專利名稱：滾筒洗衣機的洗滌方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及洗滌物洗滌方式，更具體地說是滾筒洗衣機中洗滌物的洗滌方法。
背景技術(shù)：
滾筒式洗衣機的結(jié)構(gòu)形式如附圖所示，滾筒式洗衣機的洗滌原理是利用電機2帶動設置在外筒1中的內(nèi)筒3進行轉(zhuǎn)動，在內(nèi)筒3的筒壁上設有凸起的提升筋4，隨著內(nèi)筒3的轉(zhuǎn)動，洗滌物被提升筋4提升，到達一定高度時，洗滌物因重力而落下，利用落下的洗滌物與洗滌液面之間的撞擊來進行洗滌的。
目前針對滾筒式洗衣機所設置的洗滌方法是在洗滌物放入洗滌桶之后，按序完成洗滌、漂洗和脫水三道工序，在洗滌工序中，按洗滌物量所設定量的洗滌用水是一次連續(xù)注入的。所存在的問題是這種按洗滌物量所設定量的洗滌用水一次連續(xù)注入，使洗滌液濃度很低，為了保證洗滌效果，只有增加洗滌劑用量。由于洗滌用水一次連續(xù)注入達到設定的液面高度，使洗滌物在洗滌液中的落差小，因而洗滌物與洗滌液面的撞擊力量小，為此，必須增加洗滌時間。除此之外，在滾筒式洗衣機中，為了增加洗滌劑的活性，充分發(fā)揮洗滌劑的去污作用，在日常溫度較低時，可以設定加熱功能，首先對洗滌液進行加熱，但由于洗滌液的量較大，加熱過程更增加了其耗時、耗電。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明是為避免上述現(xiàn)有技術(shù)所存在的不足之處，提供一種滾筒洗衣機的洗滌方法，在保證洗滌效果的前提下，減少洗滌劑的使用量，并以期獲得省時、省電等效果。
本發(fā)明解決技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是本發(fā)明方法是在洗滌物放入洗滌桶之后，按序完成洗滌、漂洗和脫水三道工序。
本發(fā)明方法的特征是，所述洗滌工序分階段完成，所述分階段完成是將按洗滌物量所設定量的洗滌用水分階段逐次注入桶中，使桶中洗滌液的濃度在第一階段最高，在后階段中因水的逐次注入而逐次降低，直至達到設定的洗滌用水量，每個階段中，洗滌物隨內(nèi)筒旋轉(zhuǎn)進行洗滌，同時桶中洗滌液通過泵循環(huán)噴淋在洗滌物上。
本發(fā)明同樣是利用電機帶動內(nèi)筒轉(zhuǎn)動，通過置于內(nèi)筒上的提升筋來提升洗滌物，到一定高度后洗滌物自由落下，以洗滌物與洗滌液面之間的撞擊實現(xiàn)洗滌，同時配合循環(huán)噴淋水將洗滌液不斷噴淋到洗滌物上。
與已有技術(shù)相比，本發(fā)明因洗滌工序的分階段完成，因而帶來如下有益效果
1、本發(fā)明因其在洗滌工序的第一階段中注入的水量少，對于洗滌液的同等濃度要求，洗滌劑的用量可大大減少。
2、本發(fā)明在洗滌工序中，只有在最后一個階段時，補充注入的水量后才達到按洗滌物量的設定用水量，顯然，在其之前的階段中，由于洗滌液液面高度低，洗滌物與液面之間的落差大，形成在其間的撞擊力大，洗滌效果好，可減少洗滌時間。
3、本發(fā)明因其在洗滌工序的第一階段中洗滌液量少，如果需要通過加熱來提高洗滌劑活性，則加熱時間可大大縮短，同時也有很好的節(jié)電效果。


附圖為本發(fā)明滾筒式洗衣機結(jié)構(gòu)示意圖。、圖中標號1外筒、2電機、3內(nèi)筒、4提升筋。
具體實施例方式實施例1在洗滌物放入洗滌桶的內(nèi)筒3之后，按序完成洗滌、漂洗和脫水三道工序，其中，漂洗和脫水工序按已有技術(shù)中的常規(guī)方式進行設置，本實施例中，所不同的是洗滌工序，該工序的具體過程如下1、向內(nèi)筒3中放入洗滌物，加入洗滌劑，隨后分階段洗滌；2、第一階段向筒中注入不超過洗滌用水總量90％的水，隨后以內(nèi)筒的旋轉(zhuǎn)及循環(huán)噴淋水進行洗滌，洗滌時間可以設置為6-80分鐘；3、第二階段向筒中注水直至達到洗滌用水的量，再以內(nèi)筒的旋轉(zhuǎn)及循環(huán)噴淋水進行洗滌，洗滌時間可以設置為3-20分鐘；4、排水并脫水脫去洗滌液，準備進入下一工序。
本實施例中，較好的方式是第一階段的注水量為洗滌用水總量的30-80％。
實施例2與上述實施例1所不同的是，本實施例中，在洗滌工序中的分階段洗滌是分為三個階段，具體設置為第一階段向筒中注入不超過洗滌用水總量80％的水，隨后以內(nèi)筒3的旋轉(zhuǎn)及循環(huán)噴淋水進行洗滌，洗滌時間可以設置為6-70分鐘；這一階段中，洗滌液量少、濃度高，洗滌物被洗滌液潤濕，此時洗滌物中污垢的濃度也很高。
第二階段向筒中注水，控制內(nèi)筒中的水量不超過洗滌用水總量的90％，再以內(nèi)筒的旋轉(zhuǎn)及循環(huán)噴淋水進行洗滌，洗滌時間可以設置為3-40分鐘；這一階段需要讓洗滌液充分浸潤洗滌物，同時結(jié)合循環(huán)噴淋水將洗滌液不斷的噴淋到被洗物上進行洗滌，此時的污垢開始從洗滌物中分離開來；第三階段向筒中注水，直至達到洗滌用水量，再以內(nèi)筒的旋轉(zhuǎn)及循環(huán)噴淋水進行洗滌，洗滌時間可以設置為3-20分鐘。在這一階段中，洗滌液完全浸透洗滌物，同時結(jié)合內(nèi)筒旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速的變化，對洗滌物進行沖刷，徹底將污垢從洗滌物中分離。
隨后脫去洗滌液，準備進入下一工序。
本實施例中，不同階段注水較為合適的量是第一階段注水量占洗滌用水總量的30％-70％，第二階段增加水量為20％-60％；第三階段注水使其達到所設置的洗滌用水總量。
為了提高洗滌液的活性，可以在完成第一階段注水之后，加熱洗滌液，上述實施例1和實施例2中，第一階段的洗滌時間是包含有加熱洗滌液的時間。由于第一階段中的洗滌液總量為最少，從而在縮短加熱時間和減少加熱耗電等方面同樣突顯出其有益效果。
同樣的方式，洗滌工序的分階段設置也可以根據(jù)特定的需要設置為四階段或更多階段。四階段中依次注入的水量為第一階段注入水量占洗滌液用水總量的20-70％，以后每一階段中等量或不等量進一步注入洗滌用水，直至在第四階段時達到所設定的洗滌液總水量。
此外，按已有技術(shù)，洗滌液總量值是根據(jù)不同的洗滌物以及洗滌物的多少進行人為設定。
為了更進一步增強洗滌效果，針對上述各實施例，在其分階段完成的洗滌工序中，按照洗滌水位從低到高的階段變化，內(nèi)筒3的轉(zhuǎn)速對應設置為由低到高而階段變化。在低水位階段，電機2的轉(zhuǎn)速設置為30～60rpm，以使被洗物到達最高點后落下，從而實現(xiàn)最高的洗滌力；在高水位階段，轉(zhuǎn)速設置為50～120rpm，以使被洗物落下的頻率增加，甚至使被洗物可以均勻的貼付在內(nèi)筒壁上，從而實現(xiàn)很高的洗滌力。
權(quán)利要求
1.一種滾筒洗衣機的洗滌方法，所述方法是在洗滌物放入洗滌桶之后，按序完成洗滌、漂洗和脫水三道工序，其特征是，所述洗滌工序分階段完成，所述分階段完成是將按洗滌物量所設定量的洗滌用水分階段逐次注入桶中，使桶中洗滌液的濃度在第一階段最高，在后階段中因水的逐次注入而逐次降低，直至達到設定的洗滌用水量，每個階段中，洗滌物隨內(nèi)筒旋轉(zhuǎn)進行洗滌，同時桶中洗滌液通過泵循環(huán)噴淋在洗滌物上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征是所述分階段完成的洗滌工序為分兩個階段完成。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的方法，其特征是所述分兩階段完成洗滌的具體步驟為第一階段向筒中注入不超過洗滌用水總量90％的水，隨后以內(nèi)筒的旋轉(zhuǎn)及循環(huán)噴淋水進行洗滌；第二階段向筒中注水直至達到洗滌用水的量，再以內(nèi)筒的旋轉(zhuǎn)及循環(huán)噴淋水進行洗滌。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的方法，其特征是所述兩個階段中，第一階段注入水量是洗滌用水總量的30-80％。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征是所述分階段完成的洗滌工序為分三個階段完成。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的方法，其特征是所述分三階段完成洗滌的具體步驟為第一階段向筒中注入不超過洗滌用水總量80％的水，隨后以內(nèi)筒的旋轉(zhuǎn)及循環(huán)噴淋水進行洗滌；第二階段向筒中注水，控制內(nèi)筒中的水量不超過洗滌用水總量的90％，再以內(nèi)筒的旋轉(zhuǎn)及循環(huán)噴淋水進行洗滌；第三階段向筒中注水，直至達到洗滌用水量，再以內(nèi)筒的旋轉(zhuǎn)及循環(huán)噴淋水進行洗滌。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的方法，其特征是所述三個階段中，第一階段注水量占洗滌用水總量的30％-70％；第二階段增加水量為20％-60％；第三階段注水使其達到所設置的洗滌用水總量。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征是在所述分階段完成的洗滌工序中，隨洗滌水位從低到高的階段變化，內(nèi)筒3的轉(zhuǎn)速對應設置為由低到高而階段變化。
全文摘要
滾筒洗衣機的洗滌方法，所述方法是在洗滌物放入洗滌桶之后，按序完成洗滌、漂洗和脫水三道工序，其特征是所述洗滌工序分階段完成，是將按洗滌物量所設定量的洗滌用水分階段逐次注入桶中，使桶中洗滌液的濃度在第一階段最高，在后階段中因水的逐次注入而逐次降低，直至達到設定的洗滌用水量，每個階段中，洗滌物隨內(nèi)筒旋轉(zhuǎn)進行洗滌，同時桶中洗滌液通過泵循環(huán)噴淋在洗滌物上。本發(fā)明可減少洗滌劑用量、節(jié)省時間、并有顯著的節(jié)電效果。
文檔編號D06F33/02GK1743536SQ200510094500
公開日2006年3月8日 申請日期2005年9月20日 優(yōu)先權(quán)日2005年9月20日
發(fā)明者顧鑫, 劉文國, 李鴻鵬 申請人:(中外合資)合肥榮事達洗衣機有限公司