專利名稱：在織物上形成織邊的設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種在織物上形成織邊的設(shè)備，換句話說是一種被設(shè)計(jì)用在織機(jī)上以便在織造過程中生成織邊的設(shè)備。
背景技術(shù)：
織邊織造以及用來生成織邊的設(shè)備是已知的，可以從現(xiàn)有技術(shù)中得到，并且在EP0286619和WO96/36751中公開過。
因?yàn)樾纬蛇@樣織邊的織造原理，其通常使用所謂的紗羅紗和所謂的固定紗(fixed thread)，一般是已知的，這樣的織造在此不進(jìn)行進(jìn)一步的探討。
僅就已知的設(shè)備而言，應(yīng)該說它們具有幾個(gè)缺陷。例如，它們通常具有連續(xù)旋轉(zhuǎn)部件，尤其是旋轉(zhuǎn)凸輪、齒輪或類似的元件，而且還知道這些元件吸附和積聚織造車間中存在的灰塵。這種設(shè)備不得不定期地進(jìn)行清潔。即使當(dāng)它們被定期地清潔時(shí)，飛絮脫落并粘附到織物上的危險(xiǎn)性也是很大的。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是設(shè)計(jì)一種形成織邊的設(shè)備，其結(jié)構(gòu)簡單并且?guī)缀醪恍枰ｐB(yǎng)，籍此，上述的缺陷也被減小到最低。
為此，本發(fā)明涉及一種在織物上形成織邊的設(shè)備，包括至少一個(gè)輸送所謂紗羅紗的導(dǎo)紗元件，該導(dǎo)紗元件位于臂上，該導(dǎo)紗元件帶有導(dǎo)紗器，并且至少該導(dǎo)紗元件可以借助驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)移動(dòng)，以便在一方面，它的位置可以橫向改變，另一方面在高度方向也可以改變，特征在于上述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括以下的組合擺動(dòng)式驅(qū)動(dòng)元件；在驅(qū)動(dòng)元件和上述臂之間形成連接以便在高度方向移動(dòng)所述導(dǎo)紗器的連接部件；和一個(gè)機(jī)構(gòu)，其為了橫向改變上述導(dǎo)紗器的位置使得上述連接部件中的一個(gè)連接部件的運(yùn)動(dòng)能夠轉(zhuǎn)換成上述導(dǎo)紗器的橫向運(yùn)動(dòng)。
該設(shè)備優(yōu)選帶有用于所謂固定紗的至少一個(gè)導(dǎo)紗元件，該導(dǎo)紗元件位于臂上，所謂的固定紗和至少一根所謂的紗羅紗一起形成梭口。
“導(dǎo)紗器位置的橫向改變”是這個(gè)意思，其中，正在使用用于所謂的固定紗的導(dǎo)紗器的情況時(shí)，通常是這種情況，用于所謂紗羅紗的導(dǎo)紗器處于沿著用于固定紗的導(dǎo)紗器一側(cè)的位置，然而在位置轉(zhuǎn)換后，紗羅紗導(dǎo)紗器將位于固定紗導(dǎo)紗器的另一側(cè)?！案叨确较虻母淖儭眲t是指形成梭口必須的改變的位置。
當(dāng)一方面根據(jù)本發(fā)明利用擺動(dòng)驅(qū)動(dòng)元件，另一方面根據(jù)本發(fā)明利用連接元件時(shí)，連接元件包括往復(fù)移動(dòng)的部件，一般的旋轉(zhuǎn)部件以及一些隨之而來的缺陷，比如灰塵積聚等缺陷被排除了或至少減小了。而且，這樣一種在驅(qū)動(dòng)元件和導(dǎo)紗器之間不包含任何連續(xù)旋轉(zhuǎn)凸輪或者齒輪的設(shè)備幾乎不需要保養(yǎng)。
擺動(dòng)驅(qū)動(dòng)元件優(yōu)選包含馬達(dá)，尤其是一個(gè)步進(jìn)馬達(dá)，其帶有被往復(fù)驅(qū)動(dòng)的馬達(dá)軸。
本發(fā)明尤其適用于帶有至少兩個(gè)臂的實(shí)施例，這些臂和/或附隨的導(dǎo)紗元件能夠在相互相鄰的表面交叉地移動(dòng)。
相關(guān)的紗線優(yōu)選沿著導(dǎo)紗元件自導(dǎo)紗器直接往后延伸，WO96/36751中的實(shí)施例也是這種情況，并且上述導(dǎo)紗器中的一個(gè)或幾個(gè)導(dǎo)紗器設(shè)置為導(dǎo)紗眼，其位于和相關(guān)導(dǎo)紗元件在其中沿高度方向移動(dòng)的表面交叉延伸的表面中。因?yàn)橐环矫婕喚€被直接向后導(dǎo)離，并且另一方面導(dǎo)紗眼位于和相關(guān)導(dǎo)紗元件在其中沿高度方向移動(dòng)的表面交叉的表面中，所以具有這樣的優(yōu)點(diǎn)，即紗線僅被稍稍彎曲并且不易于磨損，由此，斷線的危險(xiǎn)被大大減小。
這樣的優(yōu)點(diǎn)在其它設(shè)備中也可以得到，例如通過和WO96/36751中描述的實(shí)施例相結(jié)合來使用這樣的導(dǎo)紗眼。這就是為什么該發(fā)明在第二方面還涉及一種在織物上形成織邊的包括幾個(gè)導(dǎo)紗元件的設(shè)備，包括例如至少一個(gè)用于所謂紗羅紗的導(dǎo)紗元件和至少一個(gè)用于所謂固定紗的導(dǎo)紗元件，這些導(dǎo)紗元件設(shè)置為突出元件，尤其是針形元件，至少在它們的前端有導(dǎo)紗器，因此，相關(guān)紗線主要沿導(dǎo)紗元件的縱向延伸并且/或者主要沿這些導(dǎo)紗元件延伸，并且這些導(dǎo)紗元件可以借助驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)在高度方向移動(dòng)，特征在于上述導(dǎo)紗器形成為位于和相關(guān)導(dǎo)紗元件在其中沿高度方向移動(dòng)的表面相交叉的表面中的導(dǎo)紗眼。
進(jìn)一步優(yōu)選的實(shí)施例將會(huì)通過隨后的描述以及附圖介紹。


為了更好地解釋本發(fā)明的特征，作為例子并同時(shí)參考附圖描述隨后的優(yōu)選實(shí)施方式，但無論如何這些優(yōu)選實(shí)施方式不是限制性的，其中，圖1是本發(fā)明設(shè)備的透視圖；圖2是圖1所示設(shè)備的側(cè)視圖；圖3是沿圖2III-III線的示意截面圖；圖4是沿圖2IV-IV線的放大的截面圖；圖5和圖6是與圖4類似的視圖，但是顯示了兩個(gè)其它位置；圖7是沿圖5VII-VII線的截面圖；圖8-圖17顯示了該設(shè)備的不同的位置，圖11、13和17每一個(gè)分別代表沿圖10的XI-XI線、圖12的XIII-XIII線和圖16的XVII-XVII線的示意截面圖；圖18類似于圖16中根據(jù)箭頭F18的視圖，但是顯示了一個(gè)變型例；圖19-21從三個(gè)不同位置顯示本發(fā)明的變型實(shí)施例；圖22是圖19-21所示設(shè)備的一部分的透視圖；圖23-25是圖22所示那部分的側(cè)視圖，分別顯示圖19-21的位置處的視圖；圖26是根據(jù)圖23中箭頭F26的另外一個(gè)視圖；圖27是根據(jù)本發(fā)明的設(shè)備的導(dǎo)紗元件中應(yīng)用的導(dǎo)紗眼的特殊實(shí)施例；圖28是沿圖27中的XXVIII-XXVIII線的截面圖；圖29-31是圖27的變型例的視圖。
具體實(shí)施例方式
這些圖代表根據(jù)本發(fā)明的設(shè)備1，該設(shè)備適于在相繼形成的織物部分3上形成兩個(gè)織邊2。該設(shè)備還可以是雙重的并且包括兩組導(dǎo)紗元件，每一組分別用4、5表示，在此每組各自包括一個(gè)用于所謂固定紗7的導(dǎo)紗元件6和兩個(gè)用于所謂紗羅紗10-11的導(dǎo)紗元件8-9。
導(dǎo)紗元件6位于旋轉(zhuǎn)臂12上，在導(dǎo)紗元件6前端有導(dǎo)紗器13。該導(dǎo)紗器13僅僅能夠在高度方向移動(dòng)，尤其沿如圖3所示的平面14-15移動(dòng)。
導(dǎo)紗元件8-9位于旋轉(zhuǎn)臂16上，在導(dǎo)紗元件8-9前端有導(dǎo)紗器17-18。每一對(duì)導(dǎo)紗元件8-9都被固定到能夠旋轉(zhuǎn)幾乎180°的底座19上，因此導(dǎo)紗器17-18不但在高度方向上能移動(dòng)，而且它們的相互位置也可以改變。
這一點(diǎn)是已知的，即每一個(gè)導(dǎo)紗元件6因此可以移過相應(yīng)的導(dǎo)紗元件17-18，因此底座19的旋轉(zhuǎn)有這樣的后果，即在一個(gè)位置，導(dǎo)紗器17位于伴隨的導(dǎo)紗器13的左側(cè)而導(dǎo)紗器18位于其右側(cè)，而在這樣的底座19的另外一個(gè)位置，這正好是相反的。
臂12和16是借助旋轉(zhuǎn)頭20-21以旋轉(zhuǎn)方式固定到機(jī)架22上的杠桿臂。這些臂12、16在此是通過連接桿23相互連接，以便臂16的移動(dòng)會(huì)使得臂12向反向移動(dòng)。
設(shè)備1有一個(gè)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)24，該機(jī)構(gòu)主要包括擺動(dòng)驅(qū)動(dòng)元件25；連接部件，一般標(biāo)記為26，其形成驅(qū)動(dòng)元件25和上述的臂中的至少一個(gè)臂之間連接，在此是和臂16之間的連接，這些連接部件優(yōu)選只包含往復(fù)移動(dòng)的部件，并且所以不會(huì)進(jìn)一步連續(xù)旋轉(zhuǎn)；和機(jī)構(gòu)27，通過該機(jī)構(gòu)27，上述移動(dòng)部件之一的運(yùn)動(dòng)可以轉(zhuǎn)換成導(dǎo)紗器17-18相對(duì)于導(dǎo)紗器13的相互橫向移位。
在這個(gè)實(shí)施例中，擺動(dòng)驅(qū)動(dòng)元件25包括帶有馬達(dá)軸29的馬達(dá)28，該馬達(dá)軸29能夠被往復(fù)驅(qū)動(dòng)。尤其，為此優(yōu)選使用步進(jìn)馬達(dá)。
在給定的實(shí)施例中，上述連接部件26例如包括曲柄30，其安裝并固定在馬達(dá)軸29上并因此一方面可以借助馬達(dá)28往復(fù)旋轉(zhuǎn)；還包括位于曲柄30和臂16之間的連接臂31，其通過鉸接頭32-33連接到曲柄30和臂16上。
上述機(jī)構(gòu)27包括通過軸35以旋轉(zhuǎn)方式安裝在臂16上的傾動(dòng)式機(jī)體34，和用來移動(dòng)傾動(dòng)式機(jī)體34的凸輪從動(dòng)機(jī)構(gòu)36。該凸輪從動(dòng)機(jī)構(gòu)36一方面包括安裝并固定在傾動(dòng)式機(jī)體34上的凸輪從動(dòng)件37，另一方面包括位于連接臂31的一個(gè)遠(yuǎn)端上的凸輪導(dǎo)軌38，該凸輪導(dǎo)軌38尤其位于相對(duì)鉸接頭33與鉸接頭32相反的遠(yuǎn)端。
而且，如圖4-7所示，傾動(dòng)式機(jī)體34連接到底座19上，機(jī)體34的傾斜運(yùn)動(dòng)由此使得底座19旋轉(zhuǎn)幾乎180°。為此，這些底座19安裝并固定在軸39上。在這些軸39上有曲柄40，其通過軸41以鉸接方式嚙合于支架42中，支架42在傾動(dòng)式機(jī)體34的導(dǎo)軌43中滑動(dòng)。
擺動(dòng)驅(qū)動(dòng)元件25優(yōu)選連接到未示出的控制器上，這使得馬達(dá)軸29在至少三個(gè)位置之間旋轉(zhuǎn)成為可能，一方面第一位置，在該位置中曲柄30位于如圖2所示的位置，另一方面第二和第三位置，曲柄30分別向一個(gè)方向旋轉(zhuǎn)過一定角度A，向另一個(gè)方向旋轉(zhuǎn)過一定角度B。在給定的實(shí)施例中，角度A和B為120°。
進(jìn)一步說，凸輪導(dǎo)軌38被如此定位并且設(shè)置，以便一方面會(huì)使得當(dāng)驅(qū)動(dòng)元件，也就是曲柄30，如上面提及的那樣從第一位置移入第二位置時(shí)，凸輪從動(dòng)件37和凸輪引導(dǎo)部分N1接觸，使得凸輪從動(dòng)件37的橫向位置未改變或幾乎未改變，另一方面當(dāng)曲柄30從第一位置移入第三位置時(shí)，凸輪從動(dòng)件37和凸輪引導(dǎo)部分N2接觸，引起凸輪從動(dòng)件37的橫向運(yùn)動(dòng)Z，并因此使得底座19旋轉(zhuǎn)。
根據(jù)本發(fā)明，除了借助凸輪導(dǎo)軌以外，這也可以以另外一種方式實(shí)現(xiàn)，這一點(diǎn)是清楚的。設(shè)備1的工作隨后借助接下來的附圖以及這些附圖中顯示出的不同的位置描述。
圖1-3顯示曲柄30位于第一位置的情況。從側(cè)視圖可以看到，通過使連接部件26處于恰當(dāng)位置，可以達(dá)到導(dǎo)紗元件6和導(dǎo)紗元件8-9位于相互離開的位置。
對(duì)于上述的第一位置，傾動(dòng)式機(jī)體34處于圖4所示的位置。
當(dāng)曲柄30進(jìn)入第二位置，換句話說旋轉(zhuǎn)過前述的角度A，圖8所示的情況首先發(fā)生，圖9-圖11所示的情況最后發(fā)生。這種情況是所有部件相互連接的結(jié)果，這一點(diǎn)是明顯的。
應(yīng)該注意，在該運(yùn)動(dòng)過程中，由于不同部件之間的合適配置，凸輪從動(dòng)件37在凸輪導(dǎo)軌38中的作用點(diǎn)幾乎不變化。所以，凸輪從動(dòng)件37將因此位于凸輪引導(dǎo)部分N1中，由此傾動(dòng)式機(jī)體34保持在圖4的位置，并且底座19因此不會(huì)旋轉(zhuǎn)。
當(dāng)曲柄30往回旋轉(zhuǎn)過角度A，在相反方向會(huì)有運(yùn)動(dòng)，這一點(diǎn)是明顯的。
當(dāng)曲柄30進(jìn)入第三位置，換句話說旋轉(zhuǎn)過前述的角度B，首先會(huì)到達(dá)圖12所示的中間位置，凸輪從動(dòng)件37因此沿凸輪導(dǎo)軌38的傾斜部分移動(dòng)，如圖5所示的那樣。由此，機(jī)體34將會(huì)從圖4所示的位置傾轉(zhuǎn)過圖5所示的位置進(jìn)入圖6所示的位置。所以，曲柄40，并且底座19也將會(huì)旋轉(zhuǎn)大約180°，這示意性地顯示在圖13中。
導(dǎo)紗元件6和導(dǎo)紗元件8-9開始相交之前，也就是，在圖14所示的位置到達(dá)之前，該旋轉(zhuǎn)會(huì)整個(gè)或幾乎整個(gè)完成。
圖14所示的位置之后，臂12和臂16將會(huì)進(jìn)一步移動(dòng)進(jìn)入圖15和圖16所示的位置。
當(dāng)曲柄30往回旋轉(zhuǎn)角度B時(shí)，將會(huì)在相反方向產(chǎn)生相應(yīng)運(yùn)動(dòng)。
通過往復(fù)移動(dòng)曲柄30，或者僅僅移過角度A，或者僅僅移過角度B，或者例如交替地移過角度A和B，利用紗線7和紗線10-11可以產(chǎn)生不同的織邊織造，這一點(diǎn)毫無疑問。
通過控制曲柄30可以實(shí)現(xiàn)在不同的織邊織造之間的選擇。
顯然，設(shè)備1也可以簡化制造，也就是，用來形成單一的織邊織造。這并不排除用底座19上的僅僅一個(gè)導(dǎo)紗器17或18來工作，那么由此只使用一根紗羅紗，從旁邊看，該僅僅一個(gè)導(dǎo)紗器17或18當(dāng)曲柄30旋轉(zhuǎn)過角度B時(shí)將會(huì)交替地位于導(dǎo)紗元件6的任一側(cè)。
紗線7、10-11優(yōu)選從導(dǎo)紗器13和17-18直接向后導(dǎo)離，例如通過位于臂12和16上的背部的導(dǎo)紗器44-45。這會(huì)有這樣的優(yōu)點(diǎn)，即紗線7和10-11將不易于被彎曲，并且所述紗線經(jīng)過的路徑的長度在整個(gè)運(yùn)動(dòng)過程中很少變化。這種效果可以通過使用導(dǎo)紗器得以進(jìn)一步提高，如圖18所顯示的那樣，這種導(dǎo)紗器被制造為導(dǎo)紗眼，該導(dǎo)紗眼位于一個(gè)和相關(guān)導(dǎo)紗元件在其中可沿高度方向移動(dòng)的平面相交的平面中。圖18中，僅僅顯示了導(dǎo)紗器13，但是顯然類似的實(shí)施例同樣優(yōu)選應(yīng)用于導(dǎo)紗器17和18。為此，相關(guān)的紗線不再必須呈S形穿過導(dǎo)紗眼，由此紗線的摩擦將會(huì)較小，并且斷線的危險(xiǎn)也降低了。
可能有不同的實(shí)施例這一點(diǎn)是明顯的。所以，例如，代替局部的馬達(dá)28，也可以使用擺動(dòng)軸形式的驅(qū)動(dòng)元件，其例如通過和另外的機(jī)器部件相連而被以擺動(dòng)方式驅(qū)動(dòng)。
前述的曲柄30也不必直接位于馬達(dá)軸29上，在中間可設(shè)有減速元件。這種減速元件可以輕易固定于馬達(dá)罩中或固定于單獨(dú)、封閉罩中。
凸輪導(dǎo)軌38是可以更換的，由此能夠產(chǎn)生不同的效果。所述的凸輪導(dǎo)軌38優(yōu)選也在遠(yuǎn)端開口，以便可能聚集在其中的灰塵可通過開口端離開并且將不會(huì)積聚。
根據(jù)一個(gè)變型實(shí)施例，導(dǎo)紗元件6被它自己的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)，所以區(qū)別于用于導(dǎo)紗元件7-8的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)24。導(dǎo)紗元件6可以以與給定實(shí)施例相似的方式安裝在臂12上，或者例如安裝在能夠上下移動(dòng)的支撐元件如綜框上。
很明顯，根據(jù)一個(gè)變型實(shí)施例，只能提供導(dǎo)紗元件8-9中的一個(gè)，其能夠借助根據(jù)本發(fā)明的設(shè)備橫向移動(dòng)。根據(jù)另外一個(gè)變型實(shí)施例，除了前述的導(dǎo)紗元件8或9以外，在軸39的延伸部分也可以居中安置一個(gè)導(dǎo)紗元件，并且使得該元件不能在臂16上橫向移動(dòng)。自然地，這樣的導(dǎo)紗元件應(yīng)該不放置在前述的導(dǎo)紗元件6能到達(dá)的范圍內(nèi)，該導(dǎo)紗元件6然后可以例如通過綜框移動(dòng)。
設(shè)備1使得完成四行程運(yùn)動(dòng)和兩行程運(yùn)動(dòng)成為可能。
圖19-26顯示本發(fā)明的變型例，而圖19-21顯示不同位置的整個(gè)設(shè)備1，圖22-26顯示設(shè)備1的某些部分從不同的位置看的不同的視圖。
和圖1-17的實(shí)施例區(qū)別之處的第一點(diǎn)在于前述的機(jī)構(gòu)27以另外一種方式安裝。
導(dǎo)紗元件8-9以和前面實(shí)施例相似的方式位于旋轉(zhuǎn)底座19上，籍此，每一個(gè)導(dǎo)紗元件8、9都分別同樣地、偏心地相對(duì)于軸39設(shè)置。
機(jī)構(gòu)27現(xiàn)在包括曲柄形的部件46，其固定連接到上述的軸39上并且因此形成橫向突出部分，籍此，該曲柄形部件46借助連接桿47，在此種情況下是連接臂31，連接到上述連接部件26中的一個(gè)連接部件上。
尤其是，一方面連接桿47通過第一鉸接頭48連接到相關(guān)連接部件26上，也就是，連接臂31上，并且另一方面通過第二鉸接頭49連接到前述的曲柄形部件46上，因此，這些鉸接頭48-49具有旋轉(zhuǎn)軸50-51，它們相互沿不同方向延伸，并且以傾斜的角度分別位于連接臂31和曲柄形部件46的側(cè)面52-53上，尤其由此形成所謂的Bennett四桿機(jī)構(gòu)。
應(yīng)該注意，旋轉(zhuǎn)軸50-51因此分別相對(duì)于側(cè)面52和53上的垂線成角度K1和K2，如圖25和26所示，這兩個(gè)角度相等。圖25和26中顯示的距離L1和L2也相等。
這種Bennett四桿機(jī)構(gòu)的優(yōu)點(diǎn)在于，在軸端形成的旋轉(zhuǎn)軸50-51的頂端，可以應(yīng)用已知的簡單滾動(dòng)軸承比如球軸承、滾針軸承或圓柱軸承，其不易于磨損。
很明顯，在有兩個(gè)旋轉(zhuǎn)底座19的雙重設(shè)備的實(shí)施例中，兩個(gè)底座19能夠相互連接，以便通過該Bennett四桿機(jī)構(gòu)施加到一個(gè)底座19上的旋轉(zhuǎn)將會(huì)自動(dòng)轉(zhuǎn)移到另一個(gè)底座19。這例如可以通過在給定曲柄46A和未示出的第二底座上類似曲柄之間的連接來實(shí)現(xiàn)。自然地，也可以有兩個(gè)相鄰的Bennett四桿機(jī)構(gòu)。
應(yīng)該注意，在圖19的實(shí)施例中，導(dǎo)紗元件8-9位于幾乎與馬達(dá)軸29垂直的平面上。在從圖19的位置向圖20的位置移動(dòng)的例子中，和在從圖19的位置向圖21中的位置移動(dòng)的例子中，導(dǎo)紗元件8和9將會(huì)分別橫向運(yùn)動(dòng)。
區(qū)別之處的第二點(diǎn)在于導(dǎo)紗元件，在圖19-21中為導(dǎo)紗元件6和導(dǎo)紗元件8-9，位于臂12-16上，臂12-16能夠繞位于或靠近織造表面55的中心平面54的旋轉(zhuǎn)頭20-21旋轉(zhuǎn)，并且在于由該導(dǎo)紗元件6、8-9分別形成的角的平分線幾乎不偏離或不偏離上述的中心平面54。尤其是，旋轉(zhuǎn)頭20-21優(yōu)選位于和中心平面54相距距離為L3-L4處，這距離小于2厘米，并且在于相關(guān)的平分線，如果它們從上述的中心平面54偏離，和平面54間形成的角度小于15度。
旋轉(zhuǎn)頭20-21和平分線如此布置有這樣的優(yōu)點(diǎn)，當(dāng)臂12-16旋轉(zhuǎn)時(shí)，推動(dòng)紗線7、10和11穿過導(dǎo)紗器13、17和18所經(jīng)過的長度被限定到最小值，以便由于磨損導(dǎo)致紗線斷開的危險(xiǎn)降至最低?？梢钥闯?，盡管該原理只能應(yīng)用于一個(gè)臂，但優(yōu)選在兩個(gè)臂12-16上都應(yīng)用。自然，這也可以應(yīng)用在本發(fā)明的其它實(shí)施例中，例如圖1-17的那些實(shí)施例。
最后，圖27-28顯示了導(dǎo)紗器13的特殊實(shí)施例，其當(dāng)然也可以應(yīng)用于導(dǎo)紗器17和18。該導(dǎo)紗器13包括位于相關(guān)導(dǎo)紗元件自由端的導(dǎo)紗眼56，并且導(dǎo)紗眼56由從導(dǎo)紗元件的橫切端58起延伸的通道57形成，該通道57向后傾斜并由此通向?qū)Ъ喸膫?cè)壁59。通道57由此優(yōu)選包含鏜孔或諸如此類。由此在導(dǎo)紗元件的頂端生成了一種環(huán)，該環(huán)作為導(dǎo)紗眼使用。該實(shí)施例的優(yōu)點(diǎn)在于通過它輸送的紗線幾乎不或不會(huì)彎曲，同圖18中所示相同，但其頂部一定不能加寬并且/或者也不能因此彎曲。
原則上，圖17-18的實(shí)施例也能夠通過使用帶有前開口端和側(cè)壁中有開口的管形導(dǎo)紗元件實(shí)現(xiàn)，但是優(yōu)選圖27-28所示的實(shí)施例，因?yàn)樵谑褂霉苄螌?dǎo)紗元件的實(shí)施例中，很容易發(fā)生灰塵積聚。
根據(jù)另一個(gè)變型例，可以在每一個(gè)相關(guān)導(dǎo)紗元件的遠(yuǎn)端上設(shè)置耐磨的導(dǎo)紗件，尤其是在導(dǎo)紗眼56上，例如陶瓷圓柱形和/或插件形狀，其位于通道57形成的管形部件的延伸部分或?qū)Ъ喲?6中。
圖29-31的實(shí)施例，顯示導(dǎo)紗器13的其它變型例，導(dǎo)紗眼60由彎曲金屬絲形成。彎曲金屬絲的使用具有這樣的優(yōu)點(diǎn)，即，紗線7關(guān)于導(dǎo)紗眼60更加平滑地環(huán)繞金屬絲的外表面彎曲。這種金屬絲可具有圓形、橢圓形或另外的圓形橫截面。該導(dǎo)紗器可以相對(duì)便宜地形成，因?yàn)橹恍枰呀饘俳z弄彎。從圖29中可以看到，導(dǎo)紗眼60可以垂直于導(dǎo)紗器13的長度方向設(shè)置。圖30中，導(dǎo)紗眼60平行于導(dǎo)紗器13的長度方向設(shè)置，而在圖31中，導(dǎo)紗眼60相對(duì)于導(dǎo)紗器13的長度方向成一角度設(shè)置。為了限制導(dǎo)紗器13的導(dǎo)紗眼60中輸送紗線的彎曲，看起來優(yōu)選用于本發(fā)明設(shè)備的、圖29和圖31中的實(shí)施例。相似地，為了輸送紗羅紗10和11，導(dǎo)紗器17和18也可包括這樣的彎曲金屬絲。這種圓形導(dǎo)紗眼60特別適用于織包含玻璃纖維的紗線，因?yàn)檫@種紗線當(dāng)沿邊緣輸送時(shí)易于斷開，而當(dāng)環(huán)繞圓形表面輸送時(shí)通常將不會(huì)斷裂。
本發(fā)明決不限于上述作為例子顯示于附圖中的實(shí)施方式；相反，該形成織邊的設(shè)備可以制造成不同形狀和尺寸，同時(shí)仍然處于本發(fā)明的范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.在織物上形成織邊的設(shè)備，包括至少一個(gè)輸送所謂紗羅紗(10-11)的、位于臂(16)上的導(dǎo)紗元件(8-9)，該導(dǎo)紗元件(8-9)帶有導(dǎo)紗器(17-18)，并且至少該導(dǎo)紗元件(8-9)可以借助驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(24)移動(dòng)，以便在一方面它的位置可以橫向改變，另一方面也可以在高度方向改變，其特征在于，上述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(24)包括以下各項(xiàng)的組合擺動(dòng)式驅(qū)動(dòng)元件(25)；在驅(qū)動(dòng)元件(25)和上述臂(16)之間形成連接以便在高度方向移動(dòng)所述導(dǎo)紗器(17-18)的連接部件(26)；和機(jī)構(gòu)(27)，該機(jī)構(gòu)(27)為了橫向改變上述導(dǎo)紗器(17-18)的位置使得上述連接部件(26)中的一個(gè)連接部件的運(yùn)動(dòng)能夠轉(zhuǎn)換成上述導(dǎo)紗器(17-18)的橫向運(yùn)動(dòng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的設(shè)備，其特征在于，擺動(dòng)驅(qū)動(dòng)部件(25)包括帶有馬達(dá)軸(29)的馬達(dá)(28)，馬達(dá)軸(29)能夠往復(fù)旋轉(zhuǎn)，也就是能夠以擺動(dòng)方式被驅(qū)動(dòng)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的設(shè)備，其特征在于，馬達(dá)(28)是步進(jìn)馬達(dá)。
4.根據(jù)前述任一權(quán)利要求所述的設(shè)備，其特征在于，帶有用于紗羅紗(10-11)的導(dǎo)紗元件(8-9)之一或者帶有用于紗羅紗(10-11)的導(dǎo)紗元件(8-9)的臂(16)能夠旋轉(zhuǎn)；并且上述連接部件(26)至少包括借助擺動(dòng)驅(qū)動(dòng)元件(25)能夠往復(fù)旋轉(zhuǎn)的曲柄(30)和位于該曲柄(30)以及臂(16)之間的連接臂(31)。
5.根據(jù)前述任一權(quán)利要求所述的設(shè)備，其特征在于，它包括這樣的裝置，該裝置在連續(xù)的形成梭口的過程中，使得可以借助對(duì)擺動(dòng)驅(qū)動(dòng)元件(25)運(yùn)動(dòng)的控制來改變或者上述導(dǎo)紗器(17-18)之一的位置或者分別改變上述導(dǎo)紗器(17-18)的位置，或者僅在高度方向改變或者在高度方向和橫向都改變成為可能。
6.根據(jù)前述任一權(quán)利要求所述的設(shè)備，其特征在于，上述機(jī)構(gòu)(27)包括能夠?qū)⑼鶑?fù)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)換成旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的凸輪從動(dòng)機(jī)構(gòu)(36)。
7.根據(jù)權(quán)利要求4和6所述的設(shè)備，其特征在于，上述機(jī)構(gòu)(27)一方面包括凸輪導(dǎo)軌(38)，另一方面包括和凸輪導(dǎo)軌(38)一起工作的凸輪從動(dòng)件(37)，凸輪從動(dòng)件(37)的運(yùn)動(dòng)產(chǎn)生了上述的旋轉(zhuǎn)，凸輪導(dǎo)軌(38)位于上述的連接臂(31)上。
8.根據(jù)前述任一權(quán)利要求所述的設(shè)備，其特征在于，上述擺動(dòng)驅(qū)動(dòng)元件(25)能夠在至少三個(gè)位置之間移動(dòng)，也就是，第一位置，從此處開始驅(qū)動(dòng)元件(25)能夠在一個(gè)方向運(yùn)動(dòng)進(jìn)入第二位置并且在另外一個(gè)方向運(yùn)動(dòng)進(jìn)入第三位置，并且上述連接部件(26)和上述機(jī)構(gòu)(27)被如此設(shè)置，以便當(dāng)驅(qū)動(dòng)元件(25)從第一位置進(jìn)入第二位置和從第一位置進(jìn)入第三位置時(shí)，上述導(dǎo)紗器(17-18)之一或?qū)Ъ喥?17-18)分別在高度方向移動(dòng)，但橫向運(yùn)動(dòng)只在從第一位置進(jìn)入第三位置時(shí)發(fā)生。
9.根據(jù)權(quán)利要求7和8所述的設(shè)備，其特征在于凸輪導(dǎo)軌(38)如此定位，以便當(dāng)驅(qū)動(dòng)元件(25)如上面所述地從第一位置進(jìn)入第二位置時(shí)，凸輪從動(dòng)件(37)和凸輪導(dǎo)軌部分(N1)接觸，使得凸輪從動(dòng)件(37)的橫向位置未改變或幾乎未改變，并且當(dāng)驅(qū)動(dòng)元件(25)從第一位置進(jìn)入第三位置時(shí)，凸輪從動(dòng)件(37)和凸輪導(dǎo)軌部分(N2)接觸，引起凸輪從動(dòng)件(37)的橫向運(yùn)動(dòng)(Z)，并因此引起相關(guān)導(dǎo)紗器或分別引起導(dǎo)紗器(17-18)的橫向運(yùn)動(dòng)。
10.根據(jù)權(quán)利要求1-5中任一項(xiàng)的設(shè)備，其特征在于，該設(shè)備包括至少一個(gè)導(dǎo)紗元件(8-9)，該導(dǎo)紗元件(8-9)相對(duì)于軸(39)偏心地固定在軸(39)上面，并且上述機(jī)構(gòu)(27)包括曲柄形的部件(46)，該曲柄形部件固定連接到上述的軸(39)上并且因此形成橫向突出部分，籍此，該曲柄形部件(46)借助連接桿(47)連接到上述連接部件(26-31)中的一個(gè)連接部件上。
11.根據(jù)權(quán)利要求4和10所述的設(shè)備，其特征在于，上述連接桿(47)連接到上述連接臂(31)上。
12.根據(jù)權(quán)利要求10或11所述的設(shè)備，其特征在于，一方面連接桿(47)通過第一鉸接頭(48)連接到相關(guān)連接部件(26-31)上，另一方面通過第二鉸接頭(49)連接到前述的曲柄形部件(46)上，因此，這些鉸接頭(48-49)具有旋轉(zhuǎn)軸(50-51)，旋轉(zhuǎn)軸(50-51)相互沿不同方向延伸并且以傾斜的角度分別位于連接臂(31)和曲柄形部件(46)的側(cè)面(52-53)上，尤其由此形成所謂的Bennett四桿機(jī)構(gòu)。
13.根據(jù)前述任一權(quán)利要求所述的設(shè)備，其特征在于，它還包括用于所謂固定紗(7)的、位于臂(12)上的至少一個(gè)導(dǎo)紗元件(6)，固定紗(7)和至少一根所謂的紗羅紗(10-11)一起形成梭口。
14.根據(jù)前述任一權(quán)利要求所述的設(shè)備，其特征在于，上述臂(12，16)被制成相互連接的杠桿。
15.根據(jù)前述任一權(quán)利要求所述的設(shè)備，其特征在于，它還包括用于所謂固定紗(7)的、位于臂(12)上的至少一個(gè)導(dǎo)紗元件(6)，并且臂(12，16)和/或附隨的導(dǎo)紗元件(6，8-9)能夠在相互相鄰的表面中交叉運(yùn)動(dòng)。
16.根據(jù)前述任一權(quán)利要求所述的設(shè)備，其特征在于，它包括用于所謂紗羅紗(10-11)的至少兩個(gè)導(dǎo)紗元件(8-9)和用于所謂固定紗(7)的至少一個(gè)導(dǎo)紗元件(6)，用于紗羅紗(10-11)的導(dǎo)紗元件(8-9)均位于臂(16)上。
17.根據(jù)前述任一權(quán)利要求所述的設(shè)備，其特征在于，相關(guān)的紗線(7，10-11)自導(dǎo)紗器(13，17-18)直接向后延伸，并且一個(gè)或幾個(gè)上述導(dǎo)紗器(13，17-18)設(shè)置為位于和相關(guān)導(dǎo)紗元件(6，8-9)在其中可沿高度方向移動(dòng)的表面交叉延伸的表面中的導(dǎo)紗眼。
18.根據(jù)權(quán)利要求17所述的設(shè)備，其特征在于，一個(gè)或幾個(gè)導(dǎo)紗元件(6，8-9)具有位于它們自由端的導(dǎo)紗眼(56)，導(dǎo)紗眼(56)由從導(dǎo)紗元件(6，8-9)的橫切端(58)起傾斜延伸的通道(57)形成，該通道(57)向后傾斜并由此通向?qū)Ъ喸?6，8-9)的側(cè)壁(59)。
19.根據(jù)前述任一權(quán)利要求所述的設(shè)備，其特征在于，一個(gè)或幾個(gè)導(dǎo)紗元件(6，8-9)具有位于它們自由端的導(dǎo)紗眼(60)，該導(dǎo)紗眼(60)由彎曲的金屬絲形成。
20.根據(jù)前述任一權(quán)利要求所述的設(shè)備，其特征在于，上述連接部件(26)只包含往復(fù)移動(dòng)的部件。
21.根據(jù)前述任一權(quán)利要求所述的設(shè)備，其特征在于，一個(gè)或幾個(gè)導(dǎo)紗元件(6，8-9)位于臂(12-16)上，臂(12-16)能夠繞位于或靠近織造表面(55)的中心平面(54)的旋轉(zhuǎn)頭(20-21)旋轉(zhuǎn)，并且由導(dǎo)紗元件(6、8-9)分別形成的角的平分線幾乎不偏離或不偏離上述的中心平面(54)。
22.根據(jù)權(quán)利要求21所述的設(shè)備，其特征在于，一個(gè)或幾個(gè)旋轉(zhuǎn)頭(20-21)位于和中心平面(54)相距距離小于2厘米處，并且上述平分線如果從上述的中心平面(54)偏離，和平面(54)間形成角度，該角度小于15度。
23.包含不同導(dǎo)紗元件(6，8-9)的在織物上形成織邊的設(shè)備，包括例如至少一個(gè)用于所謂紗羅紗(10-11)的導(dǎo)紗元件(8-9)和至少一個(gè)用于所謂固定紗(7)的導(dǎo)紗元件(6)，這些導(dǎo)紗元件(6，8-9)設(shè)置為突出元件，尤其是針形元件，至少在它們的前端設(shè)有導(dǎo)紗器(13，17-18)，因此，相關(guān)紗線(7，10-11)主要沿導(dǎo)紗元件(6，8-9)的縱向延伸并且/或者主要沿這些導(dǎo)紗元件(6，8-9)延伸，并且這些導(dǎo)紗元件(6，8-9)可以借助驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(24)在高度方向移動(dòng)，其特征在于，上述導(dǎo)紗器(13，17-18)形成為位于和相關(guān)導(dǎo)紗元件(6，8-9)在其中可沿高度方向移動(dòng)的表面相交叉的表面中的導(dǎo)紗眼。
24.根據(jù)權(quán)利要求23所述的設(shè)備，其特征在于，一個(gè)或幾個(gè)導(dǎo)紗元件(6，8-9)具有位于它們自由端的導(dǎo)紗眼(56)，導(dǎo)紗眼(56)由從導(dǎo)紗元件(6，8-9)的橫切端(58)起傾斜延伸的通道(57)形成，該通道(57)向后傾斜并由此通向?qū)Ъ喸?6，8-9)的側(cè)壁(59)。
25.根據(jù)權(quán)利要求23或24所述的設(shè)備，其特征在于，一個(gè)或幾個(gè)導(dǎo)紗元件(6，8-9)具有位于它們自由端的導(dǎo)紗眼(60)，該導(dǎo)紗眼(60)由彎曲的金屬絲形成。
全文摘要
在織物上形成織邊的設(shè)備，包括至少一個(gè)輸送所謂紗羅紗(10－11)的、位于臂(16)上的導(dǎo)紗元件(8－9)，該導(dǎo)紗元件(8－9)能夠借助驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(24)移動(dòng)，特征在于該驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(24)包括以下的組合擺動(dòng)式驅(qū)動(dòng)元件(25)；連接部件(26)；和機(jī)構(gòu)(27)，其使得上述連接部件(26)中的一個(gè)連接部件的移動(dòng)能夠轉(zhuǎn)換成上述導(dǎo)紗器(17－18)的橫向運(yùn)動(dòng)。
文檔編號(hào)D03C7/00GK1761782SQ200480007138
公開日2006年4月19日 申請(qǐng)日期2004年3月4日 優(yōu)先權(quán)日2003年3月18日
發(fā)明者帕特里克·格洛里, 伊尼亞斯·曼斯 申請(qǐng)人:皮卡諾股份有限公司