專利名稱：粗紗機(jī)下龍筋自動換向裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及紡織機(jī)械，特別與粗紗機(jī)下龍筋的換向傳動裝置有關(guān)。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)中的粗紗機(jī)下龍筋自動換向傳動裝置，是由一個觸桿觸動升降機(jī)構(gòu)的掣于，再傳遞給由兩個傘齒輪構(gòu)成的換向箱，從而達(dá)到下龍筋換向的目的；上述的換向傳動裝置是一個由多種零部件組成的機(jī)械式傳動裝置，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，不便安裝，換向(切換)準(zhǔn)確性差，易造成紡紗過程中冒紗現(xiàn)象。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的任務(wù)在于解決現(xiàn)有技術(shù)中同類裝置存在的結(jié)構(gòu)復(fù)雜，換向準(zhǔn)確性較差的問題，提供一種結(jié)構(gòu)緊湊、換向準(zhǔn)確性較高的粗紗機(jī)下龍筋自動換向裝置。
其技術(shù)解決方案是本實(shí)用新型粗紗機(jī)下龍筋自動換向裝置，其有正反向動力切換輸出機(jī)構(gòu)，上述動力切換輸出機(jī)構(gòu)有始終向一個方向轉(zhuǎn)動的動力輸入齒輪軸和一個可正反方向轉(zhuǎn)動的終端輸出軸；在動力輸入齒輪軸和終端輸出軸之間設(shè)有兩個橫向過渡軸，其中位于上方的橫向過渡軸的一端設(shè)置與動力輸入齒輪軸主動齒輪嚙合的從動齒輪II，另一端設(shè)置電磁離合器，該電磁離合器的一個半離合器固聯(lián)一個次主動齒輪IV，位于下方的橫向過渡軸的一端設(shè)置與動力輸入齒輪軸主動齒輪嚙合的從動齒輪I，另一端設(shè)置電磁離合器，該電磁離合器的一個半離合器固聯(lián)一個次主動齒輪III；上述次主動齒輪III和次主動齒輪IV擇一地傳動聯(lián)接終端輸出軸。
上述次主動齒輪III和次主動齒輪IV擇一地傳動聯(lián)接終端輸出軸，所述擇一地傳動聯(lián)接具體結(jié)構(gòu)方式為，可設(shè)置-個動力接續(xù)齒輪，動力接續(xù)齒輪通過動力傳動組件聯(lián)接終端輸出軸，上述動力接續(xù)齒輪與次主動齒輪IV嚙合，次主動齒輪IV還與次主動齒輪III嚙合。本實(shí)用新型用于組紗機(jī)，通過動力輸入齒輪軸主動齒輪同時嚙合傳動從動齒輪I、II，在兩個電磁離合器同時斷電的情形下，各從動齒輪分別帶動各自的橫向過渡軸空轉(zhuǎn)，在一個紡紗循環(huán)過程中，首先使一個電磁離合器(如上方橫向過渡軸上的電磁離合器)通電吸合，該電磁離合器內(nèi)的銜鐵壓緊內(nèi)外摩擦片，使與之固聯(lián)的次主動齒輪IV由上方的橫向過渡軸直接驅(qū)動運(yùn)轉(zhuǎn)，次主動齒輪IV嚙合傳動動力接續(xù)齒輪，通過動力傳動組件傳動終端輸出軸正轉(zhuǎn)(或反轉(zhuǎn))；需切換(換向)時，下方橫向過渡軸上的電磁離合器通電吸合，上方橫向過渡軸上的電磁離合器同時斷電，通電離合器內(nèi)的銜鐵壓緊內(nèi)外摩擦片，使與之固聯(lián)的次主動齒輪III由下方的橫過渡軸直接驅(qū)動運(yùn)轉(zhuǎn)，次主動齒輪III通過次主動齒輪IV作為介輪嚙合傳動動力接續(xù)齒輪，通過動力傳動組件傳動終端輸出軸反轉(zhuǎn)(或正轉(zhuǎn))，該轉(zhuǎn)動動作方向與前述轉(zhuǎn)動動作方向正相反。通過同時對兩個電磁離合器此通彼斷或彼通此斷切換控制，可實(shí)現(xiàn)終端輸出軸正轉(zhuǎn)或反轉(zhuǎn)的交替進(jìn)行；本實(shí)用新型由于采用了電磁離合器進(jìn)行切換選擇，較現(xiàn)有技術(shù)采用機(jī)械構(gòu)件切換選擇方式，結(jié)構(gòu)更加緊湊，切換迅速，換向準(zhǔn)確性較高。另外，將一個次主動齒輪作為介輪，另一次主動齒輪通過該介輪嚙合傳動動力接續(xù)齒輪，使結(jié)構(gòu)設(shè)計更加合理，節(jié)省占用空間。
上述動力接續(xù)齒輪通過動力傳動組件聯(lián)接終端輸出軸，所述動力傳動組件可有聯(lián)接在動力接續(xù)齒輪上的蝸桿和聯(lián)接在終端輸出軸上蝸輪。該方式，通過蝸桿嚙合傳動蝸輪帶動終端輸出軸相應(yīng)轉(zhuǎn)動，可實(shí)現(xiàn)較大的傳動比，有利于提高運(yùn)行效率，噪音低。
上述蝸桿的螺旋線升角可小于嚙合面的當(dāng)量摩擦角。該方式，使蝸桿傳動具有自鎖功能，在突然斷電，利用該功能鎖定下龍筋，提高安全性能。
上述蝸桿的頭數(shù)可為1，蝸輪的齒數(shù)可為62齒?？蓪?shí)現(xiàn)較大的傳動比，使傳動比與效率更加適宜對下龍筋的驅(qū)動。


圖為本實(shí)用新型一種實(shí)施方式結(jié)構(gòu)原理示意圖。
具體實(shí)施方式
參看圖，本實(shí)用新型粗紗機(jī)下龍筋自動換向裝置，其有正反向動力切換輸出機(jī)構(gòu)1，該動力切換輸出機(jī)構(gòu)有動力輸入齒輪軸2，動力輸入齒輪軸2始終向一個方向轉(zhuǎn)動，其由電機(jī)3通過軸輪組件31提供動力，動力輸入齒輪軸2設(shè)有主動齒輪21，上述正反向動力切換輸出機(jī)構(gòu)1還有一個終端輸出軸4，終端輸出軸在相應(yīng)動力驅(qū)動下可正向或反方向轉(zhuǎn)動，終端輸出軸4通過齒輪41等與下龍筋傳動聯(lián)接；在動力輸入齒輪軸2和終端輸出軸4之間設(shè)有兩個橫向過渡軸，即位于上方的上橫向過渡軸5和位于下方的下橫向過渡軸6，其中上橫向過渡軸5的一端設(shè)置從動齒輪II51，從動齒輪II51與主動齒輪21嚙合，上橫向過渡軸5另一端設(shè)置電磁離合器52，該電磁離合器52的一個半離合器固聯(lián)一個次主動齒輪IV53，下橫向過渡軸6的一端設(shè)置從動齒輪I61，從動齒輪I61與主動齒輪21嚙合，下橫向過渡軸6的另一端設(shè)置電磁離合器62，該電磁離合器62的一個半離合器固聯(lián)一個次主動齒輪III63，設(shè)置一個動力接續(xù)齒輪7，動力接續(xù)齒輪7與次主動齒輪IV53嚙合，次主動齒輪IV53還與次主動齒輪III63嚙合，動力接續(xù)齒輪7上固定聯(lián)接蝸桿8，終端輸出軸4固定聯(lián)接蝸輪9，蝸桿8的頭數(shù)可為1，蝸輪9的齒數(shù)可為62齒，蝸桿9的螺旋線升角可小于嚙合面的當(dāng)量摩擦角。
其工作過程大體是由電機(jī)3通過軸輪組件31提供動力，帶動動力輸入齒輪軸2始終朝一個方向轉(zhuǎn)動，動力輸入齒輪軸主動齒輪21同時嚙合傳動從動齒輪I、從動齒輪II，在兩個電磁離合器52、62同時斷電的情形下，各從動齒輪分別帶動各自的橫向過渡軸空轉(zhuǎn)，在一個紡紗循環(huán)過程中，設(shè)定上橫向過渡軸上的電磁離合器52通電吸合，該電磁離合器52內(nèi)的銜鐵壓緊內(nèi)外摩擦片，使與之固聯(lián)的次主動齒輪IV53由上橫向過渡軸5直接驅(qū)動同向運(yùn)轉(zhuǎn)，次主動齒輪IV53嚙合傳動動力接續(xù)齒輪7和次主動齒輪III63，由于此時電磁離合器62處于斷電狀態(tài)，次主動齒輪III63脫離下橫向過渡軸6，次主動齒輪III63空轉(zhuǎn)，動力接續(xù)齒輪7通過蝸桿8嚙合傳動蝸輪9，由蝸輪9帶動終端輸出軸4正轉(zhuǎn)(或反轉(zhuǎn))；需切換(換向)時，下橫向過渡軸6上的電磁離合器62通電吸合，上橫向過渡軸5上的電磁離合器52同時斷電，使主動齒輪IV53脫離上橫向過渡軸5，通電離合器62內(nèi)的銜鐵壓緊內(nèi)外摩擦片，使與之固聯(lián)的次主動齒輪III63由下橫過渡軸6直接驅(qū)動同向運(yùn)轉(zhuǎn)，次主動齒輪III63通過次主動齒輪IV53作為介輪嚙合傳動動力接續(xù)齒輪7，動力接續(xù)齒輪7通過蝸桿8嚙合傳動蝸輪9，由蝸輪9帶動終端輸出軸4反轉(zhuǎn)(或正轉(zhuǎn))，該轉(zhuǎn)動動作方向與前述轉(zhuǎn)動動作方向正相反。通過同時對兩個電磁離合器52、62此通彼斷或彼通此斷切換控制，可實(shí)現(xiàn)終端輸出軸4正轉(zhuǎn)或反轉(zhuǎn)的交替進(jìn)行。
本實(shí)用新型還可適用于其他適宜的需換向傳動的機(jī)械設(shè)備。
權(quán)利要求1.一種粗紗機(jī)下龍筋自動換向裝置，其有正反向動力切換輸出機(jī)構(gòu)，所述動力切換輸出機(jī)構(gòu)有始終向一個方向轉(zhuǎn)動的動力輸入齒輪軸和一個可正反方向轉(zhuǎn)動的終端輸出軸；其特征在于在動力輸入齒輪軸和終端輸出軸之間設(shè)有兩個橫向過渡軸，其中位于上方的橫向過渡軸的一端設(shè)置與動力輸入齒輪軸主動齒輪嚙合的從動齒輪II，另一端設(shè)置電磁離合器，該電磁離合器的一個半離合器固聯(lián)一個次主動齒輪IV，位于下方的橫向過渡軸的一端設(shè)置與動力輸入齒輪軸主動齒輪嚙合的從動齒輪I，另一端設(shè)置電磁離合器，該電磁離合器的一個半離合器固聯(lián)一個次主動齒輪III；所述次主動齒輪III和次主動齒輪IV擇一地傳動聯(lián)接終端輸出軸。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的粗紗機(jī)下龍筋自動換向裝置，其特征在于所述次主動齒輪III和次主動齒輪IV擇一地傳動聯(lián)接終端輸出軸，所述擇一地傳動聯(lián)接具體結(jié)構(gòu)方式為，設(shè)置一個動力接續(xù)齒輪，動力接續(xù)齒輪通過動力傳動組件聯(lián)接終端輸出軸，所述動力接續(xù)齒輪與次主動齒輪IV嚙合，次主動齒輪IV還與次主動齒輪III嚙合。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的粗紗機(jī)下龍筋自動換向裝置，其特征在于所述動力接續(xù)齒輪通過動力傳動組件聯(lián)接終端輸出軸，所述動力傳動組件有聯(lián)接在動力接續(xù)齒輪上的蝸桿和聯(lián)接在終端輸出軸上蝸輪。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的粗紗機(jī)下龍筋自動換向裝置，其特征在于所述蝸桿的螺旋線升角小于嚙合面的當(dāng)量摩擦角。
5.根據(jù)權(quán)利要求3或4所述的粗紗機(jī)下龍筋自動換向裝置，其特征在于所述蝸桿的頭數(shù)為1，蝸輪的齒數(shù)為62齒。
專利摘要本實(shí)用新型公開一種粗紗機(jī)下龍筋自動換向裝置，其有正反向動力切換輸出機(jī)構(gòu)，該動力切換輸出機(jī)構(gòu)有始終向一個方向轉(zhuǎn)動的動力輸入齒輪軸和一個可正反方向轉(zhuǎn)動的終端輸出軸；在動力輸入齒輪軸和終端輸出軸之間設(shè)有兩個橫向過渡軸，其中位于上方的橫向過渡軸的一端設(shè)置與動力輸入齒輪軸主動齒輪嚙合的從動齒輪II，另一端設(shè)置電磁離合器，該電磁離合器的一個半離合器固聯(lián)一個次主動齒輪IV，位于下方的橫向過渡軸的一端設(shè)置與動力輸入齒輪軸主動齒輪嚙合的從動齒輪I，另一端設(shè)置電磁離合器，該電磁離合器的一個半離合器固聯(lián)一個次主動齒輪III；所述次主動齒輪III和次主動齒輪IV擇一地傳動聯(lián)接終端輸出軸。其具有結(jié)構(gòu)緊湊，切換迅速，換向準(zhǔn)確性高等特點(diǎn)。
文檔編號D01H7/02GK2765916SQ20042005353
公開日2006年3月22日 申請日期2004年9月1日 優(yōu)先權(quán)日2004年9月1日
發(fā)明者王成吉, 李建霞, 周春娟, 許景才 申請人:青島環(huán)球集團(tuán)股份有限公司