專利名稱：洗滌方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種洗衣機(jī)的洗滌方法，尤其涉及在使用極少量洗衣粉的情況下也能得到正常洗滌性能的洗衣機(jī)的洗滌控制方法。
背景技術(shù)：
已有技術(shù)洗衣機(jī)是在強(qiáng)制被流動的水流和洗滌物的摩擦力，洗衣粉的柔化作用，以及洗滌風(fēng)扇施加在洗滌物的沖擊作用等復(fù)雜的作用力之下進(jìn)行洗滌過程的一種機(jī)器。
如附圖1所示，已有技術(shù)洗衣機(jī)，大致包括構(gòu)成外形的箱體1、滾筒外罩20、滾筒內(nèi)罩30、洗滌風(fēng)扇40和啟動力傳達(dá)手段。
滾筒外罩20就彈力支持在箱體內(nèi)部，用來儲藏洗滌物。
滾筒內(nèi)罩30安裝在滾筒外罩20內(nèi)側(cè)，與滾筒外罩20保持適當(dāng)間隔，并且可以回轉(zhuǎn)，其外周邊形成了多數(shù)個通孔31跟滾筒外罩20內(nèi)部空間連通。
洗滌風(fēng)扇40安裝在滾筒內(nèi)罩30的內(nèi)側(cè)底面正中央，可以回轉(zhuǎn)。
啟動力傳達(dá)手段由聯(lián)軸器50，啟動電動機(jī)60，以及皮帶70包含組成。聯(lián)軸器50固定安裝在滾筒外罩20的底面，與洗滌風(fēng)扇40和滾筒內(nèi)罩30形成軸連接，并且選擇性的旋轉(zhuǎn)洗滌風(fēng)扇40或滾筒內(nèi)罩30。啟動電動機(jī)60設(shè)置在滾筒外罩20的外側(cè)面底部的一側(cè)，把動力傳達(dá)給聯(lián)軸器50。
另一方面，箱體10上部的一側(cè)連接上了用來供給洗滌水的供水管12；滾筒外罩20的下部連接上了用來排出洗滌水的排水管14。
因此，洗滌物和洗衣粉投入到滾筒內(nèi)罩30內(nèi)的情況下，選擇了洗滌方式之后，在控制器的控制作用下，一定時間內(nèi)自動完成洗滌、沖洗、脫水過程。
選擇了洗滌方式之后，設(shè)置在供水管12上的供水閥11開動，把洗滌用洗滌水通過供水管11供給到滾筒內(nèi)罩30內(nèi)。
沿著滾筒內(nèi)罩外周遍形成的多個通孔31，滾筒內(nèi)罩在通孔31的作用下，跟滾筒外罩20內(nèi)部連通上，因此供給到滾筒內(nèi)罩30內(nèi)的洗滌水就通過滾筒內(nèi)罩30的各個通孔31流入到滾筒外罩20的內(nèi)部。
由此洗滌水就灌滿了滾筒外罩20以及滾筒內(nèi)罩30內(nèi)一定程度，然后供水閥11就被關(guān)掉，停止供水。啟動電動機(jī)60固定在滾筒外罩20外側(cè)底面一側(cè)，這時，啟動電動機(jī)60按著正、反方向轉(zhuǎn)動，帶動聯(lián)軸器50，接著聯(lián)軸器50就按照各個行程選擇性的旋轉(zhuǎn)滾筒內(nèi)罩30以及洗滌風(fēng)扇40。
隨之，在滾筒內(nèi)罩30內(nèi)的洗滌物就在洗滌風(fēng)扇40的旋轉(zhuǎn)力、滾筒內(nèi)罩30內(nèi)周沿部之間的摩擦力和洗衣粉的分解力等的作用下完成洗滌。
此后，排水閥13設(shè)置在排水管14上，排水閥13就在控制器的控制信號下打開，通過排水管14把外罩20和滾筒內(nèi)罩30內(nèi)的用完的洗滌水排出到箱體10外。
以后，新的洗滌水就反復(fù)供給到滾筒內(nèi)罩30內(nèi)，這樣，重復(fù)執(zhí)行沖洗過程。
這時，各個沖洗過程之間就有排水、短時間內(nèi)的脫水、新的洗滌水的再供給等控制過程，使沖洗過程順暢執(zhí)行。
并且，完全執(zhí)行沖洗行程之后，最終執(zhí)行脫水行程。在執(zhí)行最終脫水行程時，把洗滌水完全排出到機(jī)外時，滾筒內(nèi)罩30和洗滌風(fēng)扇40就開始高速旋轉(zhuǎn)。
這樣，滾筒內(nèi)罩30內(nèi)的洗滌物就在滾筒內(nèi)罩30和洗滌風(fēng)扇40的高速旋轉(zhuǎn)當(dāng)中引起的圓心力的作用下，推到外側(cè)的同時，內(nèi)含的水份就通過滾筒內(nèi)罩30的通孔31排出到滾筒外罩20外。
這時，設(shè)置在滾筒外罩20的排水閥13打開，從洗滌物中脫出的水分就通過排水管14排出到外。
脫水行程在設(shè)定的時間內(nèi)進(jìn)行，完成脫水過程之后洗衣機(jī)的動作就完全停止，完成全部的洗滌過程。
如上所述，已有的洗滌操縱方法當(dāng)中，通常必須加入一定量的洗衣粉。
但是，洗衣粉在購買時，費(fèi)用上有一定的負(fù)擔(dān)，同時也嚴(yán)重引發(fā)環(huán)境污染等問題。
并且，添加了多量的洗衣粉，從而延長了沖洗過程，所以導(dǎo)致自來水的浪費(fèi)。相反，投入洗衣粉時比標(biāo)準(zhǔn)使用量少一些，又將得不到順暢的洗滌性能，引起顧客的不滿等問題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是，使用少量洗衣粉也可以達(dá)到使用標(biāo)準(zhǔn)量洗衣粉時的洗滌效果，因此，可以節(jié)省洗衣粉的同時，防止自來水的浪費(fèi)使用。
為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是提供一種洗滌方法，由五個階段來順次執(zhí)行，在第一階段，進(jìn)行供水，對于洗滌物所用的水量達(dá)到正常水位的一半程度，在第二階段，洗滌物中放入正常使用量一半程度的洗衣粉，在任意的第一設(shè)定時間內(nèi)進(jìn)行著濃縮的洗滌過程，在第三階段，經(jīng)過任意的第一設(shè)定時間后，追加供水到洗滌物所用水量的正常水位，在任意的第二設(shè)定時間內(nèi)進(jìn)行著主洗滌，在第四階段，經(jīng)過任意的第二設(shè)定時間后，進(jìn)行著洗滌物的沖洗過程，在第五階段，完全脫水沖洗完了的洗滌物。
本發(fā)明的有益效果是本發(fā)明的洗滌方法是使用少量洗衣粉也可以達(dá)到使用標(biāo)準(zhǔn)量洗衣粉時的洗滌效果，因此，可以節(jié)省洗衣粉的同時，防止自來水的浪費(fèi)使用。


圖1為已有技術(shù)洗衣機(jī)內(nèi)部結(jié)構(gòu)的縱向剖面2為本發(fā)明洗滌方法的執(zhí)行過程概念3為本發(fā)明洗滌過程的流程4為比較了各種路線下洗滌性能的圖表具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對本發(fā)明洗滌方法作進(jìn)一步詳細(xì)說明如附圖2至4所示，圖2為本發(fā)明洗滌方法的執(zhí)行過程概念圖，圖3為本發(fā)明洗滌過程的流程圖。本發(fā)明洗滌方法，大致來區(qū)分為五個控制階段，包括最初供水的控制階段、濃縮洗滌的控制階段、主洗滌的控制階段、沖洗用控制階段、最終脫水的控制階段。
其中，最初供水控制階段是指把水供給洗滌物，直到正常水位的大概一半程度的控制過程。
在執(zhí)行最初供水控制過程的時候，滾筒內(nèi)罩30的旋轉(zhuǎn)也同時進(jìn)行，使洗滌物順暢潤濕。并且，執(zhí)行最初供水過程中，同時進(jìn)行洗衣粉的投入，這時，投入的洗衣粉的量是洗滌物正常使用量的大概一半程度。
濃縮洗滌的控制階段是指投入洗衣粉的同時，滾筒內(nèi)罩30和洗滌風(fēng)扇40當(dāng)中至少有一個以上左右反轉(zhuǎn)，洗衣粉在比較濃縮的洗滌水來洗掉洗滌物中的主要污染物的控制過程。
這時，濃縮洗滌的洗滌過程所花的時間是大概10分鐘左右。
主洗滌的控制階段是指經(jīng)過濃縮階段之后，把水供給到洗滌物所用量的正常水位來進(jìn)行的控制過程，主要用于除掉衣物之間沾染的污染物或毛球。
主洗滌過程也同濃縮洗滌過程一樣，滾筒內(nèi)罩30和洗滌風(fēng)扇40當(dāng)中至少有一個以上左右反轉(zhuǎn)來洗掉洗滌物。并且，主洗滌時間設(shè)定成比濃縮洗滌時間短，本發(fā)明當(dāng)中把主洗滌時間大概設(shè)定成5分鐘左右。
沖洗的控制階段是指除掉經(jīng)過主洗滌的洗滌物中溶解下來的洗衣粉的控制過程。沖洗階段是通過滾筒內(nèi)罩30和洗滌風(fēng)扇40的左右反轉(zhuǎn)以及攪拌來進(jìn)行。
最終脫水的控制階段是，把沖洗完了的洗滌物最終脫水來完成整個洗滌過程的控制過程。最終脫水的滾筒內(nèi)罩的旋轉(zhuǎn)速度保持最大轉(zhuǎn)數(shù)，使脫水過程順暢執(zhí)行。
下面，參照附圖2以及附圖4來詳細(xì)說明利用本發(fā)明洗滌方法的洗滌過程。
首先，操作者選擇執(zhí)行了節(jié)省洗衣粉的洗滌路線，為S101步驟，是洗衣粉節(jié)省路線。此時，控制洗衣機(jī)操縱的控制器通過洗滌物重量的測定來確定洗滌量，按照確認(rèn)的洗滌量來決定正常的供水水位以及正常的洗衣粉投入量。這是一般熟知洗滌物量所用的供水水位決定的過程。
如果，操作者選擇執(zhí)行使用標(biāo)準(zhǔn)量洗衣粉路線的話，控制器就按照現(xiàn)有的標(biāo)準(zhǔn)洗滌路線來執(zhí)行其操縱，為S102步驟。
還有，決定供水水位之后，控制器就控制各種控制閥，比如供水閥，把水供給到滾筒內(nèi)罩30內(nèi)部，使水位達(dá)到?jīng)Q定供水水位的大概一般程度。
這時，控制器就控制啟動電動機(jī)來旋轉(zhuǎn)滾筒內(nèi)罩30，使洗滌物充分潤濕在洗滌水中，為S103步驟。
還有，執(zhí)行過程的途中，投入洗滌物正常使用量的一半程度的洗衣粉，在任意的第一設(shè)定時間內(nèi)執(zhí)行濃縮洗滌，為S104步驟，洗掉洗滌物的主要污染物。
這時，任意第一設(shè)定時間是同上所述，設(shè)定為10分鐘左右。
還有，完成第一設(shè)定時間內(nèi)的濃縮洗滌之后，往滾筒內(nèi)罩30內(nèi)部追加供水到正常供水水位，為S105步驟。
以上過程中濃縮的洗滌水就被追加的洗滌水逐漸稀釋掉，同時，溶解在洗滌物中的洗衣粉和污染物一起從洗滌物中除掉。
還有，完成追加的供水之后再次執(zhí)行第二設(shè)定時間內(nèi)的主洗滌，為S106步驟。
這時，第二設(shè)定時間大概設(shè)定為5分鐘左右，這樣把主洗滌時間相對比濃縮洗滌時間縮短的理由是為了防止被濃縮洗滌水洗過的洗滌物再次被在以前除掉過的污染物所污染的現(xiàn)象。
特別是，主洗滌執(zhí)行的過程中，可以排除沾染在洗滌物之間的殘余污染物和毛球等。
還有，經(jīng)過第二設(shè)定時間之后進(jìn)行排水工程，排掉已被污染的洗滌水。
以后，把沖洗用新的洗滌水供給到滾筒內(nèi)罩30內(nèi)部，進(jìn)行沖洗，為S107步驟。
這時，沖洗用供水水位應(yīng)達(dá)到洗滌物所用量的正常水位，提高沖洗效率，并且沖洗用洗滌水供給之前，應(yīng)該輕微脫水，導(dǎo)致更加提高沖洗效率。
并且，沖洗過程跟洗滌過程大致相似，但是使用不含有洗衣粉的洗滌水，在短時間內(nèi)執(zhí)行沖洗來除掉洗滌物中殘存的洗衣粉，完成洗滌的全部過程。
還有，完成沖洗過程之后，排出沖洗用洗滌水，然后把滾筒內(nèi)罩30由最大旋轉(zhuǎn)速度來啟動，執(zhí)行洗滌物的完全脫水過程，為S108步驟，完成全部的洗滌過程。
按照本發(fā)明的實(shí)施例來進(jìn)行洗滌過程的話，大致上可以達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)洗滌同樣的效果，這是通過圖4的圖表來也可以明確。
這時，圖表中分別按照洗滌物的量較少的底水位下執(zhí)行洗滌的情況，洗滌物的量適當(dāng)?shù)闹兴幌聢?zhí)行洗滌的情況，洗滌物的量較多的高水位中執(zhí)行洗滌的情況來表示各自的實(shí)驗(yàn)值。
權(quán)利要求
1.一種洗滌方法，其特征是所述節(jié)省洗衣粉的洗滌方法由五個階段來順次執(zhí)行，在第一階段，進(jìn)行供水，對于洗滌物所用的水量達(dá)到正常水位的一半程度，為S103步驟，在第二階段，洗滌物中放入正常使用量一半程度的洗衣粉，在任意的第一設(shè)定時間內(nèi)進(jìn)行著濃縮的洗滌過程，為S104步驟，在第三階段，經(jīng)過任意的第一設(shè)定時間后，追加供水到洗滌物所用水量的正常水位，為S105步驟，在任意的第二設(shè)定時間內(nèi)進(jìn)行著主洗滌，為S106步驟，在第四階段，經(jīng)過任意的第二設(shè)定時間后，進(jìn)行著洗滌物的沖洗過程，為S107步驟，在第五階段，完全脫水沖洗完了的洗滌物，為S108步驟。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的洗滌方法，其特征是在所述第一階段執(zhí)行的途中，同時執(zhí)行滾筒內(nèi)罩。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的洗滌方法，其特征是所述第一設(shè)定時間比所述第二設(shè)定時間長。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的洗滌方法，其特征是把所述第一設(shè)定時間大概設(shè)定為10分鐘左右，把所述第二設(shè)定時間大概設(shè)定為5分鐘左右。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的洗滌方法，其特征是所述節(jié)省洗衣粉的洗滌方法還包含了第三階段執(zhí)行之后完全排出洗滌完的洗滌水的過程和再次供給洗滌水到洗滌物所用量的正常水位的一系列的過程。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種洗滌方法，由五個階段來順次執(zhí)行，在第一階段，進(jìn)行供水，對于洗滌物所用的水量達(dá)到正常水位的一半程度，為S103步驟，在第二階段，洗滌物中放入正常使用量一半程度的洗衣粉，在任意的第一設(shè)定時間內(nèi)進(jìn)行著濃縮的洗滌過程，為S104步驟，在第三階段，追加供水到洗滌物所用水量的正常水位，為S105步驟，在任意的第二設(shè)定時間內(nèi)進(jìn)行著主洗滌，為S106步驟，在第四階段，進(jìn)行著洗滌物的沖洗過程，為S107步驟，在第五階段，完全脫水沖洗完了的洗滌物，為S108步驟，本發(fā)明涉及洗衣機(jī)的操縱方法，使用少量洗衣粉也可以達(dá)到使用標(biāo)準(zhǔn)量洗衣粉時的洗滌效果，因此，可以節(jié)省洗衣粉的同時，防止自來水的浪費(fèi)使用。
文檔編號D06F33/02GK1683625SQ200410018868
公開日2005年10月19日 申請日期2004年4月12日 優(yōu)先權(quán)日2004年4月12日
發(fā)明者樸碩奎 申請人:樂金電子(天津)電器有限公司