專利名稱：干燥裝置及其運行控制方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種干燥裝置。特別是涉及一種可以使用于對洗滌物進行干燥的空氣在干燥裝置內(nèi)部持續(xù)性地進行循環(huán)，且通過對干燥加熱器的結(jié)構(gòu)進行多種調(diào)整，使其可以在不同的運行狀況下以適當功率進行輸出、并且使其在可以進行充分干燥的同時適合于進行內(nèi)置式安裝，從而盡可能地防止對室內(nèi)環(huán)境造成影響的新型結(jié)構(gòu)的干燥裝置及其運行控制方法。
背景技術(shù)：
通常，干燥設(shè)備是指對衣類等洗滌物進行干燥的設(shè)備，通過向完成洗滌后的洗滌物持續(xù)性地提供高溫的熱空氣，而對洗滌物進行干燥。
圖1是現(xiàn)有干燥裝置中的普通滾筒式干燥機的結(jié)構(gòu)示意圖。
現(xiàn)有的滾筒式干燥機，大體上包括主體10、干燥滾筒20、門40、電機50、干燥加熱氣60以及送風扇70。
主體10構(gòu)成滾筒式干燥機的外觀，而干燥滾筒20以可以進行旋轉(zhuǎn)的方式安裝在主體10的內(nèi)部。
在主體10的正面形成投入口11，而門40以可以對投入口11進行開關(guān)的方式安裝。
電機50被固定在主體10的內(nèi)側(cè)底部，用于產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)干燥滾筒20以及送風扇70所需要的驅(qū)動力。
干燥加熱氣60被安裝在熱風供給通路81的內(nèi)側(cè)，對在熱風供給通路81內(nèi)部流動的空氣進行加熱。熱風供給通路81對被供給到干燥滾筒20內(nèi)部的熱空氣的流動進行引導。
送風扇70用于將在干燥滾筒20內(nèi)部流動的干燥空氣排出到主體10的外部，與熱風排出通道82連通安裝。
因此在送風扇70開始工作時，外部空氣通過熱風供給通路81的引導進行流動，且在流動的過程中經(jīng)過干燥加熱器60時轉(zhuǎn)換為高溫狀態(tài)，并流入到干燥滾筒20的內(nèi)部。
被投入到干燥滾筒20內(nèi)部的濕的洗滌物，將通過高溫狀態(tài)的外部空氣逐漸得到干燥。
在干燥滾筒10內(nèi)部流動的過程中對洗滌物進行干燥后的空氣，將通過熱風排出通道82的引導排出到主體10的外部。
通過反復執(zhí)行上述過程完成對洗滌物的干燥之后，送風扇70和干燥加熱器60的工作將停止，從而結(jié)束干燥運行過程。
但是，因為現(xiàn)有的滾筒式干燥機是在一次性投入洗滌物的狀態(tài)下執(zhí)行干燥過程，因此難以對絞纏在一起的部分洗滌物進行充分的干燥處理。與此同時，還不能將洗滌物長時間的保存在滾筒式干燥機的內(nèi)部。
因此，最近提出了對干燥容量被擴大且可以進行長時間保存的新型干燥裝置的要求，且在如美國專利申請公開US2004/0194339A1以及US2004/0154194A1等專利中，提供了在滾筒式干燥機中附加安裝干燥柜的混合式干燥機。
如上所述的混合式干燥機是指，在具有旋轉(zhuǎn)式滾筒的普通滾筒式干燥機的上側(cè)，安裝具有可以收納各種洗滌物的空間且可以接收所供給熱風的干燥柜的干燥設(shè)備。
干燥柜用于接收從滾筒式干燥機中供給的熱風，對收納在內(nèi)部的衣類等進行干燥或進行長時間的保存。
但是因為如上所述的混合式干燥機，是將對洗滌物進行干燥后的空氣排出到外部的排氣式結(jié)構(gòu)，因此難以進行內(nèi)置式安裝。
即，用于進行內(nèi)置式安裝的空間，為了使混合式干燥機可以暢通地向外部排出空氣，需要與墻面保持充分的間隔，而間隔會導致外觀的不美。
因為從混合式干燥機中排出的空氣為高溫多濕狀態(tài)的空氣，因此會使室內(nèi)環(huán)境轉(zhuǎn)換成用戶不期望的環(huán)境即高溫多濕的環(huán)境。
由于現(xiàn)有混合式干燥機中只安裝有一個用于生成熱空氣的干燥加熱器，因此對洗滌物進行干燥時所需的干燥加熱器的輸出功率和柜式干燥機運行時所需的干燥加熱器的輸出功率相同，從而導致了不必要的電力消耗。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是，提供一種通過使用于對洗滌物進行干燥的空氣在干燥滾筒的內(nèi)部以及柜式干燥機的內(nèi)部持續(xù)性地進行循環(huán)，且通過對干燥加熱器的結(jié)構(gòu)進行多種調(diào)整，使其可以在不同的運行狀況下以適當功率進行輸出的干燥裝置及其運行控制方法。
本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是干燥裝置及其運行控制方法，其中，干燥裝置，包括有由用于對高溫狀態(tài)熱空氣的流動進行引導的熱風供給管、安裝在熱風供給管的管道中，用于對空氣進行加熱的至少兩個以上的干燥加熱器、安裝在熱風供給管的管道中，用于對空氣進行強制送風的送風扇、安裝在熱風供給管的管道中，用于對流動的空氣進行冷凝和防熱的冷凝部構(gòu)成的用于對投入到滾筒內(nèi)部的干燥對象物進行干燥的滾筒式干燥機；在內(nèi)部形成有收納空間并結(jié)合到滾筒式干燥機的上側(cè)，由用于從熱風供給管中接收熱空氣的熱風流入管、用于將從收納空間的內(nèi)部流出的空氣引導到熱風供給管中的空氣流出管構(gòu)成的柜式干燥機。
滾筒式干燥機的干燥加熱器設(shè)置有兩個，兩個干燥加熱器的輸出功率相同且并聯(lián)連接。
滾筒式干燥機的干燥加熱器設(shè)置有兩個，兩個干燥加熱器的輸出功率不同且并聯(lián)連接。
滾筒式干燥機的干燥加熱器設(shè)置有兩個，兩個干燥加熱器的輸出功率相同且串聯(lián)連接。
滾筒式干燥機的干燥加熱器設(shè)置有兩個，兩個干燥加熱器的輸出功率不同且串聯(lián)連接。
滾筒式干燥機的干燥加熱器設(shè)置有三個，其中兩個干燥加熱器的輸出功率相同且串聯(lián)連接，而余下的一個干燥加熱器與串聯(lián)連接的兩個干燥加熱器并聯(lián)連接。
運行控制方法，包括接收干燥運行執(zhí)行請求的第1階段；當干燥運行執(zhí)行請求發(fā)生時，在滾筒式干燥機和柜式干燥機中確認其運行對象設(shè)備的第2階段；根據(jù)所確認的運行對象設(shè)備，通過對兩個以上的干燥加熱器的輸出進行控制，使其選擇性地發(fā)熱的第3階段。
在第2階段中確認的運行對象設(shè)備為滾筒式干燥機時，開啟所有的干燥加熱器。
在第2階段中確認的運行對象設(shè)備為柜式干燥機時，開啟其中的一個干燥加熱器。
在第2階段中確認的運行對象設(shè)備同時包括滾筒式干燥機以及柜式干燥機時，開啟所有的干燥加熱器。
本發(fā)明的干燥裝置及其運行控制方法，通過阻止在滾筒式干燥機以及柜式干燥機中流動的空氣排出到外部而使其持續(xù)性地進行循環(huán)，可以提供不會對室內(nèi)環(huán)境造成影響的內(nèi)置式安裝方式。而且本發(fā)明利用冷凝部對循環(huán)空氣內(nèi)的水分進行充分地去除，可以進一步提高洗滌物的干燥效果。并通過安裝兩個以上的干燥加熱器且選擇性地對其輸出容量進行控制，使其可以在不同的運行狀況下以最適當?shù)墓β蔬M行輸出，從而防止出現(xiàn)不必要的電力消耗。


圖1是現(xiàn)有干燥裝置中的普通滾筒式干燥機的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本發(fā)明干燥裝置的第1實施例的外部結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是本發(fā)明干燥裝置的第1實施例的整體構(gòu)成框圖；圖4是本發(fā)明干燥裝置的第1實施例的運行控制流程圖；圖5是本發(fā)明干燥裝置的第2實施例的整體構(gòu)成框圖；圖6是本發(fā)明干燥裝置的第3實施例的整體構(gòu)成框圖；圖7是本發(fā)明干燥裝置的第4實施例的整體構(gòu)成框圖。
其中100滾筒式干燥機120干燥滾筒130熱風供給管 131第1供給管132第2供給管 133第3供給管134過濾部 141第1干燥加熱器142第2干燥加熱器 143第3干燥加熱器150送風扇 160冷凝部161冷凝器 162冷凝風扇180導通閥 200柜式干燥機220收納部 241熱風流入管242空氣流出管 300控制部具體實施方式
下面，結(jié)合附圖2至附圖7對如上所述的適用本發(fā)明實施例的干燥裝置及其運行控制方法進行詳細的說明。
如圖2、圖3所示，本發(fā)明的干燥裝置，可以分為滾筒式干燥機100、柜式干燥機200以及控制部300。
其中，滾筒式干燥機100只用于對洗滌物進行干燥，包括可以進行旋轉(zhuǎn)以及攪拌的干燥滾筒120、熱風供給管130、干燥加熱器141、142以及送風扇150、冷凝部160。
熱風供給管130用于對高溫狀態(tài)的熱空氣的流動進行引導，與干燥滾筒120和冷凝部160以及柜式干燥機200之間的內(nèi)部空間連通連接。
熱風供給管130包括有向干燥滾筒120的內(nèi)部供給熱空氣的第1供給管131；接收通過冷凝部160后的空氣并將其供給到第1供給管131中的第2供給管132；接收從干燥滾筒120排出的空氣并將其傳遞到冷凝部160中的第3供給管133。
在第3供給管133的管道中，安裝用于對流動的空氣中包含的雜質(zhì)進行過濾的過濾部134為宜。
干燥加熱器141、142被安裝在熱風供給管130中第2供給管132的管道內(nèi)部，用于對在第2供給管132內(nèi)部流動的空氣進行加熱。
干燥加熱器141、142由兩個構(gòu)成，且兩個干燥加熱器141、142具有相同的輸出功率且并聯(lián)連接。
例如，當各干燥加熱器141、142的輸出功率均為2700W時，通過并聯(lián)連接可以實現(xiàn)最大5400W的輸出功率。
干燥加熱器141、142也可以分別具有不同的輸出功率且并聯(lián)連接。
例如，其中某一個干燥加熱器141的輸出功率為3000W，而另一個干燥加熱器142的輸出功率為2400W時，也可以實現(xiàn)最大5400W的輸出功率。
送風扇150被安裝在熱風供給管130的第2供給管132的管道中，用于對空氣進行強制送風。
冷凝部160對通過熱風供給管130流動的空氣進行凝聚并使空氣進行放熱，包括冷凝器161以及冷凝風扇162。
冷凝器161從熱風供給管130的第3供給管133接收高溫狀態(tài)空氣流入，包括多個曲折形成的管道以及散熱片。
冷凝風扇162可以向冷凝器161提供外部空氣。
因此，經(jīng)過冷凝器161的多濕狀態(tài)的空氣在沿著冷凝器161的管道流動的過程中，與由冷凝風扇162提供的外部空氣進行熱交換并得到凝聚。
本發(fā)明的柜式干燥機200具有用于收納多個洗滌物的收納空間220，且被安裝在滾筒式干燥機100的上側(cè)。
柜式干燥機200，包括熱風流入管241和空氣流出管242。
熱風流入管241的一端與滾筒式干燥機100的熱風供給管130的第2供給管132的空氣流出一側(cè)的管道連接，而另一端與收納空間220連通連接，用于從第2供給管132接收高溫狀態(tài)的熱空氣，并將其提供到收納空間220的內(nèi)部。
尤其是在第2供給管132的管道中，安裝用于選擇性地向第1供給管131及/或熱風流入管241引導空氣流動方向的導通閥180為宜。
空氣流出管242的一端與收納空間220連通連接，而另一端連接到熱風供給管130的第3供給管133中，用于使在收納空間220中通過洗滌物后的高溫多濕的空氣排出。
在空氣流出管242的管道中還可以安裝單獨的排氣風扇圖中未標出。
本發(fā)明第1實施例的控制部300用于對滾筒式干燥機100以及柜式干燥機200的工作進行控制。
控制部300安裝于滾筒式干燥機100或柜式干燥機200中的至少某一側(cè)，但以如實施例所示的方式只設(shè)置在滾筒式干燥機中為宜。
下面，結(jié)合附圖4中的流程圖，對利用本發(fā)明第1實施例的干燥裝置，對洗滌物進行干燥的運行控制過程進行說明。
首先，控制部300持續(xù)接收由用戶發(fā)出的干燥運行執(zhí)行請求S110。當用戶所請求的運行種類為干燥運行時，控制部300對用于執(zhí)行用戶所請求的干燥運行的運行對象設(shè)備進行確認S120。
運行對象設(shè)備是指滾筒式干燥機100以及柜式干燥機200。
控制部300對導通閥180進行控制，使其只開放與所確認的運行對象設(shè)備連接的管道131、132、133。
接著，在如上所述地對與運行對象設(shè)備連接的管道進行開放之后，控制部300將對干燥加熱器141、142進行控制，使其生成熱空氣。
干燥加熱器141、142，將根據(jù)運行對象設(shè)備發(fā)出不同程度的熱量。
例如，在運行對象設(shè)備被確認為滾筒式干燥機100，或在滾筒式干燥機100和柜式干燥機200同時運行時，控制部300將同時開啟(ON)一對干燥加熱器141、142，S141，使其以最大輸出容量即5400W工作，從而使洗滌物得到充分的干燥處理。
而當運行對象設(shè)備被確認為柜式干燥機200時，將在一對干燥加熱器141、142中只開啟(ON)其中的某一個干燥加熱器141，S142，使其以較低的輸出功率即2700W工作。
這是因為柜式干燥機200的運行實際上并不是對洗滌物進行干燥，而是用于進行翻新或保管。即，在上述狀態(tài)下所需要的運行溫度低于干燥運行，因此只需要開啟(ON)其中某一個干燥加熱器。
通過如上所述的選擇，使各干燥加熱器141、142發(fā)熱，第2供給管132內(nèi)部的空氣將轉(zhuǎn)換為高溫狀態(tài)。
通過驅(qū)動送風扇150可以對熱風供給管130的各管道131、132、133內(nèi)部的空氣進行強制送風。
干燥加熱器141、142內(nèi)部的高溫狀態(tài)的空氣，將借助于送風扇150的送風力沿著熱風供給管130的各管道131、132、133依次進行流動，并被持續(xù)性地供給到滾筒式干燥機100的干燥滾筒120及/或柜式干燥機200的收納部220的內(nèi)部。
在執(zhí)行如上所述的流程的同時，冷凝風扇142將被驅(qū)動，從而提高沿著冷凝器141的管道進行流動的空氣的冷凝性能。
從干燥滾筒120及/或收納部220流出的多濕的空氣，將在經(jīng)過冷凝部140的過程中對水分進行分離并轉(zhuǎn)換為干燥的狀態(tài)，從而提高其干燥性能。即，通過在預設(shè)的時間內(nèi)反復執(zhí)行如上所述的空氣流動過程，洗滌物將得到干燥。
此外在本發(fā)明實施力的干燥裝置中，干燥加熱器141、142并不限于兩個相互并聯(lián)連接的結(jié)構(gòu)。即，干燥加熱器141、142可以由兩個構(gòu)成，且兩個干燥加熱器141、142在具有相同輸出功率的同時，通過串聯(lián)連接的方式對輸出功率進行調(diào)節(jié)。
如圖5所示，本發(fā)明的第2實施例是利用串聯(lián)連接的方式連接兩個干燥加熱器141、142，且在兩個干燥加熱器141、142之間的連接端以及后方的干燥加熱器142的輸出管各自安裝接頭(Tap)即可。
通過利用接頭145向其中某一個干燥加熱器141，或同時向兩個干燥加熱器141、142接通電源，可以利用串聯(lián)的方式對其輸出功率進行調(diào)整。
在沒有進行說明的附圖符號中，21和22為繼電器，23為電源部。
各干燥加熱器141、142可以具有不同的輸出功率，且通過串聯(lián)的方式對輸出功率進行調(diào)節(jié)。
如圖6所示，本發(fā)明第3實施例，是使其中的某一個干燥加熱器141的輸出功率為3000W，而使另一個干燥加熱器142的輸出功率為2400W。
將輸出功率為3000W的干燥加熱器141安裝在電源接通端為宜。
圖7是本發(fā)明干燥裝置的第4實施例的整體構(gòu)成框圖。
即，在本發(fā)明的第4實施例中一共具有三個干燥加熱器141、142、143，且其中的兩個干燥加熱器(以下簡稱“第1干燥加熱器”以及“第2干燥加熱器”)141、142以串聯(lián)連接的方式對其輸出功率進行調(diào)整，而余下的一個干燥加熱器(以下簡稱“第3干燥加熱器”)143與第1干燥加熱器141以及第2干燥加熱器142并聯(lián)連接。
其中，第1干燥加熱器141和第2干燥加熱器142既可以具有相同的輸出功率，也可以具有不同的輸出功率。
使第1干燥加熱器141和第2干燥加熱器142的整體輸出容量與第3干燥加熱器143的輸出容量不同為宜。
在對本發(fā)明第2實施例至第4實施例的干燥加熱器進行控制時，干燥裝置的運行過程與本發(fā)明第1實施例中的干燥裝置的運行過程大致相同。
權(quán)利要求
1.一種干燥裝置，其特征在于，包括有由用于對高溫狀態(tài)熱空氣的流動進行引導的熱風供給管(130)、安裝在熱風供給管(130)的管道中，用于對空氣進行加熱的至少兩個以上的干燥加熱器、安裝在熱風供給管(130)的管道中，用于對空氣進行強制送風的送風扇(150)、安裝在熱風供給管(130)的管道中，用于對流動的空氣進行冷凝和防熱的冷凝部(160)構(gòu)成的用于對投入到滾筒內(nèi)部的干燥對象物進行干燥的滾筒式干燥機(100)；在內(nèi)部形成有收納空間(220)并結(jié)合到滾筒式干燥機(100)的上側(cè)，由用于從熱風供給管(130)中接收熱空氣的熱風流入管(241)、用于將從收納空間(220)的內(nèi)部流出的空氣引導到熱風供給管中的空氣流出管(242)構(gòu)成的柜式干燥機(200)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的干燥裝置，其特征在于，滾筒式干燥機(100)的干燥加熱器設(shè)置有兩個，兩個干燥加熱器(141、142)的輸出功率相同且并聯(lián)連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的干燥裝置，其特征在于，滾筒式干燥機(100)的干燥加熱器設(shè)置有兩個，兩個干燥加熱器(141、142)的輸出功率不同且并聯(lián)連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的干燥裝置，其特征在于，滾筒式干燥機(100)的干燥加熱器設(shè)置有兩個，兩個干燥加熱器(141、142)的輸出功率相同且串聯(lián)連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的干燥裝置，其特征在于，滾筒式干燥機(100)的干燥加熱器設(shè)置有兩個，兩個干燥加熱器(141、142)的輸出功率不同且串聯(lián)連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的干燥裝置，其特征在于，滾筒式干燥機(100)的干燥加熱器設(shè)置有三個，其中兩個干燥加熱器(141、142)的輸出功率相同且串聯(lián)連接，而余下的一個干燥加熱器(143)與串聯(lián)連接的兩個干燥加熱器(141、142)并聯(lián)連接。
7.一種干燥裝置的運行控制方法，其特征在于，包括接收干燥運行執(zhí)行請求的第1階段；當干燥運行執(zhí)行請求發(fā)生時，在滾筒式干燥機和柜式干燥機中確認其運行對象設(shè)備的第2階段；根據(jù)所確認的運行對象設(shè)備，通過對兩個以上的干燥加熱器的輸出進行控制，使其選擇性地發(fā)熱的第3階段。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的干燥裝置的運行控制方法，其特征在于，在第2階段中確認的運行對象設(shè)備為滾筒式干燥機時，開啟所有的干燥加熱器。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的干燥裝置的運行控制方法，其特征在于，在第2階段中確認的運行對象設(shè)備為柜式干燥機時，開啟其中的一個干燥加熱器。
10.根據(jù)權(quán)利要求7所述的干燥裝置的運行控制方法，其特征在于，在第2階段中確認的運行對象設(shè)備同時包括滾筒式干燥機以及柜式干燥機時，開啟所有的干燥加熱器。
全文摘要
干燥裝置及其運行控制方法，裝置有由熱風供給管、安裝在熱風供給管的管道中的至少兩個以上的干燥加熱器、安裝在熱風供給管的管道中的送風扇、安裝在熱風供給管的管道中的冷凝部構(gòu)成的滾筒式干燥機；結(jié)合到滾筒式干燥機的上側(cè)，由熱風流入管和空氣流出管構(gòu)成的柜式干燥機。方法，包括接收干燥運行執(zhí)行請求的階段；當干燥運行執(zhí)行請求發(fā)生時，在滾筒式干燥機和柜式干燥機中確認其運行對象設(shè)備的階段；根據(jù)所確認的運行對象設(shè)備，通過對兩個以上的干燥加熱器的輸出進行控制，使其選擇性地發(fā)熱的第3階段。本發(fā)明通過阻止在滾筒式干燥機以及柜式干燥機中流動的空氣排出到外部而使其持續(xù)性地進行循環(huán)，可以提供不會對室內(nèi)環(huán)境造成影響的內(nèi)置式安裝方式。
文檔編號D06F58/20GK1966837SQ20051001609
公開日2007年5月23日 申請日期2005年11月14日 優(yōu)先權(quán)日2005年11月14日
發(fā)明者金永洙, 李得熙, 崔成奉, 安秉煥, 趙興明 申請人:樂金電子(天津)電器有限公司