專利名稱：氣動(dòng)機(jī)構(gòu)的節(jié)流裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種氣動(dòng)機(jī)構(gòu)的節(jié)流裝置。
背景技術(shù)：
背景技術(shù)以應(yīng)用于噴氣織機(jī)上的節(jié)流裝置為例來說明。
紗線從噴氣織機(jī)的儲(chǔ)緯鼓后部穿入，然后送到噴嘴中，而儲(chǔ)緯鼓內(nèi)部?jī)H需要較小的壓力來實(shí)現(xiàn)這個(gè)動(dòng)作，這通常需要減小進(jìn)入儲(chǔ)緯鼓中的氣體流量，即在通往儲(chǔ)緯鼓的氣管上設(shè)置節(jié)流裝置，現(xiàn)有技術(shù)中，通常在織機(jī)的氣源部件的出口處安裝針閥，再將固定在針閥上的出氣插管插到通往儲(chǔ)緯鼓的氣管接頭上，由于針閥與氣源部件為螺紋配合連接，故氣源與針閥須配套使用，這導(dǎo)致針閥的使用成本過高，檢測(cè)維修也比較麻煩，且對(duì)于不需要調(diào)節(jié)控制出氣流量的噴氣織機(jī)，針閥上的調(diào)節(jié)閥門則造成了成本的浪費(fèi)。
從上面的例子可以看出，在不需要經(jīng)常調(diào)整氣體流量的氣動(dòng)機(jī)構(gòu)中，采用現(xiàn)有的節(jié)流裝置成本過高、檢測(cè)維修麻煩，故難以推廣使用。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型目的是提供一種氣動(dòng)機(jī)構(gòu)的節(jié)流裝置，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、可節(jié)省成本。
本實(shí)用新型的技術(shù)方案是一種氣動(dòng)機(jī)構(gòu)的節(jié)流裝置，它包括氣管、插在所述的氣管的內(nèi)腔中的節(jié)流閥，所述的節(jié)流閥的軸心線方向開有節(jié)流通氣孔。
所述的節(jié)流閥包括位于節(jié)流閥一端部的閥尾部、位于節(jié)流閥另一端部的閥頭部、位于所述的閥頭部與閥尾部之間的閥體，所述的閥頭部的直徑大于閥體的直徑，所述的閥頭部位于氣管外側(cè)，所述的閥體與閥尾部位于氣管的內(nèi)腔中。
所述的閥頭部的直徑大于氣管的內(nèi)直徑，并且所述的閥頭部的直徑還小于氣管的外直徑。
所述的節(jié)流閥的至少一段與氣管之間形成過盈配合。
所述的閥尾部與氣管之間形成過盈配合。
所述的閥體的直徑小于或等于氣管的內(nèi)直徑。
本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有下列優(yōu)點(diǎn)在氣管的內(nèi)腔中插節(jié)流閥，該節(jié)流閥上具有節(jié)流氣孔，氣流在進(jìn)入節(jié)流氣孔之前的氣流通道較寬，氣流到達(dá)節(jié)流氣孔中時(shí)則由于截面積變小而受到局部的阻力，通過這個(gè)大小合適的局部阻力來達(dá)到減小流量的目的，而節(jié)流閥的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，可降低成本，且直接將節(jié)流閥插在氣管中即可安全使用，其使用比較方便，而將節(jié)流閥從氣管中取出即可方便地進(jìn)行檢測(cè)維修。


附圖1為本實(shí)用新型的主剖視圖；其中1、氣管；2、節(jié)流閥；3、閥體；4、閥尾部；5、閥頭部；6、節(jié)流氣孔。
具體實(shí)施方式
參見附圖1，一種氣動(dòng)機(jī)構(gòu)的節(jié)流裝置，它包括氣管1、插在所述的氣管1的內(nèi)腔中的節(jié)流閥2，所述的節(jié)流閥2的軸心線處開有節(jié)流氣孔6，所述的節(jié)流閥2由防銹蝕的不銹鋼或者鋁件、通件加工而成。
所述的氣管1由軟管制成，軟管有一定的漲縮性能；所述的節(jié)流閥2包括位于節(jié)流閥2的一端部的閥尾部4、位于節(jié)流閥2的另一端部的閥頭部5、位于所述的閥頭部5與閥尾部4之間的閥體3，所述的閥頭部5的直徑大于閥體3的直徑，所述的閥頭部5位于閥頭收容腔4內(nèi)，所述的閥體3與閥尾部4位于氣管1的內(nèi)腔中。
所述的閥頭部5的直徑大于氣管1的內(nèi)直徑，并且所述的閥頭部5的直徑還小于氣管1的外直徑，閥頭部5與氣管1的端部卡緊，這樣可在氣管1的軸向定位節(jié)流閥2。
利用氣管1的漲縮性能，使得所述的節(jié)流閥2的一段或者多段與氣管1之間形成過盈配合，在附圖1所示的實(shí)施例中，所述的閥尾部4與氣管1的內(nèi)壁形成過盈配合，可增強(qiáng)節(jié)流閥5與氣管1相組合安裝的緊密穩(wěn)固性。
所述的閥體3的直徑小于或等于氣管1的內(nèi)直徑，使得閥體3可被收容在氣管1的內(nèi)腔中。
本實(shí)用新型應(yīng)用于氣動(dòng)裝置上，氣管1為氣動(dòng)裝置的一部分，該氣管1通向氣動(dòng)的動(dòng)作元件，氣流從閥頭部5的右端(參照附圖1)進(jìn)入節(jié)流氣孔6中，由于氣流在進(jìn)入節(jié)流氣孔6之前的氣流通道較大，故氣流進(jìn)入節(jié)流氣孔6中時(shí)遇到局部的壓力，使得氣流均由細(xì)長(zhǎng)的節(jié)流氣孔6中進(jìn)入動(dòng)作元件內(nèi)，故氣流量減小，氣壓也隨之減小，這樣即可通過氣流經(jīng)過的通道的截面積變化來實(shí)現(xiàn)節(jié)流目的，從而滿足氣動(dòng)機(jī)構(gòu)的執(zhí)行動(dòng)作元件內(nèi)的壓力需求。
權(quán)利要求1.一種氣動(dòng)機(jī)構(gòu)的節(jié)流裝置，其特征在于它包括氣管(1)、插在所述的氣管(1)的內(nèi)腔中的節(jié)流閥(2)，所述的節(jié)流閥(2)的軸心線方向開有節(jié)流通氣孔(6)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣動(dòng)機(jī)構(gòu)的節(jié)流裝置，其特征在于所述的節(jié)流閥(2)包括位于節(jié)流閥(2)一端部的閥尾部(4)、位于節(jié)流閥(2)另一端部的閥頭部(5)、位于所述的閥頭部(5)與閥尾部(4)之間的閥體(3)，所述的閥頭部(5)的直徑大于閥體(3)的直徑，所述的閥頭部(5)位于氣管(1)外側(cè)，所述的閥體(3)與閥尾部(4)位于氣管(1)的內(nèi)腔中。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的氣動(dòng)機(jī)構(gòu)的節(jié)流裝置，其特征在于所述的閥頭部(5)的直徑大于氣管(1)的內(nèi)直徑，并且所述的閥頭部(5)的直徑還小于氣管(1)的外直徑。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的氣動(dòng)機(jī)構(gòu)的節(jié)流裝置，其特征在于所述的節(jié)流閥(2)的至少一段與氣管(1)之間形成過盈配合。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的氣動(dòng)機(jī)構(gòu)的節(jié)流裝置，其特征在于所述的閥尾部(4)與氣管(1)之間形成過盈配合。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的氣動(dòng)機(jī)構(gòu)的節(jié)流裝置，其特征在于所述的閥體(3)的直徑小于或等于氣管(1)的內(nèi)直徑。
專利摘要一種氣動(dòng)機(jī)構(gòu)的節(jié)流裝置，它包括氣管、抽在氣管的內(nèi)腔中的節(jié)流閥，節(jié)流閥的軸心線處開有節(jié)流氣孔。氣流在進(jìn)入節(jié)流氣孔之前的氣流通道較寬，氣流到達(dá)節(jié)流氣孔中時(shí)則由于截面積變小而受到局部的阻力，通過這個(gè)大小合適的局部阻力來達(dá)到減小流量的目的。節(jié)流閥的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，可降低成本，且直接將節(jié)流閥插在執(zhí)行元件的氣管中即可安全使用，其使用比較方便，便于檢測(cè)維修，可以用在需要節(jié)流，而又不用經(jīng)常調(diào)節(jié)流量的場(chǎng)合。
文檔編號(hào)D03D47/28GK2880865SQ20052013951
公開日2007年3月21日 申請(qǐng)日期2005年12月5日 優(yōu)先權(quán)日2005年12月5日
發(fā)明者周紀(jì)勇, 董敬宇 申請(qǐng)人:江蘇萬工科技集團(tuán)有限公司