專利名稱：設置有移動式分離器的衣物烘干機的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及衣物烘干機，更為詳細的說是，涉及一種設置有移動式分離器的衣物烘干機，在本發(fā)明中，通過干燥度傳感器可與被干燥物的容量無關的準確的檢測出干燥度，從而可順暢的進行衣物烘干機的干燥操作。
背景技術：
一般來說，衣物烘干機是對結束洗滌操作狀態(tài)的被干燥物(例如，衣物)自動進行干燥的裝置。在進行干燥操作時，首先吸入外部空氣，并通過加熱器進行加熱后，使上述加熱的高溫狀態(tài)的外部空氣流入到旋轉狀態(tài)的滾筒內部，從而對滾筒內部收容的衣物等被干燥物進行干燥。
下面，將對現(xiàn)有技術中的衣物烘干機的一例進行說明。
圖1是現(xiàn)有技術的衣物烘干機的簡單縱剖面圖。
如圖1所示，現(xiàn)有技術的衣物烘干機中包含有滾筒20，可旋轉的安裝于本體10的內部，并在內部對被干燥物進行干燥操作；多個升降裝置21，沿著上述滾筒20的內周面的圓周方向相隔一定距離安裝；滾筒支架60，安裝于上述滾筒20的前方，并旋轉的支撐上述滾筒20；驅動電機50，通過動力傳送帶55連接于上述滾筒20，并使其進行旋轉。
此外，上述現(xiàn)有技術的衣物烘干機中還包含有加熱器35，安裝在相當于上述滾筒20后方的吸入風道30的入口部，并用于加熱吸入的空氣；棉絨風道40，安裝于上述滾筒20的前方下側，使?jié)L筒20內的空氣通過過濾器43過濾絨毛等異物質后進行排出；送風風扇45，連接設置于上述棉絨風道40，可吸入上述棉絨風道40排出的空氣，并將其強制吹送到排氣風道15。
其中，上述送風風扇45結合于向上述驅動電機50的滑輪(pulley)53的相反方向延長形成的驅動軸(未圖示)上，在上述驅動電機50驅動時，一同進行驅動。
并且，上述滾筒20的前方下部側的滾筒支架60上安裝有干燥度傳感器70，上述干燥度傳感器70用于檢測滾筒20內部的被干燥物的干燥狀態(tài)。
上述干燥度傳感器70由兩個金屬板并排設置，并在各金屬板上連接電線而構成。在上述兩側金屬板之間連接被干燥物而構成電路時，通過微機(未圖示)將上述被干燥物的電阻值讀取為電壓的變化，并檢測出被干燥物的干燥度。
即，在上述干燥度傳感器70中，當含有水分的被干燥物同時接觸到兩側的金屬板時，將構成電路連接的狀態(tài)，并使被干燥物作用為電路內的電阻，微機將檢測出與之對應的電壓值并讀出。
并且，當上述被干燥物得到干燥，并使含有的水分含量減少時，其電阻值將與之成反比的逐漸增大，從而使電壓值與電阻值成比例的逐漸增大。
由此，當通過上述干燥度傳感器70檢測出的電壓值到達一定的值時，微機將判斷為干燥結束時點，并使衣物烘干機停止進行操作。
但是，在上述現(xiàn)有技術的衣物烘干機中，衣物烘干機中的被干燥物的干燥狀態(tài)只能通過上述干燥度傳感器70，即，只能通過上述滾筒支架60上安裝的兩個金屬板進行檢測，在被干燥物的容量較小時，時常發(fā)生無法進行干燥度檢測的情況。
即，由于受到上述干燥度傳感器70的安裝位置的限制，將很難與被干燥物的量無關的進行準確的干燥度檢測操作。
例如，在現(xiàn)有技術中，根據(jù)被干燥物在滾筒20內的位置，例如被干燥物靠向滾筒20的后方等情況下，上述被干燥物與上述干燥度傳感器70將不發(fā)生接觸，從而在進行實際干燥操作的狀態(tài)下，將無法檢測出被干燥物的干燥度。此時，在未完全進行干燥操作的狀態(tài)下，將判斷為干燥操作已結束，并結束干燥行程。

發(fā)明內容
為了解決上述現(xiàn)有技術中存在的問題，本發(fā)明的目的在于提供一種設置有移動式分離器的衣物烘干機，可根據(jù)滾筒中收容的被干燥物的容量，而準確的確認被干燥物的干燥度，從而提高衣物烘干機的干燥效率。
為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明中的設置有移動式分離器的衣物烘干機，其特征在于，包含有如下幾個部分滾筒，安裝于本體內部，并可進行旋轉；多個升降裝置，沿著上述滾筒的內周面的圓周方向相隔一定距離安裝；滾筒支架，結合于上述滾筒的前方側，并用于支撐上述滾筒的前方側；干燥度傳感器，安裝于上述滾筒支架上，并用于檢測被干燥物的干燥度；移動式分離器，可移動的安裝于上述滾筒的內部，并根據(jù)被干燥物的容量，而限定被干燥物收容的位置，使被干燥物處于干燥度傳感器能夠監(jiān)測到的范圍。
如上詳細所述，本發(fā)明中的設置有移動式分離器的衣物烘干機具有如下效果，即第一，根據(jù)如上所述的本發(fā)明，通過本發(fā)明中設置于滾筒內的移動式分離器的結構，可通過干燥度傳感器與被干燥物的容量無關的準確檢測出滾筒內部收容的被干燥物的干燥度，從而可順暢的進行衣物烘干機的干燥行程。
第二，根據(jù)如上所述的本發(fā)明，本發(fā)明在升降裝置上形成有固定槽部及位置標記凸起，并將上述移動式分離器固定設置在上述形成的部位上，在進行干燥操作的過程中，將可防止上述移動式分離器向其前/后方向移動。


圖1是現(xiàn)有技術的衣物烘干機的簡單縱剖面圖；圖2是本發(fā)明實施例的衣物烘干機的簡單縱剖面圖；圖3是本發(fā)明實施例中的移動式分離器結構的立體圖；圖4是本發(fā)明實施例中的移動式分離器結合于升降裝置的過程的分解立體圖；圖5是本發(fā)明實施例中的另一例的移動式分離器結合于升降裝置的過程的分解立體圖；圖6是本發(fā)明實施例中的移動式分離器安裝在滾筒前方側的狀態(tài)的立體圖；圖7是本發(fā)明實施例中的移動式分離器安裝在滾筒后方側的狀態(tài)的立體圖。
主要部件附圖標記說明10本體 20滾筒21升降裝置(lifter) 100移動式分離器110本體部 120固定部121固定引導裝置 122放置槽200位置標記部 210固定槽部220位置標記凸起具體實施方式
下面，將參照附圖，對本發(fā)明中的較佳實施例進行詳細說明。
其中，為了便于說明本發(fā)明中的內容，與現(xiàn)有技術中的結構相同的部分將賦予相同的名稱及相同的圖面符號，并將省去對其詳細的說明。
參照附圖2，本發(fā)明實施例中的衣物烘干機，其包含有滾筒20，安裝于本體10內部，并可進行旋轉；多個升降裝置21，沿著上述滾筒21的內周面的圓周方向相隔一定距離安裝；滾筒支架60，結合于上述滾筒20的前方側，并用于支撐上述滾筒20的前方側；干燥度傳感器70，安裝于上述滾筒支架60上，并用于檢測被干燥物的干燥狀態(tài)；移動式分離器100，可移動的安裝于上述滾筒20的內部，并根據(jù)被干燥物的容量，而限定被干燥物收容的位置。
在本發(fā)明的實施例中，根據(jù)被干燥物的容量，上述移動式分離器100限定滾筒20內的被干燥物收容的位置，使被干燥物處于干燥度傳感器能夠監(jiān)測到的范圍，從而使上述干燥度傳感器70能夠準確的檢測出被干燥物的干燥度。
在此，如圖2及圖3所示，上述移動式分離器100中包含有本體部110，的外圍面與上述滾筒20的內周面接觸形成；固定部120，用于將上述本體部110固定于滾筒20的內部。
其中，上述本體部110上形成有用于熱風通過的多個空氣通風口130。
由此，向上述滾筒20內供給的熱風，將通過上述本體部110的空氣通風口130順暢的流動到上述收容被干燥物的位置。
此外，上述固定部120中包含有固定引導裝置121，形成于上述本體部110，在半徑方向具有既定的長度，并設置于與上述各升降裝置21相應的位置上；放置槽122，形成于上述各固定引導裝置121的末端，并用于將上述本體部110放置在各升降裝置21上。
同時，上述各升降裝置21中形成有位置標記部200，上述位置標記部200的作用是，根據(jù)滾筒20內收容的被干燥物的容量，而標記上述移動式分離器100在滾筒20內安裝的位置。
此時，上述位置標記部200用于顯示上述移動式分離器100的安裝位置，同時，還可以防止上述安裝的移動式分離器100向前/后方向移動。
如圖4所示，在本發(fā)明的實施例中，上述位置標記部200是上述升降裝置21上相隔既定距離凹陷形成的固定槽部210。
其中，上述既定距離是指，根據(jù)上述滾筒20內收容的被干燥物的容量，而決定的上述移動式分離器100的安裝位置。例如，使上述固定槽部210形成于升降裝置21的前方、中間、后方，并根據(jù)上述被干燥物的少量、中量、大量的情況，將上述移動式分離器100安裝在升降裝置21的前方側、中間側、后方側的位置，并限定上述被干燥物的收容范圍。
此時，上述各固定槽部210將分別結合于上述移動式分離器100的各放置槽122，并固定在滾筒20的內部。由此，在進行干燥操作的過程中，將可防止上述移動式分離器100從安裝的位置向其前/后方向移動。
并且，如圖5所示，在上述本發(fā)明實施例的另一例中，上述位置標記部200是在上述升降裝置21的至少一個面上相隔既定距離凸出形成的一對位置標記凸起220。
其中，上述一對位置標記凸起220最好分別形成在上述升降裝置21的兩面上，這是為了將上述移動式分離器100更加牢固的固定在各升降裝置21上，并且，同時防止上述移動式分離器100向其前/后方向移動。
即，上述一對位置標記凸起220用于標記上述移動式分離器100在滾筒20內的安裝位置，并在進行干燥操作的過程中，可同時防止上述移動式分離器100從安裝的位置向其前/后方向移動。
下面，將對如上所述構成的本發(fā)明實施例中的移動式分離器安裝在滾筒內的過程及作用進行說明。
首先，確認上述滾筒20內投放的被干燥物的容量。
例如，在滾筒內收容有少量的被干燥物的情況下，如圖6所示，將上述移動式分離器100安裝在升降裝置21的前方側形成的位置標記部200上。
此時，將上述移動式分離器100的各放置槽122夾設于上述各升降裝置21上形成的作為位置標記部200的固定槽部210中或一對位置標記凸起220之間。
通過如上所述過程，將上述移動式分離器100安裝在上述滾筒20的內部時，收容上述被干燥物的范圍將被限定為上述滾筒的前方側。由此，在進行干燥操作的過程中，安裝在上述滾筒支架60上的干燥度傳感器70將可準確的檢測出通過上述移動式分離器100限定其移動區(qū)域的被干燥物的干燥度。
此外，在上述滾筒20內收容的被干燥物的容量較大的情況下，如圖7所示，將使上述移動式分離器100移動到滾筒20的后方側，并執(zhí)行相應的干燥操作。
以上針對本發(fā)明中的實施例進行了說明，但是本發(fā)明并非限定于如上所述的實施例，在不超出本發(fā)明基本技術思想的范疇內，相關行業(yè)的技術者可對其進行多種變形及應用，并且上述進行的變形及應用均隸屬于本發(fā)明的權利要求范圍。
權利要求
1.一種設置有移動式分離器的衣物烘干機，其特征在于，包括滾筒，安裝于本體內部，并可進行旋轉；多個升降裝置，沿著上述滾筒的內周面的圓周方向相隔一定距離安裝；滾筒支架，結合于上述滾筒的前方側，并用于支撐上述滾筒的前方側；干燥度傳感器，安裝于上述滾筒支架上，并用于檢測被干燥物的干燥度；移動式分離器，可移動的安裝于上述滾筒的內部，并根據(jù)被干燥物的容量，而限定被干燥物收容的位置，使被干燥物處于干燥度傳感器能夠監(jiān)測到的范圍。
2.根據(jù)權利要求1所述的設置有移動式分離器的衣物烘干機，其特征在于，上述移動式分離器中包含有本體部，其外圍面與滾筒的內周面接觸；固定部，用于將上述本體部固定在滾筒內安裝的升降裝置上。
3.根據(jù)權利要求2所述的設置有移動式分離器的衣物烘干機，其特征在于上述本體部上形成有用于熱風通過的多個空氣通風口。
4.根據(jù)權利要求2所述的設置有移動式分離器的衣物烘干機，其特征在于，上述固定部中包含有固定引導裝置，形成于上述本體部，在半徑方向具有既定的長度，并設置于與上述各升降裝置相應的位置上；放置槽，形成于上述各固定引導裝置的末端，并用于將上述本體部放置在各升降裝置上。
5.根據(jù)權利要求1所述的設置有移動式分離器的衣物烘干機，其特征在于上述各升降裝置中形成有位置標記部，上述位置標記部用于根據(jù)滾筒內收容的被干燥物的容量，標記上述移動式分離器在滾筒內安裝的位置。
6.根據(jù)權利要求5所述的設置有移動式分離器的衣物烘干機，其特征在于上述位置標記部是在上述升降裝置上相隔既定距離凹陷形成的固定槽部。
7.根據(jù)權利要求5所述的設置有移動式分離器的衣物烘干機，其特征在于上述位置標記部是在上述升降裝置的至少一個面上相隔既定距離凸出形成的一對位置標記凸起。
8.根據(jù)權利要求7所述的設置有移動式分離器的衣物烘干機，其特征在于上述位置標記凸起分別形成于上述升降裝置的兩面上。
全文摘要
本發(fā)明涉及設置有移動式分離器的衣物烘干機，在本發(fā)明中，可根據(jù)被干燥物的容量，準確的確認被干燥物的干燥度，從而可提高衣物烘干機的干燥效率。本發(fā)明中的設置有移動式分離器的衣物烘干機，其特征在于，包含有如下幾個部分滾筒，安裝于本體內部，并可進行旋轉；多個升降裝置，沿著上述滾筒的內周面的圓周方向相隔一定距離安裝；滾筒支架，結合于上述滾筒的前方側，并用于支撐上述滾筒的前方側；干燥度傳感器，安裝于上述滾筒支架上，并用于檢測被干燥物的干燥度；移動式分離器，可移動的安裝于上述滾筒的內部，并根據(jù)被干燥物的容量，而限定被干燥物收容的位置。
文檔編號D06F58/04GK1978763SQ20051012200
公開日2007年6月13日 申請日期2005年11月29日 優(yōu)先權日2005年11月29日
發(fā)明者鄭成海, 尹柱翰 申請人:樂金電子(天津)電器有限公司