專利名稱：洗衣機及其控制方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種洗衣機及其控制方法。
背景技術：
通常，滾筒式洗衣機采用這樣一種洗滌系統(tǒng)，即，利用衣物與滾筒之間的摩擦進行洗滌，其中滾筒通過接收電機的驅動力而產生轉動，同時在滾筒內裝入洗滌劑、水、和衣物。這種滾筒式洗衣機的優(yōu)點在于對衣物的損傷很小，能防止衣物絞纏，并具有捶打和揉搓的洗滌效果。
同時，為了適應滾筒式洗衣機的功能改進和高品質趨勢，除了通常的洗滌和脫水功能之外，還為滾筒式洗衣機提供了衣物烘干功能。因此，對滾筒式洗衣機/烘干機的要求越來越高。
滾筒式洗衣機/烘干機在滾筒中采用如下方式烘干衣物，即利用設置在桶體外的風扇和加熱器吸入并加熱外來空氣，以及將加熱后的空氣吹入桶體內。
圖1和圖2是根據(jù)現(xiàn)有技術的配置有烘干功能的滾筒式洗衣機(洗衣機/烘干機)的橫截面示意圖。
參照圖1和圖2，圓筒形桶體2設置在箱體1內，圓筒形滾筒3設置在桶體2內。驅動軸4安裝在滾筒3的后部以與電機5相連接。電機5的驅動力傳遞到滾筒3使其轉動。并且，在滾筒3的外周緣上形成有多個穿孔(圖中未示出)，使得空氣或水可以穿過這些穿孔。
為了執(zhí)行滾筒式洗衣機的烘干循環(huán)，循環(huán)管道6設置在桶體2之外，以形成熱空氣循環(huán)路徑。特別地，循環(huán)管道6的兩端分別與桶體2的底部和上部相連通。并且，循環(huán)管道6內安裝有用于強制吹入空氣以使其循環(huán)的吹風機風扇7，以及用于加熱所吹入的空氣的加熱器8。
冷卻水進水管9連接在循環(huán)管道6的上部，用于從外部供給冷卻水，以冷凝在循環(huán)管道6內流動的空氣。桶體2內安裝有桶體溫度傳感器“B”，用于檢測桶體2內的溫度。并且在循環(huán)管道6內安裝有管道溫度傳感器“A”，用于檢測循環(huán)空氣的溫度。
下面說明根據(jù)現(xiàn)有技術的具有烘干功能的滾筒式洗衣機的烘干循環(huán)控制方法。
一旦脫水循環(huán)完成后啟動烘干循環(huán)，就驅動吹風機風扇7，將空氣吸入循環(huán)管道6。被吹入并在循環(huán)管道6內流動的空氣流動通過加熱器8被加熱到一個高的溫度，然后進入滾筒3中與滾筒3中的衣物進行熱交換，以烘干衣物。
同時，通過吹風機風扇7的運轉，因與桶體2中的衣物進行熱交換而形成的潮濕空氣再次流入循環(huán)管道6。如果該濕熱空氣通過吹風機風扇7進入到加熱器8，則吹風機風扇7的性能將下降，并且加熱器8的效率也將明顯降低。因此，通過冷卻水進水管9輸入冷卻水以冷凝從桶體2吹出的濕熱空氣。從而，相應的空氣的濕度就會降低。
已降低濕度的空氣流動通過加熱器8以加熱到高溫，然后再次流入桶體2，從而可以重復進行烘干衣物的循環(huán)過程。
在烘干循環(huán)過程中，在將高溫熱空氣循環(huán)進入桶體2的情況下，電機5以大約50rpm的低轉速轉動滾筒3，從而使得熱空氣可以均勻地與衣物進行接觸。
在根據(jù)現(xiàn)有技術的具有烘干功能的滾筒式洗衣機中，在每次烘干循環(huán)模式下，如果管道溫度傳感器“A”檢測到的溫度TA與桶體溫度傳感器“B”檢測到的溫度TB之間的差值(TA-TB＝TC)等于或大于第一設定值，如果管道溫度傳感器“A”檢測到的溫度TA或桶體溫度傳感器“B”檢測到的溫度TB等于或大于第二設定值，或者如果從該烘干循環(huán)啟動起的一個預定時間結束，那么就停止驅動加熱器8，但吹風機風扇7在一個時間段內仍然運轉以進行冷空氣干燥?；蛘?，在一個附加時間段內繼續(xù)執(zhí)行該烘干循環(huán)，然后才結束。
然而，在現(xiàn)有技術的具有烘干功能的滾筒式洗衣機(洗衣機/烘干機)中，脫水循環(huán)中僅僅進行脫水。在脫水循環(huán)完成之后，才進入烘干循環(huán)以啟動相應的烘干操作。因此，不可避免地延長了烘干時間。
也就是說，現(xiàn)有技術中的滾筒式洗衣機所采用的烘干循環(huán)中進行純粹的烘干操作，因為在脫水循環(huán)中只進行脫水操作，而決不執(zhí)行一點烘干功能。因而延長了烘干時間，使得現(xiàn)有技術不能滿足最新的高烘干性能的趨勢或要求。

發(fā)明內容
因此，本發(fā)明涉及一種洗衣機及其控制方法，其可基本克服由于現(xiàn)有技術的局限和缺點而導致的一個或多個問題。
本發(fā)明的一個目的在于，提供一種洗衣機及其控制方法，其可解決前述問題，并且可以更加有效地烘干衣物。
本發(fā)明的另一個目的在于，提供一種洗衣機及其控制方法，其可縮短烘干時間。
本發(fā)明的再一個目的在于，提供一種洗衣機及其控制方法，借此提高其穩(wěn)定性和耐用性。
本發(fā)明的其它的優(yōu)點和特征，部分地在隨后的說明中給出，部分地對本領域普通技術人員來說可從下述說明中明顯看出，或可從本發(fā)明的實施中得出。本發(fā)明的目的和其它優(yōu)點可從以下書面說明、權利要求、以及附圖特別給出的結構來理解、獲得。
為實現(xiàn)本發(fā)明的這些目的，本發(fā)明包括至少一個或多個在脫水循環(huán)過程中即進行的初步烘干階段。在每一個初步烘干階段中，在預設時間內就打開烘干加熱器，以同時進行衣物的脫水和烘干操作。并且，在至少一個脫水循環(huán)期間，輸入冷卻水以對濕熱空氣進行冷凝。
為實現(xiàn)根據(jù)本發(fā)明的這些目的和其它優(yōu)點，正如在此所具體和廣泛描述的，本發(fā)明提供了一種洗衣機控制方法，該洗衣機包括內裝衣物的滾筒，該方法包括執(zhí)行脫水循環(huán)的步驟；以及在脫水循環(huán)過程中執(zhí)行至少一個用于烘干衣物的初步烘干步驟；以及在脫水循環(huán)的至少一個階段中對從滾筒中產生的濕熱空氣進行冷凝的步驟。
根據(jù)本發(fā)明的另一個方面，提供了一種洗衣機控制方法，該洗衣機包括內裝衣物的滾筒，該方法包括以多個不同轉速轉動滾筒而執(zhí)行脫水循環(huán)的步驟，脫水循環(huán)包括多個第一階段，其以低脫水速度轉動滾筒而分別檢測偏心度和泡沫，其中低脫水速度從多個不同的轉速中選定；多個第二階段，其處于多個第一階段之間，以常規(guī)脫水速度轉動滾筒，并且如果通過第一階段所檢測的偏心度和泡沫分別確定為正常，則同時執(zhí)行初步烘干，其中常規(guī)脫水速度從多個不同的轉速中選定；第三階段，其處于第二階段之后，以高脫水速度最后轉動滾筒，其中高脫水速度從多個不同的轉速中選定；以及第四階段，其緊接于第三階段之后，執(zhí)行衣物的分開過程。
根據(jù)本發(fā)明的另一方面，提供了一種洗衣機，包括內裝衣物的滾筒；加熱器，其加熱空氣以產生熱空氣；空氣供給路徑，其將熱空氣導入滾筒；吹風機風扇，其通過空氣供給路徑強制提供熱空氣；以及控制裝置，其執(zhí)行脫水循環(huán)子程序(分步驟)，其中該脫水循環(huán)子程序包括至少一個初步烘干步驟，其在脫水循環(huán)過程中通過驅動加熱器和吹風機風扇而對衣物進行烘干。
優(yōu)選地，脫水循環(huán)子程序還包括在脫水循環(huán)的至少一個部分中對從滾筒產生的濕熱空氣進行冷凝的步驟。
優(yōu)選地，該洗衣機還包括提供冷卻水的冷卻水進水管，以對通過空氣供給路徑流動的濕熱空氣進行冷凝。
應當理解，本發(fā)明的前述說明和下面的詳細描述，都是示意性和解釋性的，其目的是對本發(fā)明提供進一步的說明。


組成本說明書的一部分的附圖有助于進一步理解本發(fā)明，這些附解了本發(fā)明的一些實施例，并可與說明書一起用來說明本發(fā)明的原理。其中圖1為根據(jù)現(xiàn)有技術的具有烘干功能的滾筒式洗衣機的橫截面圖；圖2為根據(jù)現(xiàn)有技術的具有烘干功能的滾筒式洗衣機的另一橫截面圖；以及圖3為對根據(jù)本發(fā)明的洗衣機控制方法進行說明的曲線圖。
具體實施例方式
現(xiàn)在將參照附圖所示的實例詳細說明本發(fā)明的優(yōu)選實施例。在整個附圖中，同樣的部件盡可能使用相同的或相似的附圖標號來表示。
為便于理解本發(fā)明，對本發(fā)明的以下說明將參照圖1和圖2中的現(xiàn)有技術的滾筒式洗衣機的構造，由于除了控制裝置的功能以外，根據(jù)本發(fā)明的滾筒式洗衣機的構造和功能與現(xiàn)有技術的滾筒式洗衣機相類似，因而不對其進行附加說明。
以下參照圖1至圖3對本發(fā)明的優(yōu)選實施例進行詳細說明。
首先，根據(jù)本發(fā)明的滾筒式洗衣機包括烘干加熱器8，其對空氣進行加熱以產生熱空氣；吹風機風扇7，其通過空氣供給路徑將熱空氣強制提供到滾筒3；循環(huán)管道6，其構成空氣供給路徑；冷卻水進水管9，其與循環(huán)管道6相連接，以提供冷卻水對通過循環(huán)管道6流動的濕熱空氣進行冷凝；以及控制裝置。并且，控制裝置按順序執(zhí)行洗滌循環(huán)子程序(sub-routine)、漂洗循環(huán)子程序、脫水循環(huán)子程序、和烘干循環(huán)子程序。
在常規(guī)烘干循環(huán)之前執(zhí)行的脫水循環(huán)過程中，控制裝置在每一個預設時間段內，至少一次或多次打開烘干加熱器8，以對衣物脫水，并且同時執(zhí)行初步烘干階段以烘干衣物。在執(zhí)行脫水循環(huán)子程序的過程中，控制裝置通過冷卻水進水管9向循環(huán)管道6內輸入冷卻水，以對在循環(huán)管道6中流動的濕熱空氣進行冷凝。
以下參照圖3對根據(jù)本發(fā)明的洗衣機控制方法進行詳細說明。
圖3為用于解釋根據(jù)本發(fā)明的洗衣機的控制方法的曲線圖。
參照圖3，通過以多種不同的轉速轉動滾筒的方式，執(zhí)行脫水循環(huán)以對衣物脫水。該脫水循環(huán)包括多個第一階段，其以低脫水速度轉動滾筒而分別檢測偏心度(eccentricities)和泡沫，其中低脫水速度從多個不同的轉速中選定；多個第二階段，其處于多個第一階段之間，以常規(guī)脫水速度轉動滾筒，并且如果通過第一階段所檢測的偏心度和泡沫分別確定為正常，則同時執(zhí)行初步烘干，其中常規(guī)脫水速度從多個不同的轉速中選定；第三階段，其處于第二階段之后，以高脫水速度最后轉動滾筒，其中高脫水速度從多個不同的轉速中選定；以及第四階段，其緊接于第三階段之后，執(zhí)行衣物的分開過程。
在本發(fā)明的實施例中，低脫水速度為600rpm，常規(guī)脫水速度為900～1,000rpm，而高脫水速度為1,400rpm。其中，通過驅動加熱器對空氣進行加熱并且吹風機風扇將已加熱的空氣強制地輸入到滾筒中的方式來進行初步烘干。在這種情況下，通過電機使?jié)L筒3轉動，脫水速度基本等于電機的轉速。
多個初步烘干階段設置于多個第二階段之間，以使得該滾筒3以超過600rpm的低脫水速度轉動。也就是說，多個初步烘干階段與多個第二階段基本上相對應，以分別以900rpm或1,000rpm的常規(guī)脫水速度轉動滾筒3。
其中，每一個初步烘干階段都處于在所檢測得到的偏心度和泡沫確定為正常以后。在這種情況下，偏心度對應于滾筒中心軸線與衣物重心之間的距離。
控制裝置使得在脫水循環(huán)的至少一個階段中可對滾筒產生的濕熱空氣進行冷凝的步驟。根據(jù)前面描述所提及，為了對在作為空氣供給路徑的循環(huán)管道6流動的濕熱空氣進行冷凝，可通過冷卻水進水管9向循環(huán)管道6提供冷卻水。
并且，控制裝置能在脫水循環(huán)的整個過程中持續(xù)向循環(huán)管道6提供冷卻水?？蛇x擇地，該控制裝置可以周期性地向循環(huán)管道6提供冷卻水。
而且，控制裝置可只在初步烘干階段中持續(xù)向循環(huán)管道6提供冷卻水?？蛇x擇地，該控制裝置可只在初步烘干階段中周期性地向循環(huán)管道6提供冷卻水。
此外，在根據(jù)本發(fā)明實施例中，以大約0.5公升/分鐘的速度向循環(huán)管道6提供冷卻水。
以下將說明利用根據(jù)本發(fā)明的滾筒式洗衣機的控制裝置對循環(huán)進行控制的過程。
首先，使用者將衣物放入滾筒3，并選定特定的洗滌過程。在洗滌和漂洗循環(huán)完成之后，控制裝置接下來執(zhí)行脫水循環(huán)。
在脫水循環(huán)的每一個第一階段中，滾筒3以600rpm以下的轉速轉動，以對衣物進行脫水。在這種情況下，控制裝置對偏心度和泡沫進行檢測，以確定所檢測到的偏心度和泡沫是否正常。并且，控制裝置將烘干加熱器8和吹風機風扇7關閉，因此在每一個第一階段中不執(zhí)行初步烘干。
在使?jié)L筒3以低于600rpm的轉速轉動的同時，控制裝置對偏心度和泡沫進行檢測，以確定所檢測到的偏心度和泡沫是否正常。然后，控制裝置將滾筒3轉動的脫水速度提高到低脫水速度600rpm，再將脫水速度降至基本轉速。
然后，在滾筒3以等于或小于低脫水速度600rpm的速度轉動的階段中，控制裝置對偏心度再次進行檢測。并且，控制裝置將再次檢測到的偏心度視為真實的偏心度。
如果確定再次檢測(二次檢測)得到的偏心度，即，真實偏心度為正常，控制裝置則將脫水速度提高至與第二階段對應的第一常規(guī)脫水速度900rpm，以轉動滾筒3。因此，在常規(guī)脫水速度900rpm的階段中，可在沒有偏心現(xiàn)象的情況下對衣物進行穩(wěn)定地脫水。
根據(jù)前面描述所提及的，當在沒有偏心的情況下對衣物脫水時，控制裝置打開烘干加熱器8和吹風機風扇7以執(zhí)行初步烘干。
在多個第二階段的第一個階段中對衣物的脫水和初步干燥執(zhí)行結束之后，控制裝置停止轉動滾筒3。在這種情況下，控制裝置將烘干加熱器8和吹風機風扇7也關閉。
然后，控制裝置最后對偏心度和泡沫進行檢測，然后確定最后檢測到的偏心度和泡沫是否正常。如果最后檢測到的偏心度和泡沫確定為正常，控制裝置則將脫水速度提高到第二常規(guī)脫水速度1,000rpm，并在預設時間內轉動滾筒3，以對滾筒3中的衣物進行脫水。在以第二常規(guī)脫水速度1,000rpm轉動滾筒3的第二階段中，控制裝置再次將烘干加熱器8和吹風機風扇7打開以進行初步烘干。
其中，在以第二常規(guī)脫水速度1,000rpm在預設時間內轉動滾筒3，執(zhí)行完脫水和初步烘干之后，控制裝置將脫水速度提高到高脫水速度1,400rpm，以在預設時間內轉動滾筒3對衣物進行脫水。然后，控制裝置將脫水速度降至“0”。此時，以高脫水速度1,400rpm轉動滾筒3的階段對應于第三階段。
然后，控制裝置執(zhí)行分開衣物的第四階段。衣物的分開過程是脫水循環(huán)的最后階段。
在每一個初步烘干階段中，控制裝置對烘干加熱器8進行控制，使得循環(huán)管道內的加熱空氣的溫度可處于預設的溫度范圍之內。在這種情況下，預設的溫度范圍為預先確定，從而不會過度加熱空氣，也不會降低烘干性能。在根據(jù)本發(fā)明的實施例中，如果加熱空氣的溫度為90℃，控制裝置則將烘干加熱器8關閉。如果加熱空氣的溫度為87℃，控制裝置則將烘干加熱器8打開。
其中，根據(jù)前面描述所提及的，在執(zhí)行脫水循環(huán)過程中，控制裝置使得冷卻水能夠持續(xù)地或周期性地通過冷卻水進水管9提供到循環(huán)管道6中。在這種情況下，所提供的冷卻水能防止蒸汽通過洗滌劑盒的溝隙逃逸出來，其中蒸汽由在初步烘干階段中，滾筒3內的衣物和加熱空氣之間的熱交換生成。
在上述脫水循環(huán)完成之后，控制裝置執(zhí)行僅用于烘干的烘干循環(huán)。與現(xiàn)有技術中的僅僅執(zhí)行脫水功能的脫水循環(huán)相比，根據(jù)本發(fā)明的實施例的脫水循環(huán)通過這樣的方式進行，其在預設的階段內打開烘干加熱器8和吹風機風扇7，以對衣物進行脫水和烘干。根據(jù)前面描述所提及的，脫水循環(huán)中的烘干階段被分別稱為“初步烘干階段”。此外，所提供的冷卻水能防止蒸汽通過洗滌劑盒排放出去。
其中，在根據(jù)本發(fā)明的實施例中作為應用，示范性地使用了滾筒式洗衣機。然而，本領域技術人員可以知道，根據(jù)本發(fā)明的實施例還可使用配備有脫水和烘干功能的攪拌式洗衣機和其它洗衣機。
根據(jù)本發(fā)明前面描述所說明的，與脫水功能一樣，初步烘干功能在通常的烘干循環(huán)之前進行的脫水循環(huán)中執(zhí)行。
因此，本發(fā)明能減少脫水循環(huán)完成之后的烘干循環(huán)時間。并且，本發(fā)明能縮短從洗滌循環(huán)到烘干循環(huán)的整個洗滌過程。
而且，本發(fā)明能夠防止蒸汽在各個初步烘干階段中從洗滌劑盒排放出去，從而提高了產品的穩(wěn)定性和耐用性。
盡管本發(fā)明已經參照優(yōu)選實施例進行了說明和例示，但顯然，對于本領域的技術人員來說，在不背離本發(fā)明的精神和范圍的前提下，可對本發(fā)明作出各種更改和變化。因此，本發(fā)明的各種更改、變化由所附的權利要求書及其等同物的內容涵蓋。
權利要求
1.一種洗衣機控制方法，所述洗衣機包括內裝衣物的滾筒，所述方法包括執(zhí)行脫水循環(huán)的步驟，其中所述脫水循環(huán)包括至少一個用于烘干所述衣物的初步烘干階段。
2.根據(jù)權利要求1所述的方法，其中所述至少一個初步烘干階段設置有對空氣進行加熱的加熱器，以及將所述加熱了的空氣強制地供給到所述滾筒中的吹風機風扇。
3.根據(jù)權利要求2所述的方法，其中在所述至少一個初步烘干階段中，對所述加熱器進行控制，使所述加熱空氣的溫度處于預設的范圍內。
4.根據(jù)權利要求3所述的方法，其中如果所述加熱空氣的溫度為90℃，則將所述加熱器關閉；如果所述加熱空氣的溫度為87℃，則將所述加熱器打開。
5.根據(jù)權利要求1所述的方法，其中所述至少一個初步烘干階段分別插入到多個脫水階段之間，其中在所述脫水階段中，所述滾筒以多個常規(guī)脫水速度轉動。
6.根據(jù)權利要求5所述的方法，其中所述多個常規(guī)脫水速度分別為900rpm和1,000rpm。
7.根據(jù)權利要求1所述的方法，其中所述至少一個初步烘干階段處于各個相應的對衣物的偏心度和泡沫進行檢測的階段之后，其中所述偏心度對應于所述滾筒的中心軸線與所述衣物的重心之間的距離。
8.一種洗衣機控制方法，所述洗衣機包括內裝衣物的滾筒，所述方法包括以下步驟在脫水循環(huán)中，執(zhí)行所述脫水循環(huán)和至少一個用于烘干所述衣物的初步烘干步驟；以及在所述脫水循環(huán)的至少一個階段中，對從所述滾筒產生的濕熱空氣進行冷凝。
9.根據(jù)權利要求8所述的方法，其中在所述脫水循環(huán)過程中，連續(xù)執(zhí)行所述冷凝步驟。
10.根據(jù)權利要求8所述的方法，其中在所述脫水循環(huán)過程中，周期性地執(zhí)行所述冷凝步驟。
11.根據(jù)權利要求8所述的方法，其中在所述脫水循環(huán)過程中，只在所述初步烘干中連續(xù)執(zhí)行所述冷凝步驟。
12.根據(jù)權利要求8所述的方法，其中在所述脫水循環(huán)過程中，只在所述初步烘干中周期性地執(zhí)行所述冷凝步驟。
13.一種洗衣機控制方法，所述洗衣機包括內裝衣物的滾筒，所述方法包括以多個不同的轉速轉動所述滾筒而執(zhí)行脫水循環(huán)的步驟，所述脫水循環(huán)包括多個第一階段，其以低脫水速度轉動所述滾筒而分別檢測偏心度和泡沫，其中所述低脫水速度從所述多個不同的轉速中選定；多個第二階段，其處于所述多個第一階段之間，以常規(guī)脫水速度轉動所述滾筒，并且如果通過所述第一階段所檢測的偏心度和泡沫分別確定為正常，則同時執(zhí)行初步烘干，其中所述常規(guī)脫水速度從所述多個不同的轉速中選定；第三階段，其處于所述第二階段之后，以高脫水速度最后轉動所述滾筒，其中所述高脫水速度從所述多個不同的轉速中選定；以及第四階段，其緊接于所述第三階段之后，執(zhí)行所述衣物的分開過程。
14.根據(jù)權利要求13所述的方法，其中所述低脫水速度為600rpm，所述常規(guī)脫水速度中的每一個為900rpm～1,000rpm，以及所述高脫水速度為1,400rpm。
15.根據(jù)權利要求13所述的方法，其中通過驅動加熱器對空氣進行加熱、并驅動吹風機風扇將所述已加熱的空氣強制性地供給到所述滾筒來進行所述初步烘干。
16.一種洗衣機，包括滾筒，其內裝有衣物；加熱器，其對空氣進行加熱以產生熱空氣；空氣供給路徑，其將所述熱空氣導入到所述滾筒；吹風機風扇，其通過所述空氣供給路徑，強制性地將所述熱空氣供給到所述滾筒；以及控制裝置，其執(zhí)行脫水循環(huán)子程序，其中所述脫水循環(huán)子程序包括至少一個初步烘干步驟，其通過在脫水循環(huán)過程中驅動所述加熱器和所述吹風機風扇對所述衣物進行烘干。
17.根據(jù)權利要求16所述的洗衣機，其中所述空氣供給路徑為循環(huán)管路。
18.根據(jù)權利要求16所述的洗衣機，其中所述脫水循環(huán)子程序還包括在所述脫水循環(huán)的至少一個階段中對所述滾筒產生的濕熱空氣進行冷凝的步驟。
19.根據(jù)權利要求16所述的洗衣機，還包括冷卻水進水管，其提供冷卻水以對在所述空氣供給路徑中流動的濕熱空氣進行冷凝。
20.根據(jù)權利要求19所述的洗衣機，其中在所述脫水循環(huán)中，將所述冷卻水持續(xù)地供給到所述空氣供給路徑。
21.根據(jù)權利要求19所述的洗衣機，其中在所述脫水循環(huán)中，將所述冷卻水周期性地供給到所述空氣供給路徑。
22.根據(jù)權利要求19所述的洗衣機，其中在所述初步烘干階段中，只在至少一個初步烘干步驟中，持續(xù)地向所述空氣供給路徑供給所述冷卻水。
23.根據(jù)權利要求19所述的洗衣機，其中在所述初步烘干階段中，只在至少一個所述初步烘干步驟中，周期性地向所述空氣供給路徑供給所述冷卻水。
24.根據(jù)權利要求19所述的洗衣機，其中以0.5公升/分鐘的速度供給所述冷卻水。
25.根據(jù)權利要求16所述的洗衣機，其中在所述初步烘干階段中，在所述至少一個初步烘干步驟中，對所述加熱器進行控制，使所述加熱了的空氣的溫度處于預設的溫度范圍之內。
26.根據(jù)權利要求16所述的洗衣機，其中如果所述加熱空氣的溫度為90℃，則將所述加熱器關閉；如果所述加熱空氣的溫度為87℃，則將所述加熱器打開。
全文摘要
本發(fā)明提供了一種洗衣機及其控制方法，借此能夠有效地烘干衣物、縮短烘干循環(huán)時間、以及提高穩(wěn)定性和耐用性。本發(fā)明包括在脫水循環(huán)中同時執(zhí)行脫水和初步烘干的步驟。并且，本發(fā)明在脫水循環(huán)過程中可供給冷卻水以對濕熱空氣進行冷凝。
文檔編號D06F35/00GK1609327SQ20041007804
公開日2005年4月27日 申請日期2004年9月20日 優(yōu)先權日2003年10月21日
發(fā)明者金在汶, 金光壽 申請人:Lg電子株式會社