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靜壓式玻璃管粘膠絲成型裝置的制作方法

文檔序號(hào):1764693閱讀:691來(lái)源:國(guó)知局
專利名稱:靜壓式玻璃管粘膠絲成型裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種粘膠長(zhǎng)絲成型裝置,尤其涉及一種粘膠長(zhǎng)絲成型的靜壓式玻璃管粘膠絲成型裝置。
背景技術(shù)
粘膠在紡絲過(guò)程中,粘膠絲的成型是一道很重要的工序,現(xiàn)有的粘膠長(zhǎng)絲生產(chǎn)技術(shù),由于采用粘膠細(xì)流垂直向上流動(dòng),而凝固浴是橫向流動(dòng),因此,粘膠細(xì)流與凝固浴之間的摩擦力較大,如果紡絲速度過(guò)高容易造成單絲斷裂,影響可紡性和產(chǎn)品質(zhì)量。其紡絲速度一般只有90米/分,最高也不會(huì)超過(guò)100米/分。中國(guó)專利89217293.2公開(kāi)了“粘膠絲管中成型高速紡絲裝置”,采用了大凝固槽和小回液槽的結(jié)構(gòu),玻璃管與紡絲機(jī)垂直,玻璃管的長(zhǎng)度只有550-800毫米,而兩個(gè)酸槽的寬度就達(dá)到1.2米左右,所以占地面積大,不適于現(xiàn)代化的高速紡絲機(jī)的發(fā)展方向。

發(fā)明內(nèi)容
為了解決目前粘膠絲過(guò)程中存在著紡絲效率低、容易產(chǎn)生單絲斷頭的現(xiàn)象,本實(shí)用新型的目的是提供一種提高粘膠絲的紡絲效率和質(zhì)量的靜壓式玻璃管粘膠絲成型裝置。
本實(shí)用新型的技術(shù)方案是以下述方式實(shí)現(xiàn)的一種靜壓式玻璃管粘膠絲成型裝置,它包括酸浴槽、酸浴槽上固定有噴絲頭支架、噴絲頭固定在噴絲頭支架上,與酸浴槽連通有玻璃管、與玻璃管另一端連接有導(dǎo)絲輪,其噴絲頭方向與玻璃管中酸浴流動(dòng)方向一致。
玻璃管長(zhǎng)為800-1400毫米。
玻璃管的設(shè)置方向與水平方向的夾角為0-90°,最佳角度為0°。
本實(shí)用新型的積極效果是本實(shí)用新型紡絲效率提高,由于采用了噴絲頭方向與玻璃管中酸浴流動(dòng)的方向一致,使得凝固浴粘膠絲行進(jìn)方向一致,減小了粘膠細(xì)流與凝固浴之間的摩擦力,可大大提高紡絲速度,避免單絲斷頭的弊端;經(jīng)試驗(yàn),本裝置可使紡絲速度達(dá)到140-180米/分;本實(shí)用新型的另一特點(diǎn)是占地面積少。


圖1為本實(shí)用新型的主視結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為圖1的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。
由圖1、圖2可以看出本實(shí)用新型包括酸浴槽5、酸浴槽上固定有可以旋轉(zhuǎn)的噴絲頭支架3、噴絲頭4固定在噴絲頭支架上,與酸浴槽連通有玻璃管2、與玻璃管另一端連接有導(dǎo)絲輪;其噴絲頭4方向與玻璃管中酸浴流動(dòng)方向一致;玻璃管長(zhǎng)為800-1400毫米;玻璃管的設(shè)置方向與水平方向的夾角為0°。
粘膠由計(jì)量泵均勻打出,經(jīng)濾器過(guò)濾后進(jìn)入可以自由進(jìn)出酸浴槽的噴絲頭支架,紡絲時(shí),將擰有噴絲頭的噴絲頭支架放入酸浴槽,粘膠細(xì)流在玻璃管與凝固浴同向流動(dòng)進(jìn)行反應(yīng),形成初生絲條,再經(jīng)導(dǎo)絲輪進(jìn)入后處理裝置。
權(quán)利要求1.一種靜壓式玻璃管粘膠絲成型裝置,它包括酸浴槽(5)、酸浴槽上固定有噴絲頭支架(3)、噴絲頭(4)固定在噴絲頭支架上,與酸浴槽連通有玻璃管(2)、與玻璃管另一端連接有導(dǎo)絲輪(1);其特征在于噴絲頭(4)方向與玻璃管中酸浴流動(dòng)方向一致。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的靜壓式玻璃管粘膠絲成型裝置,其特征在于玻璃管(2)長(zhǎng)為800-1400毫米。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的靜壓式玻璃管粘膠絲成型裝置,其特征在于玻璃管(2)的設(shè)置方向與水平方向的夾角為0-90°。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的靜壓式玻璃管粘膠絲成型裝置,其特征在于玻璃管(2)的設(shè)置方向與水平方向的夾角為0°。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種靜壓式玻璃管粘膠絲成型裝置,它包括酸浴槽、酸浴槽上固定有噴絲頭支架、噴絲頭固定在噴絲頭支架上,與酸浴槽連通有玻璃管、與玻璃管另一端連接有導(dǎo)絲輪,其噴絲頭方向與玻璃管中酸浴流動(dòng)方向一致;玻璃管長(zhǎng)為800-1400毫米;玻璃管的設(shè)置方向與水平方向的夾角為0°-90°,最佳角度為0°。本實(shí)用新型紡絲效率提高,由于采用了噴絲頭方向與玻璃管中酸浴流動(dòng)的方向一致,使得凝固浴粘膠絲行進(jìn)方向一致,減小了粘膠細(xì)流與凝固浴之間的摩擦力,可大大提高紡絲速度,避免單絲斷頭的弊端;經(jīng)試驗(yàn),本裝置可使紡絲速度達(dá)到140-180米/分;本實(shí)用新型的另一特點(diǎn)是占地面積少。
文檔編號(hào)D01D5/06GK2661714SQ20032011324
公開(kāi)日2004年12月8日 申請(qǐng)日期2003年11月14日 優(yōu)先權(quán)日2003年11月14日
發(fā)明者賈寶良, 韓靜, 田維娜, 段玉彬, 姚永鑫, 韓修峰, 白國(guó)禮, 張家啟 申請(qǐng)人:新鄉(xiāng)化纖股份有限公司
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