專利名稱：滾筒式洗滌干燥機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及滾筒式洗滌干燥機(drum-type washing machine)。
背景技術(shù)：
以往的滾筒式洗滌干燥機，水桶通過彈性支承裝置設(shè)置在框體內(nèi)部，在該水桶的內(nèi)部設(shè)有滾筒(drum)，而且在水桶的背面設(shè)有管道(duct)，在水桶的上部設(shè)有風機和注水裝置及加熱器。
所述滾筒通過電動機(motor)等驅(qū)動裝置的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動對洗滌物進行洗滌和脫水，而且，一邊對所述滾筒旋轉(zhuǎn)驅(qū)動，一邊利用風機將滾筒內(nèi)的空氣通過所述管道進行循環(huán)，利用所述注水裝置對管道內(nèi)部注水，從而對流過管道的滾筒內(nèi)空氣進行除濕，對該除濕后的空氣用加熱器進行加熱并回流至滾筒內(nèi)，由此對洗滌物進行干燥。
以往的滾筒式洗滌干燥機中，管道以直線或曲線的形態(tài)設(shè)置在所述水桶的背面的左半部或右半部的任何一方。
專利文獻1日本專利特開平4-371198號公報滾筒式洗滌干燥機中，若增大向滾筒內(nèi)回流的空氣量，可縮短干燥時間。但是，所述以往的滾筒式洗滌干燥機中，當增大向滾筒回流的空氣量，則向管道內(nèi)注入的水被吸出，滯留在管道內(nèi)的水量少，故與流過管道的滾筒內(nèi)空氣接觸而進行熱交換的效率降低，不能有效地進行滾筒內(nèi)空氣的除濕，對于干燥需要長時間。

發(fā)明內(nèi)容
有鑒于此，本發(fā)明的目的在于，提供一種不會導致注入管道內(nèi)部的水被吸出、能增大向滾筒內(nèi)回流的空氣量、其結(jié)果、能縮短干燥時間的滾筒式洗滌干燥機。
作為實現(xiàn)上述目的的一個技術(shù)方案，本發(fā)明的滾筒式洗滌干燥機，其特征在于，包括框體；被彈性地支承配設(shè)在該框體內(nèi)部的水桶；配設(shè)在該水桶的內(nèi)部并被驅(qū)動裝置旋轉(zhuǎn)驅(qū)動的滾筒；設(shè)置在所述水桶背面的管道；使所述管道內(nèi)的空氣流過所述管道進行循環(huán)的風機；向在所述管道內(nèi)流動的空氣注水的注水裝置；以及對從所述管道向所述滾筒流動的空氣進行加溫的加熱器，所述管道在所述水桶背面的圓周方向上設(shè)置半周以上的長度。
作為又一個技術(shù)方案，本發(fā)明的滾筒式洗滌干燥機，其特征在于，包括框體；被彈性地支承配設(shè)在該框體內(nèi)部的水桶；設(shè)置在該水桶內(nèi)部并被驅(qū)動裝置旋轉(zhuǎn)驅(qū)動的滾筒；設(shè)置在所述水桶背面的管道；使所述管道內(nèi)的空氣流過所述管道進行循環(huán)的風機；向在所述管道內(nèi)流動的空氣注水的注水裝置；以及對從所述管道向所述滾筒流動的空氣進行加溫的加熱器，所述管道在所述水桶背面上的圓周方向上設(shè)置成橫跨該背面的垂直中心。[發(fā)明的效果]通過上述各個手段，管道的長度變長，且彎曲增大，故即使增大風機向滾筒內(nèi)回流的空氣量，也不會引起注入管道內(nèi)部的水的吸入。其結(jié)果，可縮短干燥時間。


圖1是表示本發(fā)明的實施例1的主要部分的后視圖。
圖2是表示本發(fā)明的實施例1的剖切左側(cè)視圖。
圖3是將本發(fā)明的實施例1的主要部分以拆卸了管道覆蓋構(gòu)件的狀態(tài)表示的后視圖。
圖4是表示本發(fā)明的實施例1的主要部分的背面立體圖。
圖5是表示沿長度方向的管道的內(nèi)部截面積的變化的曲線圖。
圖6是將圖1中沿X-X線的部分放大表示的剖視圖。
圖7是表示本發(fā)明的實施例2的、沿長度方向的管道的內(nèi)部截面積的變化的曲線圖。
具體實施例方式
以下，參照附圖1至圖6對本發(fā)明的實施例1進行說明。
圖2表示滾筒式洗滌干燥機整體結(jié)構(gòu)。在圖2中，在構(gòu)成滾筒式洗滌干燥機的外殼的框體1的前面部的大致中央部設(shè)有洗滌物出入口2，該洗滌物出入口2由門3開關(guān)。
在框體1的前面部的上部設(shè)有操作面板(operation panel)4。使用者通過操作該操作面板4，就可設(shè)定滾筒式洗滌干燥機的運行模式。在操作面板4的后方設(shè)有操作電路單元(operation circuit unit)5。該操作電路單元5對應(yīng)于操作面板4中存在的各種操作開關(guān)的操作進行工作，對構(gòu)成滾筒式洗滌干燥機的所需構(gòu)件發(fā)出運行指令。而在框體1的前面部的下部后方設(shè)有控制電路單元(controlcircuit unit)6。該控制電路單元對構(gòu)成滾筒式洗滌干燥機的所需構(gòu)件的動作進行控制。
在框體1內(nèi)部設(shè)有水桶7。該水桶7呈圓筒形。在其軸心向前上(圖2中左上)傾斜的狀態(tài)下，由左右一對(圖2中僅圖示了一個)彈性支承裝置8彈性地支承。
在水桶7的內(nèi)部設(shè)有收容衣服并供洗滌、脫水、干燥用的滾筒9。該滾筒9也呈與水桶7相似的圓筒形，以與水桶7同軸狀、即其軸心朝前上傾斜的狀態(tài)配設(shè)。滾筒9起到洗滌桶、脫水桶及干燥桶的功能，故在筒部大致整個區(qū)域穿設(shè)大量起到通水孔及通風孔作用的小孔10(圖2中僅圖示一部分)。在筒部的內(nèi)周部設(shè)置多個刮起洗滌物的刮板(buffle)11(圖2中僅圖示1個)。
水桶7及滾筒9分別在前面部具有放入取出洗滌物的開口部12、13。水桶7的開口部12通過波紋管(bellows)14與所述框體1的洗滌物出入口2相連，滾筒9的開口部13面臨水桶7的開口部12。
在水桶7的下部安裝有與水桶7內(nèi)相連的蓄水器15。在該蓄水器15的內(nèi)部設(shè)有洗滌水加熱用的加熱器16。構(gòu)成蓄水器15的最低部的部位通過排水閥17與排水軟管(exhaust hose)18連接，由此，水桶7內(nèi)、進而滾筒9內(nèi)的水向機外排出。
在水桶7的軸心方向的一方(該場合為后方)的端面部即背面7a的中央部設(shè)有電動機19。在本實施例中該電動機19為外轉(zhuǎn)子型(outer rotor type)。其定子(stator)19a安裝在水桶7的背面7a上。而其轉(zhuǎn)子(rotor)19b的旋轉(zhuǎn)軸19c穿過水桶7的所述背面7a，安裝在滾筒9的背面9a的中心部上，通過該電動機19直接旋轉(zhuǎn)驅(qū)動滾筒9。
在水桶7的背面7a設(shè)有管道20，如圖1所示，該管道20設(shè)置在上述電動機19的附近、從后方看從電動機19的右側(cè)區(qū)域至上側(cè)區(qū)域的部位上。
更詳細地說，如圖3所示，管道20由從水桶7的背面7a的后方看從右側(cè)的區(qū)域至上側(cè)的區(qū)域的弧狀的平坦的基座(base)部21、與該基座部21相連的如圖4所示呈弧狀的扁平箱狀的覆蓋構(gòu)件22構(gòu)成，形成圖4所示的弧狀的管道。
如圖3所示，在該管道20的基座部21的下側(cè)的一端部具有空氣吸入口23，在上側(cè)的另一端部具有空氣排出口24。空氣吸入口23與水桶7的內(nèi)部連通?；畹墓艿?0，在從其上述空氣吸入口23的最外側(cè)端23a至空氣排出口24的最外側(cè)端24a，具有水桶7的背面7a的圓周方向上的半周以上的長度。
管道20在水桶7的背面7a的圓周方向上跨過該背面7a的垂直中心線O-O，在其一方側(cè)(圖3中右側(cè))設(shè)有空氣吸入口23，在另一方側(cè)(圖3中左側(cè))設(shè)有空氣排出口24。其結(jié)果，管道20的長度變長，且彎曲增大。
而且，基座部21和覆蓋構(gòu)件22在空氣吸入口23與空氣排出口24的中間部分別形成伸出部21a、22a。其結(jié)果，管道20構(gòu)成的管道在空氣吸入口23與空氣排出口24的中間部(從后方看為右上部)變?yōu)樽畲蟆?br> 其結(jié)果，管道20具有大致L字形的形狀。如圖4所示，覆蓋構(gòu)件22形成為從與空氣吸入口23對應(yīng)的部分至與空氣排出口24對應(yīng)的部分其高度H逐漸減小。管道20內(nèi)部的截面積在上述伸出部22a成為最大。圖5表示沿除濕器20的長度方向的位置與內(nèi)部截面積的關(guān)系?？諝馕肟?3部分的截面積約為7500mm2，從該處朝著空氣排出口24方向(圖5的曲線圖(graph)的橫軸右側(cè)方向)截面積逐漸減小。覆蓋構(gòu)件22的伸出部22a處的截面積約為13,500mm2，為最大?？諝馀懦隹?4處的截面積約為1,500mm2，為最小。
在管道20上進一步形成凹條部25。如圖1及圖4所示，該凹條部25在靠近管道20的空氣吸入口23的部分，形成為從水桶7的背面7a的中央部側(cè)朝外周側(cè)橫跨管道20的管道覆蓋構(gòu)件22。更詳細地說，如圖6所示，凹條部25使該管道外面?zhèn)鹊拿?5a呈凹狀，該管道內(nèi)面?zhèn)鹊拿?5b呈凸狀。
在該凹條部25中收放有所述電動機19的供電用導線(read wire)、及其他例如插通管子(tube)等的線條體26的保護軟管(protective hose)27。
在管道20的上部、尤其是在上述覆蓋構(gòu)件22的伸出部22a的上面部，如圖1及圖4所示，設(shè)有注水口28。通過該注水口28，從后述的給水閥37通過同樣后述的注水用連接管38向管道20內(nèi)進行注水。
向管道20內(nèi)注入的水在管道20內(nèi)與凸狀部分25b沖突、飛散。
在水桶7的上部設(shè)有風機29和加熱器30。如圖2所示，風機29由外殼(casing)31、配置在其內(nèi)部的送風葉片32、設(shè)置在外殼31的外部并旋轉(zhuǎn)驅(qū)動送風葉片32的電動機33構(gòu)成。該外殼31的入口部與上述管道20的空氣排出口24連通。
加熱器30同樣如圖2所示，由筒狀殼體(case)34、配置在其內(nèi)部的加熱器35構(gòu)成。該殼體34的入口部與風機29的外殼31的出口部連通。
這些風機29和加熱器30以偏向水桶7的上部中央部一側(cè)(從后方看為左側(cè))的狀態(tài)配置在水桶7的上部，而該水桶7為以上述前上的傾斜狀態(tài)配設(shè)的圓筒狀。
而且，如圖2所示，在水桶7上的前部設(shè)有給風管36。該給風管36的一端部與上述加熱器30的殼體34的出口部連通，另一端部貫通上述水桶7的開口部12周圍，面向該開口部12內(nèi)。
如圖2所示，在上述框體1的上部后方設(shè)有給水閥37。從自來水管道等給水源供給的水的給水通過該給水閥37切換至多個分水路中的1個。該1個分水路就是連通上述管道20的注水口28的注水用連接管38。向管道20的內(nèi)部注水的注水裝置39由上述注水用連接管38、上述注水口28構(gòu)成。
上述分水路中的另一個是給水用連接管40。該給水用連接管40的前端部與配設(shè)在上述水桶7上方的靠前方的給水盒41連接。該給水盒41暫時存儲從上述給水閥37通過給水用連接管40送來的水并向水桶7內(nèi)進行給水。
上述給水閥37和上述排水閥17都由電磁鐵或電動機等的電動驅(qū)動力進行開關(guān)。
接著，對本實施例1的作用進行敘述。
進行洗滌時，使用者打開門3，將洗滌物(衣服)從洗滌物出入口2放入滾筒9內(nèi)后關(guān)閉門3，通過對操作面板4的操作開關(guān)(operation switch)進行操作，則接通電源，開始(start)所選擇的洗滌流程(washing course)的運行。
該運行開始后，在控制電路單元5的控制下，執(zhí)行所選擇的洗滌流程。最初，進入洗滌行程，給水閥37切換至給水用連接管40側(cè)。由此，從上述自來水管道等給水源供給的水從給水用連接管40通過給水盒41供給水桶7內(nèi)。在給水盒41內(nèi)事先放入洗滌劑，該洗滌劑與上述給水一起供給水桶7內(nèi)(滾筒9內(nèi))。
注水中，水桶7內(nèi)(滾筒9內(nèi))的蓄水水位由水位傳感器(water leveldetector)(未圖示)檢測。當水桶7內(nèi)的蓄水水位達到規(guī)定的水位時給水閥37關(guān)閉，向上述水桶7內(nèi)的給水結(jié)束。
接著，電動機19啟動。由此，滾筒9旋轉(zhuǎn)，收放在其內(nèi)部的洗滌物被攪拌洗滌。此時的滾筒9的旋轉(zhuǎn)方向重復地切換為正反兩個方向。
此后，排水閥17打開，水桶7內(nèi)、進而滾筒9內(nèi)的水從排水閥17通過排水軟管18向機外排出。
在水桶7的排水結(jié)束后、排水閥17關(guān)閉。
在上述洗滌行程以后，接著進行漂洗行程。在漂洗行程中，在不放入洗滌物洗滌劑的狀態(tài)下向水桶7內(nèi)注水，與洗滌行程相同地進行滾筒9的攪拌運行。
漂洗行程結(jié)束后，接著依次進行脫水行程、干燥行程。在脫水行程中，在排水閥17開放的狀態(tài)下，使?jié)L筒9高速旋轉(zhuǎn)，利用其離心力將滾筒9內(nèi)的洗滌物的水分從滾筒9的小孔10甩出而排出。
在干燥行程中，使?jié)L筒9的旋轉(zhuǎn)方向重復地切換為正反兩個方向，一邊低速旋轉(zhuǎn)一邊使風機29工作，向滾筒9內(nèi)進行送風。由此，如圖2的箭頭A所示，滾筒9內(nèi)的空氣從小孔10通過水桶7與滾筒9之間到達水桶7的下部，從空氣吸入口23至管道20內(nèi)，在該管道20內(nèi)從下部流向上部后，從空氣排出口24依次流過風機29、加熱器30、給風管36后從水桶7的開口部12回流至滾筒9內(nèi)。
該干燥運行中，由加熱器30對回流至滾筒9內(nèi)的空氣加溫。在該干燥運行中，給水閥37切換至注水用連接管38側(cè)。由此，從自來水管道等給水源通過給水閥37供給的水流過注水用連接管38，從注水口28向管道20內(nèi)以與上述循環(huán)風的流動相反的方向注入。其結(jié)果，管道20內(nèi)溫度還較高的循環(huán)空氣受到該注水的影響而飽和溫度下降，從而被除濕。該被除濕后的空氣由加熱器30重新加熱后吹入滾筒9內(nèi)，使?jié)L筒9內(nèi)的洗滌物干燥。
如上所述，管道20的長度長、且彎曲大，故即使增大風機29對滾筒9內(nèi)空氣的循環(huán)量，也不會引起注入除濕器20內(nèi)部的水的吸入。其結(jié)果，能根據(jù)要求增大對滾筒9內(nèi)的空氣循環(huán)量，縮短干燥時間。
另外，如上所述，管道20內(nèi)部的截面積在空氣吸入口23和空氣排出口24的中間部為最大，流過管道20內(nèi)的滾筒9內(nèi)空氣的流動在該中間部流速減小，這樣也不會引起注入管道20內(nèi)部的水的吸入。因此，由此也能進一步增大對滾筒9內(nèi)的空氣循環(huán)量，進一步縮短干燥時間。
另外，如上所述，風機29以偏向水桶7上部的中央部的一側(cè)的狀態(tài)配置，故使風機29配置在比水桶7的上部的中央部(頂部)低的部分，從而可抑制整體高度。
而且，如上所述，因形成于管道20的凹條部25的朝向管道內(nèi)側(cè)的凸狀部分25b，使注入管道20內(nèi)部的水發(fā)生沖突、飛散，故與流過管道20內(nèi)的空氣的接觸量增加，除濕效果改善。
圖7表示本發(fā)明的實施例2。該實施例2與上述實施例1(參照圖5)的不同之處如下。即，該實施例2中管道20的內(nèi)部截面積在空氣排出口24側(cè)成為最大。具體地說，管道20內(nèi)部的截面積在空氣吸入口23附近為12,000mm2，其逐漸增大，在空氣排出口24處為最大值，約為13,500mm2。
其結(jié)果，實施例2中，在管道20內(nèi)流動的氣流在空氣排出口24側(cè)最慢。其結(jié)果，實施例2中，也不會引起注入管道20內(nèi)部的水的吸入，能增大對滾筒9內(nèi)的空氣循環(huán)風量，縮短干燥時間。
本發(fā)明并不局限于上述內(nèi)容及附圖所示的實施例，在不脫離宗旨的范圍內(nèi)能適當?shù)刈兏鼘嵤?br> 權(quán)利要求
1.一種滾筒式洗滌干燥機，其特征在于，包括框體；被彈性支承地配設(shè)在該框體內(nèi)部的水桶；配設(shè)在該水桶的內(nèi)部并被驅(qū)動裝置旋轉(zhuǎn)驅(qū)動的滾筒；設(shè)置在所述水桶背面的管道；使所述管道內(nèi)的空氣流過所述管道進行循環(huán)的風機；向在所述管道內(nèi)流動的空氣注水的注水裝置；以及對從所述管道向所述滾筒流動的空氣進行加溫的加熱器，在所述水桶背面的圓周方向上的半周以上的長度上設(shè)置所述管道。
2.一種滾筒式洗滌干燥機，其特征在于，包括框體；被彈性支承地配設(shè)在該框體內(nèi)部的水桶；設(shè)置在該水桶內(nèi)部并被驅(qū)動裝置旋轉(zhuǎn)驅(qū)動的滾筒；設(shè)置在所述水桶背面的管道；使所述管道內(nèi)的空氣流過所述管道進行循環(huán)的風機；向在所述管道內(nèi)流動的空氣注水的注水裝置；以及對從所述管道向所述滾筒流動的空氣進行加溫的加熱器，所述管道在所述水桶背面上的圓周方向上設(shè)置成橫跨該背面的垂直中心。
3.如權(quán)利要求1或2所述的滾筒式洗滌干燥機，其特征在于，所述管道，其內(nèi)部截面積構(gòu)成為在長度方向中間部為最大。
4.如權(quán)利要求1或2所述的滾筒式洗滌干燥機，其特征在于，所述管道，其內(nèi)部截面積構(gòu)成為在空氣排出口側(cè)為最大。
5.如權(quán)利要求1或2所述的滾筒式洗滌干燥機，其特征在于，所述水桶以軸心前上傾斜的狀態(tài)配設(shè)，所述風機以偏向中央部一側(cè)的形態(tài)配置在所述水桶的上部。
6.如權(quán)利要求1或2所述的滾筒式洗滌干燥機，其特征在于，在所述管道上形成外面?zhèn)葮?gòu)成凹狀的凹條部，該凹條部的外面?zhèn)劝紶畈糠质辗庞芯€條體，在朝所述管道內(nèi)面?zhèn)韧怀龅耐範畈糠痔幨棺⑷牍艿纼?nèi)部的水沖突、飛散。
全文摘要
本發(fā)明的滾筒式洗滌干燥機，在水桶(7)的背面(7a)的圓周方向上的半周以上的長度上設(shè)置管道(20)，或管道(20)在水桶(7)的背面(7a)的圓周方向上設(shè)置成橫跨該背面(7a)的垂直中心線，其一側(cè)位于空氣吸入口，另一側(cè)位于空氣排出口。由此，能使管道(20)變長、且其彎曲增大，該狀態(tài)下即使增大風機(29)對滾筒內(nèi)的空氣循環(huán)風量，也不會引起注入管道(20)內(nèi)部的水的吸入，能根據(jù)需要增大對滾筒內(nèi)空氣的循環(huán)風量，能根據(jù)需要縮短干燥時間。本發(fā)明的滾筒式洗滌干燥機，不會導致注入管道內(nèi)部的水的吸出，能增大向滾筒內(nèi)回流的空氣量，其結(jié)果，能縮短干燥時間。
文檔編號D06F58/20GK1760427SQ20051011634
公開日2006年4月19日 申請日期2005年10月14日 優(yōu)先權(quán)日2004年10月15日
發(fā)明者西村博司, 淺沼勝彥, 河野哲之 申請人:株式會社東芝, 東芝電器營銷株式會社, 東芝家電制造株式會社