專利名稱：干衣機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種干衣機。
背景技術(shù)：
一般來說，干衣機分為以下兩種導(dǎo)入外部的空氣干燥衣物的排氣式干衣機；循環(huán)內(nèi)部空氣的過程中進行除濕，并且將去除的濕氣凝縮為水滴狀態(tài)后排出的除濕式干衣機。
如圖1所示，現(xiàn)有技術(shù)的排氣式干衣機1是由以下部分構(gòu)成本體3；可旋轉(zhuǎn)的設(shè)置于上述本體3內(nèi)部的干燥滾筒5；設(shè)置于上述干燥滾筒5的前方，并且支撐上述干燥滾筒5的滾筒支撐部7；通過動力傳送帶9與上述干燥滾筒5連接，并使上述干燥滾筒5旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動電機2。
上述干燥滾筒5的后方設(shè)置有吸入管4。上述吸入管4的入口部位設(shè)置有加熱器6，上述加熱器6的作用是，加熱吸入的空氣。上述干燥滾筒5的前方下側(cè)設(shè)置有棉纖維管(lint duct)11，上述棉纖維管11的作用是將上述干燥滾筒5內(nèi)部的空氣通過過濾器8過濾后排出。
上述棉纖維管11的一側(cè)設(shè)置有送風(fēng)風(fēng)扇15。上述送風(fēng)風(fēng)扇15的作用是通過棉纖維管11吸入空氣后，再將空氣強制性的送風(fēng)到上述排氣管13。上述送風(fēng)風(fēng)扇15設(shè)置于與上述棉纖維管11相通的風(fēng)扇外殼17的內(nèi)部。上述送風(fēng)風(fēng)扇15結(jié)合于與上述驅(qū)動電機2的滑輪(pulley)19相反方向上的驅(qū)動軸(未圖示)上，因此可以隨著驅(qū)動電機2一起驅(qū)動。
在如上所述的現(xiàn)有技術(shù)的排氣式干衣機1的干燥過程中，在送風(fēng)風(fēng)扇15的作用下，空氣通過排氣管13強制性的被排出。當(dāng)通過上述排氣管13排出空氣時，排氣管13的內(nèi)部會產(chǎn)生共鳴現(xiàn)象，從而產(chǎn)生噪音。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的主要技術(shù)問題在于，克服現(xiàn)有的技術(shù)存在的上述缺陷，而提供一種干衣機，其可以減小隨著干衣機的送風(fēng)風(fēng)扇的驅(qū)動而排出空氣時所產(chǎn)生的噪音。
本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是
一種干衣機，其特征是，包括收容干燥對象物的滾筒；旋轉(zhuǎn)上述滾筒的驅(qū)動電機；設(shè)置于上述滾筒，并與上述滾筒相通，能夠?qū)⒖諝庖龑?dǎo)到上述滾筒內(nèi)部的吸入管；加熱從上述吸入管吸入的空氣的加熱器；設(shè)置于上述滾筒，并與上述滾筒相通，能夠?qū)⑸鲜鰸L筒內(nèi)部的空氣引導(dǎo)到外部，并且在長度方向的既定位置上形成有可以降低空氣的壓力的擴張部的排氣流路；設(shè)置在上述滾筒與上述排氣流路之間，通過上述吸入管吸入空氣后，再將空氣送風(fēng)到上述排氣流路的送風(fēng)風(fēng)扇。
前述的干衣機，其中排氣流路是由以下部分構(gòu)成其末端連接于上述滾筒，并與上述滾筒相通，并且能夠引導(dǎo)上述滾筒內(nèi)部的空氣的排出方向的流入部；設(shè)置于上述流入流路另一端，并且能夠降低從上述流入流路排出的空氣的壓力的擴張部；設(shè)置于上述擴張部，并與上述擴張部相通，并且可以將空氣排出到外部的排氣部。
前述的干衣機，其中排氣部以比上述流入部的直徑更大的直徑延長形成。
前述的干衣機，其中排氣部設(shè)置于上述擴張部，并以比上述流入部的長度更長的長度延長形成。
前述的干衣機，其中擴張部的直徑大于上述流入部的直徑，并形成為圓筒形狀。


下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明進一步說明。
圖1是現(xiàn)有技術(shù)的排氣式干衣機的剖面結(jié)構(gòu)圖。
圖2是本發(fā)明的干衣機的剖面結(jié)構(gòu)圖。
圖3是圖2所示的排氣流路的示意圖。
圖4是圖2所示的排氣流路的另一實施例的示意圖。
圖中標號說明10滾筒20驅(qū)動電機30吸入管 40加熱器50送風(fēng)風(fēng)扇60排氣流路具體實施方式
如圖2至圖4所示，本發(fā)明的干衣機100是由以下部分構(gòu)成收容干燥對象物的滾筒10；旋轉(zhuǎn)上述滾筒10的驅(qū)動電機20；設(shè)置于上述滾筒10，并與上述滾筒10相通，能夠?qū)⒖諝庖龑?dǎo)到上述滾筒內(nèi)部10的吸入管30；加熱從上述吸入管30吸入的空氣的加熱器40；設(shè)置于上述滾筒10，并與上述滾筒10相通，能夠?qū)⑸鲜鰸L筒10內(nèi)部的空氣引導(dǎo)到外部，并且形成有可以降低空氣的壓力的擴張部63的排氣流路60；設(shè)置在上述滾筒10與上述排氣流路60之間，通過上述吸入管30吸入空氣后，再將空氣送風(fēng)到上述排氣流路60的送風(fēng)風(fēng)扇50。
上述滾筒10在收容干燥對象物以后，進行旋轉(zhuǎn)。上述滾筒10是在驅(qū)動電機20的作用下進行旋轉(zhuǎn)，從而可以在對干燥對象物進行干燥的時候進行旋轉(zhuǎn)。
上述驅(qū)動電機20通過動力傳送帶21與上述滾筒10連接，并通過上述動力傳送帶21的作用，在對上述干燥對象物進行干燥時，使上述滾筒10進行旋轉(zhuǎn)。為了將外部空氣引導(dǎo)到上述滾筒10的內(nèi)部，從而將吸入管30設(shè)置于上述滾筒10，并與上述滾筒10相通。
上述吸入管30設(shè)置于上述滾筒10的后方，并與上述滾筒10相通，從而能夠?qū)⑼獠靠諝庖龑?dǎo)到滾筒10的內(nèi)部。上述吸入管30上設(shè)置有加熱器40。
上述加熱器40加熱通過上述吸入管30吸入的外部空氣，然后使上述加熱的空氣流入到上述滾筒10的內(nèi)部。上述滾筒10的前方下側(cè)設(shè)置有棉纖維管43。上述棉纖維管43通過過濾器41將空氣中含有的毛發(fā)等異物質(zhì)過濾掉，然后再排出。上述棉纖維管43的一側(cè)設(shè)置有送風(fēng)風(fēng)扇50，上述送風(fēng)風(fēng)扇50的作用是通過上述棉纖維管43吸入空氣后，再將空氣強制性的送風(fēng)到上述排氣流路60。
上述送風(fēng)風(fēng)扇50通過上述纖維管43吸入空氣后，再將空氣強制性的送風(fēng)到上述排氣流路60。因此，上述送風(fēng)風(fēng)扇50設(shè)置于分別與上述纖維管43及排氣流路60相通的風(fēng)扇外殼45的內(nèi)部。上述送風(fēng)風(fēng)扇50結(jié)合于與上述驅(qū)動電機20的滑輪23相反方向上的驅(qū)動軸(未圖示)上，因此可以隨著上述驅(qū)動電機20一起驅(qū)動。
如圖2及圖3所示，上述排氣流路60是由以下部分構(gòu)成其末端連接于上述滾筒10，并與上述滾筒10相通，并且能夠引導(dǎo)上述滾筒10內(nèi)部的空氣的排出方向的流入部61；設(shè)置于上述流入部61的另一端，并且能夠降低從上述流入部61排出的空氣的壓力的擴張部63；設(shè)置于上述擴張部63，并與上述擴張部63相通，并且可以將空氣排出到外部的排氣部65。
上述排氣流路60使排氣部65與本體22的外部相通。從而在送風(fēng)風(fēng)扇50的作用下，強行使空氣從上述棉纖維管43流動到干衣機的外部。通過上述排氣流路60的空氣，在通過擴張部63時，將會產(chǎn)生一定的降壓現(xiàn)象。即，由于上述擴張部63的直徑大于上述流入部61的直徑，并且上述擴張部63形成為圓筒形狀，因此，通過上述流入部61流入到擴張部63的空氣的氣壓及排出速度將會降低。空氣在通過上述擴張部63時，由于其氣壓及排出速度的降低，因此可以減小通過排氣部65排出到外部的空氣的噪音。所以，干衣機100在驅(qū)動時產(chǎn)生的噪音，在具有消音器功能的擴張部63的作用下，其噪音會降低。如圖4所示，為了降低通過上述排氣流路60的空氣產(chǎn)生的噪音，也可以設(shè)計成排氣部65的直徑大于流入部61的直徑。即，如果上述排氣部65的直徑大于上述流入部61的直徑，排出空氣的氣壓及排出速度的降低將更為順利，從而可以更好的降低通過上述排氣流路60的空氣產(chǎn)生的噪音。上述的排氣部65的長度也可以大于上述流入部61的長度，從而可以實現(xiàn)噪音的降低。
本發(fā)明的干衣機的作用如下。
本發(fā)明的干衣機100在對干燥對象物進行干燥時，在送風(fēng)風(fēng)扇50的作用下，在排氣流路60的內(nèi)部形成強制性的排氣過程。
上述空氣通過上述排氣流路60排出時，在通過擴張部63時，會使空氣壓力降低以及排出速度降低。上述排氣流路是由以下部分構(gòu)成其末端連接于上述滾筒10，并與上述滾筒10相通，并且能夠引導(dǎo)上述滾筒10內(nèi)部的空氣的排出方向的流入部61；其直徑大于上述流入部61的直徑的擴張部63；使通過上述擴張部63的空氣排出的排氣部65。所以，流入到上述流入部61的空氣，在通過上述擴張部63時，其壓力和排出速度均降低，從而可以降低干衣機100在驅(qū)動時產(chǎn)生的噪音。
本發(fā)明的干衣機具有如下效果。
在送風(fēng)風(fēng)扇的作用下，通過排氣流路排出的空氣，在通過具有消音器功能的擴張部時，其氣壓及排出速度均降低，從而可以減小噪音，提高消費者的購買欲。
以上所述，僅是本發(fā)明的較佳實施例而已，并非對本發(fā)明作任何形式上的限制，凡是依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本發(fā)明技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種干衣機，其特征是，包括收容干燥對象物的滾筒；旋轉(zhuǎn)上述滾筒的驅(qū)動電機；設(shè)置于上述滾筒，并與上述滾筒相通，能夠?qū)⒖諝庖龑?dǎo)到上述滾筒內(nèi)部的吸入管；加熱從上述吸入管吸入的空氣的加熱器；設(shè)置于上述滾筒，并與上述滾筒相通，能夠?qū)⑸鲜鰸L筒內(nèi)部的空氣引導(dǎo)到外部，并且在長度方向的既定位置上形成有可以降低空氣的壓力的擴張部的排氣流路；設(shè)置在上述滾筒與上述排氣流路之間，通過上述吸入管吸入空氣后，再將空氣送風(fēng)到上述排氣流路的送風(fēng)風(fēng)扇。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的干衣機，其特征是上述排氣流路是由以下部分構(gòu)成其末端連接于上述滾筒，并與上述滾筒相通，并且能夠引導(dǎo)上述滾筒內(nèi)部的空氣的排出方向的流入部；設(shè)置于上述流入流路另一端，并且能夠降低從上述流入流路排出的空氣的壓力的擴張部；設(shè)置于上述擴張部，并與上述擴張部相通，并且可以將空氣排出到外部的排氣部。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的干衣機，其特征是上述排氣部以比上述流入部的直徑更大的直徑延長形成。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的干衣機，其特征是上述排氣部設(shè)置于上述擴張部，并以比上述流入部的長度更長的長度延長形成。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的干衣機，其特征是上述擴張部的直徑大于上述流入部的直徑，并形成為圓筒形狀。
全文摘要
一種干衣機，包括收容干燥對象物的滾筒；旋轉(zhuǎn)上述滾筒的驅(qū)動電機；設(shè)置于上述滾筒，并與上述滾筒相通，能夠?qū)⒖諝庖龑?dǎo)到上述滾筒內(nèi)部的吸入管；加熱從上述吸入管吸入的空氣的加熱器；設(shè)置于上述滾筒，并與上述滾筒相通，能夠?qū)⑸鲜鰸L筒內(nèi)部的空氣引導(dǎo)到外部，并且在長度方向的既定位置上形成有可以降低空氣的壓力的擴張部的排氣流路；設(shè)置在上述滾筒與上述排氣流路之間，通過上述吸入管吸入空氣后，再將空氣送風(fēng)到上述排氣流路的送風(fēng)風(fēng)扇。本發(fā)明可以減小隨著干衣機的送風(fēng)風(fēng)扇的驅(qū)動而排出空氣時所產(chǎn)生的噪音。
文檔編號D06F58/02GK1970873SQ20051001636
公開日2007年5月30日 申請日期2005年11月23日 優(yōu)先權(quán)日2005年11月23日
發(fā)明者金英宗, 張淙圭, 鄭漢容, 鄭景文, 鄭昌旭, 黃根培 申請人:樂金電子(天津)電器有限公司