)圖像，每個(gè)織物總共12個(gè)圖像。
用已知的方式將圖像數(shù)字化(即轉(zhuǎn)換為二進(jìn)位表示)。最后，將數(shù)字圖像數(shù)據(jù)傳送到計(jì)算裝置。獲取數(shù)字圖像的許多其它方法為本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員所熟知。例如，可通過(guò)網(wǎng)絡(luò)遞交待分析樣本，可從數(shù)據(jù)庫(kù)中檢索文件，和/或可采用平面掃描器將照片數(shù)字化。
(2)電子分析數(shù)字圖像以檢測(cè)噴霧沉積面積采用圖像分析軟件(Optimas6.5版，購(gòu)自Media Cybernetics，Incorporated，Silver Spring，Maryland)，基于參比強(qiáng)度閾值，對(duì)圖像進(jìn)行電子處理。所選的興趣區(qū)域是全屏圖像。選擇強(qiáng)度閾值設(shè)定的方法如下。將織物的背景和色彩校正圖像(以上步驟1)轉(zhuǎn)換成單“灰度”水平圖像表示，其突出了紅染料區(qū)域和“干凈”織物區(qū)域之間的差別。所用方法取決于燈光、成像系統(tǒng)以及相對(duì)背景織物顏色所用的染料類(lèi)型和顏色。例如可采用綠色通道。也可采用相關(guān)的方法，例如，可采用由紅至綠、由紅至藍(lán)或圖像的紅、綠和藍(lán)色彩通道的其它類(lèi)似數(shù)學(xué)組合的強(qiáng)度圖像，以產(chǎn)生單通道“灰度”水平圖像，用于強(qiáng)調(diào)織物的染色和“干凈”區(qū)域差別的閾值。
校準(zhǔn)軟件以檢測(cè)數(shù)字圖像像素內(nèi)的色彩區(qū)域。為設(shè)定像素檢測(cè)的閾值，將“干凈的”、未染色的白色織物作為標(biāo)準(zhǔn)參比，并依照步驟(1)成像。轉(zhuǎn)換成單通道“灰度”水平圖像表示后，將對(duì)該“干凈”樣本的所有圖像檢測(cè)為零像素的設(shè)定為閾值，使得任意增加閾值，就可使得軟件開(kāi)始檢測(cè)“干凈”樣本上的像素。檢測(cè)設(shè)定閾值內(nèi)色彩強(qiáng)度值的像素，并通過(guò)圖象分析軟件計(jì)數(shù)。
(3)計(jì)算對(duì)每個(gè)樣本的所有圖像檢測(cè)到的像素百分?jǐn)?shù)的標(biāo)準(zhǔn)偏差通過(guò)數(shù)學(xué)計(jì)算，用檢測(cè)到的像素個(gè)數(shù)除以每個(gè)圖像上的所有像素個(gè)數(shù)，得到每個(gè)面積上檢測(cè)到的像素百分?jǐn)?shù)。因此，對(duì)每個(gè)分析織物，存在十二個(gè)檢測(cè)到的像素百分?jǐn)?shù)值。對(duì)每個(gè)織物的十二個(gè)圖像，通過(guò)下式數(shù)學(xué)計(jì)算，得到檢測(cè)到的像素百分?jǐn)?shù)的標(biāo)準(zhǔn)偏差σ=Σi(X-μ)2N-1]]>其中σ＝標(biāo)準(zhǔn)偏差Xi＝每個(gè)圖像上檢測(cè)到的像素百分?jǐn)?shù)μ＝像素百分?jǐn)?shù)的平均值N＝測(cè)量組內(nèi)的數(shù)值個(gè)數(shù)為了更方便地比較在織物、處理物等上的噴霧沉積均勻度，利用標(biāo)準(zhǔn)偏差值，通過(guò)數(shù)學(xué)公式得到分配指數(shù)。分配指數(shù)的范圍為0至100。
0＜分配指數(shù)≤100
其中較高的分配值對(duì)應(yīng)較均勻的樣本。
實(shí)施例處理組合物實(shí)施例以下是可用于本發(fā)明處理組合物的非限制性實(shí)施例
噴嘴放置實(shí)施例以下為可用于滾筒式烘干機(jī)的噴嘴放置的非限制性實(shí)施例A.可用于交叉流滾筒式烘干機(jī)(即其中轉(zhuǎn)筒典型地以逆時(shí)針運(yùn)動(dòng)旋轉(zhuǎn)，而空氣流典型地通過(guò)象限602內(nèi)的后板進(jìn)入轉(zhuǎn)筒式烘干機(jī)，并通過(guò)象限601內(nèi)的烘干機(jī)后板離開(kāi)-參見(jiàn)圖1)的噴嘴放置的非限制性實(shí)施例。
1表示噴嘴放置在滾筒式烘干機(jī)的前(“F”)板/門(mén)上或滾筒式烘干機(jī)的后(“B”)板上。
2如下簡(jiǎn)化參見(jiàn)圖1，“O”是指線640與線630的交點(diǎn)。數(shù)字“1”是指第一象限601。數(shù)字“2”是指第二象限602。數(shù)字“3”是指第三象限603。數(shù)字“4”是指第四象限604。
3當(dāng)從線630和線640的交點(diǎn)沿著線640在放置指定象限所需的方向上測(cè)量時(shí)，表示為從線630和640的交點(diǎn)至烘干機(jī)轉(zhuǎn)筒邊緣的全距離(即半徑)的百分?jǐn)?shù)。4當(dāng)從線630和640的交點(diǎn)沿著線630在放置指定象限所需的方向上測(cè)量時(shí)，表示為從線630和640的交點(diǎn)至烘干機(jī)轉(zhuǎn)筒邊緣的全距離(即半徑)的百分?jǐn)?shù)。5基準(zhǔn)為從烘干機(jī)的正面觀察。
B.可用于軸流式烘干機(jī)(即其中轉(zhuǎn)筒典型地以順時(shí)針運(yùn)動(dòng)旋轉(zhuǎn)，而空氣流典型地通過(guò)圖1第一象限601內(nèi)的裝置后板進(jìn)入烘干機(jī)并通過(guò)烘干機(jī)前板門(mén)以下的棉絨篩網(wǎng)后片離開(kāi))的噴嘴放置的非限制性實(shí)施例。
1表示噴嘴放置在滾筒式烘干機(jī)的前(“F”)板/門(mén)上或滾筒式烘干機(jī)的后(“B”)板上。
2如下簡(jiǎn)化參見(jiàn)圖1，“O”是指線640與線630的交點(diǎn)。數(shù)字“1”是指第一象限601。數(shù)字“2”是指第二象限602。數(shù)字“3”是指第三象限603。數(shù)字“4”是指第四象限604。
3當(dāng)從線630和線640的交點(diǎn)沿著線640在放置指定象限所需的方向上測(cè)量時(shí)，表示為從線630和640的交點(diǎn)至烘干機(jī)轉(zhuǎn)筒邊緣的全距離(即半徑)的百分?jǐn)?shù)。
4當(dāng)從線630和640的交點(diǎn)沿著線630在放置指定象限所需的方向上測(cè)量時(shí)，表示為從線630和640的交點(diǎn)至烘干機(jī)轉(zhuǎn)筒邊緣的全距離(即半徑)的百分?jǐn)?shù)。
5基準(zhǔn)為從烘干機(jī)的正面觀察。
盡管已用具體實(shí)施方案來(lái)說(shuō)明和描述了本發(fā)明，但對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員顯而易見(jiàn)的是，在不背離本發(fā)明的精神和保護(hù)范圍的情況下可作出許多其它的變化和修改。因此，有意識(shí)地在附加的權(quán)利要求書(shū)中包括屬于本發(fā)明范圍內(nèi)的所有這些變化和修改。本文所有引用的文獻(xiàn)的相關(guān)部分均引入本文以供參考。任何文獻(xiàn)的引用都不可解釋為是對(duì)其作為本發(fā)明的現(xiàn)有技術(shù)的認(rèn)可。
權(quán)利要求
1.一種用于將有益組合物沉積到織物制品干燥設(shè)備內(nèi)的裝置，所述裝置包括泵，所述泵包括a)導(dǎo)管，其中所述導(dǎo)管包括入口和排放口；和b)具有一個(gè)或多個(gè)孔口的噴嘴，所述孔口連接到所述導(dǎo)管的排放口；其中所述導(dǎo)管的入口與有益組合物源連通，以便將所述有益組合物通過(guò)所述導(dǎo)管從所述有益組合物源分配至所述噴嘴，從而所述有益組合物從所述噴嘴分配到所述織物制品干燥設(shè)備內(nèi)，從而所述有益組合物具有約100微米至約1000微米的平均液滴尺寸，并且其中從所述噴嘴排放出的有益組合物形成的錐角介于約35°和約150°之間。
2.如權(quán)利要求1所述的裝置，其中所述噴嘴被置于織物制品干燥設(shè)備內(nèi)，使得其位于第一象限、第二象限、第三象限、第四象限或它們的組合內(nèi)，并且其中當(dāng)位于第一象限內(nèi)時(shí)，所述噴嘴具有的傾角在向左約80°至向右約45°和向上約45°至向下約35°的范圍內(nèi)；當(dāng)位于第二象限內(nèi)時(shí)，所述噴嘴具有的傾角在向右約80°至向左約45°和向上約45°至向下約15°的范圍內(nèi)；當(dāng)位于第三象限內(nèi)時(shí)，所述噴嘴具有的傾角在向右約80°至向左約45°和向上約45°至向下約15°的范圍內(nèi)；當(dāng)位于第四象限內(nèi)時(shí)，所述噴嘴具有的傾角在向左約80°至向右約15°和向上約45°至向下約15°的范圍內(nèi)，以及它們的組合內(nèi)。
3.如權(quán)利要求1所述的裝置，其中在所述噴嘴的排放口處的平均流速在約0.5mL/min至約100mL/min之間。
4.如權(quán)利要求1所述的裝置，其中所述噴嘴的孔口的尺寸在約200微米至約600微米之間。
5.如權(quán)利要求2所述的裝置，其中在所述噴嘴的排放口處的平均線速度介于約0.05米/秒和約2米/秒之間。
6.如權(quán)利要求1所述的裝置，其中當(dāng)所述有益組合物離開(kāi)所述噴嘴時(shí)，其包括噴霧流，并且其中所述有益組合物噴霧流離開(kāi)所述噴嘴時(shí)測(cè)得的長(zhǎng)度為所述織物制品干燥設(shè)備水平軸線的約20％至約95％。
7.一種提供用于處理織物的有益劑的沉積效率的裝置，所述裝置包括織物制品處理裝置，所述織物制品處理裝置與滾筒式烘干機(jī)相關(guān)聯(lián)，所述關(guān)聯(lián)方式使得所述有益組合物從所述織物制品處理裝置分配到所述滾筒式烘干機(jī)中，從而所述有益組合物沉積到所述滾筒式烘干機(jī)內(nèi)的沉積效率為約95％或更高。
8.如權(quán)利要求7所述的裝置，其中所述織物制品處理裝置包括噴嘴。
9.一種提供用于處理織物的有益劑的沉積效率的系統(tǒng)，所述系統(tǒng)包括a)滾筒式烘干機(jī)；和b)織物制品處理裝置，所述織物制品處理裝置與所述滾筒式烘干機(jī)相關(guān)聯(lián)，所述關(guān)聯(lián)方式使得有益組合物從所述織物制品處理裝置分配到所述滾筒式烘干機(jī)中，從而所述有益組合物沉積到所述織物制品處理裝置內(nèi)的沉積效率為約95％或更高。
10.如權(quán)利要求7所述的裝置，其中當(dāng)采用配有LVI轉(zhuǎn)子的布氏粘度計(jì)在約24℃測(cè)量時(shí)，所述有益組合物具有約200cps或更小的粘度。
11.如權(quán)利要求7所述的裝置，其中當(dāng)在約20℃至約25℃之間測(cè)量時(shí)，所述有益組合物具有約3至約100達(dá)因/厘米的表面張力。
12.一種將處理組合物均勻分配到織物制品干燥設(shè)備內(nèi)的織物上的裝置，所述裝置包括織物制品處理裝置，其中所述織物制品處理裝置與滾筒式烘干機(jī)的轉(zhuǎn)筒相關(guān)聯(lián)，所述關(guān)聯(lián)方式使得有益組合物以噴霧形式從所述織物制品處理裝置分配到所述轉(zhuǎn)筒中，其中所述噴霧接觸所述轉(zhuǎn)筒內(nèi)的所述織物，從而以約75％或更高的均勻度將所述有益組合物分配到位于所述轉(zhuǎn)筒內(nèi)的織物上。
13.如權(quán)利要求12所述的裝置，其中噴霧在所述滾筒式烘干機(jī)轉(zhuǎn)筒內(nèi)的所述有益組合物的至少約95％或更多被沉積到所述轉(zhuǎn)筒內(nèi)的織物上。
14.一種將有益組合物沉積到滾筒式烘干機(jī)轉(zhuǎn)筒內(nèi)的方法，所述方法包括a)提供泵，所述泵包括導(dǎo)管和噴嘴，其中所述導(dǎo)管包括入口和排放口，并且所述的噴嘴連接到所述導(dǎo)管的排放口；b)將所述導(dǎo)管入口置于與所述有益組合物源相連通的位置上，其中所述導(dǎo)管入口與有益組合物源連通；c)通過(guò)所述導(dǎo)管將所述有益組合物從所述有益組合物源分配至所述噴嘴并分配到所述滾筒式烘干機(jī)轉(zhuǎn)筒內(nèi)，從而所述有益組合物具有約100微米至約1000微米的平均液滴尺寸，通過(guò)所述噴嘴的線速度介于約0.05米/秒和約2米/秒之間，并且其中所述噴嘴被置于所述烘干機(jī)轉(zhuǎn)筒內(nèi)的第一象限、第二象限、第三象限、第四象限或它們的組合內(nèi)，并且其中當(dāng)位于第一象限內(nèi)時(shí)，所述噴嘴具有的傾角在向左約80°至向右約45°和向上約45°至向下約35°的范圍內(nèi)；當(dāng)位于第二象限內(nèi)時(shí)，所述噴嘴具有的傾角在向右約80°至向左約45°和向上約45°至向下約15°的范圍內(nèi)；當(dāng)位于第三象限內(nèi)時(shí)，所述噴嘴具有的傾角在向右約80°至向左約45°和向上約45°至向下約15°的范圍內(nèi)；當(dāng)位于第四象限內(nèi)時(shí)，所述噴嘴具有的傾角在向左約80°至向右約15°和向上約45°至向下約15°的范圍內(nèi)，以及它們的組合。
15.一種提供用于處理織物的有益劑的有效沉積的方法，所述方法包括a)提供織物制品處理裝置；b)提供有益組合物；c)使所述織物制品處理裝置與所述有益組合物相關(guān)聯(lián)；d)將所述有益組合物由所述織物制品處理裝置排放到滾筒式烘干機(jī)的轉(zhuǎn)筒內(nèi)，從而所述有益組合物在所述織物制品處理裝置的排放口處具有介于約35°和約150°之間的錐角；和e)與步驟d同時(shí)、在步驟d之前、在步驟d之后或它們的組合，旋轉(zhuǎn)所述滾筒式烘干機(jī)。
16.如權(quán)利要求15所述的方法，所述方法還包括提供與所述織物制品處理裝置相關(guān)聯(lián)的滾筒式烘干機(jī)轉(zhuǎn)筒，使得所述有益組合物由所述織物制品處理裝置分配到所述織物制品干燥設(shè)備內(nèi)，從而使分配到所述滾筒式烘干機(jī)轉(zhuǎn)筒內(nèi)的所述有益組合物的約95％或更多被沉積到所述滾筒式烘干機(jī)內(nèi)的織物上。
17.一種用于將有益組合物沉積到織物制品干燥設(shè)備內(nèi)的方法，所述方法包括a)提供織物制品處理裝置，所述織物制品處理裝置包括導(dǎo)管和噴嘴，其中所述導(dǎo)管包括入口和排放口，并且所述的噴嘴連接到所述導(dǎo)管的排放口；b)將所述導(dǎo)管入口置于與所述有益組合物源相連通的位置上，其中所述導(dǎo)管入口與有益組合物源連通；c)通過(guò)所述導(dǎo)管，將所述有益組合物從所述有益組合物源分配至述噴嘴并分配到織物制品干燥設(shè)備的轉(zhuǎn)筒內(nèi)，從而所述有益組合物分配到所述織物上的均勻度至少為約45％。
18.一種用于噴霧位于織物制品干燥設(shè)備內(nèi)的織物的系統(tǒng)，所述系統(tǒng)包括a)滾筒式烘干機(jī)b)將處理組合物噴霧到所述滾筒式烘干機(jī)內(nèi)的織物上的噴霧器，所述噴霧器具有i)約100微米至約1000微米的所述處理組合物的平均液滴尺寸；ii)由所述滾筒式烘干機(jī)內(nèi)的噴霧形成的在約35°至約150°之間的錐角；iii)所述噴霧進(jìn)入所述滾筒式烘干機(jī)時(shí)的約0.5mL/min至約100mL/min的流速；iv)所述噴霧進(jìn)入所述滾筒式烘干機(jī)時(shí)的約0.5米/秒至約20米/秒的線速度。
19.如權(quán)利要求18所述的系統(tǒng)，其中當(dāng)采用LVI轉(zhuǎn)子在大約24℃的溫度時(shí)測(cè)量時(shí)，所述處理組合物具有約200cps或更小的布氏粘度。
20.如權(quán)利要求18所述的系統(tǒng)，其中當(dāng)在約20℃至約25℃之間測(cè)量時(shí)，所述處理組合物具有約3至約100達(dá)因/厘米的表面張力。
21.如權(quán)利要求18所述的系統(tǒng)，其中所述處理組合物是香料、抗靜電劑、織物手感調(diào)節(jié)劑，或它們的組合。
22.如權(quán)利要求18所述的系統(tǒng)，所述系統(tǒng)還包括噴嘴，其中所述噴霧通過(guò)所述噴嘴分配到所述滾筒式烘干機(jī)內(nèi)。
23.如權(quán)利要求22所述的系統(tǒng)，其中所述噴嘴還包括偏轉(zhuǎn)器。
24.如權(quán)利要求1所述的裝置，其中所述噴嘴還包括偏轉(zhuǎn)器。
全文摘要
將有益組合物沉積到織物制品干燥設(shè)備內(nèi)的裝置，所述裝置包括泵，所述泵包括a)導(dǎo)管，其中所述導(dǎo)管包括入口和排放口；和b)具有一個(gè)或多個(gè)孔口的噴嘴，所述孔口連接到所述導(dǎo)管的排放口；其中所述導(dǎo)管入口與有益組合物源連通，從而有益組合物通過(guò)導(dǎo)管從所述有益組合物源分配至噴嘴，據(jù)此所述有益組合物由所述噴嘴分配到織物制品干燥設(shè)備內(nèi)，從而所述有益組合物具有約100微米至約1000微米的平均液滴尺寸，并且其中由噴嘴排放出的有益組合物形成的錐角介于約35和約150之間。
文檔編號(hào)D06F58/20GK1950563SQ200580014207
公開(kāi)日2007年4月18日 申請(qǐng)日期2005年5月6日 優(yōu)先權(quán)日2004年5月6日
發(fā)明者D·L·迪費(fèi)爾, L·L·赫爾曼, K·奧福蘇-阿桑特, M·J·坎布斯, A·T·古因, E·J·潘切里, J·M·斯特朗, J·S·利蒂希 申請(qǐng)人:寶潔公司