專利名稱:用于紡紗機的帶有電機的錠子的制作方法
技術領域:
本發(fā)明涉及一種用于紡紗機的錠子以及根據(jù)獨立權利要求前序部分的紡紗機。
背景技術:
從德國專利申請DE3336577中一種單電機驅動的錠子可以被知道,其具有一個軸軸頸,在其上一個電動機的轉子被設置壓入到旋轉部分,其中軸頸的末端被設置在用于接納紡紗筒管握持器的實心圓錐形錠子上部部件內。通過這樣的設置可以獲得錠子轉數(shù)速度高達25,000轉/分鐘。
根據(jù)歐洲專利申請EP1,156,141A1,已知這樣的原理以一種彈性方式將帶有電動轉子的錠子紡紗杯的軸承罩的原理安裝在包圍罩內部一點,在這里電動機的定子也被設置。整個結構單元可以被安裝在所謂的紡紗機的錠子支撐盤上。
當錠子驅動器以超過25,000轉/分鐘被操作時,錠子紡紗杯和周圍部分的一種簡單的減振安裝不再足夠滿足已知的要求。因此本發(fā)明的問題是提高錠子紡紗杯的減振并且使所述減振匹配操作條件。
德國專利申請DE4142707涉及一種帶有單電機驅動器的普通類型的錠子,通過這樣的錠子一種通常的裝置常常在電動機結構中被使用,其包括一個定子,一個內置的轉子和分別在定子和轉子的兩側上的兩個支撐盤,所述盤在中心承載軸承上的錠子軸,并且其周邊連接到定子罩上。
所述的裝置就單個的部件和組件的制造來說是精細和昂貴的。除此之外,被轉子分開的所述軸承不能設置潤滑系統(tǒng)支撐的潤滑裝置,其結果是如果軸承不設有中心潤滑系統(tǒng)支撐的多個管線則所述軸承需要持久潤滑。
此外,本發(fā)明的問題是找到一種單電機驅動器的經(jīng)濟的原理。此外,所述的裝置被選擇為使得錠子紡紗杯相對其它的紡紗元件被容易地調整。
發(fā)明內容
所述的目的通過具有權利要求特征的裝置實現(xiàn)。從屬權利要求涉及優(yōu)選的另外的實施例。
本發(fā)明設計的錠子具有低轉動慣量;轉子的彎曲運動被充分阻尼。
本發(fā)明涉及帶有錠子的紡紗機,該錠子具有單電機驅動器,其中電機包括在軸上的一個轉子和在電機罩內的一個定子;并且具有軸承,其中一個上軸承和一個下軸承在軸的下末端被組合在一起,特別在軸承座的轉子的下面;還具有軸承罩,其特征在于,軸承罩和電機罩在外罩內以一種彈性和阻尼的方式在至少兩個彼此遠離設置的點被定位。
所述機器的特征在于,軸承罩和電機罩被組合在一起。
所述機器的特征在于,被設計為環(huán)形的橡膠彈性元件的阻尼元件。
所述機器的特征在于,進一步的在軸承罩和外罩之間的阻尼元件。
所述機器的特征在于,一個支撐件設置在支撐罩的一個末端,在所述末端設置一個保持元件,尤其帶有阻尼元件的保持元件。
所述機器的特征在于,所述的保持元件被設計為一個保持調節(jié)環(huán),其被設置在外罩內的調節(jié)元件握持。
所述機器特征在于,進一步的阻尼元件,尤其是第一軸承阻尼元件和第二軸承阻尼元件,所述阻尼元件被設在軸承和軸承罩之間。
所述機器特征在于,保持和調節(jié)元件,尤其是三個分布在外罩的周邊上的元件,優(yōu)選螺釘,通過螺釘在外罩內可調支撐罩的徑向位置。
所述的機器特征在于,軸和轉子以這樣的方式被定尺度,即工作旋轉速度在第一彎曲-臨界自然頻率之上。
所述的機器特征在于,軸和轉子以這樣的方式被定尺度,即工作旋轉速度在第二彎曲-臨界自然頻率之上。
所述機器特征在于,支撐罩通過一個底座盤被連接到連接裝置的支撐件的法蘭上。
本發(fā)明在下面基于圖1被更詳細地描述,該附圖1示出通過本發(fā)明的單電機驅動的錠子部分的概略圖。
具體實施例方式
一個軸18在它的下末端通過一個下軸承52和一個上軸承50被保持,所述軸承優(yōu)選被設計為滾柱軸承,尤其是球軸承。這些軸承設置在一個軸承罩48內,其通過一個底座盤54被支撐。在上軸承50之上的軸18上設置一電機40的轉子34,其在電機罩42內被定子36包圍。在電機罩42和軸承罩48之間設置一個對中軸套44。電機罩42然后在中心連接到底座盤54,該底座盤用作油池58的罩。在轉子34之上并且在與其間隔一定距離處設置底腳部件14,并且進一步的,一個頭部部件12在軸18的上末端,其中底腳部件14和頭部部件12通過一個與軸18同軸的錠子筒管16相連。錠子筒管用于接受紡紗筒管握持器,其在紡紗工藝期間被卷繞紗線。在頭部部件12內是一個用于紡紗筒管握持器的夾緊部件20,其未被示出,例如設計成O-形圈。錠子10也可以被設計成不帶有錠子筒管;在這種情況下,一個紡紗筒管握持器13是居中的并且分別被底腳部件或頭部部件直接支撐。
在底腳部件14上面設置一個鋸齒盤32,其在環(huán)錠紡紗機上也被設計為管底卷繞帽(underwinding crown)。所述的鋸齒盤32和夾持軸套24的上部法蘭30相互作用,以便將一根位于管底卷繞部件15的區(qū)域內的紗線夾緊底腳部件14。為了致動夾緊軸套24,優(yōu)選使用環(huán)錠紡紗機的鋼領架84,在鋼領架84上固定一個鋼領86此時鋼領架84位于最低位置,通過這種方式,該鋼領架壓在夾緊軸套24的下法蘭28之上,其結果是夾緊軸套24克服彈簧26的作用沿鋸齒盤32的軸線方向移開。夾緊軸套24在錠子筒管22上被引導,錠子筒管在它的上末端被連接到底腳部件14。錠子10的軸承46通過一個油池油繩潤滑系統(tǒng)58提供潤滑,潤滑劑從油池58通過油繩60a被提供,由此,油池潤滑劑通過油繩60a被輸送到上軸承50和下軸承52之間的襯墊。襯墊60由吸水材料制成,例如泡沫材料,其在上軸承50和下軸承52之間的位置延伸。在每一情況中朝著軸承,在儲油室62的上末端是一個上分配器64和一個下儲存室66,所述的分配器防止過多的潤滑劑從儲油室中出來。分配器64,66可以被設計為在軸承50,52和儲油室62之間填充的潤滑脂。油位56必須設在下軸承52的旋轉部分之下。從圖1中可以看出下軸承或上軸承的輥動體分別在軸18的表面上直接運行,并且軸18從下軸承52連續(xù)延伸直到頭部部件12。
軸承50,52優(yōu)選被盡可能遠離電機40的轉子34設置,使得沒有由磁化部件引起的負面影響。軸承50,52在轉子34的磁化作用之后被設在軸18上。軸承可以被裝配不導電的羅拉主體,例如陶瓷滾珠(混合物)以防止電流。
在電機罩42和軸承罩49之下設置一個阻尼元件71和可能在支撐件76處設置阻尼元件70,其中兩者組成一個單元,通過這樣的方式所述的罩通過外罩49上的阻尼元件71被支撐。在所述的罩和阻尼元件71之間的空間設置一個電子模塊68。除了阻尼元件71之外,在支撐件的下末端,另一個下阻尼元件71最好離支撐件76的末端一段距離被設置。所述的支撐件與它的下保持元件在參考位置,至少橫向于軸18,或者也沿它的縱向方向,在軸承罩內握持設置在其上的部件。以上,軸承罩48和與之相連的電機罩42被另一個引導元件或阻尼元件72在外罩49內握持,外罩具有一個用于接納所述元件的肩部73。一個橡膠彈性元件(例如Vulkolan)被分別用作為阻尼元件70和72,優(yōu)選是環(huán)形。整個裝置被設置在一個錠子支座盤74之上。
一個額外的阻尼元件71a可以靠著外罩49支撐軸承46。所述的元件可以被提供用于替代帶有相鄰部件的支撐件76。
所述定子通過電纜線束82被連接到電子模塊。通過所述電子模塊68,可以形成與電源的連接,例如連接頻率轉變器或用于模塊的開關。為了打開或關閉電機40,一個不接觸的開關可以被設置在電子模塊68中,其在操作者的掌控下通過遠程控制被致動。ADC母線可以用于提供電源給電子模塊68。
帶有單個頻率調節(jié)器的單個電子模塊68,為了把直流轉變成可變頻率的交流,可以被分配給在紡紗機內彼此相鄰設置的多個電機40,其結果是,制造成本非常經(jīng)濟。
由軸18的上部部件,底腳部件14,頭部部件12和錠子筒管16形成的錠子上部部件的特征在于,具有很小的轉動慣量。和軸18同軸設置的錠子10的零件可以主要被設計成深拉的或穿孔金屬片部件,例如錠子筒管16,夾緊軸套24,錠子筒管22,電機罩42,支撐環(huán)44,軸承罩48,和底座盤54,底腳部件14,以及頭部部件12。對于電機罩42,軸承罩48,或底腳部件14來說,也可以考慮鑄造材料。錠子盤74優(yōu)選由片狀鋼材制成。
在鋼領架84的下面可以有利地設置一個筒管88,其內徑大于電機罩42的外徑。優(yōu)選的,當環(huán)錠細紗機84位于頭部部件12高度處的最上端位置時,筒管88延伸超過錠子上部部件11的整個長度直到夾緊軸套24。
筒管88在第一距離內用于遮蔽彼此相鄰的單個的紡紗頭,以減小穿過錠子10到筒管88內部空間的旋轉渦流空氣量,其結果,電機40的電消耗保持很低。
電機40優(yōu)選被設計成電子電機,例如,帶有電子整流的DC電機。在電機40設置有裝置用于例如,在紗線斷裂后或如果筒管握持器13不在辨別卸載或太小負載的裝置;用于自動斷開電機并且發(fā)出卸載的信號到中央控制單元的裝置。中央控制單元通過母線連接到錠子電機40,其中每一個錠子電機具有它自己的地址,所述電機的操作狀態(tài)可以通過母線被傳送給中央控制單元。
軸18和設置在其上的所述部件的尺寸以這樣的方式被選擇,即正常的運轉操作的錠子10以超過第一彎曲-臨界轉速運行。
由于在軸承罩48中,在軸18下末端處軸承50,52的設置,錠子10像回轉儀一樣操作,因為不可避免的不平衡從而將引起進動運動(precessional motion)。這通過阻尼元件71和72以及額外的阻尼元件70的彈性可以被制造。軸承50,52中的間隙必須盡可能小的選擇。
另一個的彈性阻尼元件90,92被設置在軸承50,52和軸承罩之間的支撐環(huán)44內。
盡管還處于有利的生產(chǎn)價格,但根據(jù)本發(fā)明被制造的錠子10適于轉速超過60,000r,p.m。
權利要求
1.一種用于帶有單電機驅動器的紡紗機(10)的錠子,其中電機(40)包括軸(18)上的一個轉子(34)和電機罩(42)內的一個定子(36),并且所述電機設置在錠子上部部件(11)和軸承(46)之間,該錠子上部部件是一個用于錠子筒管握持器(13)的攜帶支撐件,所述軸承(46)設置有軸承(50,52),其中一個上軸承(50)和一個下軸承(52)在軸的下末端,尤其在軸承(46)中的轉子(34)的下面,更具體在軸承罩(48)內被組合在一起,其特征在于,軸承罩和電機罩在外罩內以一種彈性和減振的方式至少在彼此遠離設置的兩點被握持,在軸承罩(48)的一個末端設置一個支撐件(76),其遠離錠子上部部件(11),在它的末端設置一個保持元件(71),尤其是帶有一個阻尼元件的保持元件。
2.如權利要求1所述的錠子,其特征在于軸承罩(48)和電機罩(42)被組合在一起,例如形成一個整體罩。
3.如權利要求1或2所述的錠子,其特征在于在罩(42,48)和外罩(49)之間的阻尼元件(72,71a,71),優(yōu)選是環(huán)形橡膠彈性元件。
4.如前述任一權利要求所述的錠子,其特征在于在軸承罩(48)和外罩(49)之間的另一個阻尼元件(70)。
5.如前述任一權利要求所述的錠子,其特征在于保持元件(71)被設計成保持或調整環(huán),其通過設置在外罩(49)內的徑向可移動的調整元件(79)被握持。
6.如前述任一權利要求所述的錠子,其特征在于另一個阻尼元件,尤其是第一軸承阻尼元件(90)和第二軸承阻尼元件(92),所述阻尼元件被設置在軸承(50,52)和軸承罩(48)之間。
7.如前述任一權利要求所述的錠子,其特征在于被分配在外罩的外周上的調整元件(79),尤其是三個元件,優(yōu)選是螺釘,通過它們,軸承罩(48)在外罩(49)內部是可調的。
8.如前述任一權利要求所述的錠子,其特征在于軸(18)和轉子(34)以這樣的方式被定尺度,使得在工作轉速時,獲得在第一彎曲-臨界自然頻率之上的轉速。
9.如前述任一權利要求所述的錠子,其特征在于軸(18)和轉子(34)以這樣的方式被定尺度,使得在工作轉速時,獲得在第二彎曲-臨界自然頻率之上的轉速。
10.如前述任一權利要求所述的錠子,其特征在于軸承罩(48)通過底座(54)并通過連接裝置(55)與支撐件(76)的法蘭(55a)相連。
11.如前述任一權利要求所述的錠子,其特征在于具有一個有池油繩潤滑系統(tǒng)(58)的一個錠子(10),其中吸油油繩(60a)在油池(58)和錠子(10)的軸承(50和52)之間的儲油室(62)之間延伸。
12.如權利要求3或4所述的錠子,其特征在于所述儲油室(62)通過一個下油分配器(66)和一個上油分配器(64)相對軸承(50和52)被限定,所述的分配器是可滲透油的。
13.根據(jù)前述任一權利要求的用于旋轉安裝紗線承載器的錠子(10),其具有連接到驅動器(40)的軸(18),其特征在于頭部部件(12)被設置在軸(18)的上末端,和底腳部件(14),其在距該頭部部件一定的距離處朝著驅動裝置(40)設置,其中頭部部件(12)和底腳部件(14)被設計用于容納被繞紗線的紡紗筒管握持器(13)
14.如前述任一權利要求所述的錠子,其特征在于在頭部部件(12)和底腳部件(14)之間設置并且與所述的部件固定一個和軸(18)同心的錠子底座盤(16),在該底座盤上設置一個筒管握持器(13)。
15.如前述任一權利要求所述的錠子,其特征在于筒管(88)設置在鋼領架(84)之下,所述的筒管環(huán)繞錠子(10)和外罩(49)。
16.如前述任一權利要求所述的錠子,其特征在于錠子電機(40)是一臺直流喂入的和電子整流喂入的電機。
17.如前述任一權利要求所述的錠子,其特征在于電機(40)具有用于識別卸載或裝載不足的裝置,所述裝置被提供用于關閉相關的電機(40)并且用于傳送一個信號到一個中央控制單元。
18.如前述任一權利要求所述的錠子,其特征在于錠子(10)的電機(40)通過母線系統(tǒng)連接到中央控制單元。
19.如前述任一權利要求所述的錠子,其特征在于錠子電機(40)有一個地址,以便每一個電機由中央控制單元致動,電機的操作狀態(tài)通過母線在中央控制單元被呼叫。
20.如前述任一權利要求所述的錠子,其特征在于軸承(50,52)優(yōu)選被設計為滾柱軸承,尤其是球軸承,其中滾動體直接在軸(18)上運行。
21.如前述任一權利要求所述的錠子,其特征在于在帶有管底卷繞帽元件的錠子上部部件(11)的區(qū)域中設置的底腳部件(14)配有一個可移動的夾緊軸套(24),其設置在下面用于夾緊在底腳部件(14)的紗線,其中夾緊軸套(24)能夠在錠子(10)的軸向中克服彈簧(26)作用遠離底腳部件(14)移動。
22.如前述任一權利要求所述的錠子,其特征在于阻尼元件(72)被設計為橡膠彈性元件。
23.如前述任一權利要求所述的錠子,其特征在于對于一個和多個錠子(10),一個設置電子模塊,其帶有頻率調整器和用于模塊的開關的電子模塊(68),其中一個或多個電機(40)可以通過模塊(68)被轉換。
24.如前述任一權利要求所述的錠子,其特征在于設有用于電機(40)的電子模塊(68)的開關,其無接觸地起作用,其被設計通過遠程控制。
25.如前述任一權利要求所述的錠子,其特征在于和軸(18)同軸設置的零件被成深拉薄片-金屬部件或鑄造部件。如前述任一權利要求所述的紡紗機,其特征在于和錠子(10)相互作用的鋼領(84)在下側帶有一個筒管(88),其具有的內徑大于電機(40)的外徑。
26.如前述任一權利要求所述的錠子,其特征在于在轉子(34)遠離軸承(46)的側面上,軸(18)的上末端被設計為用于容納錠子筒管握持器(13)的錠子上部部件(11)。
27.一種帶有前述任一權利要求所述的錠子的紡紗機。
全文摘要
帶有錠子(10)的紡紗機中,一個電機(40)的轉子(34)被設置在錠子上部部件(11)和軸承(46)之間的錠子的軸(18)上,其在軸(18)的下末端具有一個上軸承(50)和一個下軸承(52)。軸承(46)依次通過外罩(49)的阻尼元件(70)被固定。
文檔編號D01H1/00GK1902345SQ200480040097
公開日2007年1月24日 申請日期2004年7月12日 優(yōu)先權日2003年11月7日
發(fā)明者L·馬利娜, C·格里斯哈默 申請人:里特機械公司