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用于織機(jī)的緊湊型夾紗器的制作方法

文檔序號(hào):1660201閱讀:214來源:國知局
專利名稱:用于織機(jī)的緊湊型夾紗器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種用于織機(jī)的引緯夾紗器或接緯夾紗器,尤其是帶有撓性握持系統(tǒng)的夾紗器。
背景技術(shù)
已知在劍桿織機(jī)中使用一對(duì)夾紗器,一個(gè)是引緯夾紗器,另一個(gè)是接緯夾紗器,以便把緯紗傳送過梭道。
織機(jī)夾紗器有各種結(jié)構(gòu)和操作模式。其中將在下文中涉及的一種,是這樣設(shè)計(jì)的以使得緯紗的握持是由一個(gè)可變形金屬帶完成,該金屬帶合適地按壓在鄰接的與夾紗器主體成整體的板表面。
此種夾紗器的一個(gè)實(shí)施例描述在

圖1中,圖1中提供了一種現(xiàn)有技術(shù)的夾紗器側(cè)視圖,此夾紗器在市場(chǎng)上以商標(biāo)是SOMET出售,標(biāo)識(shí)碼是BDL311F。
此夾紗器包括一個(gè)夾紗器體1,用以與夾紗器固定條帶(未示出)固定,在它上面一個(gè)可變形金屬帶3通過緊固件2固定,該緊固件能夠與板4接合,板4與梭體1成一整體。
在可變形金屬帶3的前端和固定板4之間,緯紗(未示出)被握持。為了使金屬帶3在板4上保持較強(qiáng)的握持效果,在金屬帶3上更進(jìn)一步設(shè)置了一個(gè)彈性元件5,其形狀為肘狀并且一端用緊固件2與梭體1固定,另一端撓性地支撐在金屬帶3上。
在與彈性元件5接合的區(qū)域內(nèi),可變形金屬帶3設(shè)置有一個(gè)加強(qiáng)金屬條6。
另外,在該相同位置處連接了控制桿L的一端,該端部懸臂向后伸出,其尾部有控制件L1,L1配備了合適的凸輪形狀表面,用以與織機(jī)接合系統(tǒng)(未示出)配合。
最終,彈性元件5施加在可變形金屬帶3上的壓力可以通過調(diào)節(jié)塊7調(diào)節(jié),調(diào)節(jié)塊7可以沿著夾紗器主體1縱向移動(dòng)以使元件5變形到高或低的程度,因此這就決定了施加到金屬帶3上的彈性載荷的高低。
如所已知的,在這種類型夾紗器的操作中,緯紗被握持在金屬帶3和板4之間,在此通過由彈性元件5實(shí)施的夾持動(dòng)作得以保持。當(dāng)夾紗器到達(dá)緯紗必須被釋放的位置時(shí),控制桿L的表面L1接觸一個(gè)與織機(jī)成一整體的接合元件(所謂的夾紗器打開器)由此引起其下降,方向如圖1所示箭頭F。這引起金屬帶3克服元件5的彈簧推力彎曲,導(dǎo)致其從板4上脫離并釋放緯紗。
這種類型的夾紗器有一些缺點(diǎn)。
首先,如同能被注意到的,圖示機(jī)構(gòu)的垂直總尺寸很大,因?yàn)樗锌刂坪驼{(diào)節(jié)元件位于金屬帶3和板4的工作表面上。
此外,必須考慮到,由于這種特殊的設(shè)計(jì)和它的總尺寸,金屬帶3和彈性元件5在比較靠后的位置(相比較于夾紗器喂入方向A)通過緊固件2連接在夾紗器主體1上。這意味著與約束點(diǎn)重合的金屬帶3的理論支點(diǎn),相對(duì)于與板4的接合區(qū)域非常凹進(jìn),導(dǎo)致這種情況,即,夾紗器不能迅速打開到所需程度。因此,根據(jù)現(xiàn)有技術(shù),提供一個(gè)支承支柱8,其位于板4上的金屬帶3的工作位置和緊固/連接件2之間,與控制桿L的連接位置靠近但更靠后。通過選擇合適的加強(qiáng)元件6和可變形金屬帶3的形狀,因而是可以將金屬帶自身的實(shí)際支點(diǎn)向前移,即到支承支柱8的后邊緣8a處。
因此,在桿L尾部L1施加的F方向的力可分解——將它移動(dòng)到支承支柱8處——成為施加在金屬帶3上的剪切力,金屬帶3趨向于保持相同的附著于支柱8,一個(gè)趨向于圍繞島8的后邊緣8a旋轉(zhuǎn)(通過彎曲)金屬帶3的扭矩產(chǎn)生希望的變形量。
但是,這種設(shè)計(jì)引入了在夾紗器機(jī)構(gòu)內(nèi)不希望的張力和更多的摩擦力,這將影響運(yùn)轉(zhuǎn)效率。

發(fā)明內(nèi)容
因此本發(fā)明的一個(gè)目的是提供一種帶有可變形夾持金屬帶的夾紗器,其有改進(jìn)和優(yōu)化的結(jié)構(gòu),不僅在垂直總尺寸上還是在運(yùn)轉(zhuǎn)效率上都是如此。
此目的通過如主權(quán)利要求所描述的帶有必要特征的夾紗器而實(shí)現(xiàn)的。
本系統(tǒng)和方法的發(fā)明其它方面描述在從屬權(quán)利要求中。
根據(jù)本發(fā)明的夾紗器的更多特征和優(yōu)點(diǎn)將通過所提供的一個(gè)實(shí)例并結(jié)合附圖在下文描述中表明,其中附圖1表示如已提及的一個(gè)現(xiàn)有夾紗器的部分截?cái)嗟恼晥D;附圖2表示根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)夾紗器的側(cè)視圖;附圖3表示附圖2所描述的夾紗器的俯視圖。
本身已公知的是一個(gè)夾紗器包括一個(gè)夾紗器主體101,用于被固定在一個(gè)夾紗器固定條帶上(未示出),一個(gè)可變形金屬帶103通過緊固件102安裝在梭體上,可變形金屬帶與固定在夾紗器主體101的板104一起能夠握持緯紗(未示出)。
在金屬帶103上更進(jìn)一步設(shè)置了一個(gè)彈性的、肘狀的壓力金屬帶105,它通過緊固件102將其一端安裝在夾紗器主體101上。
在壓力金屬帶105和夾持金屬帶103之間優(yōu)選設(shè)置一個(gè)墊片106,以將前者的運(yùn)動(dòng)傳遞到后者上并且通過其與夾持金屬帶103的距離確定壓力金屬帶105的靜態(tài)形變因此產(chǎn)生一種板簧,其增加了通過握持系統(tǒng)施加于緯紗上的壓力。
根據(jù)本發(fā)明,緊固件102設(shè)置在一個(gè)小擱板110上,該小擱板與夾紗器主體101成為一體并且從主體101側(cè)面形成懸臂,小擱板位于距安裝底部101’的某一高度處,所述安裝底部能夠把夾紗器固定在夾紗器固定條帶上。
此外,在擱板110附近還設(shè)置一個(gè)控制桿V,其一端固定在P點(diǎn)將其與金屬帶103連接,因而在擱板下懸臂向后伸出,以控制件V1結(jié)束。
桿V的曲線設(shè)計(jì),可以在圖2中很好地看到,能使得桿的主要部分穿過擱板110下,盡管控制件V1位于擱板上,使得它可以正確地與織機(jī)上的夾紗器打開機(jī)構(gòu)接合。
根據(jù)本發(fā)明的夾紗器其功能與本領(lǐng)域所知的相似。實(shí)際上彈性金屬帶105將夾持金屬帶103保持在恒定壓力下抵靠在固定板104上,從而牢固地握持住緯紗。在夾紗器的打開點(diǎn)(對(duì)于接緯夾紗器在織機(jī)尾部),桿V的控制件V1接觸到一個(gè)適合的接合元件(未示出),此元件將V1向F方向推。這個(gè)推力——在結(jié)合點(diǎn)P——轉(zhuǎn)化為施加在金屬帶103上的適度的剪應(yīng)力和一個(gè)扭矩(大小為推力乘以桿V的臂)使得金屬帶103向上彎曲,因而打開與固定板104的接合并釋放其間被握持的緯紗。
位于金屬帶103和板104的工作平面(即位于緯紗被握持的平面)的上面和下面的這些元件,其最初結(jié)構(gòu)和布置,獲得垂直總尺寸的限制,達(dá)到了所需的第一個(gè)目的。
此外,明顯的,金屬帶103的支點(diǎn)——基本上與位于擱板110上的約束點(diǎn)重合(例如前緊固螺釘111)——相對(duì)于它與固定板104的配合位置來說足夠靠前因此不需要其它裝置或結(jié)構(gòu)各不相同地確定支點(diǎn),這在現(xiàn)有技術(shù)中是用來避免摩擦和功能失效的,因此達(dá)到了所希望的另外一個(gè)目的。
但是,應(yīng)當(dāng)理解本發(fā)明描述的范圍并不限于在此說明的具體實(shí)施方案,而是包括本領(lǐng)域技術(shù)人員所能及的其它任何改變和變化。
特別的是,盡管為了方便起見一直參照一個(gè)接緯夾紗器進(jìn)行描述,但在此提供的講解也能夠同樣適用于一個(gè)引緯夾紗器。
權(quán)利要求
1.用于織機(jī)的夾紗器,包括一夾紗器主體(101),用于固定在夾紗器安裝條帶上,在夾紗器主體上安裝一固定板(104)和一可變形夾持帶(103),兩者能夠互相配合以保持緯紗,所述夾持帶(103)通過彈性裝置(105)被推到所述固定夾持板(104)上,此外還設(shè)置一個(gè)控制桿(V),其一端在一個(gè)連接點(diǎn)(P)處固定在所述夾持帶(103)上,并在其另一端包括一個(gè)控制件(V1),該控制件能夠與一個(gè)與織機(jī)成為一體的接合元件配合,其特征在于,所述夾持帶(103)的一端被固定于一個(gè)支撐擱板(110),該支撐擱板相對(duì)于所述夾紗器主體(101)的一側(cè)形成橫向懸臂,并且所述控制桿(V)連接在所述夾持帶(103)下面并在所述擱板(110)下面向后伸出其長度的一部分。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的夾紗器,其中,所述控制桿(V)形狀是這樣的,即當(dāng)控制件(V1)靜止時(shí)位于所述擱板(110)的上方和后方。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的夾紗器,其中,所述可變形夾持帶(103)是完全懸臂的,在它位于所述擱板(110)和所述固定板(104)之間的部分沒有其它的中間接觸點(diǎn)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的夾紗器,其中,所述彈性裝置(105)形狀是一連接到所述擱板(110)上的金屬薄板,其為肘狀并提供抵靠所述夾持帶(103)的彈性推力。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的夾紗器,其中,一墊片(106)設(shè)置在所述肘狀金屬薄板(105)和所述夾持帶(103)之間,以形成一種板簧元件。
全文摘要
用于織機(jī)的夾紗器,包括一夾紗器主體(101),用于固定在夾紗器安裝條帶上,在夾紗器主體上安裝一固定板(104)和一可變形夾持帶(103),兩者能夠互相配合以保持緯紗,所述夾持帶(103)通過彈性裝置(105)被推到所述固定夾持板(104)上,此外還設(shè)置一個(gè)控制桿(V),其一端固定在一個(gè)連接點(diǎn)(P)處使之與所述夾持帶(103)相連,并在其另一端包括一個(gè)控制件(V1),該控制件能夠與一個(gè)與織機(jī)成為一體的接合元件配合,其特征在于,所述夾持帶(103)的一端被固定于一個(gè)支撐擱板(110)該支撐擱板相對(duì)于所述夾紗器主體(101)的一側(cè)形成橫向懸臂,并且所述控制桿(V)連接在所述夾持帶(103)下面并在所述擱板(110)下面向后伸出其長度的一部分。
文檔編號(hào)D03D47/00GK1570237SQ20041006394
公開日2005年1月26日 申請(qǐng)日期2004年4月9日 優(yōu)先權(quán)日2003年4月10日
發(fā)明者羅伯托·萊博洛, 西爾瓦諾·泰斯塔 申請(qǐng)人:普洛瑪技術(shù)股份公司
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