專利名稱：纖維構(gòu)成物及其制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種具有除臭功能等各種功能且該功能不易因洗滌而劣化、洗滌耐久性優(yōu)異的纖維構(gòu)成物及其制造方法。
背景技術(shù)：
到目前為止，為了賦予纖維構(gòu)成物除臭性或抗菌性等功能，提出了在后加工中并用丙烯酸系或聚氨酯系粘合劑樹(shù)脂而將各種功能劑固定到纖維上的方法。
另外，作為使粘合劑纖維熱熔融粘合而形成的編織物，提出了如下方法通過(guò)將包括含有聚酯彈性體的粘合劑纖維的紡織絲進(jìn)行熱粘合處理，使構(gòu)成的單纖維之間彼此粘合，從而制得絲條的交叉點(diǎn)相互粘合的編織物(參照專利文獻(xiàn)1特開(kāi)平7-305243號(hào)公報(bào))。
另外，還提出了使用熔點(diǎn)不同的合成纖維或低熔點(diǎn)纖維而使纖維之間粘合的方法等(參照專利文獻(xiàn)2～9特公昭46-14586號(hào)公報(bào)、特開(kāi)昭52-96254號(hào)公報(bào)、特開(kāi)昭48-9052號(hào)公報(bào)、特開(kāi)昭50-4000號(hào)公報(bào)、特開(kāi)昭54-3444號(hào)公報(bào)、特開(kāi)昭55-158340號(hào)公報(bào)、特開(kāi)昭54-69202號(hào)公報(bào)、特開(kāi)平4-240219號(hào)公報(bào))。
但是，當(dāng)通過(guò)后加工而使功能劑附著時(shí)，即使為了提高洗滌耐久性而使用粘合劑樹(shù)脂，也難以獲得足夠的洗滌耐久性。

發(fā)明內(nèi)容
鑒于上述情況，本發(fā)明的目的在于提供一種纖維構(gòu)成物及其制造方法，利用低熔點(diǎn)聚酯的熔融而將功能劑固定到纖維上，從而使所述纖維構(gòu)成物的洗滌耐久性優(yōu)異，并被賦予了各種功能。
本發(fā)明的發(fā)明人為了達(dá)到上述目的進(jìn)行了銳意研究，結(jié)果發(fā)現(xiàn)用含有除臭劑等功能劑的處理液對(duì)含有具有160℃以下的熔點(diǎn)的低熔點(diǎn)聚酯纖維的纖維構(gòu)成物進(jìn)行處理，在使功能劑附著到纖維構(gòu)成物上后，在低熔點(diǎn)聚酯纖維熔融的溫度下進(jìn)行熱處理，在使功能劑固著于熔融的聚酯纖維上的同時(shí)，在纖維彼此之間接觸的部分產(chǎn)生熱熔融粘合，其結(jié)果，可以使功能劑牢固地固定到纖維構(gòu)成物上，制得耐久性優(yōu)異、特別是反復(fù)洗滌也不引起性能降低的、洗滌耐久性優(yōu)異的纖維構(gòu)成物，從而完成了本發(fā)明。
即，本發(fā)明提供了下述纖維構(gòu)成物及其制造方法。
一種含有具有160℃以下熔點(diǎn)的低熔點(diǎn)聚酯纖維的纖維構(gòu)成物，其特征在于，利用低熔點(diǎn)聚酯纖維的熔融而將功能劑固定在該纖維上。
[1]記載的纖維構(gòu)成物，其特征在于，上述功能劑還利用粘合劑樹(shù)脂固定到該纖維上。
[1]或[2]記載的纖維構(gòu)成物，其特征在于，纖維構(gòu)成物含有纖維素系纖維。
[1]、[2]或[3]記載的纖維構(gòu)成物，其特征在于，功能劑為除臭劑。
一種制造纖維構(gòu)成物的方法，其特征在于，在使功能劑附著到含有具有160℃以下熔點(diǎn)的低熔點(diǎn)聚酯纖維的纖維構(gòu)成物上后，在該低熔點(diǎn)聚酯纖維熔融的溫度下進(jìn)行熱處理，利用低熔點(diǎn)聚酯纖維的熔融，使功能劑固定到該纖維上。
以下對(duì)本發(fā)明進(jìn)行更詳細(xì)的說(shuō)明。
本發(fā)明的纖維構(gòu)成物是含有具有160℃以下的熔點(diǎn)的低熔點(diǎn)聚酯纖維的纖維構(gòu)成物，利用低熔點(diǎn)聚酯纖維的熔融而將功能劑固定到該纖維上。
這里，本發(fā)明使用的低熔點(diǎn)聚酯纖維優(yōu)選熔點(diǎn)為145℃～160℃，更優(yōu)選150℃～155℃。此時(shí)，如果熔點(diǎn)過(guò)高，處理溫度為高溫，有可能使纖維構(gòu)成物的手感硬化，白度、堅(jiān)牢度等特性劣化。另外，如果熔點(diǎn)過(guò)低，有時(shí)難以維持纖維構(gòu)成物的強(qiáng)度特性、尺寸穩(wěn)定性。
該低熔點(diǎn)聚酯纖維只要是具有上述熔點(diǎn)的聚酯纖維即可，并無(wú)特別限制，例如聚酯彈性體等，特別優(yōu)選使用聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯、聚間苯二甲酸乙二醇酯。
另外，根據(jù)需要，上述聚酯纖維中可以任意含有例如催化劑、抗著色劑、耐熱劑、阻燃劑、抗氧劑、無(wú)機(jī)微粒等添加劑。
作為本發(fā)明中的纖維構(gòu)成物，列舉棉、絲、編織物、無(wú)紡布等及其縫制品等。用于這些纖維構(gòu)成物中的纖維不只限于上述低熔點(diǎn)聚酯纖維，可以使上述低熔點(diǎn)聚酯纖維與其它纖維混紡、交織后使用。作為這樣的纖維，并無(wú)特別限制，可列舉例如木棉、麻、羊毛、絹等天然纖維；人造絲、銅氨纖維、波里諾西克、高強(qiáng)度再生纖維素纖維(例如商品名TENCEL)等再生纖維；醋酯纖維等半再生纖維；尼龍、聚酯、丙烯腈系纖維等化學(xué)合成纖維等纖維。這些纖維可以單獨(dú)或兩種以上混合使用。在本發(fā)明中，優(yōu)選使用這些纖維中的棉等的天然纖維或人造絲等再生纖維素纖維等的纖維素系纖維，特別優(yōu)選棉等天然纖維，由于具有優(yōu)異的吸濕性、吸水性和手感，更優(yōu)選使用棉70重量％以上、特別是90重量％以上的纖維。
在這種情況下，低熔點(diǎn)聚酯纖維的使用比例并無(wú)特別限制，可以以獲得所希望的特性的比例使用，但作為其下限值，優(yōu)選為纖維構(gòu)成物整體的1重量％以上，更優(yōu)選5重量％以上。另外，使用比例的上限值為50重量％以下，優(yōu)選30重量％以下，更優(yōu)選10重量％以下。如果低熔點(diǎn)聚酯纖維的比例過(guò)多，有時(shí)纖維構(gòu)成物的手感硬化、吸濕性和吸水性降低；如果過(guò)少，有時(shí)功能劑的固定不夠。
本發(fā)明使用的功能劑并無(wú)特別限制，可以使用各種功能劑，可列舉例如除臭劑、抗菌劑、芳香劑、遠(yuǎn)紅外線吸收劑、涼感加工劑等。
作為除臭劑，可以列舉例如氧化鋅、氧化鈦等金屬氧化物，此外，還有銀(化合物)等，其中優(yōu)選使用氧化鋅。
作為抗菌劑，列舉例如使用銀、銅、鋅等金屬的無(wú)機(jī)系抗菌劑；2，4，4’-三氯-2’-羥基二苯醚、氯己定等有機(jī)系抗菌劑；殼聚糖、兒茶酸、日扁柏醇等天然有機(jī)系抗菌劑等。
作為芳香劑，可列舉苯甲酰類、衣蘭油、橙花油、小豆蔻油、迷迭香油等。
作為遠(yuǎn)紅外線吸收劑，列舉摻銻的氧化錫、摻錫的氧化銦等金屬氧化物或炭黑等。
作為涼感加工劑，可以使用膠體二氧化硅等無(wú)機(jī)加工劑，木糖醇、山梨糖醇等糖醇等。
這些功能劑可以以例如分散于處理液中的分散液、微膠囊等形態(tài)使用。
在這種情況下，上述功能劑在纖維構(gòu)成物上的附著量為0.1～20重量％，優(yōu)選0.5～5重量％。如果附著量過(guò)少，有時(shí)無(wú)法充分發(fā)揮功能劑的性能；如果過(guò)多，則有可能產(chǎn)生纖維構(gòu)成物的手感硬化或變色等。
在本發(fā)明中，作為除上述以外的任意成分，可以在不妨礙本發(fā)明目的的范圍內(nèi)使用光催化劑、浸透劑、手感改良劑、纖維素反應(yīng)型樹(shù)脂、催化劑等。
另外，在本發(fā)明中，為了使纖維構(gòu)成物的耐久性進(jìn)一步提高，可以使用粘合劑樹(shù)脂。根據(jù)本發(fā)明，通過(guò)使粘合劑樹(shù)脂附著于纖維構(gòu)成物上，使上述低熔點(diǎn)聚酯纖維熔融，可以使功能劑和粘合劑樹(shù)脂都牢固地固定在纖維構(gòu)成物上，進(jìn)一步提高洗滌耐久性。
作為上述粘合劑樹(shù)脂，并無(wú)特別限制，可列舉丙烯酸系樹(shù)脂、甲基丙烯酸系樹(shù)脂、聚乙烯系樹(shù)脂、聚氨酯系樹(shù)脂、硅氧烷系樹(shù)脂、醋酸乙烯酯系樹(shù)脂、丙烯酸-硅氧烷共聚樹(shù)脂、乙二醛系樹(shù)脂等，可以單獨(dú)使用一種或兩種以上組合使用。在本發(fā)明中，在這些物質(zhì)中，特別優(yōu)選使用丙烯酸系樹(shù)脂、聚乙烯系樹(shù)脂。
在這種情況下，希望使0.1～10重量％、優(yōu)選0.5～3重量％的上述粘合劑樹(shù)脂附著到纖維構(gòu)成物上。如果附著量過(guò)多，有時(shí)會(huì)產(chǎn)生纖維構(gòu)成物的手感硬化或吸濕性、吸水性降低等；如果過(guò)少，有時(shí)無(wú)法獲得提高耐久性的效果，不能達(dá)到本發(fā)明的目的。
用本發(fā)明的制造方法，將功能劑附著到上述纖維構(gòu)成物上，然后進(jìn)行熱處理，使低熔點(diǎn)聚酯纖維熔融，從而使功能劑固定到纖維構(gòu)成物上。
作為將功能劑附著到纖維構(gòu)成物上的方法，可以采用例如，調(diào)整并使用含有功能劑等的處理液、然后使用拉幅機(jī)的軋/烘法，通過(guò)使用液流染色機(jī)或轉(zhuǎn)筒染色機(jī)的浸漬法進(jìn)行、然后干燥的方法等。其中，從成本角度考慮，優(yōu)選采用使用拉幅機(jī)的軋/烘法。另外，當(dāng)使用粘合劑樹(shù)脂時(shí)，優(yōu)選使含有功能劑的上述處理液與粘合劑樹(shù)脂同浴使用。
在這種情況下，軋液率根據(jù)最終附著到纖維構(gòu)成物上的功能劑量適當(dāng)選擇，調(diào)整軋液率，從而使纖維構(gòu)成物上的附著量達(dá)到上述范圍。
然后，對(duì)制得的纖維構(gòu)成物進(jìn)行熱處理。此時(shí)，優(yōu)選處理溫度為145～160℃，處理時(shí)間為30秒～5分；特別優(yōu)選處理溫度為150～155℃，處理時(shí)間為1～2分。利用該熱處理，可以使低熔點(diǎn)聚酯纖維熔融，功能劑牢固地固定到纖維構(gòu)成物上。此時(shí)，如果處理?xiàng)l件達(dá)不到上述范圍，則有時(shí)功能劑的固定不夠；如果超過(guò)上述范圍，則有時(shí)產(chǎn)生纖維構(gòu)成物的手感硬化或變色。
根據(jù)本發(fā)明的方法制得的纖維構(gòu)成物，由于功能劑牢固地固定到了纖維構(gòu)成物上，因此耐久性、特別是洗滌耐久性優(yōu)異，能夠保持功能劑所具有的性能，可以廣泛用作衣料制品等各種制品。
具體實(shí)施例方式
以下結(jié)合實(shí)施例和比較例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行具體說(shuō)明，但本發(fā)明并不限于下述實(shí)施例。
用通常方法對(duì)含有70重量％棉、30重量％低熔點(diǎn)聚酯(TEIJINLIMITED制)的40支平紋織物(經(jīng)絲密度131根/英寸、緯絲密度71根/英寸)進(jìn)行漂白，用20重量％的NaOH水溶液進(jìn)行絲光處理。
用拉幅機(jī)，以60％的軋液率使用下述配方的含有除臭劑的處理液(水分散液)對(duì)該織物進(jìn)行軋染處理，在120℃干燥60秒后，在160℃下進(jìn)行2分鐘焙烘處理。根據(jù)下述方法對(duì)制得的織物進(jìn)行除臭試驗(yàn)。結(jié)果示于表1。
<處理液配方>
含有氧化鋅等的除臭劑(ZAOBASETTO CP，DAIWA CHEMICALINDUSTRIES CO.，LTD制) 50g/L
光催化劑分散液(ST-01，ISHIHARA SANGYO KAISHA，LTD制)10g/L丙烯酸系樹(shù)脂(SAIBINORU PP1701，Saiden Chemical IndustriesCo.，Ltd.制) 30g/L聚乙烯系樹(shù)脂(SAIBINORU PN3500，Saiden Chemical IndustriesCo.，Ltd.制) 20g/L浸透劑(MAPON FL10，Matsumoto Yushi-Seiyaku Co.，Ltd.制)1g/L除臭試驗(yàn)使用氨作為臭氣成分，用以JAFET(纖維制品新機(jī)能評(píng)價(jià)協(xié)議會(huì))法為基準(zhǔn)的檢測(cè)管法進(jìn)行除臭試驗(yàn)。
除了不使用丙烯酸系樹(shù)脂外，使用與實(shí)施例1同樣的織物進(jìn)行處理，進(jìn)行同樣的試驗(yàn)。結(jié)果示于表1。
除了使含有氧化鋅等的除臭劑的濃度為100g/L外，用與實(shí)施例1同樣的織物同樣處理，進(jìn)行同樣的試驗(yàn)。結(jié)果示于表1。
除了使用含有90重量％棉、10重量％低熔點(diǎn)聚酯的織物外，與實(shí)施例1同樣地進(jìn)行處理，進(jìn)行同樣的試驗(yàn)。結(jié)果示于表1。
除了使用含有90重量％棉、10重量％低熔點(diǎn)聚酯的織物并使含有氧化鋅等的除臭劑的濃度為100g/L外，與實(shí)施例1同樣地進(jìn)行處理，進(jìn)行同樣的試驗(yàn)。結(jié)果示于表1。
除了使用含有100重量％棉的織物外，與實(shí)施例1同樣地進(jìn)行處理，進(jìn)行同樣的試驗(yàn)。結(jié)果示于表1。
除了使用含有100重量％棉的織物并使含有氧化鋅等的除臭劑的濃度為100g/L外，與實(shí)施例1同樣地進(jìn)行處理，進(jìn)行同樣的試驗(yàn)。結(jié)果示于表1。
表1

根據(jù)本發(fā)明，可以制得功能劑被牢固地固定在纖維構(gòu)成物上、耐久性特別是洗滌耐久性優(yōu)異的具有各種功能的纖維構(gòu)成物。
權(quán)利要求
1.一種含有具有160℃以下的熔點(diǎn)的低熔點(diǎn)聚酯纖維的纖維構(gòu)成物，其特征在于，利用低熔點(diǎn)聚酯纖維的熔融而將功能劑固定在該纖維上。
2.權(quán)利要求1記載的纖維構(gòu)成物，其特征在于，上述功能劑還利用粘合劑樹(shù)脂固定到該纖維上。
3.權(quán)利要求1或2記載的纖維構(gòu)成物，其特征在于，纖維構(gòu)成物含有纖維素系纖維。
4.權(quán)利要求1、2或3記載的纖維構(gòu)成物，其特征在于，功能劑為除臭劑。
5.一種制造纖維構(gòu)成物的方法，其特征在于，在使功能劑附著于含有具有160℃以下的熔點(diǎn)的低熔點(diǎn)聚酯纖維的纖維構(gòu)成物上后，在該低熔點(diǎn)聚酯纖維熔融的溫度下進(jìn)行熱處理，利用低熔點(diǎn)聚酯纖維的熔融，使功能劑固定到該纖維上。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種含有熔點(diǎn)160℃以下的低熔點(diǎn)聚酯纖維的纖維構(gòu)成物，其中，利用低熔點(diǎn)聚酯纖維的熔融而將功能劑固定在該纖維上。根據(jù)本發(fā)明，功能劑被牢固地固定在纖維構(gòu)成物上，可以制得耐久性、特別是洗滌耐久性優(yōu)異的具有各種功能的纖維構(gòu)成物。
文檔編號(hào)D02G3/04GK1542215SQ20041000673
公開(kāi)日2004年11月3日 申請(qǐng)日期2004年2月26日 優(yōu)先權(quán)日2003年3月10日
發(fā)明者傍島光郎, 川口寬史, 史 申請(qǐng)人:日清紡織株式會(huì)社