專利名稱：含有納米功能性材料的自清潔西服面料及成衣制品的制法的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于服裝面料加工領(lǐng)域，涉及含有納米功能性材料的自清潔西服面料，以及用納米自清潔純毛或毛滌混紡面料制備出的服裝。
背景技術(shù)：
西服作為商務(wù)及正規(guī)社交服裝，以其面料考究，穿著舒適，式樣繁多，在現(xiàn)代重大社交場合及作為便裝日益受到人們的廣泛采用。西服大多采用純毛或毛滌混紡面料制作，由于面料受其自身成份的影響，往往存在比較嚴(yán)重的靜電吸附情況，使面料易吸附灰塵雜質(zhì)，為此，面料需要經(jīng)常性的洗滌。為保持面料的清潔、挺括平整，就要有一套洗滌、熨燙的復(fù)雜工藝。通常的做法是將西服送專業(yè)服裝干洗店洗滌，但這樣既費(fèi)時又費(fèi)事；而無論采用干洗或水洗的洗滌方式，均將產(chǎn)生洗滌劑對環(huán)境的影響以及能源和資源的極大浪費(fèi)。
近年來隨著人們環(huán)保意識的增強(qiáng)，以及對節(jié)約能源認(rèn)識的提高，人們不斷開展了大量有關(guān)自清潔材料的技術(shù)研究。
日本專利特開平9-71437號公報中公開了具有自清潔功能的窗戶用玻璃，是在玻璃表面賦予氧化鈦薄膜。日本專利特開平9-72761號公報中公開了具有自清潔功能的儀器用玻璃罩，也是利用了氧化鈦。
本發(fā)明人在以前工作中申請的中國專利，即申請?zhí)?1141502.9中采用有機(jī)氟整理劑對織物進(jìn)行浸漬、涂層或噴霧，賦予了織物既疏水又疏油的性能。中國專利公開號CN 1284525A中記載，表觀接觸角隨粗糙度因子的增大而單調(diào)地增加，即粗糙度越大液體在材料表面上的表觀接觸角越大，因此該發(fā)明中使用了平均粒徑為納米級的固體微粒，因?yàn)榧{米級微粒具有很大的比表面積，從而提高粗糙度因子。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的之一在于提供一種用于制備服裝用的含有納米功能性材料的自清潔面料，尤其是含有納米功能性材料的純毛或毛滌混紡(所述毛滌混紡面料通常情況下毛含量應(yīng)不得低于50％)面料。
本發(fā)明的目的之二是提供一種含有納米功能性材料的自清潔西服面料(包括休閑西服)。
本發(fā)明的目的之三是提供一種含有納米功能性材料的自清潔面料的制備方法。
本發(fā)明首先通過用低溫等離子體表面改性這種干式處理工藝對面料表面進(jìn)行物理與化學(xué)改性，首先在羊毛纖維表面構(gòu)造納米級凹凸結(jié)構(gòu)，大大增加面料微觀比表面積。當(dāng)利用低溫等離子體技術(shù)處理織物時，體系中含有的離子、激發(fā)態(tài)分子、自由基等多種活性粒子與纖維表面進(jìn)行各種相互作用。該處理會對纖維表面產(chǎn)生刻蝕作用，其原因大體上有兩種一種是體系中的電子、離子等粒子撞擊纖維表面的濺射刻蝕；另一種是體系中的化學(xué)活性對纖維表面的化學(xué)刻蝕。就是這兩種刻蝕作用使面料表面產(chǎn)生納米級凹凸結(jié)構(gòu)。其次，本發(fā)明使用含氟烷基三乙氧基硅烷化合物，該化合物結(jié)構(gòu)為 該化合物具有三乙氧基硅烷基團(tuán)，因此它與面料的結(jié)合強(qiáng)度高，同時不需高溫交聯(lián)就具有極好的拒水、拒油性，對面料的處理工藝簡單，節(jié)省能源。
同時使用中進(jìn)一步添加納米級固體顆粒賦予純毛或毛滌混紡面料以高的粗糙度因子，強(qiáng)化了納米結(jié)構(gòu)，提高了納米結(jié)構(gòu)耐久性，從而進(jìn)一步提高疏水、疏油性能，使純毛或毛滌混紡面料不沾水、不沾油，具有自清潔功能。
所述的面料是純羊毛或羊毛與滌綸的混紡(所述毛滌混紡面料通常情況下毛含量應(yīng)不得低于50％)面料。
本發(fā)明的含有納米材料的功能性自清潔西服面料及成衣制品的制備方法，該方法包括以下步驟(1)低溫等離子體處理面料表面處理將面料或成衣制品用低溫等離子體處理，所述低溫等離子體處理加工條件為低溫等離子體處理電流1～100A；布速1～50米/分鐘。
(2)表面整理用含氟烷基三乙氧基硅烷化合物工作液對步驟(1)用低溫等離子體處理后的面料或成衣制品進(jìn)行浸漬或噴霧；a)所述的浸漬整理?xiàng)l件是工作液含有0.1wt％～3wt％納米級固體顆粒和0.01wt％～3wt％的含氟烷基三乙氧基硅烷化合物的乙醇溶液；余量為乙醇。
浴比1∶10～1∶60；浸軋工藝浸軋溫度15～60℃，浸軋時間0.1～2分鐘，軋液，軋液率為70～90％時對面料進(jìn)行烘干；或吸盡工藝吸盡溫度15～60℃，吸盡時間10～40分鐘，帶液率為50～120％時對面料或制品進(jìn)行烘干；烘干操作烘干溫度40～90℃，預(yù)烘時間5～30分鐘；使面料或成衣制品完全干燥。
或b)所述的噴霧整理?xiàng)l件是工作液含有0.1wt％～3wt％納米級固體顆粒和0.01wt％～3wt％的含氟烷基三乙氧基硅烷化合物的乙醇溶液；余量為乙醇。
噴霧工藝室溫(如25℃)下對面料或成衣制品進(jìn)行噴霧，然后對面料或成衣制品進(jìn)行預(yù)烘，預(yù)烘溫度40～70℃，預(yù)烘時間5～30分鐘；使面料或成衣制品完全干燥。
所述的含氟烷基三乙氧基硅烷化合物結(jié)構(gòu)為 其中n為2、4、8、10、12。
所述的納米級固體顆粒選自粒徑為1～100nm的氧化硅、氮化硅、水滑石、氧化鈦、氧化鋅或它們之間任意比例的混合物等?；旌鲜褂脮r無機(jī)固體顆粒的總計使用量保持不變。具有大比表面積的納米級固體顆粒起到提高粗糙度因子的作用，從而使水和油等液體在材料表面上的接觸角進(jìn)一步增加。
本發(fā)明通過采用低溫等離子體表面處理技術(shù)，并將含有納米級固體顆粒的含氟烷基三乙氧基硅烷化合物對純毛或毛滌混紡面料用浸漬或噴霧方法進(jìn)行處理，使處理后的面料具有超疏水疏油的性質(zhì)，既不沾水又不沾油，從而達(dá)到自清潔目的。該納米自清潔技術(shù)不僅使純毛或毛滌混紡面料及成衣制品更加美觀、增加使用壽命，而且在環(huán)保、節(jié)能方面具有顯著的社會及經(jīng)濟(jì)效益。
具體實(shí)施例方式
實(shí)施例1純毛面料的浸軋?zhí)幚韺⒓兠媪希?jīng)處理電流10A、布速15米/分鐘下進(jìn)行低溫等離子體表面處理后，放入工作液中，其工作液組成為平均粒徑30nm的氧化鈦0.5wt％、含氟烷基三乙氧基硅烷化合物(其中n＝2)1wt％乙醇溶液，浴比為1∶60，在20℃浸漬1分鐘，然后軋液，使軋液率為80％，放進(jìn)烘箱，在50℃預(yù)烘10分鐘，繼續(xù)在80℃烘焙1.5分鐘，得到納米自清潔純毛面料。該面料(100％純澳毛)，用于制作西服。
實(shí)施例2毛滌面料的浸軋?zhí)幚韺⒚珳烀媪?60％澳毛，40％滌淪)，經(jīng)處理電流10A、布速15米/分鐘下進(jìn)行低溫等離子體表面處理后，放入工作液中，其組成為平均粒徑30nm的氧化硅0.2wt％，含氟烷基三乙氧基硅烷化合物(其中n＝6)1.2％，浴比為1∶60，在20℃浸漬1分鐘，然后軋液，使軋液率為80％，放進(jìn)烘箱，在50℃預(yù)烘10分鐘，繼續(xù)在70℃烘焙1.5分鐘，得到納米自清潔毛滌面料。
實(shí)施例3純毛面料的噴霧處理將澳毛面料在室溫下，經(jīng)處理電流20A、布速10米/分鐘下進(jìn)行低溫等離子體表面處理后，用工作液，其組成為平均粒徑50nm的氧化鋅1.5wt％，含氟烷基三乙氧基硅烷化合物(其中n＝8)2wt％的乙醇溶液對上述空氣低溫等離子體處理后的織物進(jìn)行噴霧，然后放進(jìn)烘箱，在40℃預(yù)烘10分鐘，繼續(xù)在80℃烘焙1分鐘，得到納米澳毛自清潔面料。
實(shí)施例4純毛西服的噴霧處理將澳純毛西服在室溫下，經(jīng)處理電流20A、布速10米/分鐘下進(jìn)行低溫等離子體表面處理后，用工作液，其組成為平均粒徑30nm的水滑石1.5wt％，含氟烷基三乙氧基硅烷化合物(其中n＝10)2wt％的乙醇溶液對上述空氣低溫等離子體處理后的西服進(jìn)行噴霧，然后放進(jìn)烘箱，在40℃預(yù)烘10分鐘，繼續(xù)在80℃烘焙1分鐘，得到納米純毛西服自清潔面料。
權(quán)利要求
1.一種含有納米功能性材料的自清潔西服面料及成衣制品的制備方法，其特征是該方法包括以下步驟(1)低溫等離子體處理面料表面改性將面料或成衣制品用低溫等離子體處理，低溫等離子體處理電流1～100A；布速1～50米/分鐘；(2)表面整理對步驟(1)用低溫等離子體處理后的面料或成衣制品進(jìn)行浸漬或噴霧；a)所述的浸漬整理?xiàng)l件是工作液含有0.1wt％～3wt％納米級固體顆粒和0.01wt％～3wt％的含氟烷基三乙氧基硅烷化合物的乙醇溶液，余量為乙醇；浴比1∶10～1∶60；浸軋工藝浸軋溫度15～60℃，浸軋后進(jìn)行軋液，軋液率為70～90％時對面料進(jìn)行烘干；或吸盡工藝吸盡溫度15～60℃，在帶液率為50～120％時對面料或制品進(jìn)行烘干；烘干操作烘干溫度40～70℃，使面料或成衣制品完全干燥；或b)所述的噴霧整理?xiàng)l件是工作液含有0.1wt％～3wt％納米級固體顆粒和0.01wt％～3wt％的含氟烷基三乙氧基硅烷化合物的乙醇溶液，余量為乙醇；噴霧工藝室溫下對面料或成衣制品進(jìn)行噴霧，然后對面料或成衣制品進(jìn)行預(yù)烘，預(yù)烘溫度40～70℃，使面料或成衣制品完全干燥；所述的納米級固體顆粒選自粒徑為1～100nm的氧化硅、氮化硅、水滑石、氧化鈦、氧化鋅或它們之間任意比例的混合物。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征是所述的含氟烷基三乙氧基硅烷化合物結(jié)構(gòu)為 其中n為2、4、8、10、12。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征是所述的浸軋時間0.1～2分鐘。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征是所述的吸盡時間10～40分鐘。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征是所述的預(yù)烘時間5～30分鐘。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征是所述的面料或成衣制品是純羊毛或羊毛與滌綸的混紡面料或成衣制品。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的方法，其特征是所述的羊毛與滌綸的混紡面料或成衣制品的毛含量不低于50％。
全文摘要
本發(fā)明屬于服裝面料加工領(lǐng)域，涉及含有納米功能性材料的自清潔西服面料，以及用納米自清潔純毛或毛滌混紡面料制備出的服裝。本發(fā)明通過采用低溫等離子體表面處理技術(shù)，并將含有納米級固體顆粒的含氟烷基三乙氧基硅烷化合物對純毛或毛滌混紡面料用浸漬或噴霧方法進(jìn)行處理，使處理后的面料具有超疏水疏油的性質(zhì)，既不沾水又不沾油，從而達(dá)到自清潔目的。該納米自清潔技術(shù)不僅使純毛或毛滌混紡面料及成衣制品更加美觀、增加使用壽命，而且在環(huán)保、節(jié)能方面具有顯著的社會及經(jīng)濟(jì)效益。
文檔編號D06M13/00GK1824884SQ200510011359
公開日2006年8月30日 申請日期2005年2月25日 優(yōu)先權(quán)日2005年2月25日
發(fā)明者江雷, 李蘭, 冀旭, 劉巖, 鄭浩偉 申請人:中科納米技術(shù)工程中心有限公司