專利名稱：帶有被皮帶圍繞的上輸出羅拉對的牽伸裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種帶有一對上輸出羅拉的牽伸裝置，在該裝置中，皮帶被圍繞在偏轉(zhuǎn)元件上，該偏轉(zhuǎn)元件安裝在背離前羅拉對的壓緊表面的區(qū)域上。
背景技術(shù)：
當在牽伸裝置上牽伸纖維條時，羅拉對的壓緊作用對于將牽伸力轉(zhuǎn)移到纖維束上起著決定性的作用。因此，一個牽伸裝置的羅拉對由一個低的帶溝槽的鋼羅拉，即所謂的下羅拉，和一個上面的羅拉，即所謂的上羅拉組成，該上羅拉是通過一個裝載設(shè)備壓在下羅拉上。一般地，這個上羅拉具有一個彈性外層，以便通過彈性外層的變形產(chǎn)生一個壓緊表面而不是壓線，這個表面致使纖維具有明顯更好的保持力。好的壓緊作用是在不損壞纖維的前提下施加在纖維束上。經(jīng)驗表明因為外層越是柔軟，壓緊表面也大，所以柔軟的羅拉外層產(chǎn)生更好的牽伸結(jié)果。但是，柔軟的羅拉外層有這樣的缺點，即它們磨損很快，必須重新磨。這會改變牽伸滾筒的幾何形狀，伴隨其也改變外層的特性，而這些改變又會對牽伸條件及紗線質(zhì)量產(chǎn)生不良的影響。而且，磨羅拉是昂貴的措施。
為了將羅拉外層的高柔軟度與高耐磨性結(jié)合起來，從而產(chǎn)生長時間使用下的最優(yōu)牽伸條件，德國專利DE 102 60 025.2(其不是一個在先公布)，建議用高耐磨性的皮帶圍繞一個帶有柔軟外層的上羅拉。這個分開的皮帶具有這樣的優(yōu)點，即它在磨損或損壞的情況下可容易更換，用不同硬度、不同方法或者一些其他不同類型或者質(zhì)量的皮帶替換。
這個解決方案是有利的，特別是用在牽伸裝置的前羅拉對，在該牽伸裝置中，羅拉運轉(zhuǎn)特別快且最大程度影響著可靠的牽伸，這是顯而易見的。
用皮帶圍繞牽伸裝置的前上羅拉是公開的(DE 816 069；DE-GM R7，1949年10月1日)，這些相當長的皮帶的目的在于防止在前羅拉對的上羅拉周圍形成纏繞。這些皮帶與拉緊裝置結(jié)合在一起，拉緊裝置使它們處于牽引張力下，從而使它們保持繃緊。

發(fā)明內(nèi)容
皮帶經(jīng)由固定的偏轉(zhuǎn)元件被引導(dǎo)到這些拉緊裝置上。事實表明，將皮帶拉到這些偏轉(zhuǎn)元件上時要消耗驅(qū)動能量，皮帶經(jīng)歷一個剎車過程，剎車對牽伸過程產(chǎn)生不良的影響，且使皮帶遭受磨損。因此，本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題在于避免這些缺點。本發(fā)明公開一種將皮帶圍繞在牽伸裝置的前上羅拉對的方法，其中皮帶圍繞在偏轉(zhuǎn)元件上，該偏轉(zhuǎn)元件安裝在背離前羅拉對的壓緊表面的區(qū)域上，所述的皮帶基本上只受到微小的牽引張力，該張力是由于皮帶趨向于在圓周方向上呈現(xiàn)圓形而引起的。本發(fā)明還公開一種帶有被皮帶圍繞的前上羅拉對的牽伸裝置，在該裝置中，皮帶圍繞在偏轉(zhuǎn)元件上，該偏轉(zhuǎn)元件安裝在背離前面的羅拉對的壓緊表面的區(qū)域上，上羅拉對的兩個偏轉(zhuǎn)元件在一個整體式的堅硬的支座上形成，該支座以可拆卸的方式固定在與該上羅拉對連接在一起的一個構(gòu)件上。
為了使在皮帶上的牽引張力盡可能低，因此使用在無載荷的狀態(tài)下，趨向于在圓周方向上呈現(xiàn)近似圓形的皮帶。由于皮帶一般由合成材料組成，因此提供了這個趨勢。在前上羅拉和偏轉(zhuǎn)元件的支撐面之間的間隔是這樣選取，由于在圓周方向上趨向呈現(xiàn)圓形的趨勢，使得皮帶在上羅拉和偏轉(zhuǎn)元件之間的區(qū)域內(nèi)向外拱起。然后它們只以微小的壓力支撐在偏轉(zhuǎn)元件上，因而它們只處在一個很小的牽引張力下。因此，它們實際上不經(jīng)歷剎車，不消耗驅(qū)動能量并且不遭受磨損。
如果在皮帶的內(nèi)轉(zhuǎn)動層和偏轉(zhuǎn)元件之間的摩擦系數(shù)通過材料的適當匹配保持盡可能低，效果將更加有利。
如果爭取圓形的直徑為被圍繞的上羅拉的周長的約1到3倍，并且被圍繞的上羅拉和偏轉(zhuǎn)元件之間的間隔為被圍繞的上羅拉直徑的一半到兩倍，那么可獲得皮帶在偏轉(zhuǎn)元件上的低的接觸壓力。
在本實例中，一對上羅拉的兩個偏轉(zhuǎn)元件可在一個整體式的堅硬的支座上形成，優(yōu)選地，該支座以可拆卸的方式固定在與該對上羅拉連接在一起的一個構(gòu)件上。該支座可以包含一個握持元件，該握持元件可以連接到該對上羅拉的軸上，或者它可以固定在該對上羅拉的導(dǎo)桿上或者上羅拉的支撐或者負載臂上。
為皮帶的側(cè)向制導(dǎo)設(shè)有支撐面。


附圖顯示了本發(fā)明的兩個優(yōu)選實施例。
圖1是本發(fā)明的第一個實施例中的牽伸裝置的正視圖，以在平面A-A內(nèi)的截面圖表示；圖2是圖1主題的側(cè)視圖；圖3另一種固定支座方法的正視圖；圖4是圖3主題的側(cè)視圖。
附圖標記說明1前下羅拉2上羅拉對3上羅拉4上羅拉5上羅拉3，4的涂層6上羅拉對的軸7導(dǎo)桿8支座9支座8上的偏轉(zhuǎn)元件10皮帶11皮帶12支座8上的握持元件13偏轉(zhuǎn)元件9的支撐面14支座8上的套環(huán)15支座8上的套環(huán)16支座8的中間區(qū)域17夾子
具體實施例方式
本發(fā)明以普通設(shè)計的牽伸裝置開始，該牽伸裝置包含一個前面的下鋼羅拉1，在機器的整個長度上運轉(zhuǎn)，在該下羅拉上支撐著上羅拉對2，在圖1的正視圖中只顯示了其中一個上羅拉。上羅拉對的兩個上羅拉3、4包含一個優(yōu)選為柔軟的外層5，以獲得上述的有利的牽伸條件。通過軸6的夾持，它們被連接到彈簧導(dǎo)桿7上。導(dǎo)桿7安裝在上羅拉的支撐或者負載臂上(未示出)。
根據(jù)本發(fā)明，提供整體式的支座8，其優(yōu)選由鑄件制造，兩個偏轉(zhuǎn)元件9從支座側(cè)面伸出，皮帶10，11也圍繞在上羅拉3，4上運轉(zhuǎn)。偏轉(zhuǎn)元件9具有深入的支承面12，其由套環(huán)14，15限制住，這樣當牽伸裝置運轉(zhuǎn)時，皮帶不會側(cè)向地從上羅拉3，4上滑落。
圖2中，從皮帶10、11在上羅拉3、4和偏轉(zhuǎn)元件9之間的拱起可認識到，它們只是寬松地被圍繞在偏轉(zhuǎn)元件上，因此只是處于微小的壓力下，該壓力僅僅是由于皮帶趨向于在圓周方向上呈現(xiàn)圓形而引起的。
對于皮帶的作用模式，如果它們具有上羅拉3、4的周長的約1的周長，這就足夠了。在上羅拉的旋轉(zhuǎn)軸和偏轉(zhuǎn)元件9的支撐面12之間的間隔a約為上羅拉的直徑。但是，皮帶的周長也可以增加到上羅拉的周長的大約三倍，或者在某些情況甚至更大，即如圖3所示，在上羅拉的旋轉(zhuǎn)軸和偏轉(zhuǎn)元件9的支撐面12之間的間隔a應(yīng)被增加到至少為上羅拉直徑的約兩倍?？衫斫鉃?，間隔a必須同周長具有適當比例關(guān)系，也必須同皮帶10、11的硬度具有適當比例。在皮帶特別堅硬的情況下，間隔a應(yīng)當減小。
圖1、2中的實施例的支座8包含兩個握持元件15，這些握持元件可以被夾持在連接的上羅拉對的軸6上，并且其對支座起導(dǎo)向作用。這樣，如果需要更換上羅拉3、4或者皮帶10、11，裝置可以容易地從導(dǎo)桿7上拆卸。為此，軸6被向下夾持在導(dǎo)桿之外，握持元件15是向著離開軸的方向被樞軸連接到前部的。當牽伸裝置運轉(zhuǎn)時，在圖2的側(cè)視圖中，支座8趨向于隨著上羅拉3、4像時鐘一樣地旋轉(zhuǎn)。為了阻止這樣的旋轉(zhuǎn)，設(shè)計這樣的設(shè)備其可以最簡單的外形由導(dǎo)桿7的上側(cè)面形成，支座8的中間區(qū)域16支撐在這些上側(cè)面上。
在圖3、4的實施例中，支座8可以通過與支座連接的彈性夾扣板17夾持在導(dǎo)桿7上。在這個例子中，支座8已經(jīng)這樣固定使得它們和諧旋轉(zhuǎn)。
支座8也可以接合在上羅拉的支撐或者負載臂上，這一點在圖中沒有詳細表達。在這個例子中，它們例如可以被設(shè)置到上清潔羅拉的支座內(nèi)，當使用圍繞的皮帶時，一般不再需要這些清潔羅拉。
優(yōu)選地，皮帶10、11由至少兩層組成，其中與纖維接觸的外層滿足好的纖維壓緊和低磨損的要求，偏轉(zhuǎn)元件9的支撐面12滿足低摩擦運轉(zhuǎn)的要求。
權(quán)利要求
1.一種將皮帶圍繞在牽伸裝置的前上羅拉對的方法，其中皮帶圍繞在偏轉(zhuǎn)元件上，該偏轉(zhuǎn)元件安裝在背離前羅拉對的壓緊表面的區(qū)域上，其特征在于，所述的皮帶基本上只受到微小的牽引張力，該張力是由于皮帶趨向于在圓周方向上呈現(xiàn)近似圓形而引起的。
2.如權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，在前上羅拉和偏轉(zhuǎn)元件的支撐面之間的間隔是這樣選取的，使得皮帶上的牽引張力僅僅是由于它們趨向于在圓周方向上呈現(xiàn)近似圓形而引起的。
3.一種帶有被皮帶圍繞的前上羅拉對的牽伸裝置，在該裝置中，皮帶圍繞在偏轉(zhuǎn)元件上，該偏轉(zhuǎn)元件安裝在背離前面的羅拉對的壓緊表面的區(qū)域上，其特征在于，上羅拉對(2)的兩個偏轉(zhuǎn)元件(9)在一個整體式的堅硬的支座(8)上形成，該支座以可拆卸的方式固定在與該上羅拉對連接在一起的一個構(gòu)件(6、7)上。
4.如權(quán)利要求3所述的牽伸裝置，其特征在于，偏轉(zhuǎn)元件(9)包含皮帶(10、11)的有槽支撐面(12)。
5.如權(quán)利要求3所述的牽伸裝置，其特征在于，為皮帶(10、11)設(shè)有側(cè)向?qū)蚱?13、14)。
6.如權(quán)利要求5所述的牽伸裝置，其特征在于，側(cè)向?qū)蚱?13、14)安裝在偏轉(zhuǎn)元件(9)的支撐面(12)的兩側(cè)。
7.如權(quán)利要求3所述的牽伸裝置，其特征在于，支座(8)包含至少一個握持元件(15)，該握持元件可以連接到所述上羅拉對(2)的軸(6)上。
8.如權(quán)利要求7所述的牽伸裝置，其特征在于，在羅拉(3、4)的旋轉(zhuǎn)方向上，支座(8)可以支撐在牽伸裝置的一個固定的構(gòu)件上。
9.如權(quán)利要求3所述的牽伸裝置，其特征在于，支座(8)可以固定在所述的上羅拉對(2)的導(dǎo)桿(7)上。
10.如權(quán)利要求3所述的牽伸裝置，其特征在于，支座(8)可以固定在上羅拉支撐臂或者負載臂上。
11.如權(quán)利要求3所述的牽伸裝置，其特征在于，皮帶(10、11)的周長至少為被圍繞的上羅拉(3、4)的周長的1倍，在上羅拉的工作軸和偏轉(zhuǎn)元件(9)的支撐面(12)之間的間隔(a)相應(yīng)地至少為被圍繞的上羅拉的直徑。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種帶有被皮帶(10、11)圍繞的前上羅拉對(3、4)的牽伸裝置，其中皮帶被圍繞在偏轉(zhuǎn)元件(9)上，該偏轉(zhuǎn)元件安裝在背離前面的羅拉對(1/3/4)的壓緊表面的區(qū)域上。為了獲得皮帶(10、11)的一個低摩擦、無剎車和低磨損的運轉(zhuǎn)，它們僅以微小的張力圍繞在偏轉(zhuǎn)元件(9)上。為此，皮帶在圓周方向上呈現(xiàn)圓形的趨勢得以利用。這個趨勢，連同適當選取的前上羅拉(3、4)和偏轉(zhuǎn)元件(9)的支撐面(12)之間的間隔，爭取到支撐面上低的接觸壓力和皮帶(10、11)上低的牽引張力。
文檔編號D01H5/26GK1906339SQ200480030388
公開日2007年1月31日 申請日期2004年10月14日 優(yōu)先權(quán)日2003年10月17日
發(fā)明者斯特芬·克拉維茨, 彼得·阿茨特, 特奧·格林, 拉里莎·奧塞克斯 申請人:德國紡織纖維研究所－鄧肯多夫紡織制造工藝研究所