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用于細(xì)紗機(jī)牽伸羅拉工作面的26°~36°圓弧齒槽的制作方法

文檔序號:1767126閱讀:201來源:國知局
專利名稱:用于細(xì)紗機(jī)牽伸羅拉工作面的26°~36°圓弧齒槽的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型屬于一種紡織機(jī)械配件,具體涉及一種用于細(xì)紗機(jī)牽伸羅拉工作面的26°~36°圓弧齒槽。
背景技術(shù)
目前,細(xì)紗機(jī)牽伸羅拉工作面的齒形為60°梯形齒槽,齒深為0.45mm,齒頂寬為0.5mm,齒底為圓弧R。如圖1所示,齒頂?shù)烬X底梯度大,零件在加工過程中彎曲變形和圓度對齒頂寬的一致性影響較大。而齒頂寬的差異將直接影響牽伸嚙合的均勻,影響成紗質(zhì)量,易產(chǎn)生紡紗周期條干不勻,產(chǎn)生羅拉機(jī)械波。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是解決牽伸羅拉工作面齒形及齒頂寬不均勻引起的羅拉紡紗機(jī)械波,提高成紗質(zhì)量。
本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是一種用于細(xì)紗機(jī)牽伸羅拉工作面的26°~36°圓弧齒槽,它包括齒形角、齒深、齒頂寬度,齒形角為26°~36°,齒形深度為0.30~0.35mm,齒頂寬為0.5~0.6mm,齒底與齒形角及齒深、齒頂寬相切成圓弧R。
本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比,具有以下有益效果在齒形加工時(shí),使齒形角做到最小,減小由于加工過程中的彎曲變形圓度差異,產(chǎn)生的齒頂寬差異。形成齒形的整體形成流線型,改善羅拉紡紗條件,消除由于齒頂寬差異及尖角毛刺造成的周期性條干不勻而產(chǎn)生的羅拉紡紗機(jī)械波。


圖1是齒形為60°的梯形齒槽結(jié)構(gòu)圖;圖2是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型牽伸羅拉齒形齒槽是在原牽伸羅拉齒數(shù)、節(jié)距不變的情況下,將原齒形角60°改為不產(chǎn)生根切時(shí)的最小角度30°,并減小齒形深度為0.3mm。加大齒頂寬度為0.6mm,使齒底形成與齒形角、齒深、齒頂寬度相切的一圓弧R,確保加工過程中的齒頂寬均勻一致,使羅拉工作面齒形形成流線型,消除由于羅拉齒形、齒頂寬不均勻產(chǎn)生的羅拉紡紗機(jī)械波。
權(quán)利要求1.一種用于細(xì)紗機(jī)牽伸羅拉工作面的26°~36°圓弧齒槽,它包括齒形角、齒深、齒頂寬度,其特征是齒形角為26°~36°,齒形深度為0.30~0.35mm,齒頂寬為0.5~0.6mm,齒底與齒形角及齒深、齒頂寬相切成圓弧R。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種用于細(xì)紗機(jī)牽伸羅拉工作面的26°~36°圓弧齒槽,它的齒形角為26°~36°,齒形深度為0.30~0.35mm,齒頂寬為0.5~0.6mm,齒底與齒形角及齒深、齒頂寬相切成圓弧R。在齒形加工時(shí),使齒形角做到最小,減小由于加工過程中的彎曲變形圓度差異,產(chǎn)生的齒頂寬差異。形成齒形的整體形成流線型,改善羅拉紡紗條件,消除由于齒頂寬差異及尖角毛刺造成的周期性條干不勻而產(chǎn)生的羅拉紡紗機(jī)械波。
文檔編號D01H5/00GK2679176SQ20032012929
公開日2005年2月16日 申請日期2003年12月22日 優(yōu)先權(quán)日2003年12月22日
發(fā)明者胡鳳山, 徐美 申請人:經(jīng)緯紡織機(jī)械股份有限公司榆次分公司
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