專利名稱：一種具有鏤空珠光效果的真絲綢的印染工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種印染工藝，尤其是一種具有鏤空珠光效果的真絲綢的印染工藝。
背景技術(shù)：
隨著人們對生活水平的要求的不斷提高，對衣著正向著個性化、多元化，時尚化的方向發(fā)展。傳統(tǒng)印花工藝生產(chǎn)出的真絲綢織物相對品種、款式比較單一，印花效果一般，現(xiàn)有真絲綢的印染工藝步驟主要包括(1)常規(guī)活性染底色，(2)印花，(3)蒸化和水洗，(5)拉幅烘干整理，在其他布料方面，單獨的把雕印印花、珠光印花或鏤空印花印染工藝中的應(yīng)用也比較少，但是目前還未具有針對絲綢鏤空珠光綜合效果的印染工藝。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是在于通過把雕印印花、珠光印花、鏤空印花三種工藝有機(jī)的結(jié)合起來用于真絲綢上，使得真絲綢達(dá)到鏤空珠光綜合效果，讓傳統(tǒng)的風(fēng)格的真絲綢更具視覺效果。
本發(fā)明的任務(wù)包含了以下工藝步驟以及在關(guān)鍵工藝步驟中來加入的三種漿料的配方一種具有鏤空珠光效果的真絲綢的印染工藝，包括以下工藝步驟(a)染底，為雕印印花做準(zhǔn)備；(b)印花，先后加入雕印著色漿、珠光印花漿、鏤空印花漿三種漿料，分步印在真絲綢上；(c)蒸化和水洗，使得真絲綢著色、被腐蝕、珠光粉固著，通過水洗，洗去真絲綢上未固著的染料、糊料以及被鏤空漿腐蝕的部分；(d)拉幅整理。
作為優(yōu)選，工藝步驟(b)中所用機(jī)印烘房溫度為115℃-125℃。
作為優(yōu)選，工藝步驟(c)中所用蒸化時間為15min，溫度為120℃。
在上述具有鏤空珠光效果的真絲綢的印染工藝的印花工藝(b)中，雕印著色漿的配方為耐Rogalite H染料 0.5～5％Rogalite H 8～15％儲備漿S-240 60～70％水 10～31.5％；珠光印花漿的配方為珠光粉 8～12％珠光漿 60～70％A邦漿20～30％；鏤空印花漿98％硫酸 15～20％硫酸銨(固體) 0.5～1％尿素 1.5％PAN-F(儲備漿8％成糊) 60～70％水7.5～23％。
作為優(yōu)選，印花工藝(b)中的珠光印花漿的配方中的珠光粉是由七種不同顏色的珠光粉平均拼混而成。
本發(fā)明的工藝步驟設(shè)計合理，綜合效果佳，為真絲綢更顯特色。
具體實施例方式
下面通過實施例，對本發(fā)明的技術(shù)方案作進(jìn)一步具體的說明。
實施例1步驟一，染底，染料采用活性黑R，常規(guī)活性染色工藝常溫加入助劑→染料→元明粉(80g/L)→1/2純堿(10g/L)→升溫到60℃(1℃/min)→保溫(30℃×30min)→加入1/2純堿(10g/L)→保溫(30℃×30min)→水洗→拉幅烘干步驟二，印花，準(zhǔn)備雕印著色漿、珠光印花漿、鏤空印花漿三種漿料，分步印在真絲綢上，鏤空印花漿的粘度控制在35000左右，雕印著色漿充分?jǐn)嚢杈鶆?，再?2目絲網(wǎng)過濾，珠光漿攪拌時間4min，攪拌均勻，采用布塞7S平網(wǎng)印花機(jī)，先印雕印著色漿再印鏤空漿，最后印珠光漿，機(jī)印烘房溫度設(shè)定在125℃。
步驟三，蒸化和水洗，采用阿里奧里連續(xù)蒸化機(jī)，車速25m/min，蒸化溫度為120℃，蒸汽流量為3Kg/min，蒸化時間為15min；水洗采用連續(xù)洗機(jī)，車速25m/min，第一格開振蕩用大量冷水部沖洗，第二格水開振蕩加入209凈洗劑充分水洗，第三格重復(fù)第二格，第四格重復(fù)第一格，第五格振蕩不開，加入RS柔軟劑出水。通過蒸化，使得真絲綢著色、被腐蝕、珠光粉固著，通過水洗，洗去真絲綢上未固著的染料、糊料以及被鏤空漿腐蝕的部分。
步驟四，拉幅整理，采用針鋏熱風(fēng)拉幅機(jī)，車速100m/min，門幅120cm，正面朝上，熱風(fēng)機(jī)大風(fēng)全開，整理。
步驟二印花工藝中所用雕印著色漿、珠光印花漿、鏤空印花漿三種漿料的配方參見表格1，珠光印花漿中的珠光粉由七種不同顏色的珠光粉平均拼混而成。
表1

實施例2步驟一，染底，染料采用活性黑R，常規(guī)活性染色工藝常溫加入助劑→染料→元明粉(80g/L)→1/2純堿(10g/L)→升溫到60℃(1℃/min)→保溫(30℃×30min)→加入1/2純堿(10g/L)→保溫(30℃×30min)→水洗→拉幅烘干步驟二，印花，準(zhǔn)備雕印著色漿、珠光印花漿、鏤空印花漿三種漿料，分步印在真絲綢上，鏤空印花漿的粘度控制在35000左右，雕印著色漿充分?jǐn)嚢杈鶆?，再?2目絲網(wǎng)過濾，珠光漿攪拌時間5min，攪拌均勻，采用布塞7S平網(wǎng)印花機(jī)，先印雕印著色漿再印鏤空漿，最后印珠光漿，機(jī)印烘房溫度設(shè)定在120℃。
步驟三，蒸化和水洗，采用阿里奧里連續(xù)蒸化機(jī)，車速25m/min，蒸化溫度為120℃，蒸汽流量為3Kg/min，蒸化時間為15min；水洗采用連續(xù)洗機(jī)，車速25m/min，第一格開振蕩用大量冷水部沖洗，第二格水開振蕩加入209凈洗劑充分水洗，第三格重復(fù)第二格，第四格重復(fù)第一格，第五格振蕩不開，加入RS柔軟劑出水。通過蒸化，使得真絲綢著色、被腐蝕、珠光粉同著，通過水洗，洗去真絲綢上未固著的染料、糊料以及被鏤空漿腐蝕的部分。
步驟四，拉幅整理，采用針鋏熱風(fēng)拉幅機(jī)，車速100m/min，門幅120cm，正面朝上，熱風(fēng)機(jī)大風(fēng)全開，整理。
步驟二印花工藝中所用雕印著色漿、珠光印花漿、鏤空印花漿三種漿料的配方參見表格2，珠光印花漿中的珠光粉由七種不同顏色的珠光粉平均拼混而成。
表2

實施例3步驟一，參照實施例1，與實施例1一致。
步驟二，印花，準(zhǔn)備雕印著色漿、珠光印花漿、鏤空印花漿三種漿料，分步印在真絲綢上，鏤空印花漿的粘度控制在35000左右，雕印著色漿充分?jǐn)嚢杈鶆?，再?2目絲網(wǎng)過濾，珠光漿攪拌時間4min，攪拌均勻，采用布塞7S平網(wǎng)印花機(jī)，先印雕印著色漿再印鏤空漿，最后印珠光漿，機(jī)印烘房溫度設(shè)定在115℃。
步驟三，參照實施例1，與實施例1一致。
步驟四，參照實施例1，與實施例1一致。
步驟二印花工藝中所用雕印著色漿、珠光印花漿、鏤空印花漿三種漿料的配方參見表格3，珠光印花漿中的珠光粉由七種不同顏色的珠光粉平均拼混而成。
表3

權(quán)利要求
1.一種具有鏤空珠光效果的真絲綢的印染工藝，包括以下工藝步驟(a)染底，為雕印印花做準(zhǔn)備；(b)印花，先后加入雕印著色漿、珠光印花漿、鏤空印花漿三種漿料，分步印在真絲綢上；(c)蒸化和水洗，使得真絲綢著色、被腐蝕、珠光粉固著，通過水洗，洗去真絲綢上未固著的染料、糊料以及被鏤空漿腐蝕的部分；(d)拉幅整理。
2.如權(quán)利要求1所述的一種具有鏤空珠光效果的真絲綢的印染工藝的印花工藝(b)中，雕印著色漿的配方為耐Rogalite H染料0.5～5％Rogalite H 8～15％儲備漿S-240 60～70％水 10～31.5％；珠光印花漿的配方為珠光粉 8～12％珠光漿 60～70％A邦漿 20～30％；鏤空印花漿
98％硫酸15～20％固體硫酸銨 0.5～1％尿素1.5％PAN-F(儲備漿8％成糊)60～70％水 7.5～23％。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有鏤空珠光效果的真絲綢的印染工藝，其特征在于工藝步驟(b)中所用機(jī)印烘房溫度為115℃-125℃。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有鏤空珠光效果的真絲綢的印染工藝，其特征在于工藝步驟(c)中所用蒸化時間為15min，溫度為120℃。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的印花工藝(b)中的珠光印花漿的配方，其特征在于所述珠光印花漿的配方中的珠光粉由七種不同顏色的珠光粉平均拼混而成。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種具有鏤空珠光效果的真絲綢的印染工藝，工藝步驟包括染底、印花、蒸化和水洗、拉幅整理，在印花工藝步驟中，先后加入雕印著色漿、珠光印花漿、鏤空印花漿三種漿料，分步印在真絲綢上，并提出了三種漿料的配方。通過把雕印印花、珠光印花、鏤空印花三種工藝有機(jī)的結(jié)合起來用于真絲綢上，使得真絲綢達(dá)到鏤空珠光綜合效果，讓傳統(tǒng)的風(fēng)格的真絲綢更具視覺效果。
文檔編號D06P5/00GK1704527SQ200410024880
公開日2005年12月7日 申請日期2004年5月31日 優(yōu)先權(quán)日2004年5月31日
發(fā)明者樓利張, 王益峰, 魏強(qiáng), 金海炯 申請人:浙江富潤印染有限公司