專(zhuān)利名稱(chēng)：開(kāi)松機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種開(kāi)松機(jī)(opener)，其開(kāi)松比如使用過(guò)的蒲團(tuán)或床墊之類(lèi)的被褥以再生出類(lèi)似于原填絮的再循環(huán)物品。
背景技術(shù)：
現(xiàn)在，對(duì)于每種產(chǎn)品，都在尋求再循環(huán)。例如，現(xiàn)在強(qiáng)制性地拆解汽車(chē)、電器、個(gè)人計(jì)算機(jī)等以重新使用。而且，對(duì)于使用過(guò)的蒲團(tuán)也如此，將其開(kāi)松以進(jìn)行回收并且回收材料與新的原填絮一起混合從而重新制造一個(gè)蒲團(tuán)。
包括有比如床罩和墊子之類(lèi)的蒲團(tuán)、床墊、墊層、褥墊等的被褥通常由內(nèi)部填絮、作為外部材料的織物、用于施加衲縫的線等構(gòu)成。通常，在開(kāi)松被褥時(shí)，不可能通過(guò)開(kāi)松機(jī)以其原始形式來(lái)開(kāi)松被褥，因此在手工分離之后，利用不同的開(kāi)松機(jī)分別開(kāi)松織物和填絮。
因此，在開(kāi)松使用過(guò)的被褥時(shí)，手工地將織物和填絮分開(kāi)的工作非常費(fèi)力，并且因而成本就很大，這會(huì)導(dǎo)致回收的原填絮比新的原填絮更昂貴。而且，還剩下了很多用于衲縫的線，它們是不能回收的，因此只能丟掉或焚燒。
當(dāng)被褥被供應(yīng)到常規(guī)的開(kāi)松機(jī)(用于回收比如蒲團(tuán)之類(lèi)的被褥的原料)并被開(kāi)松時(shí)，在目前情況下，被褥并不是像原填絮那樣精細(xì)地被開(kāi)松。更具體地，填絮和織物仍然呈具有一定尺寸的團(tuán)塊狀，導(dǎo)致了開(kāi)松的故障。
對(duì)于用于從原填絮制造梳條填絮(sliver wadding)的機(jī)器，已經(jīng)有了梳毛機(jī)，這是公知的。對(duì)于這種梳毛機(jī)，舉例說(shuō)明專(zhuān)利文獻(xiàn)1和專(zhuān)利文獻(xiàn)2。
(專(zhuān)利文獻(xiàn)1)日本未審的專(zhuān)利申請(qǐng)公開(kāi)No.8-109524(日本專(zhuān)利No.3423785)(專(zhuān)利文獻(xiàn)2)日本未審的專(zhuān)利申請(qǐng)公開(kāi)No.11-189928在利用上述專(zhuān)利文獻(xiàn)1，2的梳毛機(jī)開(kāi)松比如使用過(guò)的蒲團(tuán)或床墊之類(lèi)的被褥時(shí)，實(shí)際上，類(lèi)似于常規(guī)的開(kāi)松機(jī)，織物和填絮并不是被開(kāi)松為細(xì)小纖維而是以具有一定尺寸的團(tuán)塊狀送出，因此就存在著被褥不能以細(xì)小纖維的形式被精細(xì)地開(kāi)松的問(wèn)題。
本發(fā)明正是考慮到上述問(wèn)題而作出的，并且本發(fā)明的目標(biāo)是提供一種具有至少下述目的的開(kāi)松機(jī)。
(1)精細(xì)地開(kāi)松被褥，即使被褥是以織物和內(nèi)部填絮沒(méi)有分離的原始狀態(tài)供應(yīng)的。
(2)使得開(kāi)松的再生物品在形式上類(lèi)似于新的原填絮。
(3)在開(kāi)始使用過(guò)的被褥被開(kāi)松時(shí)，較大程度地降低開(kāi)松工作所需的成本以及以低的成本再生出原填絮(為再生物品，再生原填絮)。

發(fā)明內(nèi)容
因此，根據(jù)本發(fā)明第一方面的開(kāi)松機(jī)包括一對(duì)上和下進(jìn)料輥10，11，其在旋轉(zhuǎn)的同時(shí)從上面和下面牢固地保持具有預(yù)定厚度的供應(yīng)被褥35，比如蒲團(tuán)36或床墊56；用于將上進(jìn)料輥10彈動(dòng)和偏壓靠在下進(jìn)料輥11上的偏壓裝置；以及在其外圓周表面上纏繞有金屬針布6的滾筒3，其中上和下進(jìn)料輥10，11的橫截面具有大致齒形形狀并且進(jìn)料輥10，11的齒部19和槽13被偏壓裝置朝著彼此彈動(dòng)和偏壓為相嚙合；以及通過(guò)上和下進(jìn)料輥10，11的旋轉(zhuǎn)而供給的被褥35的末端部分依照滾筒3的旋轉(zhuǎn)操作而被金屬針布6所開(kāi)松。
根據(jù)本發(fā)明的第二方面，在第一方面的開(kāi)松機(jī)中，上和下進(jìn)料輥10，11的齒部19在與滾筒3相對(duì)的方向上指向。
根據(jù)本發(fā)明的第三方面，在第一方面的開(kāi)松機(jī)中，樞轉(zhuǎn)地支承著上和下進(jìn)料輥10，11的軸17，18的軸承21，22布置為可在底座14的凹陷15內(nèi)在垂直方向上滑動(dòng)，并且上軸承21由彈簧主體27彈動(dòng)和偏壓。
根據(jù)本發(fā)明的第四方面，第一至第三方面中任一項(xiàng)的開(kāi)松機(jī)包括布置在進(jìn)料輥10，11前面并供給被褥35的傳送設(shè)備30；布置在傳送設(shè)備30之上并將被褥35壓在傳送設(shè)備30上的壓輥41；以及吸引由滾筒3所開(kāi)松的再生原填絮51并通過(guò)排出管道50收集所吸引的再生原填絮51的鼓風(fēng)機(jī)49。
根據(jù)本發(fā)明第五方面的開(kāi)松機(jī)包括一對(duì)比較靠前的上和下進(jìn)料輥10，11，其在旋轉(zhuǎn)的同時(shí)從上面和下面牢固地保持具有預(yù)定厚度的供應(yīng)被褥35，比如蒲團(tuán)36或床墊56；一對(duì)比較靠后的上和下進(jìn)料輥70，71，其布置在比較靠前的進(jìn)料輥10，11之后并與之緊鄰，并且在旋轉(zhuǎn)的同時(shí)從上面和下面牢固地保持從比較靠前的進(jìn)料輥10，11供給的被褥35；用于將上進(jìn)料輥10，70彈動(dòng)和偏壓靠在下進(jìn)料輥11，71上的偏壓裝置；以及在其外圓周表面上纏繞有金屬針布6的滾筒3，其中比較靠前的上和下進(jìn)料輥10，11的橫截面具有大致齒形形狀并且比較靠前的進(jìn)料輥10，11的齒部19和槽13被偏壓裝置朝著彼此彈動(dòng)和偏壓為相嚙合；以及通過(guò)比較靠前的上和下進(jìn)料輥10，11和比較靠后的上和下進(jìn)料輥70，71的旋轉(zhuǎn)而供給的被褥35的末端部分依照滾筒3的旋轉(zhuǎn)操作而被金屬針布6所開(kāi)松。
根據(jù)本發(fā)明的第六方面，在第五方面的開(kāi)松機(jī)中，金屬針布61螺旋地纏繞在比較靠后的上和下進(jìn)料輥70，71的外圓周表面上，并且上和下金屬針布61的鋸片刃部62被偏壓裝置相互地彈動(dòng)和偏壓靠在比較靠后的進(jìn)料輥70，71的外圓周表面上。
根據(jù)本發(fā)明的第七方面，在第六方面的開(kāi)松機(jī)中，比較靠后的進(jìn)料輥70，71的金屬針布61的鋸片刃部62是尖角的并且同時(shí)在與滾筒相反的方向上指向。
根據(jù)本發(fā)明的第八方面，在第五至第七方面中任一項(xiàng)的開(kāi)松機(jī)包括布置在進(jìn)料輥10，11前面并供給被褥35的傳送設(shè)備30；布置在傳送設(shè)備30之上并將被褥35壓在傳送設(shè)備30上的壓輥41；以及吸引由滾筒3所開(kāi)松的再生原填絮51并通過(guò)排出管道50收集所吸引的再生原填絮51的鼓風(fēng)機(jī)49。
根據(jù)本發(fā)明的第九方面，在第四或第八方面的開(kāi)松機(jī)中，用于存儲(chǔ)再生原填絮51的袋體90可分開(kāi)地連接到排出管道50的鼓風(fēng)出口。
根據(jù)本發(fā)明的第十方面，在第一或第五方面的開(kāi)松機(jī)中，被褥35被進(jìn)料輥10，11或比較靠后的進(jìn)料輥70，71牢固地保持以使得，當(dāng)被褥35的末端部分被開(kāi)松時(shí)，被褥35不會(huì)僅僅由于滾筒3的金屬針布6所導(dǎo)致的刮擦力而滑動(dòng)到滾筒3側(cè)。
根據(jù)本發(fā)明第一方面的開(kāi)松機(jī)，如果被褥35的末端部分被旋轉(zhuǎn)滾筒3的金屬針布6的鋸片刃部7的刮擦力以逆著上和下進(jìn)料輥10，11的保持力滑動(dòng)的方式發(fā)送出去，即使被褥35已經(jīng)由金屬針布6開(kāi)松，類(lèi)似于常規(guī)情況那樣，也會(huì)產(chǎn)生已經(jīng)在具有一定尺寸的團(tuán)塊狀態(tài)下被開(kāi)松的部分，因此被褥35就不能被再生成為類(lèi)似于新的原填絮那樣的纖維狀再生原填絮51。
然而，在本發(fā)明中，由于上和下進(jìn)料輥10，11的齒部19和槽13被偏壓為彼此嚙合，即使?jié)L筒3高速旋轉(zhuǎn)并且被褥35的末端部分被金屬針布6的鋸片刃部7所刮擦和開(kāi)松，被褥35也不會(huì)從進(jìn)料輥10，11中發(fā)送出去，除非上和下進(jìn)料輥10，11旋轉(zhuǎn)。因此，就不會(huì)引起上述缺陷，并且被褥35能被精細(xì)地開(kāi)松，因此被褥35能被再生成為類(lèi)似于新的原填絮那樣的纖維狀再生原填絮51。
于是，使用過(guò)的被褥35能以沒(méi)有分離織物和內(nèi)部填絮的原始狀態(tài)被開(kāi)松機(jī)主體1開(kāi)松成為纖維，并且能被再生成為類(lèi)似于新的原填絮那樣的再生原填絮51。而且，當(dāng)再生原填絮51被再生時(shí)，由于在再生處理中，使用過(guò)的被褥35被簡(jiǎn)單地供應(yīng)到開(kāi)松機(jī)主體1，就能大大地降低進(jìn)行開(kāi)松工作從而再生出類(lèi)似于新的原填絮那樣的再生原填絮51所需的成本，因此能再生出低成本的再生原填絮51。
而且，根據(jù)本發(fā)明第二方面的開(kāi)松機(jī)，由于齒部19在與被褥35的供給方向相反的方向上指向，當(dāng)被褥35被上和下進(jìn)料輥10，11所供給和保持時(shí)，即使被高速旋轉(zhuǎn)的滾筒3的金屬針布6的鋸片刃部7所開(kāi)松，被褥35也不會(huì)被刮擦力在上和下進(jìn)料輥10，11之間滑動(dòng)地供給出去，并且因而，被褥35能被牢固和確實(shí)地保持。
根據(jù)第五方面的開(kāi)松機(jī)，比較靠前的上和下進(jìn)料輥10，11的橫截面具有大致齒形并且比較靠前的進(jìn)料輥10，11的齒部19和槽13被偏壓裝置彈動(dòng)和偏壓向彼此以相嚙合，并且被褥35被比較靠后的進(jìn)料輥70，71牢固地保持，這就實(shí)現(xiàn)了比較靠前的進(jìn)料輥10，11和比較靠后的進(jìn)料輥70，71的兩段式構(gòu)造。從而，除了上述第一方面的作用之外，即使被褥35的末端部分被滾筒3的金屬針布6的鋸片刃部7所開(kāi)松，也能更確實(shí)地防止被褥35由于鋸片刃部7的刮擦力所導(dǎo)致的滑動(dòng)，因此被褥35就能確實(shí)地被開(kāi)松成為纖維，并且能再生出類(lèi)似于新的原填絮那樣的再生原填絮51。
而且，根據(jù)第六方面的開(kāi)松機(jī)，由于比較靠后的進(jìn)料輥70，71的金屬針布61的鋸片刃部62在與被褥35的傳送方向相反的方向上指向并且被褥35能被比較靠前的進(jìn)料輥10，11牢固地保持，就能更確實(shí)地防止被褥35由于滾筒3的金屬針布6的鋸片刃部7的刮擦力所導(dǎo)致的在供給方向上的滑動(dòng)，并且因此被褥35就能確實(shí)地被開(kāi)松成為纖維。
而且，根據(jù)本發(fā)明第九方面的開(kāi)松機(jī)，由于用于存儲(chǔ)再生原填絮51的袋體90可分開(kāi)地連接到排出管道50的鼓風(fēng)出口，鼓風(fēng)機(jī)49的鼓風(fēng)就允許再生的原填絮51從排出管道50供給入袋體90，并且同時(shí)，鼓風(fēng)機(jī)49的鼓風(fēng)穿過(guò)袋體90中的纖維之間的間隙并且被耗盡。另外，當(dāng)袋體90充滿再生的原填絮51時(shí)，開(kāi)松機(jī)主體1的操作停止以將一個(gè)空的袋體90連接到排出管道50。于是，再生的原填絮51無(wú)需每次從存儲(chǔ)腔室52中移除，而是整個(gè)袋體90能被帶到梳毛機(jī)。
根據(jù)第十方面的開(kāi)松機(jī)，由于被褥35被進(jìn)料輥10，11或比較靠后的進(jìn)料輥70，71牢固地保持以使得，當(dāng)被褥35的末端部分被開(kāi)松時(shí)，被褥35不會(huì)僅僅由于滾筒3的金屬針布6所導(dǎo)致的刮擦力而滑動(dòng)到滾筒3側(cè)，因此被褥35就能被精細(xì)地開(kāi)松并且被再生成為類(lèi)似于新的原填絮那樣的再生原填絮51。


圖1是本發(fā)明第一實(shí)施例中的開(kāi)松機(jī)主體的示意性側(cè)視圖；圖2是本發(fā)明第一實(shí)施例中的開(kāi)松機(jī)主體的示意性平面圖；圖3是本發(fā)明第一實(shí)施例中的金屬針布的相關(guān)部分的放大側(cè)視圖；圖4是相關(guān)部分的放大橫截面視圖，其示出了金屬針布布置在本發(fā)明第一實(shí)施例中的滾筒的槽中的狀態(tài)；圖5是本發(fā)明第一實(shí)施例中的支承部件的放大前視圖；圖6是本發(fā)明第一實(shí)施例中的支承部件的放大平面圖；圖7是解釋圖，其示出了本發(fā)明第一實(shí)施例中的上和下進(jìn)料輥相嚙合的狀態(tài)；
圖8是床罩的平面圖，作為本發(fā)明第一實(shí)施例中的被褥的一個(gè)例子；圖9是床罩的相關(guān)部分的放大橫截面視圖，作為本發(fā)明第一實(shí)施例中的被褥的一個(gè)例子；圖10A和10B是床墊的平面圖和前視圖，作為本發(fā)明第一實(shí)施例中的被褥的另一個(gè)例子；圖11是本發(fā)明第一實(shí)施例中的床墊的相關(guān)部分的放大橫截面視圖；圖12A和12B是本發(fā)明第一實(shí)施例中的硬填絮的平面圖和前視圖；圖13是本發(fā)明第一實(shí)施例中通過(guò)切割硬填絮的周邊而形成的硬填絮塊的透視圖；圖14是本發(fā)明第一實(shí)施例中的被褥的開(kāi)松操作的解釋圖；圖15是示出本發(fā)明第一實(shí)施例中的進(jìn)料輥的另一例子的視圖；圖16是示出本發(fā)明第一實(shí)施例中的進(jìn)料輥的上述另一例子的視圖；圖17是示出本發(fā)明第一實(shí)施例中的進(jìn)料輥的又一例子的視圖；圖18是示出本發(fā)明第一實(shí)施例中的進(jìn)料輥的又一例子的視圖；圖19是本發(fā)明第一實(shí)施例中的進(jìn)料輥的上述又一例子的平面圖；圖20是示出本發(fā)明第一實(shí)施例中的進(jìn)料輥的另一例子的視圖；圖21是金屬針布的相關(guān)部分的放大橫截面視圖，作為本發(fā)明第一實(shí)施例中的進(jìn)料輥的上述另一例子；圖22是示出本發(fā)明第一實(shí)施例中的進(jìn)料輥的上述另一例子的視圖；圖23是本發(fā)明第二實(shí)施例中的開(kāi)松機(jī)主體的示意性側(cè)視圖；圖24是本發(fā)明第二實(shí)施例中的開(kāi)松機(jī)主體的示意性平面圖；圖25是本發(fā)明第二實(shí)施例中的支承部件的構(gòu)造的視圖；圖26是示出本發(fā)明第二實(shí)施例中處于前面階段中的進(jìn)料輥和處于后面階段中的進(jìn)料輥的構(gòu)成的視圖；
圖27是示出本發(fā)明第二實(shí)施例中從處于后面階段的進(jìn)料輥中供給的被褥被開(kāi)松時(shí)狀態(tài)的視圖；圖28是示出本發(fā)明第二實(shí)施例中處于后面階段中的進(jìn)料輥的另一例子的視圖；圖29是示出作為本發(fā)明第二實(shí)施例中的上述另一例子從處于后面階段的進(jìn)料輥中供給的被褥被開(kāi)松時(shí)狀態(tài)的視圖；圖30是解釋圖，其中被本發(fā)明實(shí)施例中的開(kāi)松機(jī)主體所開(kāi)松的再生原填絮被直接存儲(chǔ)在袋體中。
具體實(shí)施例方式
(第一實(shí)施例)以下，結(jié)合附圖給出對(duì)于本發(fā)明第一實(shí)施例的詳細(xì)描述。圖1至22示出了第一實(shí)施例，圖1示出了開(kāi)松機(jī)主體1的示意性側(cè)視圖，圖2示出了開(kāi)松機(jī)主體1的示意性平面圖。
大致鼓形的滾筒3通過(guò)軸承4可旋轉(zhuǎn)地布置在介于開(kāi)松機(jī)主體1兩側(cè)上的框架2之間，并且滾筒3由附圖中未示出的電機(jī)高速地驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)。在這個(gè)滾筒3的外圓周表面3a中，在軸向上基本上整個(gè)長(zhǎng)度之上螺旋地凹陷有槽5，如圖2和4所示。
金屬針布6被壓入這個(gè)槽5中并且在軸向上基本上整個(gè)長(zhǎng)度之上被螺旋地布置在滾筒3的外圓周表面3a中，該金屬針布為鋸片形針布。
如圖3所示，上述金屬針布6的鋸片刃部7從滾筒3的外圓周表面3a突出并且鋸片刃部7的末梢端是鋒利的尖角。滾筒3被旋轉(zhuǎn)地驅(qū)動(dòng)以在這些鋸片刃部7的尖角方向上旋轉(zhuǎn)。對(duì)于金屬針布6，使用了其中鋸片刃部7的高度高于通常專(zhuān)利文獻(xiàn)1，2所示的引入輥、道夫(doffer)等的金屬針布的鋸片刃部的高度的那種金屬針布。
換言之，金屬針布6的鋸片刃部7從滾筒3的外圓周表面3a突出的量增加，從而保證了開(kāi)松，開(kāi)松是如下所述那樣被褥的刮擦工作。
在上述滾筒3前面的地方，一對(duì)上和下進(jìn)料輥10，11布置為鄰近滾筒3，如圖1和2所示。樞轉(zhuǎn)地支承進(jìn)料輥10，11以自由旋轉(zhuǎn)的支承部件12設(shè)置在開(kāi)松機(jī)主體1兩側(cè)上的框架2上，并且進(jìn)料輥10，11由這個(gè)支承部件12布置在兩側(cè)上。進(jìn)料輥10，11在軸向上的長(zhǎng)度幾乎與上述滾筒3在軸向上的長(zhǎng)度相等。
這些上和下進(jìn)料輥10，11被形成為使得其橫截面具有大致齒輪形狀并且槽13在其軸向上的整個(gè)長(zhǎng)度上凹陷以形成齒部19。
圖5和6示出了樞轉(zhuǎn)地支承進(jìn)料輥10，11的支承部件12的結(jié)構(gòu)，并且支承部件12的底座14被固定到框架2的上表面。垂直方向中的凹陷15在底座14的中心部分中凹陷并且垂直槽16在這個(gè)凹陷15的內(nèi)壁表面中形成為彼此相對(duì)。
樞轉(zhuǎn)地支承上和下進(jìn)料輥10，11的軸17，18的矩形軸承21，22從上面通過(guò)上述垂直槽16插入凹陷15中，并且被定位和布置在凹陷15內(nèi)。上和下軸承21，22在凹陷15內(nèi)可以在垂直方向上滑動(dòng)。
如圖5所示，軸向桿23設(shè)置為分別在凹陷15的兩側(cè)上從底座14的上表面垂直地提供，并且在這些軸向桿23的上部上螺旋地切開(kāi)有螺旋部分24。平板狀的壓板25插入穿過(guò)軸向桿23之間的孔(未示出)，螺母26被螺旋到軸向桿23的螺紋部分24，由此介于壓板25的下表面和上軸承21的上表面之間的螺旋彈簧形彈簧主體27向下彈動(dòng)。
這樣，由于壓縮彈簧類(lèi)型的彈簧主體27彈動(dòng)上和下軸承21，22，上進(jìn)料輥10就一直彈靠在下進(jìn)料輥11上，并且如圖7所示，上和下進(jìn)料輥10，11的齒部19就咬入槽13，這樣就導(dǎo)致了進(jìn)料輥10，11彼此完全嚙合的狀態(tài)。
而且，如圖1和2所示，在上和下進(jìn)料輥10，11前面的地方，布置有用于供給被褥35(包括比如床罩和墊子之類(lèi)的蒲團(tuán)、墊層、地板墊層、用于腳爐(腳爐)的床罩、床墊、毛毯、床單等)的傳送設(shè)備30。
這個(gè)傳送設(shè)備30由裝載和直接傳送被褥35的皮帶31以及設(shè)在皮帶31兩端上的鏈輪32，33構(gòu)成。
在這個(gè)傳送設(shè)備30位于進(jìn)料輥10，11側(cè)的端部之上，布置有用于壓下上述被褥35的壓輥41，其又軸承44樞轉(zhuǎn)地支承以自由地旋轉(zhuǎn)。壓輥41被形成為使得其橫截面具有大致齒輪形狀。而且，槽42沿著壓輥41的軸向形成于其整個(gè)長(zhǎng)度之上，并且在這些槽42之間，類(lèi)似地，齒部43被形成為在軸向的整個(gè)長(zhǎng)度之上突出。
上述鏈輪32，33、壓輥41和進(jìn)料輥10，11由附圖中未示出的鏈條等一起旋轉(zhuǎn)地驅(qū)動(dòng)從而以相同的圓周速度旋轉(zhuǎn)，以使得由傳送設(shè)備30傳送的被褥35被供給到后續(xù)進(jìn)料輥10，11側(cè)，同時(shí)被壓輥41扁平地下壓。而且，與進(jìn)料輥10，11的轉(zhuǎn)數(shù)相比，以更高的速度旋轉(zhuǎn)地驅(qū)動(dòng)上述滾筒3。
滾筒3由基本上滾筒的殼體45所覆蓋并且這個(gè)殼體45的上半部是在鉸接部件46處可打開(kāi)和閉合的蓋體47。在這個(gè)殼體45的后部，大致漏斗形橫截面的供給管道48整體地設(shè)有殼體45，并且而且，在供給管道48的錐形部分中的末梢端處設(shè)置有鼓風(fēng)機(jī)49。
排出管道50的一端連接至鼓風(fēng)機(jī)49的鼓風(fēng)出口，排出管道50的另一端通過(guò)壁53打開(kāi)到存儲(chǔ)腔室52，該存儲(chǔ)腔室中存儲(chǔ)著通過(guò)在開(kāi)松機(jī)主體1對(duì)使用過(guò)的被褥35進(jìn)行開(kāi)松而獲得的再生原填絮51。
圖8示出了作為被褥35一個(gè)例子的床罩36的平面圖，圖9是這個(gè)床罩36的相關(guān)部分的放大橫截面視圖。這個(gè)床罩36由內(nèi)部填絮37、作為外部材料的織物38、用于衲縫填絮37和織物38的線39所構(gòu)成，如同公知的那樣。這個(gè)床罩36具有相對(duì)較大的厚度，并且被開(kāi)松機(jī)主體1的壓輥41壓下并且隨后被供給到進(jìn)料輥10，11。
圖10示出了被褥35的另一例子，其在本例中是床墊56，并且圖10A是床墊56的平視圖，圖10B是其前視圖。而且，圖11示出了床墊56的相關(guān)部分的放大橫截面視圖。
類(lèi)似于床罩36，這個(gè)床墊56由內(nèi)部填絮37、作為外部材料的織物38、用于衲縫填絮37和織物38的線39所構(gòu)成。由于床墊56的部件與床罩36的部件相同，就指定了相同的附圖標(biāo)記。在這個(gè)床墊56的情況中，厚度相當(dāng)薄。
圖12示出了所謂的硬填絮57，其用作墊子等的芯部材料，并且圖12A是芯部材料的平面圖，圖12B是硬填絮57的前視圖。這種硬填絮57通過(guò)將由專(zhuān)利文獻(xiàn)1或2所述的梳毛機(jī)生產(chǎn)的梳條填絮層疊成多層并將其壓縮而生產(chǎn)出來(lái)。而且，壓縮的硬填絮被如圖12A中虛線所示那樣切割以形成預(yù)定尺寸的硬填絮57。
通過(guò)切割硬填絮57的周邊，形成了如圖13所示的方棒形硬填絮塊58。通常，切割之后剩余的硬填絮塊58被棄置。在本發(fā)明中，然而，實(shí)現(xiàn)了這些硬填絮塊58的回收。這些硬填絮塊58本身只是由壓縮的填絮37構(gòu)成。
接著，結(jié)合圖1描述由本發(fā)明的開(kāi)松機(jī)主體1對(duì)使用過(guò)的被褥35進(jìn)行的開(kāi)松處理或操作。和常規(guī)方法不同，使用過(guò)的被褥35以原始狀態(tài)(沒(méi)有分離填絮37、織物38和線39)裝載在傳送設(shè)備30的皮帶31上，旋轉(zhuǎn)皮帶31以傳送被褥35，并且在達(dá)到壓輥41時(shí)，被褥35被壓輥41壓縮。在旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)傳送設(shè)備30和壓輥41的同時(shí)，還驅(qū)動(dòng)上和下進(jìn)料輥10，11和滾筒3以及鼓風(fēng)機(jī)49。
如圖14所示，由壓輥41壓縮的被褥35在進(jìn)料輥10，11之間供給，以使得進(jìn)料輥10，11的齒部19咬入被褥35的末端部分。此時(shí)，在上進(jìn)料輥10逆著向下彈動(dòng)的偏壓力向上運(yùn)動(dòng)時(shí)，正在旋轉(zhuǎn)的上和下進(jìn)料輥10，11強(qiáng)制地將被褥35的末端部分供給到滾筒3的金屬針布6側(cè)，并且被褥35被進(jìn)料輥10，11的齒部19咬住。
滾筒3的金屬針布6的鋸片刃部7開(kāi)松由進(jìn)料輥10，11發(fā)送出的被褥35的末端部分，滾筒3的旋轉(zhuǎn)速度高于進(jìn)料輥10，11的旋轉(zhuǎn)速度。
在金屬針布6的鋸片刃部7開(kāi)松被褥35時(shí)，被褥35的填絮37、織物38和線39同時(shí)地被開(kāi)松，因此填絮37本身和織物38本身不會(huì)變成團(tuán)塊狀而是被混合成纖維，從而被開(kāi)松。在被開(kāi)松成纖維之后，被褥35就作為再生的原填絮51沿著滾筒3的旋轉(zhuǎn)方向掉入殼體45中，其形式為纖維或一定程度的團(tuán)塊，如同新的原填絮那樣。
已經(jīng)掉入殼體45的再生原填絮51的很多纖維或團(tuán)塊被鼓風(fēng)機(jī)49的吸引作用強(qiáng)制地從殼體45發(fā)送通過(guò)供給管道48和鼓風(fēng)機(jī)49達(dá)到排出管道50。再生原填絮51被鼓風(fēng)機(jī)49的鼓風(fēng)供給入排出管道50并且再?gòu)呐懦龉艿?0的末梢端供給入存儲(chǔ)腔室52。這樣，被開(kāi)松的再生原填絮51就存儲(chǔ)在存儲(chǔ)腔室52中。
被褥35的末端部分被上和下進(jìn)料輥10，11牢固地保持并且被進(jìn)料輥10，11發(fā)送出去的被褥35的末端部分被高速旋轉(zhuǎn)的滾筒3的金屬針布6的鋸片刃部7所開(kāi)松。
另外，當(dāng)被褥35的末端部分以由金屬針布6的鋸片刃部7刮擦的方式被開(kāi)松時(shí)，被褥35被牢固地夾在或保持在上和下進(jìn)料輥10，11之間使得其不會(huì)僅僅由于這些鋸片刃部7的刮擦力而被發(fā)送出去。
于是，即使?jié)L筒3高速旋轉(zhuǎn)以便用金屬針布6的鋸片刃部7刮擦和開(kāi)松被褥35的末端部分，被褥35被設(shè)計(jì)為也不會(huì)從進(jìn)料輥10，11發(fā)送出去，除非傳送設(shè)備30、壓輥41以及上和下進(jìn)料輥10，11旋轉(zhuǎn)。
更具體地，由于被彈簧主體27的彈簧力朝著下進(jìn)料輥11側(cè)偏壓，上進(jìn)料輥10被偏壓以致于上和下進(jìn)料輥10，11的齒部19和槽13彼此相嚙合，被褥35就不會(huì)被發(fā)送出去，除非上和下進(jìn)料輥10，11旋轉(zhuǎn)。
如果通過(guò)高速旋轉(zhuǎn)的滾筒3的金屬針布6的鋸片刃部7導(dǎo)致的刮擦力，被褥35的末端部分以逆著上和下進(jìn)料輥10，11的保持力的滑動(dòng)方式被發(fā)送到滾筒3側(cè)，即使被褥35已經(jīng)被金屬針布6開(kāi)松，類(lèi)似于通常情況，也會(huì)產(chǎn)生已經(jīng)在具有一定尺寸的團(tuán)塊狀態(tài)下被開(kāi)松的部分，因此被褥35就不能被再生成為像新的原填絮那樣的纖維狀再生原填絮51。
然而，在本發(fā)明中，即使?jié)L筒3高速旋轉(zhuǎn)以便通過(guò)金屬針布6的鋸片刃部7刮擦被褥35的末端部分從而開(kāi)松被褥35，被褥35也不會(huì)以滑動(dòng)的方式從進(jìn)料輥10，11中發(fā)送出去，除非傳送設(shè)備30、壓輥41以及上和下進(jìn)料輥10，11旋轉(zhuǎn)，從而就沒(méi)有引起上述缺陷并且被褥35能被精細(xì)地開(kāi)松并且被再生成為像新的原填絮那樣的纖維狀再生原填絮51。
換言之，由于被褥35被進(jìn)料輥10，11牢固地保持為使得在開(kāi)松被褥35末端部分時(shí)不會(huì)僅僅由于滾筒3的金屬針布5的刮擦力而朝著滾筒3側(cè)滑動(dòng)，被褥35就能被精細(xì)地開(kāi)松并且被再生成為像新的原填絮那樣的纖維狀再生原填絮51。
在圖1中，被罩36示出為被褥35的一個(gè)例子。并且在圖2中，床墊56被示出為被褥35的另一例子。盡管床墊56的厚度很薄，床墊56還被壓輥41所壓下并且供給到進(jìn)料輥10，11側(cè)。
而且，在具有很大厚度的被罩36的情況下，被罩36還被壓輥41所壓下以變薄并且供給到進(jìn)料輥10，11側(cè)。
雖然在上述實(shí)施例中，被罩36和床墊56描述為被褥35的例子，但是除此之外，墊子、墊層、地板墊層、用于腳爐的被罩、毛毯和床單同樣能夠以使用過(guò)的原始狀態(tài)被開(kāi)松機(jī)主體1開(kāi)松成為纖維，而無(wú)需分離填絮和織物，從而能再生出與新的原填絮類(lèi)似的再生原填絮51。
此外，如圖13所示的硬填絮塊58能被開(kāi)松機(jī)主體1開(kāi)松成纖維，并且在這種情況下，能容易地再生出與新的原填絮類(lèi)似的再生原填絮51。
此外，在構(gòu)成被褥35(內(nèi)部填絮、織物等)的元件材料是聚酯、丙烯酸、尼龍、人造絲、棉花、羊毛等時(shí)，能應(yīng)用本實(shí)施例的開(kāi)松機(jī)，從而再生出與新的原填絮類(lèi)似的再生原填絮51。因而，能實(shí)現(xiàn)回收。
這樣，在本實(shí)施例中，使用過(guò)的被褥35能被開(kāi)松機(jī)主體1以原始的狀態(tài)開(kāi)松成纖維，而無(wú)需分離織物和內(nèi)部填絮，并且能被再生成為與新的原填絮類(lèi)似的再生原填絮51。此外，在再生出再生原填絮51時(shí)，由于使用過(guò)的被褥35在再生工藝中簡(jiǎn)單地供給到開(kāi)松機(jī)主體1，就能大大地降低進(jìn)行開(kāi)松工作以再生出與新的原填絮類(lèi)似的再生原填絮51所需的成本，并且從而能再生出低成本的再生原填絮51。
圖15、16示出了進(jìn)料輥10，11的另一例子，其中齒部19和槽13的橫截面形狀都為三角形。齒部19和槽13沿著軸向形成于進(jìn)料輥10，11的整個(gè)長(zhǎng)度上，并且在沒(méi)有保持被褥35時(shí)，上和下進(jìn)料輥10，11的齒部19和槽13彼此咬入并相嚙合。
一旦被褥35已經(jīng)供給并被上和下進(jìn)料輥10，11所保持，即使在被高速旋轉(zhuǎn)的滾筒3的金屬針布6的鋸片刃部7所開(kāi)松時(shí)，被褥35也沒(méi)有由鋸片刃部7的刮擦力以滑動(dòng)的方式在進(jìn)料輥10，11之間發(fā)送出去，而是能被牢固地保持。
圖17至19還示出了進(jìn)料輥10，11的另一例子，上和下進(jìn)料輥10，11的齒部19在與滾筒3側(cè)相反的方向上都具有尖銳尖角。如圖19的平面圖所示，進(jìn)料輥10，11的齒部19沿著軸向在進(jìn)料輥10，11的整個(gè)長(zhǎng)度上整體地形成，并且齒部19之間的槽13也沿著軸向在進(jìn)料輥10，11的整個(gè)長(zhǎng)度上凹陷。
在該齒部19的這個(gè)例子中，由于齒部19的指向方向與被褥35的進(jìn)料方向相反，一旦被褥35已經(jīng)供給并且被上和下進(jìn)料輥10，11所保持，即使在被高速旋轉(zhuǎn)的滾筒3的金屬針布6的鋸片刃部7所開(kāi)松時(shí)，被褥35也沒(méi)有由鋸片刃部7的刮擦力以滑動(dòng)的方式在進(jìn)料輥10，11之間發(fā)送出去，而是能被牢固和安全地保持。
圖20至22示出了進(jìn)料輥10，11的另一例子，其中類(lèi)似于滾筒3的金屬針布6，在進(jìn)料輥10，11基本上整個(gè)長(zhǎng)度之上，在每個(gè)進(jìn)料輥10，11的平且光滑的外圓周表面上沿著軸向螺旋地形成有槽60，并且在這個(gè)槽60中，螺旋地設(shè)置有金屬針布61。
圖21示出了這個(gè)金屬針布61的相關(guān)部分的放大側(cè)視圖，其中金屬針布61的鋸片刃部62與滾筒3的金屬針布6的鋸片刃部7類(lèi)似地指向。金屬針布61的鋸片刃部62的指向方向與被褥35的供給方向相反，類(lèi)似于圖18的情況。
因此，一旦被褥35已經(jīng)供給并且被上和下進(jìn)料輥10，11所保持，即使在被高速旋轉(zhuǎn)的滾筒3的金屬針布6的鋸片刃部7所開(kāi)松時(shí)，被褥35也沒(méi)有由鋸片刃部7的刮擦力以滑動(dòng)的方式在進(jìn)料輥10，11之間發(fā)送出去，而是能被金屬針布61的鋸片刃部62牢固和安全地保持。
(第二實(shí)施例)隨后，結(jié)合附圖23至30給出第二實(shí)施例的描述。在本實(shí)施例中，處于滾筒3前面的進(jìn)料輥被構(gòu)造為兩段以進(jìn)一步加強(qiáng)保持被褥35的力，因此就能確保了當(dāng)被褥35的末端部分被滾筒3中的金屬針布6的鋸片刃部7開(kāi)松時(shí)防止被褥35被鋸片刃部7的刮擦力所供給。
圖23示出了開(kāi)松機(jī)主體1的示意性側(cè)視圖，圖24示出了開(kāi)松機(jī)主體1的示意性平面圖。比較靠前的上和下進(jìn)料輥10，11由類(lèi)似于前述實(shí)施例的進(jìn)料輥構(gòu)成，在比較靠前的進(jìn)料輥10，11之后的比較靠后的上和下進(jìn)料輥70，71由類(lèi)似于前述實(shí)施例中圖22所示的進(jìn)料輥構(gòu)成。
比較靠前的進(jìn)料輥10，11和比較靠后的進(jìn)料輥70，71由同一支承部件12樞轉(zhuǎn)地支承，并且這個(gè)軸承部件12的構(gòu)造在圖25中示出。由于這個(gè)軸承部件12的構(gòu)造基本上類(lèi)似于圖5所示的情況，就省略了對(duì)于比較靠前的進(jìn)料輥10，11的支承結(jié)構(gòu)的描述，只是描述比較靠后的進(jìn)料輥70，71的支承結(jié)構(gòu)。比較靠前的進(jìn)料輥10，11與比較靠后的進(jìn)料輥70，71具有基本上相同的支承結(jié)構(gòu)。
軸承部件12的底座14固定到框架2的上表面，并且在底座14的左邊，樞轉(zhuǎn)地支承比較靠前進(jìn)料輥10，11的樞軸支承部件12a形成為類(lèi)似于前述實(shí)施例的結(jié)構(gòu)，同時(shí)在底座14的右邊還設(shè)置有樞轉(zhuǎn)地支承比較靠后進(jìn)料輥70，71的樞軸支承部件12b。盡管這兩個(gè)樞軸支承部件12a，12b具有相同的構(gòu)造，但是以不同的附圖標(biāo)記給出描述。在樞軸軸承部件12a的中心部分，在垂直方向上設(shè)置有凹陷72，并且垂直槽73分別形成于這個(gè)凹陷72的內(nèi)壁表面中以彼此相對(duì)。
矩形軸承76，77從上面通過(guò)上述垂直槽73插入凹陷72中并且定位和布置在凹陷72內(nèi)，該矩形軸承樞轉(zhuǎn)地支承比較靠后的上和下進(jìn)料輥70，71的軸74，75。上和下軸承76，77在凹陷72內(nèi)在垂直方向上可以滑動(dòng)。
如圖25所示，軸向桿78在右凹陷72的兩側(cè)上分別從底座14的上表面垂直地設(shè)置，并且在這些軸向桿78的上部，螺旋地切有螺紋部分79。平板形壓板82插入穿過(guò)兩個(gè)軸向桿78之間的孔(未示出)，螺母83分別螺旋入軸向桿78的螺紋部分79，并且介于壓板82下表面和軸承76上表面之間的螺旋彈簧形彈簧主體84向下彈動(dòng)。
這樣，壓縮彈簧型彈簧主體84彈動(dòng)上和下軸承76，77，以使得上進(jìn)料輥70一直彈壓在下進(jìn)料輥71上，并且如圖26所示，比較靠后的上和下進(jìn)料輥70，71中的金屬針布61的鋸片刃部62逆著彼此的外圓周表面彈動(dòng)和偏壓，從而彼此相接觸。
此外，對(duì)于比較靠前的進(jìn)料輥10，11，壓縮彈簧型彈簧主體27彈動(dòng)上和下軸承21，22，以使得上進(jìn)料輥10一直彈壓在下進(jìn)料輥11上，并且如圖23所示，上和下進(jìn)料輥10，11的齒部19咬入槽13，導(dǎo)致了進(jìn)料輥10，11彼此完全嚙合的狀態(tài)。
由于開(kāi)松機(jī)主體1的構(gòu)造與前述實(shí)施例相同，除了比較靠前的進(jìn)料輥10，11和比較靠后的進(jìn)料輥70，71在兩處形成之外，因此使用了相同的附圖標(biāo)記并且省略去詳細(xì)的描述。
接著，結(jié)合圖23至27描述利用本發(fā)明的開(kāi)松機(jī)主體1對(duì)使用過(guò)的被褥35進(jìn)行的開(kāi)松處理或操作。和常規(guī)方法不同，比如使用過(guò)的被罩36和床墊56之類(lèi)的被褥35被裝載在傳送設(shè)備30的皮帶31上，如同前述實(shí)施例中那樣沒(méi)有分離填絮37和織物38。旋轉(zhuǎn)皮帶31以傳送被褥35，并且在達(dá)到壓輥41時(shí)，被褥35被壓輥41壓縮。在旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)傳送設(shè)備30和壓輥41的同時(shí)，還驅(qū)動(dòng)比較靠前的上和下進(jìn)料輥10，11、比較靠后的上和下進(jìn)料輥70，71、滾筒3以及鼓風(fēng)機(jī)49。
傳送設(shè)備30的鏈輪32，33、壓輥41、比較靠前的上和下進(jìn)料輥10，11、以及比較靠后的上和下進(jìn)料輥70，71的圓周速度相同。此外，滾筒3的旋轉(zhuǎn)速度高于比較靠后的進(jìn)料輥70，71等的圓周速度。
由壓輥41壓縮的被褥35在比較靠前的進(jìn)料輥10，11之間供給，以使得進(jìn)料輥10，11的齒部19咬入被褥35的末端部分。此時(shí)，在上進(jìn)料輥10逆著向下彈動(dòng)的偏壓力向上運(yùn)動(dòng)時(shí)，正在旋轉(zhuǎn)的上和下進(jìn)料輥10，11強(qiáng)制地將被褥35的末端部分供給到比較靠后的進(jìn)料輥70，71側(cè)，并且被褥35的末端部分被進(jìn)料輥10，11的齒部19咬住。
從比較靠前的進(jìn)料輥10，11發(fā)送出去的被褥35的末端部分在比較靠后的后續(xù)進(jìn)料輥70，71之間供給，并且比較靠后的進(jìn)料輥70，71的金屬針布61的各個(gè)鋸片刃部62咬入被褥35的末端部分。此時(shí)，在上進(jìn)料輥70逆著向下彈動(dòng)的偏壓力向上運(yùn)動(dòng)時(shí)，正在旋轉(zhuǎn)的比較靠后的上和下進(jìn)料輥70，71強(qiáng)制地將被褥35的末端部分供給到滾筒3的金屬針布6側(cè)，并且被褥35的末端部分被進(jìn)料輥70，71中的金屬針布61的鋸片刃部62咬住。
滾筒3的金屬針布6的鋸片刃部7開(kāi)松由比較靠后的進(jìn)料輥70，71發(fā)送出的被褥35的末端部分，滾筒3的旋轉(zhuǎn)速度高于比較靠后的進(jìn)料輥70，71的旋轉(zhuǎn)速度。
在金屬針布6的鋸片刃部7開(kāi)松被褥35時(shí)，被褥35的填絮37、織物38和線39同時(shí)地被開(kāi)松，因此填絮37本身和織物38本身不會(huì)變成團(tuán)塊狀而是被混合成纖維，從而被開(kāi)松。在被開(kāi)松成纖維之后，被褥35就作為再生的原填絮51沿著滾筒3的旋轉(zhuǎn)方向掉入殼體45中，其形式為纖維或一定程度的團(tuán)塊，如同新的原填絮那樣。
已經(jīng)掉入殼體45的再生原填絮51的很多纖維或團(tuán)塊被鼓風(fēng)機(jī)49的吸引作用強(qiáng)制地從殼體45發(fā)送通過(guò)供給管道48和鼓風(fēng)機(jī)49達(dá)到排出管道50。再生原填絮51被鼓風(fēng)機(jī)49的鼓風(fēng)供給入排出管道50并且再?gòu)呐懦龉艿?0的末梢端供給入存儲(chǔ)腔室52。這樣，被開(kāi)松的再生原填絮51就存儲(chǔ)在存儲(chǔ)腔室52中。
這里，被褥35的末端部分被比較靠后的上和下進(jìn)料輥70，71牢固地保持并且被比較靠后的進(jìn)料輥70，71發(fā)送出去的被褥35的末端部分被高速旋轉(zhuǎn)的滾筒3的金屬針布6的鋸片刃部7所開(kāi)松。而且，與此同時(shí)，被褥35被牢固地保持在比較靠后的進(jìn)料輥70，71前面的比較靠前的進(jìn)料輥10，11中。
另外，當(dāng)被褥35的末端部分以由金屬針布6的鋸片刃部7刮擦的方式被開(kāi)松時(shí)，被褥35被牢固地夾在或保持在比較靠后的上和下進(jìn)料輥70，71和比較靠前的上和下進(jìn)料輥10，11之間以使得其不會(huì)僅僅被這些鋸片刃部7的刮擦力滑動(dòng)和供給。
于是，即使?jié)L筒3高速旋轉(zhuǎn)以便用金屬針布6的鋸片刃部7刮擦和開(kāi)松被褥35的末端部分，被褥35被設(shè)計(jì)為也不會(huì)從比較靠后的進(jìn)料輥70，71發(fā)送出去，除非傳送設(shè)備30、壓輥41、比較靠前的上和下進(jìn)料輥10，11以及比較靠后的上和下進(jìn)料輥70，71旋轉(zhuǎn)。
更具體地，由于被彈簧主體27的彈簧力朝著下進(jìn)料輥11側(cè)偏壓，上進(jìn)料輥10被偏壓以致于上和下進(jìn)料輥10，11的齒部19和槽13彼此相嚙合，并且同時(shí)，由于被褥35被比較靠后的上和下進(jìn)料輥70，71中的金屬針布61的鋸片刃部62鉤住和夾住，被褥35就不會(huì)被發(fā)送出去，除非比較靠后的上和下進(jìn)料輥70，71等旋轉(zhuǎn)。
尤其，由于比較靠后的進(jìn)料輥70，71中的金屬針布61的鋸片刃部62在與被褥35的傳送方向相反的方向上指向，并且被褥35能被比較靠前的進(jìn)料輥10，11牢固地保持，就能防止由于滾筒3的金屬針布6的鋸片刃部7的刮擦力所導(dǎo)致的在供給方向上的滑動(dòng)，因此被褥35能被確實(shí)地開(kāi)松為纖維。
這里，如果通過(guò)高速旋轉(zhuǎn)的滾筒3的金屬針布6的鋸片刃部7導(dǎo)致的刮擦力，被褥35的末端部分以逆著比較靠后的上和下進(jìn)料輥70，71的保持力的滑動(dòng)方式被發(fā)送到滾筒3側(cè)，即使被褥35已經(jīng)被金屬針布6開(kāi)松，也會(huì)產(chǎn)生已經(jīng)在具有一定尺寸的團(tuán)塊狀態(tài)下被開(kāi)松的部分，因此被褥35就不能被再生成為像新的原填絮那樣的纖維狀再生原填絮51。
盡管已經(jīng)結(jié)合使用金屬針布61的情況描述了比較靠后的進(jìn)料輥70，71的構(gòu)造，但是也可以使用其中整體地形成有齒部19的進(jìn)料輥以代替使用金屬針布61。
而且，如圖28和29所示，比較靠后的進(jìn)料輥70，71的構(gòu)造可以與進(jìn)料輥10，11相同。在這種情況下，由于使用了相同構(gòu)造的進(jìn)料輥，就能降低成本。
此外，如圖26所示，比較靠前的進(jìn)料輥10，11的構(gòu)造可以與比較靠后的進(jìn)料輥70，71的構(gòu)造相同，并且很顯然，對(duì)于比較靠前的進(jìn)料輥和比較靠后的進(jìn)料輥，可以使用各種形狀的進(jìn)料輥。
因而，在本實(shí)施例中，除了前述第一實(shí)施例的作用之外，用滾筒3之前的比較靠前的進(jìn)料輥10，11和比較靠后的進(jìn)料輥70，71的兩段式構(gòu)造來(lái)保持被褥35，以使得即使被褥35的末端部分被滾筒3的金屬針布6的鋸片刃部7所開(kāi)松，也能更確實(shí)地防止被褥35由鋸片刃部7的刮擦力所導(dǎo)致的滑動(dòng)，并且被褥35能被確實(shí)地開(kāi)松為纖維，從而再生出類(lèi)似于新的原填絮的再生原填絮51。
盡管在前述兩個(gè)實(shí)施例中，被開(kāi)松機(jī)主體1所開(kāi)松的再生原填絮51從排出管道50供給到存儲(chǔ)腔室52并且存儲(chǔ)在該處，也可以使用如圖30所示的方法。具體地，從開(kāi)松機(jī)主體1的鼓風(fēng)機(jī)49引出的排出管道50被完全為基本上U形并且提供有由織物形成的袋體90以使得其上部能連接到具有條帶91的排出管道50的排出側(cè)的端部以及從該處移除。
在本實(shí)施例中，通過(guò)鼓風(fēng)機(jī)49的鼓風(fēng)，再生的原填絮51從排出管道50供給入袋體90，并且同時(shí)，鼓風(fēng)機(jī)49的鼓風(fēng)穿過(guò)袋體90中的纖維之間的內(nèi)部空間并且被耗盡。
當(dāng)袋體90充滿再生的原填絮51時(shí)，開(kāi)松機(jī)主體1的操作停止并且除去條帶91以移除袋體90并且連接一個(gè)空的袋體90。于是，再生的原填絮51無(wú)需每次從存儲(chǔ)腔室52中移除，而是整個(gè)袋體90能被帶入預(yù)期位置，例如梳毛機(jī)。
在每個(gè)前述實(shí)施例中，具有一定程度厚度的被褥35對(duì)于開(kāi)松來(lái)說(shuō)是更加優(yōu)選的例子，而僅僅開(kāi)松薄織物是比較困難的，因此在本發(fā)明的開(kāi)松機(jī)主體1中，厚度較薄的織物是不適合的。
權(quán)利要求
1.一種開(kāi)松機(jī)，包括一對(duì)上和下進(jìn)料輥，其在旋轉(zhuǎn)的同時(shí)從上面和下面牢固地保持具有預(yù)定厚度的供應(yīng)被褥，比如蒲團(tuán)或床墊；用于將上進(jìn)料輥彈動(dòng)和偏壓靠在下進(jìn)料輥上的偏壓裝置；以及在其外圓周表面上纏繞有金屬針布的滾筒，其中上和下進(jìn)料輥的橫截面具有大致齒形形狀，并且進(jìn)料輥的齒部和槽被偏壓裝置朝著彼此彈動(dòng)和偏壓為相嚙合；以及通過(guò)上和下進(jìn)料輥的旋轉(zhuǎn)而供給的被褥的末端部分依照滾筒的旋轉(zhuǎn)操作而被金屬針布所開(kāi)松。
2.根據(jù)權(quán)利要求1的開(kāi)松機(jī)，其中上和下進(jìn)料輥的齒部在與滾筒相對(duì)的方向上指向。
3.根據(jù)權(quán)利要求1的開(kāi)松機(jī)，其中樞轉(zhuǎn)地支承著上和下進(jìn)料輥的軸的軸承布置為可在底座的凹陷內(nèi)在垂直方向上滑動(dòng)，并且上軸承由彈簧主體彈動(dòng)和偏壓。
4.根據(jù)權(quán)利要求1至3中任一項(xiàng)的開(kāi)松機(jī)，包括布置在進(jìn)料輥前面并供給被褥的傳送設(shè)備；布置在傳送設(shè)備之上并將被褥壓在傳送設(shè)備上的壓輥；以及吸引由滾筒所開(kāi)松的再生原填絮并且通過(guò)排出管道收集所吸引的再生原填絮的鼓風(fēng)機(jī)。
5.一種開(kāi)松機(jī)，包括一對(duì)比較靠前的上和下進(jìn)料輥，其在旋轉(zhuǎn)的同時(shí)從上面和下面牢固地保持具有預(yù)定厚度的供應(yīng)被褥，比如蒲團(tuán)或床墊；一對(duì)比較靠后的上和下進(jìn)料輥，其布置在比較靠前的進(jìn)料輥之后并與之緊鄰，并且在旋轉(zhuǎn)的同時(shí)從上面和下面牢固地保持從比較靠前的進(jìn)料輥供給的被褥；用于將上進(jìn)料輥彈動(dòng)和偏壓靠在下進(jìn)料輥上的偏壓裝置；以及在其外圓周表面上纏繞有金屬針布的滾筒，其中比較靠前的上和下進(jìn)料輥的橫截面具有大致齒形形狀，并且比較靠前的進(jìn)料輥的齒部和槽被偏壓裝置朝著彼此彈動(dòng)和偏壓為相嚙合；以及通過(guò)比較靠前的上和下進(jìn)料輥和比較靠后的上和下進(jìn)料輥的旋轉(zhuǎn)而供給的被褥的末端部分依照滾筒的旋轉(zhuǎn)操作而被金屬針布所開(kāi)松。
6.根據(jù)權(quán)利要求5的開(kāi)松機(jī)，其中金屬針布螺旋地纏繞在比較靠后的上和下進(jìn)料輥的外圓周表面上，并且上和下金屬針布的鋸片刃部通過(guò)偏壓裝置相互彈動(dòng)和偏壓靠在比較靠后的進(jìn)料輥的外圓周表面上。
7.根據(jù)權(quán)利要求6的開(kāi)松機(jī)，其中比較靠后的進(jìn)料輥的金屬針布的鋸片刃部具有尖角，并且同時(shí)在與滾筒相對(duì)的方向上具有尖角。
8.根據(jù)權(quán)利要求5至7中任一項(xiàng)的開(kāi)松機(jī)，包括布置在進(jìn)料輥前面并供給被褥的傳送設(shè)備；布置在傳送設(shè)備之上并將被褥壓在傳送設(shè)備上的壓輥；以及吸引由滾筒所開(kāi)松的再生原填絮并且通過(guò)排出口收集所吸引的再生原填絮的鼓風(fēng)機(jī)。
9.根據(jù)權(quán)利要求4或8的開(kāi)松機(jī)，其中用于存儲(chǔ)再生原填絮的袋體可分開(kāi)地連接到排出管道的鼓風(fēng)出口。
10.根據(jù)權(quán)利要求1或5的開(kāi)松機(jī)，其中被褥被進(jìn)料輥或比較靠后的進(jìn)料輥牢固地保持以使得，當(dāng)被褥的末端部分被開(kāi)松時(shí)，被褥不會(huì)僅僅由于滾筒的金屬針布所導(dǎo)致的刮擦力而滑動(dòng)到滾筒側(cè)。
全文摘要
被褥能被精細(xì)地開(kāi)松，即使被褥以沒(méi)有分離織物和內(nèi)部填絮的原始形式供給并且開(kāi)松的再生原填絮的形式類(lèi)似于新的原填絮。此外，在使用過(guò)的被褥被開(kāi)松時(shí)，能大大地降低開(kāi)松工作所需的成本，并且能以較低的成本再生出原填絮(再生物品)。本發(fā)明的開(kāi)松機(jī)包括供給比如被罩和床墊之類(lèi)的被褥的傳送設(shè)備，壓下被褥的壓輥，牢固地保持供給被褥以使得被褥不會(huì)滑動(dòng)的上和下進(jìn)料輥，以及滾筒，在該滾筒中，被進(jìn)料輥保持的被褥的末端部分被設(shè)在滾筒外圓周表面中的金屬針布所開(kāi)松。滾筒的高速旋轉(zhuǎn)允許金屬針布來(lái)開(kāi)松被褥的末端部分。
文檔編號(hào)D01G11/04GK1771190SQ20058000015
公開(kāi)日2006年5月10日 申請(qǐng)日期2005年1月31日 優(yōu)先權(quán)日2004年3月2日
發(fā)明者今泉政實(shí), 佐藤茂子, 伊藤勇一 申請(qǐng)人:株式會(huì)社羽島