專利名稱：紡紗機集束裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于一種細紗機上的裝置，特別涉及多個錠位的細紡紗機(棉、毛)上的集束裝置。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的細紗機紡紗為牽伸的纖維束以一定的寬度，在自由狀態(tài)下離開前羅拉后，就立即被加工成一根紗線，紗線的形成區(qū)域稱之為紡紗三角區(qū)。由于紡紗三角區(qū)松散的纖維不能被很好地控制，而最外邊的纖維不能紡入紗線中，使紗線產(chǎn)生毛羽，并造成飛花。同時，影響織物加工和品質(zhì)，甚至難以達到紗線的毛羽要求。為此，本專業(yè)技術(shù)人員為了解決紡紗三角區(qū)問題，改善加捻前纖維的輸送形態(tài)，即在加捻前減少或消除紡紗三角區(qū)，進行研究和設(shè)備的改進。
例如CN2534203Y公開的“環(huán)錠細紗機的氣動集束裝置”，就是對現(xiàn)有的細紗機的改進方案的一種。它是在原環(huán)錠細紗機牽伸部件上增加了一套由傳動機構(gòu)、斜槽吸管、網(wǎng)格圈以及套圈張緊機構(gòu)組成的集束裝置。雖然，該裝置可以使纖維束在加捻前的輸送形態(tài)得到改善，減小了紡紗三角區(qū)的影響。但是，它結(jié)構(gòu)復(fù)雜，故障率較高，穩(wěn)定性差，部件壽命短。僅適合于老設(shè)備的改造，而且適用也較差。

發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的針對以上背景技術(shù)中集束裝置的不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡單、運行穩(wěn)定，部件耐磨長壽，合理、安裝和維護方便的紡紗集束裝置，能夠有效地使成紗毛羽減少，紗線斷頭率及飛花減少，紗線強度提高，并有效地減小紡紗三角區(qū)，提高成紗質(zhì)量。
本實用新型提供的紡紗集束裝置，是在原有細紡紗機的結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)，對其結(jié)構(gòu)略加改進和變動。它包括羅拉牽伸裝置，其特點是所述的集束裝置由作為前羅拉的吸氣羅拉、羅拉上面的纖維壓緊裝置及氣流定向裝置組成。吸氣羅拉有一根安裝在細紗機機架上的長軸，長軸上成對裝有帶吸汽孔的空心羅拉圈與吸氣嘴，每對兩個羅拉圈之間的軸上裝有一套吸嘴座和檔板，吸氣嘴插裝在空心羅拉與吸氣嘴座中，吸氣嘴座帶有氣流導(dǎo)向和接口部分，吸氣嘴座的氣流導(dǎo)向部分用固定架固定，固定架裝在機架之上。所述的空心羅拉的外圈上帶有許多斜槽，在羅拉圈槽內(nèi)、外設(shè)有橫排列整圈的密集吸氣小孔。密集孔的寬度略大于纖維位移寬度?；蛘咴诳招牧_拉圈的外圈帶有環(huán)形槽，槽內(nèi)整圈上有吸氣孔，并在槽外裝一圈細孔的鋼網(wǎng)。鋼網(wǎng)為鋼絲細網(wǎng)，也可為微孔鋼片網(wǎng)。纖維壓緊裝置由皮輥架及皮輥架上的皮輥等構(gòu)成，氣流定向裝置是固定在皮輥架上的弧形板。
本實用新型所提供的紡紗集束裝置與背景技術(shù)相比較，具有顯著特點和有益效果1、減小了加捻前紡織三角區(qū)，從而減少毛羽和飛花，增加了成紗強度。
2、紡紗集束裝置結(jié)構(gòu)簡單、穩(wěn)定、長壽、合理和緊湊、安裝和維護方便。
該裝置即可以對現(xiàn)有的紡紗機改裝，如正晉紡紗機，F(xiàn)A2502、FA506細紗機和毛紡機等。也可以在新設(shè)備中廣泛使用。


圖1是安裝在紡紗機上的集束裝置結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是吸氣羅拉結(jié)構(gòu)示意圖；圖3、圖4、圖5是帶斜槽橫排密集小孔的空心羅拉圈結(jié)構(gòu)示意圖；圖6是帶鋼網(wǎng)的空心羅拉圈結(jié)構(gòu)示意圖；圖7是纖維壓緊及氣流定向裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
圖8和圖9是吸氣嘴結(jié)構(gòu)示意圖；圖10、圖11和圖12是吸氣嘴座結(jié)構(gòu)示意圖。吸氣嘴結(jié)構(gòu)示意圖
以下結(jié)合附圖說明本實用新型的具體實施方式
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具體實施方式
圖1所示，安裝在紡紗機上的集束裝置，由作為前羅拉的吸氣羅拉1、羅拉上面纖維壓緊2和氣流定向裝置3組成。吸氣羅拉有一個可裝于紡紗機機架上的長軸101，長軸上可裝多對羅拉圈，如兩個、四個或六個，即一對、兩對、三對……羅拉圈。圖2所示，吸氣羅拉由空心羅拉圈102、吸氣嘴103(如圖8和圖9所示)、吸氣嘴座104(圖10、圖11和圖12所示)及檔板105組成。長軸上成對裝帶吸氣孔的空心羅拉圈和吸氣嘴，每對兩個空心羅拉圈之間的軸上裝一套吸氣嘴座及檔板，吸氣嘴插裝在空心羅拉與吸氣嘴座中，吸氣嘴座的后邊設(shè)有氣流導(dǎo)向106與接口107部分，并固定在固定架4上，而固定架裝于機架10上。圖3、圖4和圖5所示，空心羅拉圈上帶有許多斜槽1021，在羅拉圈斜槽內(nèi)、外設(shè)有橫排列整圈的密集吸氣孔1022，其孔寬度略大于纖維束的寬度。圖6所示，或者是空心羅拉圈的外圈帶有環(huán)形槽1024，槽內(nèi)整個圓圈上有吸氣孔1023，并在槽外裝一圈細孔的鋼網(wǎng)1025，鋼網(wǎng)為鋼絲細網(wǎng)或者為微孔鋼片網(wǎng)。圖7所示，纖維壓緊裝置由皮輥架201及皮架架上的皮輥202等構(gòu)成。所述的氣流定向裝置是用螺釘固定在皮輥架兩側(cè)的帶弧形的板3。皮輥架的下面用螺栓固定有一個彈簧片203，該彈簧片是用來把纖維壓緊及氣流定向裝置卡在紡紗機的搖架上，即皮輥的軸裝在搖架上后由彈簧卡緊和鎖位。皮輥架上的皮輥前后兩對，每對兩個，其前后兩個皮輥對應(yīng)作用在一個吸氣羅拉上，一個纖維壓緊及氣流定向裝置對應(yīng)于一對吸氣羅拉。
另外，為了對原細紗機進行集束裝置的改造和安裝，還有一個皮圈5抬高裝置。由安裝在機架10上托架6，及托架上裝的托輪7等組成。該抬高裝置用來改變皮圈的位置，以留出安裝吸氣羅拉的空間。
本實用新型提供的紡紗機集束裝置主要是把經(jīng)過牽伸后的松散纖維條11留在空心羅拉圈102上，空氣沿著吸氣嘴103的箭頭方向抽出，并通過空心羅拉圈上密集小孔1022或鋼網(wǎng)1025的小孔，使得松散纖維條被吸在空心羅拉圈上。此外，還由于空氣延吸氣嘴抽出而生成真空，在氣流定向板處的氣流作用下使纖維集束和并行排列，因此，它可以減小了加捻前的紡紗三角區(qū)的寬度。從而實現(xiàn)了減少毛羽、增加纖維強度、減少飛花、紗線斷頭等功能。
權(quán)利要求1.一種紡紗機集束裝置，它有羅拉牽伸裝置的前羅拉，其特征在于所述的集束裝置由作為前羅拉的吸氣羅拉(1)、羅拉上面纖維壓緊(2)及氣流定向裝置(3)組成；吸氣羅拉有一根安裝在紡紗機機架上的長軸(101)，長軸上成對裝帶吸氣孔的空心羅拉圈(102)與吸氣嘴(103)，每對兩個羅拉圈之間的軸上裝有一套吸氣嘴座(104)與檔板(105)；吸氣嘴插裝在空心羅拉圈與吸氣嘴座中，吸氣嘴座上帶有氣流導(dǎo)向與接氣口(107)部分，吸氣嘴座的氣流導(dǎo)向部分裝在固定架(4)上，固定架裝于機架(10)上；纖維壓緊裝置由皮輥架(201)及皮輥架上的皮輥(202)構(gòu)成；氣流定向裝置是固定在皮輥架(201)上帶弧形的板(3)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的紡紗機集束裝置，其特征在于所述的空心羅拉圈的外圈帶有若干個斜槽(1021)，以纖維束寬度，在羅拉圈的斜槽內(nèi)、外設(shè)有橫排列整圈的密集吸氣小孔(1022)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的紡紗機集束裝置，其特征在于所述的空心羅拉圈的外圈帶有環(huán)形槽(1024)，槽內(nèi)整圈上有吸氣孔(1023)，并在槽外裝細孔鋼網(wǎng)(1025)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的紡紗機集束裝置，其特征在于所述的纖維壓緊裝置的皮輥架(201)的下面裝有一個彈簧片(203)，彈簧片的彈性端與上皮輥軸接觸。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的紡紗機集束裝置，其特征在于所述的集束裝置還有一個皮圈(5)抬高裝置，由安裝機架(10)的托架(6)，及托架上裝的托輪(7)組成。
專利摘要本實用新型提供的紡紗機集束裝置，主要特點是由作為前羅拉的吸氣羅拉1、纖維壓緊2及氣流定向裝置3組成。吸氣羅拉有成對裝在長軸101上的羅拉圈102和吸氣嘴103，兩個羅拉圈之間的長軸上裝的吸氣嘴座104和擋板105，以及吸氣嘴座帶的氣流導(dǎo)向106和接口107部等。纖維壓緊及氣流定向裝置由皮輥架201，兩對前后裝的皮輥及在皮輥架上固定的帶弧形的板3構(gòu)成。所述的羅拉圈上有斜槽和橫排列密集小孔，或者在羅拉圈上裝有細鋼網(wǎng)。該集束裝置具有結(jié)構(gòu)簡單和緊湊，減小紡紗三角區(qū)，減少毛羽和飛花，增加成紗強度等優(yōu)點。可用于棉紡紗機和毛紡紗機，以及各種細紡紗機的改造之中。
文檔編號D01H5/72GK2672100SQ20032012924
公開日2005年1月19日 申請日期2003年12月26日 優(yōu)先權(quán)日2003年12月26日
發(fā)明者李長勝, 王義忠, 陸節(jié), 耿志勇 申請人:榆次正晉紡織機械制造有限公司