專利名稱：雙捻機放線張力調(diào)節(jié)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種加工鋼絲繩的雙捻機鋼絲放線時的張力調(diào)節(jié)裝置。
二背景技術(shù)：
雙捻機是用于捻制高強度，小規(guī)格和簡單結(jié)構(gòu)鋼繩的專用設(shè)備，雙捻機在捻股時從工字輪至過絲輪之間鋼絲的松緊度直接影響產(chǎn)品質(zhì)量，張力控制不當會使股繩出現(xiàn)凹凸不平，起棱或開縫，導致鋼繩使用時產(chǎn)生快速磨損和受力不均而降低使用壽命，目前，雙捻機中常見的張力調(diào)節(jié)裝置有繩簧式、繩鉤式、螺栓式等結(jié)構(gòu)，這些結(jié)構(gòu)的共同特點是制動力矩恒定，放線張力在放線過程中隨放線半徑減小而不斷增大，常要靠停機來調(diào)整制動力矩以保持張力穩(wěn)定，操作不便，影響生產(chǎn)進度，對產(chǎn)品質(zhì)量也不利。
三
發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的是提供一種雙捻機放線張力調(diào)節(jié)裝置，在鋼繩捻制時，制動力矩隨放線半徑自動變化，從而使放線張力在整個工字輪放線過程中始終保持恒定。為此，本實用新型的張力調(diào)節(jié)裝置采用擺桿調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)，該裝置包括底座固定板、調(diào)節(jié)擺桿，擺桿轉(zhuǎn)軸、過絲輪、阻尼帶、中心軸、齒條、調(diào)節(jié)齒輪、鎖緊齒輪、固定座、調(diào)節(jié)彈簧等。阻尼帶中間緊貼中心軸，兩端分別置掛在調(diào)節(jié)擺桿、支耳的相應(yīng)位置，裝有鋼絲的工字輪安裝在中心軸的末端。安裝在張力調(diào)節(jié)裝置上方的齒輪、齒條調(diào)節(jié)裝置包括齒條、調(diào)整齒輪、鎖緊齒輪、調(diào)整齒輪與齒條的齒相嚙合，鎖緊齒輪與調(diào)整齒輪相嚙合，調(diào)節(jié)彈簧位于固定座下方，一端與連接在固定座上的帶孔螺栓相連，另一端與調(diào)節(jié)擺桿的下端相連。
固定底板對應(yīng)調(diào)節(jié)擺桿上端相應(yīng)位置，設(shè)有標尺牌，可隨時觀側(cè)調(diào)節(jié)擺桿的擺動范圍。
采用本實用新型的張力調(diào)節(jié)裝置后，在雙捻機工作之前，就可根據(jù)各位置工字輪不同的張力要求，調(diào)整各齒輪齒條嚙合位置以滿足鋼繩捻制時，對每股鋼絲不同的要求。在放線捻制過程中始終保持恒張力，可提高產(chǎn)品質(zhì)量；減少停車調(diào)整次數(shù)，提高生產(chǎn)率；而且結(jié)構(gòu)緊湊，調(diào)整非常方便。
四

圖1是本實用新型雙捻機放線張力調(diào)節(jié)裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中1-底座固定板、2-調(diào)節(jié)擺桿，3-擺桿轉(zhuǎn)軸、4-過絲輪、5-阻尼帶、6-中心軸、7-齒條、8-調(diào)節(jié)齒輪、9-鎖緊齒輪、10-固定座、11-調(diào)節(jié)彈簧12-支腳；13-固定塊；14-固定調(diào)節(jié)座15-支耳；16-標尺牌五具體實施方式
本實用新型雙捻機放線張力調(diào)節(jié)裝置是在一張大型固定底板上1設(shè)置固定多個結(jié)構(gòu)相同的調(diào)節(jié)裝置，圖1所示的僅是其中一組，調(diào)節(jié)擺桿2為一金屬桿形件，擺桿頭部與桿體成一定角度，其斜面并列設(shè)有兩個軸孔，在所述軸孔中裝有臺階軸，臺階軸的頭部在調(diào)節(jié)擺桿背面用緊固件固緊，正面伸出的軸上，安裝有過絲輪4，同時，為使過絲輪的轉(zhuǎn)動輕便，在過絲輪與臺階軸之間裝有軸承。調(diào)節(jié)擺桿中部右側(cè)設(shè)有一園弧形的凸臺，該凸臺的中心，有螺紋孔及帶有光桿的螺釘，阻尼帶5的一端安裝并固緊于該螺釘上，調(diào)節(jié)擺桿靠近下部位置設(shè)有軸孔，固定底板上的相應(yīng)位置設(shè)有擺桿轉(zhuǎn)軸，該擺桿轉(zhuǎn)軸的一端用緊固件安裝固定在固定底板1的背面，一端伸出固定底板，穿過調(diào)節(jié)擺桿的軸孔，之間還裝有軸承，使調(diào)節(jié)擺桿可繞擺桿轉(zhuǎn)軸靈活轉(zhuǎn)動，調(diào)節(jié)擺桿最下端為帶有園孔的支腳12，底座固定板對應(yīng)調(diào)節(jié)裝置的下方，設(shè)有固定座10，所述固定座的截面垂直于底座固定板1并與固定板聯(lián)接，固定座對應(yīng)于調(diào)節(jié)擺桿支腳處，有一腰形孔，固定座下部的另一端設(shè)有一帶螺紋孔的固定塊13，將帶孔螺栓安裝于該固定塊12上，調(diào)節(jié)彈簧10的兩端分別鉤在調(diào)節(jié)擺桿支腳11及固定塊12上帶孔螺栓的相應(yīng)孔中，底座固定板對應(yīng)張力調(diào)節(jié)裝置的中心設(shè)有通孔，中心軸6大端用4個螺栓與固定底板固定，中心軸的外面，裝設(shè)有軸承及軸套13，軸套的外形與中心軸相對應(yīng)。固定底板對應(yīng)于中心軸右上方的相應(yīng)位置，固定裝有齒輪齒條固定調(diào)節(jié)座14，該固定調(diào)節(jié)座上設(shè)置有兩個齒輪軸及一安置齒條的矩形槽，調(diào)整齒輪8、鎖緊齒輪9安裝在相應(yīng)的齒輪軸上，將齒條裝入固定調(diào)節(jié)座的矩形槽中，使之可在矩形槽內(nèi)移動，齒條的上方設(shè)有支耳15，同調(diào)節(jié)擺桿園弧形中心處相同，支耳處也設(shè)有固定螺釘，阻尼帶5底部為金屬鏈條，上部粘有橡膠條，阻尼帶兩端頭的鏈片上，各有一長腰形孔，將所述阻尼帶的中部繞過中心軸軸套的相應(yīng)位置，兩端分別置掛于調(diào)節(jié)擺桿、齒條支耳的相應(yīng)位置，調(diào)整好阻尼帶松緊并用螺釘固緊。同時，為便于工作過程中隨時觀測調(diào)節(jié)擺桿的擺動范圍，在固定底板相應(yīng)位置，設(shè)有標尺牌16。最后，將裝有鋼絲的工字輪裝于中心軸上，鋼絲拉出繞過過絲輪引至捻制裝置。
工作時，因?qū)Π惭b于固定板各中心軸上的工字輪順序、位置不同而要求的制動力矩也稍有差別，可調(diào)整齒輪齒條的相對位置，以調(diào)整阻尼帶張力，并用鎖緊齒輪鎖緊，初始工作狀態(tài)時，彈簧處于自然狀態(tài)，不提供預緊張力，隨工字輪上鋼絲減少，放線半徑減小，擺桿向右擺動使阻尼帶放松，制動力矩也相應(yīng)減小，此時彈簧伸長時對力矩具有補償作用，從而保證了張力恒定。
權(quán)利要求1.一種雙捻機放線張力調(diào)節(jié)裝置，其特征是該裝置主要包括底座固定板(1)、調(diào)節(jié)擺桿(2)、擺桿轉(zhuǎn)軸(3)、過絲輪(4)、阻尼帶(5)、中心軸(6)、齒條(7)、調(diào)節(jié)齒輪(8)、鎖緊齒輪(9)、固定座(10)、調(diào)節(jié)彈簧(11)，所述調(diào)節(jié)擺桿頭部安裝過絲輪，軸孔裝于固定板的轉(zhuǎn)軸上，下端支腳穿過支座相應(yīng)位置的腰形孔，調(diào)節(jié)擺桿可繞軸轉(zhuǎn)動，調(diào)節(jié)彈簧(11)兩端分別連接在調(diào)節(jié)擺桿支腳，座下部帶孔螺栓相應(yīng)位置，阻尼帶中部貼靠中心軸相應(yīng)軸徑外，兩端分別于套在調(diào)節(jié)擺桿、齒條支耳調(diào)整螺釘上，工字輪安裝于中心軸相應(yīng)位置。
2.如權(quán)利要求1所述的雙捻機放線張力調(diào)節(jié)裝置，其特征是所述阻尼帶底部為金屬鏈片，上部裝有橡膠塊，阻尼帶兩端頭帶有腰形孔。
3.如權(quán)利要求1所述的雙捻機放線張力調(diào)節(jié)裝置，其特征是當所述調(diào)節(jié)齒輪(8)與齒條(7)位置確定后，鎖緊齒輪(9)與調(diào)節(jié)齒輪(8)嚙合鎖緊。
4.如權(quán)利要求1所述的雙捻機放線張力調(diào)節(jié)裝置，其特征是在固定底板相應(yīng)位置，設(shè)有標尺牌(16)。
專利摘要一種雙捻機放線張力調(diào)節(jié)裝置，由底座固定板(1)、調(diào)節(jié)擺桿(2)、擺桿轉(zhuǎn)軸(3)、過絲輪(4)阻尼帶(5)、中心軸(6)、齒條(7)、調(diào)節(jié)齒輪(8)鎖緊齒輪(9)固定座(10)、調(diào)節(jié)彈簧(11)等組成，可通過調(diào)節(jié)齒輪齒條的相對位置控制制動力矩，工作過程中，靠調(diào)節(jié)擺桿及調(diào)整彈簧的作用實現(xiàn)放線時保持恒張力。
文檔編號D07B3/00GK2786180SQ20052003321
公開日2006年6月7日 申請日期2005年2月5日 優(yōu)先權(quán)日2005年2月5日
發(fā)明者陳鵬, 楊吉強 申請人:貴州航天南海機電有限公司