專利名稱：卷繞在筒管上的紗線的橫動中斷裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
技術(shù)方案涉及一種在紡紗機(jī)的操作單元上使卷繞在筒管上的紗線的橫動中斷的裝置，該紡紗機(jī)包括紡紗單元，將已紡紗線儲存在收集區(qū)的裝置，帶有最終筒管的卷取機(jī)構(gòu)和一個已紡紗線的橫動機(jī)構(gòu)。
背景技術(shù)：
紡紗機(jī)的操作需要執(zhí)行多個頻繁重復(fù)的操作活動，因此它們的執(zhí)行占用了大量輔助工作時間?？s短每個操作的時間都會對提高機(jī)器產(chǎn)量作出重要貢獻(xiàn)。
將已紡紗線完全卷裝的最終筒管更換為一個空紗管耗費(fèi)時間并屬于重復(fù)操作活動，對于人工操作的機(jī)器更是如此。為了將損失時間減到最低，執(zhí)行與更換最終筒管有關(guān)的操作通常不中斷工作區(qū)的紡絲操作。必須被執(zhí)行的步驟包括捕捉被卷取的紗線；在更換筒管期間，將被卷取紗線喂入廢物區(qū)，通過負(fù)壓連續(xù)輸送已紡紗線到廢物區(qū)中；將紗線從滿管上切斷；將滿管卷裝落紗并將空紗管插入夾持器；捕捉已紡紗線；將已紡紗線喂入與空紗管的表面挨著的筒管臂處的捕捉盤中；以及切斷在更換筒管期間被紡的并仍被送入廢物區(qū)的紗線部分。
紗線通過卷取機(jī)構(gòu)的橫動機(jī)構(gòu)卷繞在最終筒管上，被卷繞的紗線通過橫動機(jī)構(gòu)的導(dǎo)向元件被引導(dǎo)，該導(dǎo)向元件平行于最終筒管的軸進(jìn)行直線可逆運(yùn)動，同時它的升起與被構(gòu)建的卷裝長度相等。在紡紗單元的出口與最終筒管之間的空間內(nèi)，由橫動機(jī)構(gòu)的操作帶動的已紡并已卷裝的紗線在與紗線軌跡幾乎垂直的方向快速運(yùn)動。這使得切斷滿管之前和將紗線導(dǎo)過擺動橫動機(jī)構(gòu)的空間到卷取機(jī)構(gòu)的捕捉盤之前，難于捕捉已紡紗線。
在現(xiàn)有的人工操作的機(jī)器上，此缺點(diǎn)完全無法解決或者例如通過升降桿來解決，升降桿折疊起來后與橫動機(jī)構(gòu)上的已紡紗線脫開接觸，但紗線可以在最終筒管的輪廓外面滑動，并以一種人們不希望的方式被卡住。
本技術(shù)方案的目的就是改善現(xiàn)有狀態(tài)并消除不希望的副作用。
實(shí)用新型內(nèi)容用于卷繞在筒管上的紗線的橫動中斷裝置，尤其在紡紗機(jī)的操作單元上，該操作單元包含帶有紗線出口紡紗單元；將已紡紗線儲存到收集區(qū)的裝置；和帶有最終筒管和已紡紗線的橫動機(jī)構(gòu)的卷取機(jī)構(gòu)，其特征在于，在紡紗單元的出口與卷取機(jī)構(gòu)的橫動機(jī)構(gòu)之間安置有一個可傾斜導(dǎo)紗器，導(dǎo)紗器在至少兩個位置上可調(diào)節(jié)，并包括導(dǎo)向元件，在橫動機(jī)構(gòu)的橫動機(jī)構(gòu)的整個升起范圍上，該導(dǎo)向元件在傾斜位置在紡紗單元的出口與橫動機(jī)構(gòu)的橫動機(jī)構(gòu)之間的紗線路徑中形成一個障礙物，同時傾斜狀態(tài)的導(dǎo)向元件平行于在最終筒管上形成的卷裝的表面。
本技術(shù)方案的目的通過一個中斷分配卷繞在筒管上的紗線的裝置實(shí)現(xiàn)，該裝置包括位于紡紗單元的出口與在至少兩個位置上可調(diào)節(jié)的卷取機(jī)構(gòu)的橫動機(jī)構(gòu)之間的可傾斜的導(dǎo)紗器，該導(dǎo)紗器包括導(dǎo)向元件，在橫動機(jī)構(gòu)的導(dǎo)向元件的整個升起范圍上，該導(dǎo)向元件在傾斜位置處在紡紗單元的出口與橫動機(jī)構(gòu)的導(dǎo)向元件之間在紗線軌跡中形成一個障礙物，同時傾斜狀態(tài)的導(dǎo)向元件平行于正在卷取的最終筒管的卷裝表面。
優(yōu)點(diǎn)在于通過可傾斜的導(dǎo)紗器從橫動機(jī)構(gòu)拉出的紗線軌跡保持在與卷裝長度范圍相對應(yīng)的位置，從而當(dāng)傾斜可傾斜的導(dǎo)紗器時，使得紗線能夠快速與橫動機(jī)構(gòu)接觸并且防止不希望地卡住在橫動機(jī)構(gòu)外面的紗線。
在卷取機(jī)構(gòu)的捕捉盤附近，可傾斜的導(dǎo)紗器包括一個成形的喂入部分，此成形的喂入部分連續(xù)進(jìn)入導(dǎo)向元件并使得易于將紗線喂入捕捉盤。
從設(shè)計觀點(diǎn)來看，有利的是可傾斜導(dǎo)紗器的傾斜的軸與最終筒管的軸形成這樣一個角度此角度比最終筒管的圓錐形卷裝表面的的頂角小。
通過摩擦力或一個阻止元件，可傾斜導(dǎo)紗器穩(wěn)定在它的傾斜位置中，所述阻止元件阻止可傾斜導(dǎo)紗器意外地向后傾斜。
可傾斜導(dǎo)紗器最好用金屬線制成。


根據(jù)本技術(shù)方案，中斷在筒管上卷繞的紗線橫動的中斷裝置的執(zhí)行的例子如附圖所示，其中附圖1示出了氣流紡紗機(jī)的操作單元的正視圖，附圖2示出了可傾斜導(dǎo)紗器的一個替換實(shí)施例。
具體實(shí)施方式
在本技術(shù)方案的一個實(shí)施例中，中斷卷繞在筒管上的紗線橫動的中斷裝置用于帶有人工操作的氣流紡紗機(jī)，該氣流紡紗機(jī)包括很多并排設(shè)置在一條直線上的操作單元，該操作單元的部件位于機(jī)器的框架中。操作單元包括位于下部的紡紗單元1和位于上部的卷取機(jī)構(gòu)，在卷取機(jī)構(gòu)中安裝著已紡紗線3的最終筒管2，同時卷取機(jī)構(gòu)包括紗線3的橫動機(jī)構(gòu)4。在卷取機(jī)構(gòu)的筒管架的臂上，紗線的捕捉盤21挨著最終筒管2右側(cè)面設(shè)置。在紗線3的軌跡中，在紡紗單元1的未示出的抽離管出口之間安置了未示出的抽離機(jī)構(gòu)，未示出的紗線存在和/或質(zhì)量傳感器，還可以是操作單元的其它未示出的元件。在紗線3的軌跡附近在機(jī)架的表面壁中安置有抽吸孔5，該抽吸孔通過未示出的抽吸剩余紗線的收集區(qū)連接到未示出的負(fù)壓源上。抽吸孔5設(shè)置有一個可傾斜的隔板51，該隔板與抽吸孔5柔性連接。
紗線3的可傾斜的導(dǎo)紗器6在紗線3的軌跡中的橫動機(jī)構(gòu)4前面，并安裝有導(dǎo)向元件61和喂入部分62，導(dǎo)紗器6以一種可傾斜的方式用其端部63安裝在機(jī)架上，同時其傾斜的轉(zhuǎn)軸64與最終筒管2的軸22平行。在附圖1中示出的實(shí)施中可傾斜導(dǎo)紗器6的導(dǎo)向元件61大致平行于最終筒管2的形成的卷裝表面。在附圖2所示的實(shí)施例中，可傾斜導(dǎo)紗器6的導(dǎo)向元件61與傾斜的導(dǎo)紗器6的軸64平行，如果軸64傾斜，則與最終筒管2的軸22形成的夾角α比最終筒管2的卷裝表面的頂角β小，同時α最好為β的一半。明顯的，可以與所示方法不同地選擇相對可傾斜導(dǎo)紗器6傾斜的轉(zhuǎn)軸64的位置，或者導(dǎo)紗元件61相對于可傾斜導(dǎo)紗器6傾斜的轉(zhuǎn)軸64的位置。在可傾斜導(dǎo)紗器6的一個傾斜狀態(tài)下，導(dǎo)向元件61的位置與最終筒管2的形成的卷裝表面必須平行。此處的平行位置指的是，一部分作為導(dǎo)向元件61的直線是與最終筒管2的形成的卷裝表面直線相切的平面的部分，并且此表面直線與導(dǎo)向元件61大致平行。
示范的實(shí)施例基于可傾斜導(dǎo)紗器6用金屬線，可能是彈簧鋼絲制成的前提。明顯的，可傾斜導(dǎo)紗器6也可以用其它合適的材料制造，如金屬板，其輪廓與附圖1或2中所示形狀相對應(yīng)。
可傾斜導(dǎo)紗器6通過安裝在機(jī)架上增強(qiáng)的摩擦力穩(wěn)定在傾斜位置，同時此摩擦力不阻止容易的迫使導(dǎo)紗器向后傾斜。在另一個優(yōu)選的未示出的實(shí)施例中，可傾斜導(dǎo)紗器6固定在例如傾斜位置中，使得其用于安裝在機(jī)架里的端部在非安裝位置中沒有公共軸，在被安裝的狀態(tài)下也沒有公共軸，當(dāng)兩端有公共軸時，可傾斜的導(dǎo)紗器6通過其端部合適的預(yù)彈性固定在所需的傾斜位置，在此位置導(dǎo)紗器可以用較小的力向后傾斜。
一個操作者將最終筒管2的滿管替換為空紗管的活動是通過傾斜與廢的已紡紗線的儲存器相連的抽吸孔5的隔板51開始的。然后操作者立刻將可傾斜導(dǎo)紗器6傾斜到一個位置，在這個位置，已紡紗線3經(jīng)過橫動機(jī)構(gòu)4外側(cè)的可傾斜導(dǎo)紗器6的導(dǎo)向元件61，因此紗線不用目前為止由橫動機(jī)構(gòu)4導(dǎo)致的橫向反向運(yùn)動地被卷繞。在此狀態(tài)下，已紡紗線3可以容易地輸送到抽吸孔5的入口，并在它后面切斷通向最終筒管2的部分。
一旦最終筒管2被更換為一個空紗管，操作者取下紗線3，該紗線3一直在仍在紡紗的紡紗單元中，并通過抽吸孔5輸送到廢品區(qū)，并通過可傾斜導(dǎo)紗器6的喂入部分62喂入到挨著最終筒管2的空紗管設(shè)置的捕捉盤21，然后切斷位于捕捉盤21和抽吸孔5入口之間的紗線。
然后操作者立刻將可傾斜導(dǎo)紗器6傾斜到靜止位置，在這個位置已紡紗線3的卷繞通過橫動機(jī)構(gòu)4開始，并通過可傾斜的隔板51關(guān)閉抽吸孔5。
所提供的技術(shù)方案使得操作者更容易捕捉紗線，同時傾斜以及反向傾斜可傾斜導(dǎo)紗器6可以容易地用一個手指從紡紗單元的空間穿過完成。
權(quán)利要求1.用于卷繞在筒管上的紗線的橫動中斷裝置，尤其在紡紗機(jī)的操作單元上，該操作單元包含帶有紗線出口紡紗單元；將已紡紗線儲存到收集區(qū)的裝置；和帶有最終筒管和已紡紗線的橫動機(jī)構(gòu)的卷取機(jī)構(gòu)，其特征在于，在紡紗單元(1)的出口與卷取機(jī)構(gòu)的橫動機(jī)構(gòu)(4)之間安置有一個可傾斜導(dǎo)紗器(6)，導(dǎo)紗器在至少兩個位置上可調(diào)節(jié)，并包括導(dǎo)向元件(61)，在橫動機(jī)構(gòu)(4)的橫動機(jī)構(gòu)的整個升起范圍上，該導(dǎo)向元件(61)在傾斜位置在紡紗單元(1)的出口與橫動機(jī)構(gòu)(4)的橫動機(jī)構(gòu)之間的紗線(3)路徑中形成一個障礙物，同時傾斜狀態(tài)的導(dǎo)向元件(61)平行于在最終筒管(2)上形成的卷裝的表面。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于，可傾斜導(dǎo)紗器(6)在紗線(3)的捕捉盤(21)附近包含成形的喂入部分(62)，該喂入部分與導(dǎo)向元件(61)相連。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的裝置，其特征在于，可傾斜導(dǎo)紗器(6)的傾斜軸(64)與最終筒管(2)的軸(22)形成一夾角(α)，該夾角(α)小于最終筒管(2)的錐形卷裝表面的頂角(β)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或者2所述的裝置，其特征在于，可傾斜導(dǎo)紗器(6)通過摩擦力或一個阻止元件固定在它的傾斜位置中。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或者2所述的裝置，其特征在于，可傾斜導(dǎo)紗器(6)用金屬絲制成。
專利摘要用于卷繞在筒管上的紗線的橫動中斷裝置，尤其在紡紗機(jī)的操作單元上，該操作單元包含帶有紗線出口紡紗單元；將已紡紗線儲存到收集區(qū)的裝置；和帶有最終筒管和已紡紗線的橫動機(jī)構(gòu)的卷取機(jī)構(gòu)，其特征在于，在紡紗單元(1)的出口與卷取機(jī)構(gòu)的橫動機(jī)構(gòu)(4)之間安置有一個可傾斜導(dǎo)紗器(6)，導(dǎo)紗器在至少兩個位置上可調(diào)節(jié)，并包括導(dǎo)向元件(61)，在橫動機(jī)構(gòu)(4)的橫動機(jī)構(gòu)的整個升起范圍上，該導(dǎo)向元件(61)在傾斜位置在紡紗單元(1)的出口與橫動機(jī)構(gòu)(4)的橫動機(jī)構(gòu)之間的紗線(3)路徑中形成一個障礙物，同時傾斜狀態(tài)的導(dǎo)向元件(61)平行于在最終筒管(2)上形成的卷裝的表面。
文檔編號D01H1/00GK2910973SQ20052014617
公開日2007年6月13日 申請日期2005年12月20日 優(yōu)先權(quán)日2004年12月21日
發(fā)明者J·勒德維塞克, V·克里克納, L·莫拉塞克, J·弗爾科克 申請人:里特捷克有限公司