專利名稱：電熨斗的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用于熨平衣物等上的皺褶的電熨斗。
背景技術(shù)：
在現(xiàn)有電熨斗之熨座構(gòu)件中，因受熨斗底板的結(jié)構(gòu)和加熱器的形狀所限，熨斗底板上之熨衣面接近加熱器的區(qū)域的加熱溫度會(huì)較遠(yuǎn)離加熱器的區(qū)域的要高些，導(dǎo)致整個(gè)熨衣面的加熱溫度不均勻；而針對(duì)于蒸汽電熨斗而言，其蒸汽流向也不規(guī)則。這樣，使用時(shí)將很難達(dá)到良好的熨衣效果。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于針對(duì)上述問題，提供一種電熨斗，以彌補(bǔ)現(xiàn)有電熨斗的不足之處。
本發(fā)明的技術(shù)方案如下電熨斗，具有熨座構(gòu)件，熨座構(gòu)件由熨斗底板、配置在上述底板底部表面的熨衣面以及加熱上述底板的加熱器組成；在熨衣面沿與加熱器配置位置相應(yīng)的位置上依加熱器之形狀分布有凹陷部。
上述每一凹陷部自加熱器于熨衣面之投影中心部向該中心部之一側(cè)或兩側(cè)輻射配置，而每一凹陷部之口徑可由大至小變化，深度可由深至淺變化，或每一凹陷部之口徑和深度同時(shí)作出上述變化。
上述凹陷部之設(shè)置的目的系減少加熱器附近熨衣面與衣物等的接觸面積及對(duì)蒸汽電熨斗噴出之蒸汽進(jìn)行導(dǎo)向，因此，每一凹陷部可由不少于一個(gè)凹孔組成，或?yàn)橐粶蠣畎疾?，或凹孔與溝狀凹槽之組合。
本發(fā)明通過采用上述結(jié)構(gòu)，減少了加熱器附近熨衣面與衣物等的接觸面積，從而有效改善了整個(gè)熨衣面溫度分布不均勻狀況，同時(shí)，對(duì)于蒸汽電熨斗來說，從底板蒸汽孔噴出的蒸汽通過凹陷部向熨衣面遠(yuǎn)離加熱器的區(qū)域擴(kuò)散，其結(jié)果得到了熨皺褶效果好的電熨斗。


圖1是本發(fā)明實(shí)施例1的電熨斗熨座部分的側(cè)剖視結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本發(fā)明實(shí)施例1的電熨斗熨座部分的俯視圖；圖3是本發(fā)明實(shí)施例1的電熨斗熨座部分的仰視圖；圖4是圖3的A-A剖視圖；圖5是本發(fā)明實(shí)施例2的電熨斗熨座部分的仰視圖；圖6是圖5的B-B剖視圖；圖7是本發(fā)明實(shí)施例3的電熨斗熨座部分的仰視圖；圖8是圖7的C-C剖視圖；圖9是本發(fā)明實(shí)施例4的電熨斗熨座部分的仰視圖；圖10是圖9的D-D剖視圖；圖11是本發(fā)明實(shí)施例5的電熨斗熨座部分的仰視圖；圖12是圖11的E-E剖視圖；圖13是本發(fā)明實(shí)施例6的電熨斗熨座部分的仰視圖；圖14是圖13的F-F剖視圖；圖15是本發(fā)明實(shí)施例7的電熨斗熨座部分的仰視圖；圖16是圖15的G-G剖視圖；圖17是本發(fā)明實(shí)施例8的電熨斗熨座部分的仰視圖；
圖18是圖17的H-H剖視圖；圖19是本發(fā)明實(shí)施例9的電熨斗熨座部分的仰視圖；圖20是圖19的I-I剖視圖；圖21是本發(fā)明實(shí)施例10的電熨斗熨座部分的仰視圖；圖22是圖21的J-J剖視圖。
現(xiàn)結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說明具體實(shí)施方式
實(shí)施例1如圖1至圖4所示，本發(fā)明之熨座構(gòu)件1由受加熱器2加熱的底板3和覆蓋于底板上面的蓋4構(gòu)成。加熱器2是在對(duì)其具有良好傳熱性的鋁制底板3進(jìn)行模注成型時(shí)埋設(shè)于底板中。底板3表面是一弧面，其經(jīng)打磨和氟樹脂涂料處理后形成光滑的熨衣面5。在熨衣面5沿埋設(shè)加熱器的位置依加熱器之形狀形成多個(gè)蒸汽孔6和多個(gè)凹陷部，每一凹陷部由3個(gè)凹孔7組成，且每組凹孔對(duì)齊一個(gè)蒸汽孔6自加熱器于熨衣面之投影中心部向該中心部之內(nèi)側(cè)即熨衣面之中央?yún)^(qū)域輻射排布，同時(shí)凹孔的孔徑由大到小變化和其深度也由深到淺變化(W1＞W(wǎng)2＞W(wǎng)3)，中心部之凹孔孔徑最大、深度最深。熨衣面的中央部及最后端部沒有凹孔。
底板上形成的汽化室8把來自熨座構(gòu)件1上方所設(shè)的水箱(圖中未示出)的水汽化后產(chǎn)生蒸汽。汽化室8上面由蓋4覆蓋，汽化室8產(chǎn)生的蒸汽從蒸汽孔噴出。由于熨衣面5是一弧面，因此蒸汽從蒸汽孔6噴出后，將沿著凹陷部即凹孔向熨衣面的中央?yún)^(qū)域擴(kuò)散，而蒸汽進(jìn)入凹孔后因氣流的作用，可提高熨衣面5的滑動(dòng)性。當(dāng)給加熱器2通電后，加熱器發(fā)熱，熨衣面之溫度隨之升高，因凹孔的設(shè)置減少了加熱器附近的熨衣面與衣物的接觸面積，而遠(yuǎn)離加熱器的熨衣面的中央?yún)^(qū)域和最后端部區(qū)域由于沒有設(shè)置凹孔，這樣就使整個(gè)熨衣面的溫度達(dá)到大致均勻的狀況，提高了底板熨衣面的滑動(dòng)性和熨燙衣物皺褶的效果。
實(shí)施例2如圖5、圖6所示，是一干式電熨斗的熨座構(gòu)件，加熱器2埋設(shè)于底板3中，底板部表面形成熨衣面5。在熨衣面5沿埋設(shè)加熱器的位置依加熱器之形狀形成多個(gè)凹陷部，每一凹陷部由4個(gè)凹孔7組成，且每組凹孔自加熱器于熨衣面之投影中心部向該中心部的兩側(cè)輻射排布，同時(shí)凹孔的孔徑由大到小變化和其深度也由深到淺變化(W1＞W(wǎng)2＞W(wǎng)3)，中心部之凹孔的孔徑最大、深度最深。熨衣面的中央部及最后端部沒有凹孔。
其實(shí)施效果同實(shí)施例1。
實(shí)施例3如圖7、圖8所示，加熱器2埋設(shè)于底板3中，底板部表面形成熨衣面5，底板3上面有蓋4。在熨衣面5沿埋設(shè)加熱器的位置依加熱器之形狀形成多個(gè)蒸汽孔6和多個(gè)凹陷部，每一凹陷部為一溝狀凹槽9。每一溝狀凹槽9對(duì)齊一個(gè)蒸汽孔6自加熱器于熨衣面之投影中心部向該中心部之內(nèi)側(cè)即熨衣面之中央?yún)^(qū)域輻射延伸，且其口徑由大至小及其深度由深至淺變化(W1＞W(wǎng)2)。其他構(gòu)造同實(shí)施例1。
由于溝狀凹槽9的設(shè)置，減少了熨衣面高溫部與衣物的接觸面積，同時(shí)溝狀凹槽也可以傳遞蒸汽向熨衣面中央擴(kuò)散，蒸汽在溝狀凹槽的流動(dòng)提高了底板熨衣面的滑動(dòng)性，同樣能達(dá)到實(shí)施例1的實(shí)施效果。
實(shí)施例4如圖9、圖10所示，是一干式電熨斗的熨座構(gòu)件，其與實(shí)施例3的不同之處是沒有汽化室蓋、汽化室和蒸汽孔。底板3底部的熨衣面5沿埋設(shè)加熱器的位置依加熱器之形狀排列設(shè)置有多個(gè)溝狀凹槽9，且每一溝狀凹槽9自加熱器于熨衣面之投影中心部向該中心部之內(nèi)側(cè)即熨衣面之中央?yún)^(qū)域、由寬變窄和由深變淺延伸。而上述中心部之外側(cè)，對(duì)應(yīng)每一溝狀凹槽9設(shè)置有凹孔7。凹孔7的孔徑及深度較上述中心部之溝狀凹槽9的開口寬度和深度小和淺。其它構(gòu)造同實(shí)施例2。
其實(shí)施效果同實(shí)施例2。
實(shí)施例5如圖11、圖12所示，為一干式電熨斗的熨座構(gòu)件，其與實(shí)施例4的不同之處在于加熱器于熨衣面之投影中心部的外側(cè)沒有設(shè)置凹孔，其它結(jié)構(gòu)同實(shí)施例4。
其實(shí)施效果同實(shí)施例4。
實(shí)施例6如圖13、圖14所示，加熱器2埋設(shè)在底板3的中央?yún)^(qū)域，在熨衣面5沿埋設(shè)加熱器的位置依加熱器之形狀形成多個(gè)蒸汽孔6和多個(gè)凹陷部，每一凹陷部由3個(gè)凹孔7組成，且每組凹孔對(duì)齊一個(gè)蒸汽孔6自加熱器于熨衣面之投影中心部向該中心部之外側(cè)即熨衣面的外圍區(qū)域輻射排布，同時(shí)凹孔的孔徑由大到小變化和其深度也由深到淺變化(W1＞W(wǎng)2＞W(wǎng)3)，中心部之凹孔孔徑最大、深度最深。其它構(gòu)造同因底板熨衣面加熱器附近蒸汽孔和凹孔的設(shè)置，減少了熨衣面高溫部與衣物的接觸面積，同時(shí)凹孔也可以傳遞蒸汽向底板外圍區(qū)域擴(kuò)散，蒸汽在凹孔的流動(dòng)提高了底板熨衣面的滑動(dòng)性，同樣能達(dá)到實(shí)施例1的實(shí)施效果。
實(shí)施例7如圖15、圖16所示，是一干式電熨斗之熨座構(gòu)件，其加熱器2埋設(shè)在底板3的中央?yún)^(qū)域，底板部表面形成熨衣面5。在熨衣面5沿埋設(shè)加熱器的位置依加熱器之形狀形成多個(gè)凹陷部，每一凹陷部由4個(gè)凹孔7組成，且每組凹孔自加熱器于熨衣面之投影中心部向該中心部的兩側(cè)輻射排布，同時(shí)凹孔的孔徑由大到小變化和其深度也由深到淺變化(W1＞W(wǎng)2＞W(wǎng)3)，中心部之凹孔的孔徑最大、深度最深。
其實(shí)施效果同實(shí)施例1。
實(shí)施例8如圖17、圖18所示，加熱器2埋設(shè)在底板3的中央?yún)^(qū)域，底板部表面形成熨衣面5。熨衣面5沿埋設(shè)加熱器的位置依加熱器之形狀排列設(shè)置有多個(gè)蒸汽孔6和多個(gè)溝狀凹槽9，且每一溝狀凹槽9對(duì)著一個(gè)蒸汽孔自加熱器于熨衣面之投影中心部向該中心部之外側(cè)即熨衣面之外圍區(qū)域、由寬變窄和由深變淺延伸。其它構(gòu)造同實(shí)施例6。
因底板熨衣面加熱器附近溝狀凹槽的設(shè)置，減少了熨衣面高溫部與衣物的接觸面積，同時(shí)溝狀凹槽也可以傳遞蒸汽向熨衣面外圍擴(kuò)散，而蒸汽在溝狀凹槽的流動(dòng)提高了熨衣面的滑動(dòng)性，同樣達(dá)到了實(shí)施例1的實(shí)施效果。
實(shí)施例9如圖19、圖20所示，是一干式電熨斗的熨座構(gòu)件，其加熱器2埋設(shè)在底板3的中央?yún)^(qū)域，底板部表面形成熨衣面5。熨衣面5沿埋設(shè)加熱器的位置依加熱器之形狀排列設(shè)置有多個(gè)溝狀凹槽9，且每一溝狀凹槽9自加熱器于熨衣面之投影中心部向該中心部之外側(cè)即熨衣面之外圍區(qū)域、由寬變窄和由深變淺延伸。而上述中心部之內(nèi)側(cè)對(duì)應(yīng)每一溝狀凹槽9設(shè)置有凹孔7，凹孔7的孔徑及深度較上述中心部之溝狀凹槽9的開口寬度和深度小和淺。
其實(shí)施效果同實(shí)施例1。
實(shí)施例10如圖21、圖22所示，為一干式電熨斗的熨座構(gòu)件，其與實(shí)施例9的不同之處是加熱器于熨衣面之投影中心部的內(nèi)側(cè)沒有設(shè)置凹孔。其它同實(shí)施例9。
權(quán)利要求
1.電熨斗，具有熨座構(gòu)件，熨座構(gòu)件由熨斗底板、配置在上述底板底部表面的熨衣面以及加熱上述底板的加熱器組成，其特征是在熨衣面沿與加熱器配置位置相應(yīng)的位置上依加熱器之形狀分布有凹陷部。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電熨斗，其特征是每一凹陷部自加熱器于熨衣面之投影中心部向該中心部之一側(cè)或兩側(cè)輻射配置。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的電熨斗，其特征是每一凹陷部之口徑由大至小變化，或其深度由深至淺變化，或兩者之結(jié)合。
4.根據(jù)權(quán)利要求1至3任一所述的電熨斗，其特征是每一凹陷部為不少于一個(gè)凹孔，或溝狀凹槽，或凹孔與溝狀凹槽之組合。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電熨斗，其特征是所述熨衣面至少在其中央部具有一無凹陷部的區(qū)域。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的電熨斗，其特征是所述區(qū)域?yàn)橐黄矫婊蚧∶妗?br> 7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電熨斗，其特征是所述熨衣面的最后端部具有一較橫跨整個(gè)熨衣面之前后幅度寬的無凹陷部的區(qū)域。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的電熨斗，其特征是所述區(qū)域?yàn)橐黄矫婊蚧∶妗?br> 9.根據(jù)權(quán)利要求1至3任一所述的電熨斗，其特征是每一凹陷部之開口形狀是圓形或橢圓形。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電熨斗，其特征是所述熨衣面上分布有蒸汽孔。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種用于熨平衣物等上的皺褶的電熨斗。其具有熨座構(gòu)件，熨座構(gòu)件由熨斗底板、配置在上述底板底部表面的熨衣面以及加熱上述底板的加熱器組成；在熨衣面沿與加熱器配置位置相應(yīng)的位置上依加熱器之形狀分布有凹陷部。本發(fā)明通過采用上述結(jié)構(gòu)，減少了加熱器附近熨衣面與衣物等的接觸面積，從而有效改善了整個(gè)熨衣面溫度分布不均勻狀況，同時(shí)，對(duì)于蒸汽電熨斗來說，從底板蒸汽孔噴出的蒸汽通過凹陷部向熨衣面遠(yuǎn)離加熱器的區(qū)域擴(kuò)散，其結(jié)果得到了熨皺褶效果好的電熨斗。
文檔編號(hào)D06F75/38GK1664222SQ20041007746
公開日2005年9月7日 申請(qǐng)日期2004年12月20日 優(yōu)先權(quán)日2004年12月20日
發(fā)明者業(yè)明坤, 徐潤龍, 八木豐彥, 張濤 申請(qǐng)人:松下·萬寶(廣州)電熨斗有限公司, 松下電器產(chǎn)業(yè)株式會(huì)社