專(zhuān)利名稱(chēng)：防止竹纖維服裝縮水的技術(shù)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及竹纖維服裝縮水技術(shù)的改進(jìn)，屬紡織技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
長(zhǎng)期以來(lái)，服裝的原料均屬天然的棉、麻、絲、毛及人造纖維，最近開(kāi)發(fā)的利用竹纖維來(lái)織造服裝，填布了市場(chǎng)空白，它具有竹纖維本身具有的柔軟、滑爽、吸濕透氣、抗菌、抗輻射等特點(diǎn)，但由于它的縮水性過(guò)大，超過(guò)了服裝允許的縮水性，使的原本得體的竹纖維服裝在使用后變的緊裹身體，與體形不配，失去了時(shí)裝美的作用。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種以竹纖維為主要原料，且使竹纖維的縮水性與現(xiàn)有的棉、毛、絲、滌等為原料的服裝縮水性相仿，從而使竹纖維為主要原料的服裝具有實(shí)用性。
本發(fā)明的技術(shù)方案如下一種防止竹纖維服裝縮水的技術(shù)，其特征是每支單紗每10英寸設(shè)定捻度為100-150個(gè)，或者再以這樣的多支單紗加捻成紗線，然后用60-100℃蒸氣定型；或者用單紗或股線經(jīng)過(guò)粘膠拖漿定型即可織造服裝。
本發(fā)明的技術(shù)效果，由于紗線的捻度增加，并經(jīng)蒸氣或拖漿定型工藝后，克服竹纖維服裝縮水性過(guò)大的缺點(diǎn)，使竹纖維服裝實(shí)現(xiàn)了實(shí)用性目的，豐富了人們的衣料。
四

圖1是本發(fā)明的服裝——T恤衫示意圖。
圖中符號(hào)1T恤衫、2紐扣、3混紗。
五具體實(shí)施例方式
下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明。
圖1是用竹纖維為主要原料織成的T恤衫。采用粗細(xì)為40S單紗，每支單紗含70％竹纖維，30％棉纖維(簡(jiǎn)稱(chēng)70/30混紗)，常用服裝原料所捻的紗一般為每10英寸設(shè)90個(gè)左右捻度，而竹纖維的縮水性較大，所以本發(fā)明的混紗需加捻成130個(gè)捻度，經(jīng)過(guò)加捻后的混紗，能使縮水性大大降低，取上所述3支單紗再捻成紗線，1.5kg紗筒在80℃蒸氣條件下，處理1小時(shí)定型，經(jīng)過(guò)這樣的工藝后，竹纖維紗線的縮水性與其他原料織物的紗線的縮水性基本相當(dāng)，取上述定型處理的紗線即可針織服裝T恤衫。
權(quán)利要求
1.一種防止竹纖維服裝縮水的技術(shù)，其特征是每支單紗每10英寸設(shè)定捻度為100-150個(gè)，或者再以這樣的多支單紗加捻成紗線，然后用60-100℃蒸氣定型；或者用單紗或股線經(jīng)過(guò)粘膠拖漿定型，即可織造服裝。
2.按權(quán)利要求1所述的防止竹纖維服裝縮水的技術(shù)，其特征是采用粗細(xì)為40S單紗，按70％的竹纖維，30％的棉纖維混合加捻成130個(gè)捻度后，取所述混紗3支捻成紗線，1.5kg紗筒在80℃蒸氣下處理1小時(shí)定理，即可針織服裝。
全文摘要
本發(fā)明涉及防止竹纖維服裝縮水的技術(shù)，其特征是每支單紗每10英寸設(shè)定捻度為100－150個(gè)，或者再以這樣的多支單紗加捻成紗線，然后用60－100℃蒸氣定型；或者用單紗或股線經(jīng)過(guò)粘膠拖漿定型，即可織造服裝，它既具有竹纖維本身具有柔軟、滑爽、吸濕透氣、抗菌、抗輻射等特點(diǎn)，又克服了竹纖維服裝的縮水性過(guò)大缺陷，填布了市場(chǎng)空白，豐富了人們衣著。
文檔編號(hào)D02G3/26GK1891878SQ20051005058
公開(kāi)日2007年1月10日 申請(qǐng)日期2005年7月5日 優(yōu)先權(quán)日2005年7月5日
發(fā)明者李星海 申請(qǐng)人:李星海