專利名稱：新型落緒繭捕集裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種紡織機(jī)械，尤其是涉及一種對(duì)使用在繅絲機(jī)中的新型落緒繭捕集裝置等結(jié)構(gòu)的改良。
背景技術(shù)：
自動(dòng)繅絲機(jī)在繅絲生產(chǎn)過(guò)程中，繭子的繭絲不會(huì)一次就繅完，繅至中途一定會(huì)落緒。繅絲槽中的落緒繭和經(jīng)過(guò)幾次繅絲后已繅完絲的蛹襯由捕集器取出，送至分離機(jī)。分離機(jī)分離出蛹襯后將落緒繭通過(guò)輸送帶送到索理緒機(jī)，索理緒機(jī)將落緒繭理出緒絲后再供給繅絲生產(chǎn)?，F(xiàn)有技術(shù)的自動(dòng)繅絲機(jī)的落緒繭捕集裝置每一側(cè)繅絲槽均為一個(gè)落緒繭出口。但由于繅雙宮絲的自動(dòng)繅絲機(jī)要求的繅絲湯溫度較高，這種結(jié)構(gòu)的捕集器若捕集到的落緒繭在溫度較高的繅絲湯內(nèi)停留時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，會(huì)使落緒繭產(chǎn)生大量緒絲造成損失，從而無(wú)法提高繅絲湯溫。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是提供一種新型落緒繭捕集裝置，其主要是解決現(xiàn)有技術(shù)所存在的原結(jié)構(gòu)的捕集器若捕集到的落緒繭在溫度較高的繅絲湯內(nèi)停留時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，會(huì)使落緒繭產(chǎn)生大量緒絲造成損失，從而無(wú)法提高繅絲湯溫等的技術(shù)問(wèn)題。
本實(shí)用新型的上述技術(shù)問(wèn)題主要是通過(guò)下述技術(shù)方案得以解決的本實(shí)用新型的新型落緒繭捕集裝置，包括機(jī)架，機(jī)架上設(shè)有兩條繅絲槽，兩條繅絲槽分別在其端部連接成長(zhǎng)環(huán)形。繅絲槽兩端各設(shè)有一個(gè)斜板，斜板頂端設(shè)有一個(gè)落緒繭出口，繅絲槽內(nèi)設(shè)有捕集器，其連接在驅(qū)動(dòng)裝置上，其特征是所述的每條繅絲槽中的兩個(gè)斜板之間設(shè)有1～4個(gè)由左、右2個(gè)斜板對(duì)接而成的拱形結(jié)構(gòu)，拱形結(jié)構(gòu)頂端設(shè)有落緒繭出口。增加了落緒繭出口，可以使得落緒繭能夠分多次被取出，縮短了落緒繭在高溫繅絲湯內(nèi)的停留時(shí)間，保護(hù)了落緒繭。通過(guò)鏈條驅(qū)動(dòng)的捕集器能夠通過(guò)長(zhǎng)環(huán)形繅絲槽將落緒繭收集起來(lái)，然后將其推運(yùn)到落緒繭出口，落緒繭從出口處落下送至分離機(jī)。
作為優(yōu)選，所述的每條繅絲槽中由左、右2個(gè)斜板對(duì)接而成的拱形結(jié)構(gòu)數(shù)量為2個(gè)。拱形結(jié)構(gòu)相互間的間距相等，捕集器可以在拱形結(jié)構(gòu)上運(yùn)動(dòng)。
因此，本實(shí)用新型具有增加了落緒繭出口，可以使得落緒繭能夠分多次被取出，縮短了落緒繭在高溫繅絲湯內(nèi)的停留時(shí)間，保護(hù)了落緒繭，使繅絲湯溫得以提高到適合繅雙宮絲的溫度，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、合理等特點(diǎn)。


附圖1是本實(shí)用新型的一種結(jié)構(gòu)示意圖；附圖2是圖1的一種A向結(jié)構(gòu)示意圖；附圖3是本實(shí)用新型另一種實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
下面通過(guò)實(shí)施例，并結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步具體的說(shuō)明。
實(shí)施例1本例的新型落緒繭捕集裝置，如圖1、圖2，有一個(gè)機(jī)架1，機(jī)架上對(duì)稱開有兩條繅絲槽2，兩條繅絲槽分別在其端部連接成環(huán)形。繅絲槽2兩端各連接有一個(gè)斜板3，機(jī)架1兩端各有一個(gè)落緒繭出口4，其分別開在不同繅絲槽2的斜板3頂端。每條繅絲槽2中的兩個(gè)斜板3之間設(shè)有1個(gè)由左、右2個(gè)斜板3對(duì)接而成的拱形結(jié)構(gòu)，拱形結(jié)構(gòu)頂端設(shè)有落緒繭出口4，兩個(gè)拱形結(jié)構(gòu)之間設(shè)有捕集器5，捕集器由鏈條驅(qū)動(dòng)。
使用時(shí)，開動(dòng)繅絲機(jī)，繭子的繭絲不會(huì)一次就繅完，繅至中途會(huì)落下繅絲。捕集器5在長(zhǎng)環(huán)形的繅絲槽2內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)，繅絲槽2中的落緒繭和經(jīng)過(guò)幾次繅絲后，已繅完絲的蛹襯由捕集器5取出，送至落緒繭出口4，落緒繭落入分離機(jī)。分離機(jī)分離出蛹襯后將落緒繭通過(guò)輸送帶送到索理緒機(jī)，索理緒機(jī)將落緒繭理出緒絲后再供給繅絲生產(chǎn)。采用多個(gè)落緒繭出口，可以提高捕集器的捕集能力，縮短落緒繭再繅絲湯中停留的時(shí)間，提高繅絲湯溫度至適合雙宮絲繅絲的工藝要求。
實(shí)施例2本例的新型落緒繭捕集裝置，如圖3，每條繅絲槽2中的兩個(gè)斜板3之間設(shè)有2個(gè)由左、右2個(gè)斜板3對(duì)接而成的拱形結(jié)構(gòu)，拱形結(jié)構(gòu)頂端設(shè)有落緒繭出口4，其余同實(shí)施例1。
權(quán)利要求1.一種新型落緒繭捕集裝置，包括機(jī)架(1)，機(jī)架上設(shè)有兩條繅絲槽(2)，兩條繅絲槽(2)分別在其端部連接成長(zhǎng)環(huán)形，繅絲槽(2)兩端各設(shè)有一個(gè)斜板(3)，斜板頂端設(shè)有一個(gè)落緒繭出口(4)，繅絲槽(2)內(nèi)設(shè)有捕集器(5)，其連接在驅(qū)動(dòng)裝置上，其特征是所述的每條繅絲槽(2)中的兩個(gè)斜板(3)之間設(shè)有1～4個(gè)由左、右2個(gè)斜板(3)對(duì)接而成的拱形結(jié)構(gòu)，拱形結(jié)構(gòu)頂端設(shè)有落緒繭出口(4)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型落緒繭捕集裝置，其特征是所述的每條繅絲槽(2)中由左、右2個(gè)斜板(3)對(duì)接而成的拱形結(jié)構(gòu)數(shù)量為2個(gè)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種紡織機(jī)械，尤其是涉及一種對(duì)使用在繅絲機(jī)中的新型落緒繭捕集裝置等結(jié)構(gòu)的改良。其主要是解決現(xiàn)有技術(shù)所存在的原結(jié)構(gòu)的捕集器若捕集到的落緒繭在溫度較高的繅絲湯內(nèi)停留時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，會(huì)使落緒繭產(chǎn)生大量緒絲造成損失，從而無(wú)法提高繅絲湯溫等的技術(shù)問(wèn)題。本實(shí)用新型包括機(jī)架，機(jī)架上設(shè)有兩條繅絲槽，兩條繅絲槽分別在其端部連接成長(zhǎng)環(huán)形。繅絲槽兩端各設(shè)有一個(gè)斜板，斜板頂端設(shè)有一個(gè)落緒繭出口，繅絲槽內(nèi)設(shè)有捕集器，其連接在驅(qū)動(dòng)裝置上，其特征是所述的每條繅絲槽中的兩個(gè)斜板之間設(shè)有1～4個(gè)由左、右2個(gè)斜板對(duì)接而成的拱形結(jié)構(gòu)，拱形結(jié)構(gòu)頂端設(shè)有落緒繭出口。
文檔編號(hào)D01B7/04GK2818506SQ200520014208
公開日2006年9月20日 申請(qǐng)日期2005年8月19日 優(yōu)先權(quán)日2005年8月19日
發(fā)明者朱建林, 陳俞煥, 沈榮棠, 俞斌 申請(qǐng)人:杭州天峰紡織機(jī)械有限公司