專利名稱：具伸縮彈性的人工皮革材料的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明是有關(guān)具伸縮彈性的人工皮革材料，尤指以具有結(jié)晶度高低不同但熔融流動(dòng)性相似的二種聚合物經(jīng)以并列方式復(fù)合抽絲(conjugate spinning)形成(A)纖維為基材，經(jīng)針軋制成非織物后，施以熱收縮步驟可使(A)纖維內(nèi)部成分結(jié)晶度高低不同因受熱彎曲變形產(chǎn)生卷曲狀而具備伸縮彈性，再含浸聚胺酯(PU)樹脂組成物后經(jīng)水洗、干燥步驟形成具伸縮彈性的人工皮革材料。或于(A)纖維為基材中摻合有可被水或堿液或溶劑溶除的(B)纖維，經(jīng)針軋制成非織物后，施以熱收縮步驟使(A)纖維熱收縮并在含浸PU樹脂組成物后，除去可被溶除的(B)纖維，而于PU樹脂組成物中形成長(zhǎng)條狀空隙結(jié)構(gòu)，使所得的人工皮革材料更具伸縮彈性。
背景技術(shù)：
一般的人工皮革材料是對(duì)非織物基布涂布或含浸以聚胺酯(PU)樹脂組成物而成，通常非織物的物性雖高，但其伸縮彈性仍差，尤其在使用于人工皮革材料時(shí)容易造成拉伸麻面且不具熱壓成型性，并不合適。為改善伸縮彈性，通常由改變非織物基布所使用的纖維的外形著手，例如日本特開(kāi)2000-248431號(hào)公報(bào)所載的復(fù)合短纖維及利用該復(fù)合短纖維的伸縮性非織物的制造方法，是揭示使用不同分子量的聚合物以并列方式抽絲成卷曲性纖維(spiral fiber)，此纖維雖有高卷曲的外形但經(jīng)針軋(needle)或水軋(spunlace)加工后其卷曲性會(huì)大幅降低，而使非織物或由而制得的皮革材料的伸縮彈性下降，并不合適。
另外由改變非織物基布所使用的纖維的結(jié)構(gòu)著手，使用具彈性的熱塑性聚合物為纖維材料，由此種纖維制得的非織物或皮革材料具有伸縮性是公知的，例如中國(guó)申請(qǐng)案號(hào)89112891號(hào)「用于人造皮的纖維基質(zhì)及使用它的人造皮」及中國(guó)申請(qǐng)案號(hào)87118203號(hào)「皮革樣薄片狀物及其制造方法」，是揭示以此種改變纖維的結(jié)構(gòu)方式制得的彈性皮革材料的伸縮彈性雖佳，但物性強(qiáng)度并不良，通常仍需與非彈性纖維共混，而此卻又使皮革材料的伸縮彈性降低。

發(fā)明內(nèi)容
為改善上述以改變纖維的外型或結(jié)構(gòu)的方式所制得的人工皮革仍有欠缺伸縮彈性的缺點(diǎn)，本發(fā)明人等經(jīng)過(guò)精心檢討研究，針對(duì)構(gòu)成非織物的纖維材料，選用可形成卷曲狀纖維的聚合物，發(fā)展出具高伸縮彈性的人工皮革材料的制程，所得的非織物不但具備高伸縮彈性及高物性外，更可解決一般非織物用于人工皮革時(shí)所造成的拉伸麻面及不具熱壓成型性的缺點(diǎn)，其解決方法如下所述。
在賦予非織物使具備高伸縮彈性的方面，是使用具有結(jié)晶度高低不同但熔融流動(dòng)性相似的二種聚合物經(jīng)以并列方式復(fù)合抽絲成具伸縮彈性的纖維(A)為基材，前述該高結(jié)晶聚合物(a)是結(jié)晶度約40％-95％的高分子聚合物，該低結(jié)晶度聚合物(b)是結(jié)晶度約1％-25％的高分子聚合物。
合適的高結(jié)晶度聚合物(a)，例如可列舉出有聚醯胺6、聚醯胺66聚醯胺系(NYLON)共聚物等聚醯胺，聚對(duì)苯二甲酸乙二酯(PET)、聚對(duì)苯二甲酸丙二酯(PPT)、聚對(duì)苯二甲酸丁二酯(PBT)聚酯系共聚物等聚酯、與聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)、聚甲基戊烯等聚烯烴類。由所用的二種聚合物可制成卷曲狀的觀點(diǎn)，該高結(jié)晶度聚合物的結(jié)晶度宜為40％-95％，結(jié)晶度在40％以下時(shí)，此高分子聚合物與另一種熔融流動(dòng)性相似的高分子聚合物雖以并列方式經(jīng)復(fù)合紡絲成纖維，但經(jīng)針軋制成非織物后，施以熱收縮處理時(shí)，由于二成分間結(jié)晶度差異并不大(差異在15％以內(nèi)所致)，未能使纖維生成卷曲狀，使所得的人工皮革不具伸縮彈性。
合適的低結(jié)晶度聚合物(b)，例如可列舉出有(1)其單體之一是己二酸、壬二酸、對(duì)苯二甲酸、間苯二甲酸、環(huán)己烷-1、4-二羧酸、1、6己二胺、4，4′-二氨基-二環(huán)己基甲烷、4，4′-二氨基-3，3′-佛爾酮二胺、己內(nèi)醯胺、月桂內(nèi)醯胺、4，4′-二苯基甲烷二異氰酸酯或甲苯二異氰酸酯而成的聚醯胺類聚合物、(2)單體之一為二甲酸、對(duì)羥基苯甲酸、間苯二甲酸、二醇、二甲醇、二酯而成的聚合物、(3)聚醯胺聚合物成分中含有尼龍6、尼龍66、尼龍11、尼龍12、尼龍610、4，4′-二氨基-二環(huán)己基甲烷6的聚醯胺類共聚合物、或(4)聚苯乙烯聚合物。又由所用的二種聚合物可制成卷曲狀的觀點(diǎn)，配合高結(jié)晶度聚合物的結(jié)晶度與此低結(jié)晶度聚合物的結(jié)晶度間的差異在15％以上，該低結(jié)晶度聚合物的結(jié)晶度宜為在1％-25％的范圍內(nèi)。
以復(fù)合紡絲法紡絲，將兩種以上具有結(jié)晶度高低不同但熔融流動(dòng)性相似的二種聚合物以并列方式復(fù)合紡絲，依二種聚合物的用量不同可得斷面為邊靠邊(side/side，示意圖如圖1所示)或鞘圍芯(sheath/core，示意圖如圖2所示)結(jié)構(gòu)的未拉伸絲(紡絲溫度為150-300℃，卷取速度為1000-2000m/min)，再對(duì)此未拉伸絲以拉伸溫度70-90℃進(jìn)行拉伸，經(jīng)烘干、切棉等步驟制成(A)纖維，以并列方式復(fù)合紡絲兩種熔融流動(dòng)性相似的聚合物，由于兩種聚合物的粘度相近(于本發(fā)明，該兩種聚合物的熔流指數(shù)差宜為5g/10min)，所得的復(fù)合紡絲(A)纖維不會(huì)有高卷曲的外型，經(jīng)針軋或水軋軋制成非織物后，以50-90℃熱水收縮該非織物可使(A)纖維內(nèi)部成分結(jié)晶度高低不同因受熱彎曲變形產(chǎn)生卷曲狀而具備伸縮彈性(如圖3所示)，其后再含浸聚胺酯(PU)樹脂組成物，此PU樹脂組成物含浸量為非織物基布重的0.5-3.0倍后，再以5％-50％二甲基甲醯胺(DMF)與水進(jìn)行交換作用，以50-100℃水洗后溶除經(jīng)交換的水，以溫度100-180℃熱風(fēng)干燥，使人工皮革材料內(nèi)部形成微胞，而具有伸縮彈性。
若欲再提高人工皮革材料的伸縮彈性，可于(A)纖維為基材中摻混/合以可被水或堿液或溶劑溶除的(B)纖維(于本發(fā)明中可為于形成(A)纖維的聚合物中摻合以形成(B)纖維的聚合物后，經(jīng)予紡絲成纖維，或?qū)?jīng)予紡絲而成的(A)纖維摻混以可被水或堿液或溶劑溶除的(B)纖維)，經(jīng)針軋或水軋軋制成非織物后，先以50～90℃熱水收縮該非織物使(A)纖維產(chǎn)生卷曲狀，在含浸PU樹脂組成物后，以甲苯或四氯乙烯等溶劑或氫氧化鈉(NaOH)水溶液或熱水等除去已摻合于非織物中可被溶除的(B)纖維成分，因(B)纖維被溶除而使含浸著非織物的PU樹脂組成物中形成直徑約5μm-50μm、長(zhǎng)度約20mm-100mm長(zhǎng)條狀空隙結(jié)構(gòu)，進(jìn)而獲得更高的伸縮彈性人工皮革材料(如圖4所示)。
至于構(gòu)成此溶除型(B)纖維的聚合物成分，諸如易溶除型聚對(duì)苯二甲酸乙二酯(PET)、聚乙烯(PE)、聚苯乙烯(PS)或聚乙烯醇(PVA)。于構(gòu)成本發(fā)明的具伸縮彈性的人工皮革材料中的非織物的基材(A)纖維中摻混/合的可被水或堿液或溶劑溶除的(B)纖維的聚合物成分，是占非織物的全量的10％-50％范圍，形成(B)纖維的聚合物成分占非織物的全量的10％以下時(shí)，溶除型(B)纖維的少量添加對(duì)其后經(jīng)熱收縮并含浸PU樹脂組成物后，去除可被溶除的(B)纖維時(shí)，于PU樹脂組成物中未能形成顯著的長(zhǎng)條狀空隙結(jié)構(gòu)，使所得的人工皮革材料并不甚具伸縮彈性；而形成(B)纖維的聚合物成分占非織物的全量的50％以上時(shí)，溶除型(B)纖維的大量添加對(duì)其后經(jīng)熱收縮并含浸PU樹脂組成物后，去除可被溶除的(B)纖維時(shí)，于PU樹脂組成物中形成大量且顯著的長(zhǎng)條狀空隙結(jié)構(gòu)，使所得的人工皮革材料蹋陷，而不具伸縮彈性。
于構(gòu)成本發(fā)明的具伸縮彈性的人工皮革材料中的非織物的基材(A)纖維，其單根細(xì)度為1-10丹尼(dpf，denier per filament)范圍，由伸縮彈性與抗拉強(qiáng)度的觀點(diǎn)，宜為5dpf，較佳為3dpf。
另外構(gòu)成本發(fā)明的具伸縮彈性的人工皮革材料后，其伸縮彈性是指人工皮革材料經(jīng)強(qiáng)力拉伸機(jī)拉伸10％-200％間所產(chǎn)生的回復(fù)率達(dá)90％以上。
最后于所形成的人工皮革材料上進(jìn)行彈性回復(fù)率測(cè)試，其測(cè)試條件如下所示(1)強(qiáng)力拉伸機(jī)機(jī)型儀器制造廠牌INSTRON、型號(hào)4465。
(2)試樣尺度長(zhǎng)15cm、寬2.54cm(3)將試樣置于強(qiáng)力拉伸機(jī)、夾具距離為5cm、拉伸速度為300m/min，激活拉伸功能對(duì)試樣進(jìn)行5次拉伸且回復(fù)的測(cè)試。
(4)彈性回復(fù)率高低，視人工皮革材料材質(zhì)于伸長(zhǎng)率10％-200％時(shí)的變形量的變形率(％)所被界定。


圖1兩種以上熔融流動(dòng)性相似結(jié)晶度不同的聚合物以并列方式復(fù)合紡絲，依照聚合物用量不同可得邊靠邊(side/side)的纖維斷面示意圖；圖2兩種以上熔融流動(dòng)性相似結(jié)晶度不同的聚合物以并列方式復(fù)合紡絲，依照聚合物用量不同可得鞘圍蕊(sheath/core)的纖維斷面示意圖；圖3以內(nèi)部成分結(jié)晶度不同的A纖維為例，經(jīng)熱處理后彎曲變形而產(chǎn)生卷曲狀具備伸縮彈性的示意圖；圖4欲提高人工皮革材料的伸縮性，可于A纖維基材中摻合可被水或堿液或溶劑所溶除的B纖維，經(jīng)處理制成非織物，再經(jīng)由水或堿液或溶劑溶除B纖維后形成空隙，而致使此人工皮革伸縮彈性提升的示意圖。
具體實(shí)施例方式
實(shí)施例1復(fù)合紡絲兩種聚合物采兩高低結(jié)晶度(結(jié)晶度分別為30％及5％)不同而熔融流動(dòng)性相似的(固有黏度IV分別為0.63及0.6)聚對(duì)苯二甲酸乙二酯(PETchip，遠(yuǎn)東紡織股份有限公司)，以50/50比例進(jìn)行并列方式復(fù)合紡絲(抽絲頭噴嘴的熔融溫度為295℃，卷取速度為1100m/min)，而得未拉伸絲，再將此拉伸絲以拉伸溫度80℃進(jìn)行拉伸，再經(jīng)烘干、切棉等步驟，可得纖度3dpf長(zhǎng)度51mm的纖維棉，將此纖維棉經(jīng)梳棉機(jī)梳理成均勻棉網(wǎng)，并以疊棉成形機(jī)交錯(cuò)重疊形成棉網(wǎng)疊層非織物，施以1200次/m2軋針密度，并以85℃熱水收縮該非織物。
再以40分PU樹脂組成物(三芳化學(xué)工業(yè)股份有限公司)與60分二甲基甲醯胺(DMF)所構(gòu)成的涂料含浸上述經(jīng)收縮后的非織物，在PU樹脂組成物含浸量為基布重的1.8倍后，再以25％二甲基甲醯胺(DMF)、25℃下與水進(jìn)行交換作用，以95℃水洗，140℃干燥后形成具有255g/m2的人工皮革材料。
對(duì)此實(shí)施例而得的人工皮革材料，進(jìn)行彈性回復(fù)測(cè)試(拉伸率30％)，其測(cè)試結(jié)果如表1所示表1

實(shí)施例2對(duì)上述實(shí)施例1而得的纖維，經(jīng)梳棉機(jī)梳理成均勻棉網(wǎng)前混入35％纖度3dpf、長(zhǎng)度51mm的聚乙烯醇纖維(PVA staple，KURARAY株式會(huì)社)，并以疊棉成形機(jī)交錯(cuò)重疊形成棉網(wǎng)疊層非織物，施以1200次/m2軋針密度后，以85℃熱水收縮該非織物。
再以40分PU樹脂組成物(三芳化學(xué)工業(yè)股份有限公司)與60分二甲基甲醯胺(DMF)所構(gòu)成的涂料含浸上述收縮后非織物，在PU樹脂組成物含浸量為基布重的1.8倍后，再以25％二甲基甲醯胺(DMF)、25℃下與水進(jìn)行交換作用，以95℃水洗并除去聚乙烯醇(PVA)纖維，最后140℃干燥后形成具有256g/m2的人工皮革材料。
對(duì)此實(shí)施例而得的人工皮革材料，進(jìn)行彈性回復(fù)測(cè)試(拉伸率30％)，其測(cè)試結(jié)果如表2所示表2


實(shí)施例3對(duì)上述實(shí)施例1而得的纖維，經(jīng)梳棉機(jī)梳理成均勻棉網(wǎng)前混入35％纖度3dpf、長(zhǎng)度51mm的改質(zhì)共聚合聚對(duì)苯二甲酸乙二酯纖維(堿易溶除型Co-PET纖維，三芳化學(xué)工業(yè)股份有限公司)，并以疊棉成形機(jī)交錯(cuò)重疊形成棉網(wǎng)疊層非織物，施以1200次/m2軋針密度，并以85℃熱水收縮該非織物。
再以40分PU樹脂組成物(三芳化學(xué)工業(yè)股份有限公司)與60分二甲基甲醯胺(DMF)所構(gòu)成的涂料含浸上述收縮后非織物，在PU樹脂組成物含浸量為基布重的1.8倍后，再以25％二甲基甲醯胺(DMF)、25℃下與水進(jìn)行交換作用，以95℃水洗、140℃干燥，再經(jīng)5％氫氧化鈉水溶液除去易溶除型Co-PET纖維、0.5％乙酸水溶液中和，最后140℃干燥后形成具有245g/m2的人工皮革材料。
對(duì)此實(shí)施例而得的人工皮革材料，進(jìn)行彈性回復(fù)測(cè)試(拉伸率30％)，其測(cè)試結(jié)果如表3所示表3

實(shí)施例4對(duì)上述實(shí)施例1而得的纖維，經(jīng)梳棉機(jī)梳理成均勻棉網(wǎng)前混入35％纖度3dpf、長(zhǎng)度51mm的聚乙烯纖維(PE staple，三芳化學(xué)工業(yè)股份有限公司)，并以疊棉成形機(jī)交錯(cuò)重疊形成棉網(wǎng)疊層非織物，施以1200次/m2軋針密度，并以85℃熱水收縮該非織物。
再以40分PU樹脂組成物(三芳化學(xué)工業(yè)股份有限公司)與60分二甲基甲醯胺(DMF)所構(gòu)成的涂料含浸上述收縮后非織物，在PU樹脂組成物含浸量為基布重的1.8倍后，再以25％二甲基甲醯胺(DMF)、25℃下與水進(jìn)行交換作用，以95℃水洗，再經(jīng)95℃四氯乙烯除去聚乙烯(PE)纖維、95℃水洗，最后140℃干燥后形成具有252g/m2的人工皮革材料。
對(duì)此實(shí)施例而得的人工皮革材料，進(jìn)行彈性回復(fù)測(cè)試(拉伸率30％)，其測(cè)試結(jié)果如表4所示表4

實(shí)施例5對(duì)上述實(shí)施例1而得的纖維，經(jīng)梳棉機(jī)梳理成均勻棉網(wǎng)前混入35％纖度3dpf、長(zhǎng)度51mm的聚苯乙烯纖維(PS staple，三芳化學(xué)工業(yè)股份有限公司)，并以疊棉成形機(jī)交錯(cuò)重疊形成棉網(wǎng)疊層非織物，施以1200次/m2軋針密度，并以85℃熱水收縮該非織物。
再以40分PU樹脂組成物(三芳化學(xué)工業(yè)股份有限公司)與60分二甲基甲醯胺(DMF)所構(gòu)成的涂料含浸上述收縮后非織物，在PU樹脂組成物含浸量為基布重的1.8倍后，再以25％二甲基甲醯胺(DMF)、25℃下與水進(jìn)行交換作用，以95℃水洗，再經(jīng)四氯乙烯除去聚苯乙烯(PS)纖維、95℃水洗，最后140℃干燥后形成具有248g/m2的人工皮革材料。
對(duì)此實(shí)施例而得的人工皮革材料，進(jìn)行彈性回復(fù)測(cè)試(拉伸率30％)，其測(cè)試結(jié)果如表5所示表5

比較例采纖度3dpf、長(zhǎng)度51mm的聚對(duì)苯二甲酸乙二酯纖維棉(PETstaple，遠(yuǎn)東紡織股份有限公司)，將其纖維棉，經(jīng)梳棉機(jī)梳理成均勻棉網(wǎng)，并以疊棉成形機(jī)交錯(cuò)重疊形成棉網(wǎng)疊層非織物，施以1200次/m2軋針密制成非織物。
再以40分PU樹脂組成物(三芳化學(xué)工業(yè)股份有限公司)與60分二甲基甲醯胺(DMF)所構(gòu)成的涂料含浸上述收縮后非織物，在PU樹脂組成物含浸量為基布重的1.8倍后，再以25％二甲基甲醯胺(DMF)、25℃下與水進(jìn)行交換作用，以95℃水洗，140℃干燥后形成具有250g/m2的人工皮革材料。
對(duì)此比較例而得的人工皮革材料，進(jìn)行彈性回復(fù)測(cè)試(拉伸率30％)，其測(cè)試結(jié)果如表6所示表6

功效針對(duì)實(shí)施例1～5及比較例而得的人工皮革材料，經(jīng)測(cè)試彈性回復(fù)率及剝離強(qiáng)度，其結(jié)果經(jīng)予綜合比較，如表7所示。
表7實(shí)施例1～5及比較例的彈性回復(fù)率及剝離強(qiáng)度的綜合比較

由表7的比較結(jié)果可知，實(shí)施例1的以高低結(jié)晶度不同而熔融流動(dòng)性相似的聚對(duì)苯二甲酸乙二酯并列方式進(jìn)行復(fù)合紡絲而得的未拉伸絲，經(jīng)拉伸、烘干、切棉等步驟，而得的纖維棉，經(jīng)梳棉機(jī)梳理成均勻棉網(wǎng)，并以疊棉成形機(jī)交錯(cuò)重疊形成棉網(wǎng)疊層非織物，施以針軋密度，并熱水收縮該非織物。所得的非織物具備高伸縮彈性(縱向(MD)及縱向(MD)的彈性回復(fù)率(％)為92.70％及95.99％)及高物性(橫向(CD)的剝離強(qiáng)度為41.6N/cm)，且可解決一般非織物用于人工皮革時(shí)所造成的拉伸麻面(比較例的縱向(MD)及縱向(MD)的彈性回復(fù)率(％)為43.68％及64.76％，有造成拉伸麻面之虞)及不具熱壓成型性(43.68％及64.76％的低彈性回復(fù)率(％)所致)的缺點(diǎn)，另由圖3的200倍SEM放大可知，實(shí)施例1而得的(A)纖維內(nèi)部成分因結(jié)晶度高低不同經(jīng)受熱彎曲變形產(chǎn)生卷曲狀而具備伸縮彈性。而實(shí)施例2～5的以實(shí)施例1的(A)纖維為基材中摻混以可被水或堿液或溶劑溶除的(B)纖維，以疊棉成形機(jī)交錯(cuò)重疊形成棉網(wǎng)疊層非織物，經(jīng)針軋或水軋，熱水收縮后的非織物，再PU樹脂組成物涂料含浸并以水進(jìn)行交換作用，以熱水及/或堿性溶液、溶劑洗除(B)纖維而得的人工皮革材料，具有縱向(MD)及縱向(MD)的彈性回復(fù)率(％)均在95％以上，及橫向(CD)的剝離強(qiáng)度均在38N/cm以上高物性。
實(shí)施例2～5中的實(shí)施例，在含浸PU樹脂組成物后除去可被溶除的(B)纖維，使PU樹脂組成物中形成直徑5μm-50μm、長(zhǎng)度20mm-100mm范圍的長(zhǎng)條狀空隙結(jié)構(gòu)。
權(quán)利要求
1.一種具有伸縮彈性的人工皮革材料，是以使用具彈性的熱塑性聚合物為纖維材料，其特征在于以具有結(jié)晶度高低不同但熔融流動(dòng)性相似的二種聚合物，以并列方式復(fù)合抽絲形成的纖維為基材，經(jīng)制成非織物后，施以熱收縮步驟使纖維內(nèi)部成分因結(jié)晶度高低不同而受熱彎曲變形產(chǎn)生卷曲狀而具備伸縮彈性，再含浸聚胺酯(PU)樹脂組成物后，經(jīng)水洗、干燥步驟形成主要由纖維非織物基材及含浸非織物基材的PU樹脂組成物構(gòu)成的具伸縮彈性的人工皮革材料。
2.如權(quán)利要求1所述的具有伸縮彈性的人工皮革材料，其中人工皮革材料的伸縮彈性經(jīng)彈性回復(fù)率測(cè)試，可得縱向伸長(zhǎng)率10％-200％、橫向伸長(zhǎng)率10％-200％、彈性回復(fù)率達(dá)90％以上范圍。
3.如權(quán)利要求1所述的具有伸縮彈性的人工皮革材料，其中該二種聚合物的結(jié)晶度高低不同的結(jié)晶度間的差異宜在15％以上。
4.如權(quán)利要求1所述的具有伸縮彈性的人工皮革材料，其中該二種聚合物的熔融流動(dòng)性相似的熔融流動(dòng)性的差異宜在5g/10min以內(nèi)。
5.如權(quán)利要求3所述的具有伸縮彈性的人工皮革材料，其中該高結(jié)晶度聚合物為結(jié)晶度為40％-95％的高分子聚合物。
6.如權(quán)利要求3所述的具有伸縮彈性的人工皮革材料，其中該低結(jié)晶度聚合物為結(jié)晶度為1％-25％的高分子聚合物。
7.如權(quán)利要求5所述的具有伸縮彈性的人工皮革材料，其中該高結(jié)晶度聚合物可以是聚醯胺6、聚醯胺66聚醯胺系NYLON共聚物聚醯胺或聚對(duì)苯二甲酸乙二酯PET、聚對(duì)苯二甲酸丙二酯PPT、聚對(duì)苯二甲酸丁二酯PBT聚酯系共聚物類聚酯與聚乙烯PE、聚丙烯PP、聚甲基戊烯類聚烯烴類所組成的族群中選出。
8.如權(quán)利要求6所述的具有伸縮彈性的人工皮革材料，其中該低結(jié)晶度聚合物可以是(1)其單體之一為己二酸、壬二酸、對(duì)苯二甲酸、間苯二甲酸、環(huán)己烷-1、4-二羧酸、1、6己二胺、4，4′-二氨基-二環(huán)己基甲烷、4，4′-二氨基-3，3′-佛爾酮二胺、己內(nèi)醯胺、月桂內(nèi)醯胺、4，4′-二苯基甲烷二異氰酸酯或甲苯二異氰酸酯而成的聚醯胺類聚合物、(2)單體之一為二甲酸、對(duì)羥基苯甲酸、間苯二甲酸、二醇、二甲醇、二酯而成的聚合物、(3)聚醯胺聚合物成分中含有尼龍6、尼龍66、尼龍11、尼龍12、尼龍610、4，4′-二氨基-二環(huán)己基甲烷6的聚醯胺類共聚合物、或(4)聚苯乙烯聚合物所組成的族群中選出。
9.一種具有伸縮彈性的人工皮革材料，是以使用具彈性的熱塑性聚合物為纖維材料，其特征在于以具有結(jié)晶度高低不同但熔融流動(dòng)性相似的二種聚合物經(jīng)以并列方式復(fù)合抽絲形成纖維為基材，并于前述纖維基材中摻/混合可以被水或堿液或溶劑溶除的纖維，經(jīng)制成非織物后，施以熱收縮步驟使纖維內(nèi)部成分因結(jié)晶度高低不同而受熱彎曲變形產(chǎn)生卷曲狀而具備伸縮彈性，再含浸聚胺酯(PU)樹脂組成物后，以水或堿液或溶劑溶除可被水或堿液或溶劑溶除的纖維，而于PU樹脂組成物中形成長(zhǎng)條狀空隙結(jié)構(gòu)，所得由纖維非織物基材及含浸非織物基材的PU樹脂組成物構(gòu)成的具伸縮彈性的人工皮革材料。
10.如權(quán)利要求9所述的具有伸縮彈性的人工皮革材料，其中人工皮革材料的伸縮彈性經(jīng)彈性回復(fù)率測(cè)試，可得縱向伸長(zhǎng)率10％-200％、橫向伸長(zhǎng)率10％-200％、彈性回復(fù)率達(dá)90％以上范圍。
11.如權(quán)利要求9所述的具有伸縮彈性的人工皮革材料，其中該二種聚合物的結(jié)晶度高低不同的結(jié)晶度間的差異宜在15％以上。
12.如權(quán)利要求9所述的具有伸縮彈性的人工皮革材料，其中該二種聚合物的熔融流動(dòng)性相似的熔融流動(dòng)性的差異宜在5g/10min以內(nèi)。
13.如權(quán)利要求11所述的具有伸縮彈性的人工皮革材料，其中該高結(jié)晶聚合物是為結(jié)晶度40％-95％的高分子聚合物。
14.如權(quán)利要求11所述的具有伸縮彈性的人工皮革材料，其中該低結(jié)晶度聚合物為結(jié)晶度為1％-25％的高分子聚合物。
15.如權(quán)利要求13所述的具有伸縮彈性的人工皮革材料，其中該高結(jié)晶度聚合物可以是聚醯胺6、聚醯胺66聚醯胺系NYLON共聚物等聚醯胺或聚對(duì)苯二甲酸乙二酯PET、聚對(duì)苯二甲酸丙二酯PPT、聚對(duì)苯二甲酸丁二酯PBT聚酯系共聚物類聚酯與聚乙烯PE、聚丙烯PP、聚甲基戊烯類聚烯烴類所組成的族群中選出。
16.如權(quán)利要求14所述的具有伸縮彈性的人工皮革材料，其中該低結(jié)晶度聚合物可以是(1)其單體之一為己二酸、壬二酸、對(duì)苯二甲酸、間苯二甲酸、環(huán)己烷-1、4-二羧酸、1、6己二胺、4，4′-二氨基-二環(huán)己基甲烷、4，4′-二氨基-3，3′-佛爾酮二胺、己內(nèi)醯胺、月桂內(nèi)醯胺、4，4′-二苯基甲烷二異氰酸酯或甲苯二異氰酸酯而成的聚醯胺類聚合物、(2)單體之一為二甲酸、對(duì)羥基苯甲酸、間苯二甲酸、二醇、二甲醇、二酯而成的聚合物、(3)聚醯胺聚合物成分中含有尼龍6、尼龍66、尼龍11、尼龍12、尼龍610、4，4′-二氨基-二環(huán)己基甲烷6的聚醯胺類共聚合物、或(4)聚苯乙烯聚合物所組成的族群中選出。
17.如權(quán)利要求9所述的具有伸縮彈性的人工皮革材料，其中可以被水或堿液或溶劑溶除的纖維系占非織物的全量的10％-50％。
18.如權(quán)利要求9所述的具有伸縮彈性的人工皮革材料，其中可以被水或堿液或溶劑溶除的纖維可由聚苯乙烯PS、聚乙烯PE、陽(yáng)離子可染型聚對(duì)苯二甲酸乙二酯CD-PET及聚乙烯醇PVA而成的群組選出。
全文摘要
本發(fā)明提供具伸縮彈性的人工皮革材料，以具有結(jié)晶度高低不同但熔融流動(dòng)性相似的二種聚合物經(jīng)以并列方式復(fù)合抽絲形成(A)纖維為基材，經(jīng)針軋制成非織物后，施以熱收縮步驟可使(A)纖維內(nèi)部成分結(jié)晶度高低不同因受熱彎曲變形產(chǎn)生卷曲狀而具備伸縮彈性，再含浸聚胺酯(PU)樹脂組成物后經(jīng)水洗、干燥步驟形成具伸縮彈性的人工皮革材料?；蛴?A)纖維為基材中摻合有可被水或堿液或溶劑溶除的(B)纖維，經(jīng)針軋制成非織物后，施以熱收縮步驟使(A)纖維熱收縮并在含浸PU樹脂組成物后，除去可被溶除的(B)纖維，而于PU樹脂組成物中形成長(zhǎng)條狀空隙結(jié)構(gòu)，使所得的人工皮革材料更具伸縮彈性。
文檔編號(hào)D01D5/32GK1821482SQ20051000842
公開(kāi)日2006年8月23日 申請(qǐng)日期2005年2月18日 優(yōu)先權(quán)日2005年2月18日
發(fā)明者馮崇智, 鄭國(guó)光, 林至逸, 楊蕉發(fā) 申請(qǐng)人:三芳化學(xué)工業(yè)股份有限公司