專(zhuān)利名稱(chēng)：干衣機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及干衣機(jī)，具體地說(shuō)涉及干衣機(jī)滾筒、前支撐板和摩擦片結(jié) 構(gòu)的改進(jìn)。
背景技術(shù)：
在現(xiàn)有的干衣機(jī)中，干衣機(jī)的滾筒前端由前支撐板支撐，支撐板與滾筒之 間的環(huán)形空隙中裝有摩擦環(huán)，摩#^環(huán)上開(kāi)有若干個(gè)通孔，每個(gè)通孔內(nèi)裝有銷(xiāo)針， 通過(guò)銷(xiāo)針將摩擦環(huán)連接固定在滾筒上。滾筒旋轉(zhuǎn)工作時(shí)，同時(shí)帶動(dòng)摩擦環(huán)轉(zhuǎn)動(dòng)， 摩擦環(huán)與前支撐板之間形成磨擦面。經(jīng)過(guò)使用發(fā)現(xiàn)，上述干衣機(jī)存在著以下不足1. 由于摩擦環(huán)與前支撐板之間形成磨擦面，摩擦環(huán)為運(yùn)動(dòng)部件，前支撐板 為鋼板制成，而摩擦環(huán)一般采用毛氈材料制成，在轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中，對(duì)摩擦環(huán)的磨 損較大，造成摩擦環(huán)更換頻繁。2. 固定摩擦環(huán)的孔為透孔，對(duì)摩擦環(huán)的整體強(qiáng)度有一定影響，且摩擦環(huán)在 磨損減薄后，會(huì)使裝入在透孔中的銷(xiāo)針與前支撐板直接接觸而一同磨擦，由于 銷(xiāo)針與摩擦環(huán)材料不同，同一摩擦面上具有兩種不同的摩擦材料，使前支撐板 摩擦面磨損狀況不一，使前支撐板的工作可靠性受到影響，并且對(duì)銷(xiāo)針的固定 作用起到減弱作用，時(shí)常形成銷(xiāo)針?biāo)蓜?dòng)脫出現(xiàn)象的發(fā)生。3. 摩擦環(huán)為一整體式圓環(huán)，制造加工困難，變形量大，成品率低，并且易 損壞。實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型提供了一種干衣機(jī)，它可以解決現(xiàn)有技術(shù)存在的摩擦環(huán)易磨損， 銷(xiāo)針磨損和松動(dòng)等問(wèn)題。為了達(dá)到解決上述技術(shù)問(wèn)題的目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是， 一種干衣 機(jī)，它包括滾筒、前支撐板、摩擦片，滾筒與前支撐板之間形成的空隙，其特 征在于在空隙處的前支撐板上固定有密封毛氈，摩擦片裝在密封毛氈與滾筒之 間，并通過(guò)固定件連接固定在滾筒上。在本實(shí)用新型的技術(shù)方案中，還具有以下技術(shù)特征所述摩擦片采用塑料 材料制成。應(yīng)選用摩擦系數(shù)較小的材料制成。在本實(shí)用新型的技術(shù)方案中，還具有以下技術(shù)特征所述固定件與所述摩 擦片為一體式，且形成在所述摩擦片頂面，所述每一固定件為一對(duì)卡爪組成， 兩卡爪對(duì)稱(chēng)設(shè)置，它們之間具有間隙，通過(guò)一對(duì)卡爪插裝在所述滾筒筒體的固 定孔中固定所述摩擦片。在本實(shí)用新型的技術(shù)方案中，還具有以下技術(shù)特征所述密封毛氈粘接在 前支撐纟反上。在本實(shí)用新型的技術(shù)方案中，還具有以下技術(shù)特征所述摩擦片為至少二 段組成。在本實(shí)用新型的技術(shù)方案中，還具有以下技術(shù)特征所述密封毛私為至少 二段組成。本實(shí)用新型與現(xiàn)有4支術(shù)相比具有以下優(yōu)點(diǎn)和積4及效果1. 將原毛氈由運(yùn)動(dòng)部件改為靜止的固定部件，而摩擦片采用塑料制成，塑 料與毛氈之間形成摩擦面，由于塑料摩擦系數(shù)小于鋼板，因而減少了摩擦損耗， 提高了耐磨性，延長(zhǎng)了毛氈的使用壽命。2. 固定摩擦片的固定件，設(shè)計(jì)成與摩擦片一體式，通過(guò)頂面成對(duì)的卡爪進(jìn) 行固定，連接可靠，拆卸方便，且無(wú)需對(duì)摩擦片鉆孔，既方便連接，又制造簡(jiǎn) 便。3. 摩擦片采用多段式，制造方便，成品率高，安裝快速筒單。


以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)地描述。圖l是本實(shí)用新型干衣機(jī)中的滾筒、摩擦片和密封毛氈立體分解圖；圖2是本實(shí)用新型干衣機(jī)中的滾筒、前支撐板、摩擦片和密封毛氈裝配關(guān)系》文大圖。10、滾筒筒體；11、摩擦片；11-l卡爪；11-2、間隙；12、密封毛氈；13、 前支撐板；14、空隙。
具體實(shí)施方式
參見(jiàn)圖1和圖2，滾筒筒體10與前支撐板13之間形成空隙14，在空隙14 處的前支撐板13上粘接有密封毛氈12,塑料材料制成的摩擦片ll裝在密封毛 氈12與滾筒IO之間，并通過(guò)卡爪ll-l連接固定在滾筒10上?？ㄗl-l與摩擦片11為同一注塑整體，且形成在摩擦片11頂面，每一處 固定件為一對(duì)卡爪11-1組成，兩卡爪對(duì)稱(chēng)設(shè)置，它們之間具有間隙11-2,以 利于變形，每一固定處通過(guò)一對(duì)卡爪ll-l插裝在滾筒筒體10的固定孔中固定 摩擦片11。上述卡爪11-l的結(jié)構(gòu)，由于無(wú)需鉆固定孔，保證了摩擦片11的整體性， 使其摩擦面沒(méi)有固定孔，工作過(guò)程中，受力和磨損統(tǒng)一均勻，使用壽命明顯提南。在本實(shí)施例中，摩擦片11和密封毛氈12是由二段組成。安裝時(shí)，摩擦片11通過(guò)自身形成的卡爪ll-l固定在滾筒筒體10上，而密 封毛氈12則通過(guò)粘接劑粘接在前支撐板13上，從而組裝完畢。拆卸摩擦片11時(shí)，用手向里捏卡爪ll-l使其向里收攏，使爪面脫離卡接 面，就可拆下摩擦片11。由于摩擦片ll是由摩擦系數(shù)較小的塑料材料制成，因而在旋轉(zhuǎn)過(guò)程中，對(duì) 密封毛氈12的摩擦小，減少了磨損量，提高了工作可靠性和使用壽命。以上所述，僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并非是對(duì)本實(shí)用新型作其 它形式的限制，任何熟悉本專(zhuān)業(yè)的技術(shù)人員可能利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容加以 變更或改型為等同變化的等效實(shí)施例。但是凡是未脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案內(nèi) 容，依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化 與改型，仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1、一種干衣機(jī)，它包括滾筒、前支撐板、摩擦片，滾筒與前支撐板之間形成的空隙，其特征在于在空隙處的前支撐板上固定有密封毛氈，摩擦片裝在密封毛氈與滾筒之間，并通過(guò)固定件連接固定在滾筒上。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的干衣機(jī)，其特征在于所述摩擦片采用塑料材料制成。
3、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的干衣機(jī)，其特征在于所述固定件與所i^f擦片為 一體式，且形成在所述摩擦片頂面，所述每一固定件為一對(duì)卡爪組成，兩卡爪 對(duì)稱(chēng)設(shè)置，它們之間具有間隙，通過(guò)一對(duì)卡爪插裝在所述滾筒筒體的固定孔中 固定所述摩擦片。
4、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的干衣機(jī)，其特征在于所述密封毛私粘接在前支撐 板上。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1至4中任意一項(xiàng)權(quán)利要求所述的干衣機(jī)，其特征在于所 述摩擦片為至少二段組成。
6、 根據(jù)權(quán)利要求5所述的干衣機(jī)，其特征在于所述密封毛氈為至少二段組成。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型提供了一種干衣機(jī)，它可以解決現(xiàn)有技術(shù)存在的摩擦環(huán)易磨損，銷(xiāo)針磨損和松動(dòng)等問(wèn)題。本實(shí)用新型的技術(shù)方案是，它包括滾筒、前支撐板、摩擦片，滾筒與前支撐板之間形成的空隙，其特征在于在空隙處的前支撐板上固定有密封毛氈，摩擦片裝在密封毛氈與滾筒之間，并通過(guò)固定件連接固定在滾筒上。將原毛氈由運(yùn)動(dòng)部件改為靜止的固定部件，而摩擦片采用塑料制成，塑料與毛氈之間形成摩擦面，由于塑料摩擦系數(shù)小于鋼板，因而減少了摩擦損耗，提高了耐磨性，延長(zhǎng)了毛氈的使用壽命。
文檔編號(hào)D06F58/02GK201128834SQ20072003006
公開(kāi)日2008年10月8日 申請(qǐng)日期2007年10月30日 優(yōu)先權(quán)日2007年10月30日
發(fā)明者卞義平, 孫建濤, 坤 楊, 瑩 陳 申請(qǐng)人:海爾集團(tuán)公司;青島海爾洗衣機(jī)有限公司