專利名稱：風(fēng)冷式干洗機(jī)烘干及蒸餾制冷回收系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型用于洗滌行業(yè)干洗機(jī)烘干及蒸餾的制冷回收系統(tǒng)，特別涉及對其結(jié)構(gòu)的改進(jìn)。
背景技術(shù)：
目前，洗滌行業(yè)的干洗機(jī)對干洗溶劑(四氯乙烯或石油溶劑)進(jìn)行回收的方法是先對干洗溶劑加熱使其氣化，然后再對氣化后的干洗溶劑采用制冷機(jī)組進(jìn)行冷卻使其液化，讓氣態(tài)的干洗溶劑變成液態(tài)的干洗溶劑，從而完成回收及重復(fù)使用的過程。冷卻干洗溶劑的制冷裝置均采用水冷式冷凝器。干洗機(jī)在回收干洗溶劑的過程中，水用來冷卻制冷裝置中的冷媒，如R22，R134等。這種回收系統(tǒng)在使用過程中，冷卻水連續(xù)不斷地被排出機(jī)外，造成了嚴(yán)重的水資源浪費(fèi)。如，一臺(tái)8KG---10KG的水冷式制冷回收干洗機(jī)，每小時(shí)的耗水量平均為0。4m3，若每天工作6小時(shí)，則單機(jī)耗水為2。4m3/天，每年按300個(gè)工作日計(jì)算則單機(jī)耗水720m3/年。全國至少有幾十萬臺(tái)干洗機(jī)，按此計(jì)算，耗水量之大可達(dá)幾百億立方米。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是提供一種改進(jìn)的風(fēng)冷式干洗機(jī)烘干及蒸餾制冷回收系統(tǒng)，使干洗機(jī)在回收溶劑及重復(fù)使用的過程中無須耗水。一種風(fēng)冷式干洗機(jī)烘干及蒸餾制冷回收系統(tǒng)，壓縮機(jī)的排氣端連通風(fēng)冷式冷凝器的一端，風(fēng)冷式冷凝器的另一端通過電磁閥連通烘干蒸發(fā)器的一端，烘干蒸發(fā)器的另一端連通壓縮機(jī)的吸氣端；同時(shí)，風(fēng)冷式冷凝器的另一端通過電磁閥連通蒸餾蒸發(fā)器的一端；蒸餾蒸發(fā)器的另一端連通壓縮機(jī)的吸氣端；風(fēng)冷式冷凝器帶有風(fēng)機(jī)。這種結(jié)構(gòu)干洗機(jī)烘干及蒸餾分開進(jìn)行工作。
第二種風(fēng)冷式干洗機(jī)烘干及蒸餾制冷回收系統(tǒng)，壓縮機(jī)的排氣端連通風(fēng)冷式冷凝器的一端，風(fēng)冷式冷凝器的另一端通過電磁閥連通烘干蒸發(fā)器的一端，烘干蒸發(fā)器的另一端連通壓縮機(jī)的吸氣端；風(fēng)冷式冷凝器帶有風(fēng)機(jī)；另一壓縮機(jī)的排氣端連通另一風(fēng)冷式冷凝器的一端，另一風(fēng)冷式冷凝器的另一端通過另一電磁閥連通蒸餾蒸發(fā)器的一端，蒸餾蒸發(fā)器的另一端連通另一壓縮機(jī)的吸氣端。這種結(jié)構(gòu)干洗機(jī)烘干及蒸餾可以同時(shí)進(jìn)行工作。
本實(shí)用新型的工作原理如下。本實(shí)用新型使用時(shí)，將烘干蒸發(fā)器安裝在干洗機(jī)烘干通道的里面，回收烘干后的氣態(tài)干洗溶劑，氣態(tài)干洗溶劑在通過烘干蒸發(fā)器后變成液態(tài)。蒸餾蒸發(fā)器安裝在干洗機(jī)蒸餾通道里面，回收蒸餾后的氣態(tài)干洗溶劑，氣態(tài)干洗溶劑在通過蒸餾蒸發(fā)器后變成液態(tài)，從而完成了干洗溶劑的回收及重復(fù)使用過程。
本實(shí)用新型根據(jù)干洗機(jī)制冷回收裝置的需要，采用風(fēng)冷式冷凝器，風(fēng)冷式冷凝器通過風(fēng)機(jī)將風(fēng)冷式冷凝器上的熱量吹散到空氣中，通過流動(dòng)的空氣冷卻制冷裝置中的冷媒，如R22，R134等。
本實(shí)用新型與現(xiàn)在的技術(shù)相比具有積極的效果是干洗機(jī)采用風(fēng)冷式干洗機(jī)烘干及蒸餾制冷回收系統(tǒng)后，回收干洗溶劑的效果不變，但無須耗水，節(jié)水效果非常明顯。如對現(xiàn)有的水冷式干洗機(jī)烘干及蒸餾制冷回收系統(tǒng)進(jìn)行改造，其社會(huì)效益非常顯著。


圖1是本實(shí)用新型一種結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是本實(shí)用新型另一種結(jié)構(gòu)示意圖。
1、1A干洗機(jī)烘干通道2、2A烘干蒸發(fā)器3、3B干洗機(jī)蒸餾通道4、4B蒸餾蒸發(fā)器5、5A、5B壓縮機(jī)6、6A、6B風(fēng)冷式冷凝器7、7A、7B風(fēng)機(jī)8、8’、8A、8B膨脹閥9、9’、9A、9B電磁閥10、10A、10B過濾器11、11A、11B視液鏡12、12A、12B高低壓控制器13、13A、13B高壓表14、14A、14B低壓表具體實(shí)施方式
實(shí)施例1，見附圖1一種風(fēng)冷式干洗機(jī)烘干及蒸餾制冷回收系統(tǒng)，壓縮機(jī)5下部的排氣端連通高低壓控制器12的高壓部分、高壓表13、風(fēng)冷式冷凝器6的一端，風(fēng)冷式冷凝器6的另一端通過視液鏡11、過濾器10連通電磁閥9，電磁閥9通過膨脹閥8連通烘干蒸發(fā)器2的一端；烘干蒸發(fā)器2的另一端連通高低壓控制器12的低壓部分、低壓表14、壓縮機(jī)5的吸氣端。同時(shí)，風(fēng)冷式冷凝器6的另一端通過視液鏡11、過濾器10連接電磁閥9’，電磁閥9，通過膨脹閥8’連通蒸餾蒸發(fā)器4的一端，蒸餾蒸發(fā)器4的另一端連通高低壓控制器12的低壓部分、低壓表14、壓縮機(jī)5上部的吸氣端；風(fēng)冷式冷凝器6帶有風(fēng)機(jī)7。
本實(shí)施例1干洗機(jī)烘干及蒸餾分開進(jìn)行工作。
烘干回收將電磁閥9打開，電磁閥9’關(guān)閉，壓縮機(jī)5下部的排氣端將制冷系統(tǒng)中的冷媒經(jīng)風(fēng)冷式冷凝器6輸送到視液鏡11，經(jīng)過濾器10、電磁閥9、膨脹閥8、烘干蒸發(fā)器2到壓縮機(jī)5上部的吸氣端。在此過程中，烘干蒸發(fā)器2上的翅片吸收干洗機(jī)烘干通道1中氣態(tài)的干洗溶劑并使其變成液態(tài)，風(fēng)冷式冷凝器6將制冷系統(tǒng)中冷媒的熱量帶走。
蒸餾回收將電磁閥9’打開，電磁閥9關(guān)閉，壓縮機(jī)5下部的排氣端將制冷系統(tǒng)中的冷媒經(jīng)風(fēng)冷式冷凝器6輸送到視液鏡11，經(jīng)過濾器10、電磁閥9’、膨脹閥8’、蒸餾蒸發(fā)器4到壓縮機(jī)5上部的吸氣端。在此過程中，蒸餾蒸發(fā)器4上的翅片吸收干洗機(jī)蒸餾通道3中氣態(tài)的干洗溶劑并使其變成液態(tài)，風(fēng)冷式冷凝器6將制冷系統(tǒng)中冷媒的熱量帶走。
實(shí)施例2，見附圖2一種風(fēng)冷式干洗機(jī)烘干及蒸餾制冷回收系統(tǒng)，壓縮機(jī)5A下部的排氣端連通高低壓控制器12A的高壓部分、高壓表13A、風(fēng)冷式冷凝器6A的一端，風(fēng)冷式冷凝器6A的另一端通過視液鏡11A、過濾器10A連通電磁閥9A，電磁閥9A通過膨脹閥8A連通烘干蒸發(fā)器2A的一端；烘干蒸發(fā)器2A的另一端連通高低壓控制器12A的低壓部分、低壓表14A、壓縮機(jī)5A的吸氣端；風(fēng)冷式冷凝器6A帶有風(fēng)機(jī)7A。
壓縮機(jī)5B下部的排氣端連通高低壓控制器12B的高壓部分、高壓表13B、風(fēng)冷式冷凝器6B的一端，風(fēng)冷式冷凝器6B的另一端通過視液鏡11B、過濾器10B連通電磁閥9B，電磁閥9B通過膨脹閥8B連通蒸餾蒸發(fā)器4B的一端；蒸餾蒸發(fā)器4B的另一端連通高低壓控制器12B的低壓部分、低壓表14B、壓縮機(jī)5B的吸氣端。
本實(shí)例2干洗機(jī)烘干及蒸餾可以同時(shí)進(jìn)行工作。
烘干回收將電磁閥9A打開，壓縮機(jī)5A下部的排氣端將制冷系統(tǒng)中的冷媒經(jīng)風(fēng)冷式冷凝器6A輸送到視液鏡11A，經(jīng)過濾器10A、電磁閥9A、膨脹閥8A、烘干蒸發(fā)器2A到壓縮機(jī)5A上部的吸氣端。在此過程中，烘干蒸發(fā)器2A上的翅片吸收干洗機(jī)烘干通道1A中氣態(tài)的干洗溶劑并使其變成液態(tài)，風(fēng)冷式冷凝器6A將制冷系統(tǒng)中冷媒的熱量帶走。
蒸餾回收將電磁閥9B打開，壓縮機(jī)5B下部的排氣端將制冷系統(tǒng)中的冷媒經(jīng)風(fēng)冷式冷凝器6B輸送到視液鏡11B，經(jīng)過濾器10B、電磁閥9B、膨脹閥8B、蒸餾蒸發(fā)器4B到壓縮機(jī)5B上部的吸氣端。在此過程中，蒸餾蒸發(fā)器4B上的翅片吸收干洗機(jī)蒸餾通道3B中氣態(tài)的干洗機(jī)溶劑并使其變成液態(tài)，風(fēng)冷式冷凝器6B將制冷系統(tǒng)中冷媒的熱量帶走。
權(quán)利要求1.一種干洗機(jī)烘干及蒸餾分開進(jìn)行工作的風(fēng)冷式干洗機(jī)烘干及蒸餾制冷回收系統(tǒng)，其特征在于，壓縮機(jī)的排氣端連通風(fēng)冷式冷凝器的一端，風(fēng)冷式冷凝器的另一端通過電磁閥連通烘干蒸發(fā)器的一端，烘干蒸發(fā)器的另一端連通壓縮機(jī)的吸氣端；同時(shí)，風(fēng)冷式冷凝器的另一端通過另一電磁閥連通蒸餾蒸發(fā)器的一端；蒸餾蒸發(fā)器的另一端連通壓縮機(jī)的吸氣端；風(fēng)冷式冷凝器帶有風(fēng)機(jī)。
2.按照權(quán)利要求1所述的一種風(fēng)冷式干洗機(jī)烘干及蒸餾制冷回收系統(tǒng)，其特征在于，壓縮機(jī)的排氣端連通高低壓控制器的高壓部分、高壓表、風(fēng)冷式冷凝器的一端，風(fēng)冷式冷凝器的另一端通過視液鏡、過濾器連通電磁閥，電磁閥通過膨脹閥連通烘干蒸發(fā)器的一端；烘干蒸發(fā)器的另一端連通高低壓控制器的低壓部分、低壓表、壓縮機(jī)的吸氣端；同時(shí)，風(fēng)冷式冷凝器的另一端通過視液鏡、過濾器連通另一電磁閥，另一電磁閥通過另一膨脹閥連通蒸餾蒸發(fā)器的一端，蒸餾蒸發(fā)器的另一端連通高低壓控制器的低壓部分、低壓表、壓縮機(jī)的吸氣端。
3.一種風(fēng)冷式干洗機(jī)烘干及蒸餾制冷回收系統(tǒng)，其特征在于，壓縮機(jī)的排氣端連通風(fēng)冷式冷凝器的一端，風(fēng)冷式冷凝器的另一端通過電磁閥連通烘干蒸發(fā)器的一端，烘干蒸發(fā)器的另一端連通壓縮機(jī)的吸氣端；風(fēng)冷式冷凝器帶有風(fēng)機(jī)；另一壓縮機(jī)的排氣端連通另一風(fēng)冷式冷凝器的一端，另一風(fēng)冷式冷凝器的另一端通過另一電磁閥連通蒸餾蒸發(fā)器的一端，蒸餾蒸發(fā)器的另一端連通另一壓縮機(jī)的吸氣端。
4.按照權(quán)利要求3所述的一種風(fēng)冷式干洗機(jī)烘干及蒸餾制冷回收系統(tǒng)，其特征在于，壓縮機(jī)的排氣端連通高低壓控制器的高壓部分、高壓表、風(fēng)冷式冷凝器的一端，風(fēng)冷式冷凝器的另一端通過視液鏡、過濾器連通電磁閥，電磁閥通過膨脹閥連通烘干蒸發(fā)器的一端，烘干蒸發(fā)器的另一端連通高低壓控制器低壓部分、低壓表、壓縮機(jī)的吸氣端；另一壓縮機(jī)的排氣端連通另一高低壓控制器的高壓部分、另一高壓表、另一風(fēng)冷式冷凝器的一端，另一風(fēng)冷式冷凝器的另一端通過另一視液鏡、另一過濾器連通另一電磁閥，另一電磁閥通過另一膨脹閥連通蒸餾蒸發(fā)器的一端，蒸餾蒸發(fā)器的另一端連通另一高低壓控制器的低壓部分、另一低壓表、另一壓縮機(jī)的吸氣端。
專利摘要本實(shí)用新型用于洗滌行業(yè)干洗機(jī)烘干及蒸餾的制冷回收系統(tǒng)，特別涉及對其結(jié)構(gòu)的改進(jìn)。壓縮機(jī)的排氣端連通風(fēng)冷式冷凝器的一端，風(fēng)冷式冷凝器的另一端通過電磁閥連通烘干蒸發(fā)器的一端，烘干蒸發(fā)器的另一端連通壓縮機(jī)的吸氣端；同時(shí)，風(fēng)冷式冷凝器的另一端通過另一電磁閥連通蒸餾蒸發(fā)器的一端；蒸餾蒸發(fā)器的另一端連通壓縮機(jī)的吸氣端；風(fēng)冷式冷凝器帶有風(fēng)機(jī)。本實(shí)用新型與現(xiàn)在的技術(shù)相比具有積極的效果是干洗機(jī)采用風(fēng)冷式干洗機(jī)烘干及蒸餾制冷回收系統(tǒng)后，回收干洗溶劑的效果不變，但無須耗水，節(jié)水效果非常明顯。如對現(xiàn)有的水冷式干洗機(jī)烘干及蒸餾制冷回收系統(tǒng)進(jìn)行改造，其社會(huì)效益非常顯著。
文檔編號(hào)D06F43/08GK2806537SQ20052004320
公開日2006年8月16日 申請日期2005年7月6日 優(yōu)先權(quán)日2005年7月6日
發(fā)明者陳宏 , 陳旭, 瞿成林 申請人:張家港市成事機(jī)械有限公司